CN108393971B - 一种便于更换刨刀的四面刨木机 - Google Patents

Abstract

一种便于更换刨刀的四面刨木机，涉及刨木机领域，包括刨木机床、设置在刨木机床上的送料传送装置、设置在送料传送装置上方用于压紧木料的上压台、设置在刨木机床上的底面刨刀、分别设置在送料传送装置两侧的两个侧面刨刀以及设置在上压台下方的顶面刨刀，所述顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀均固定设置在固定壳中，所述固定壳与刨木机床和/或上压台可拆卸连接。由于顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀均设置在与刨木机床和/或上压台可拆卸连接的固定壳中，在一定程度上同化了刨刀的设置，方便了刨刀的拆卸和安装。

Description

一种便于更换刨刀的四面刨木机

技术领域

本发明涉及刨木机领域，特别涉及一种便于更换刨刀的四面刨木机。

背景技术

四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。由于很多木材中存在结疤等硬度较高的部位，在使用四面刨的过程中对刨刀的损耗较大，可能造成刨刀刀口出现崩裂的现象，处于生产安全考虑，需要工作人员经常性的对刨刀进行维护。但是现有技术中，为了保证四面刨的刨光质量，刨刀与四面刨床的安装结构紧凑，拆卸不便，延长了工作人员对四面刨的维修时间，增加了四面刨的维修成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换刨刀的四面刨木机，该四面刨木机的维修成本低廉。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换刨刀的四面刨木机，包括刨木机床、设置在刨木机床上的送料传送装置、设置在送料传送装置上方用于压紧木料的上压台、设置在刨木机床上的底面刨刀、分别设置在送料传送装置两侧的两个侧面刨刀以及设置在上压台下方的顶面刨刀，所述顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀均固定设置在固定壳中，所述固定壳与刨木机床和/或上压台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，送料传送装置的设置实现了对木料的传送，顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀的设置实现了对木料的四面刨光，由于顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀均设置在与刨木机床和/或上压台可拆卸连接的固定壳中，实现了顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀与刨木机床之间的可拆卸连接，同时，顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀的设置位置不同，导致各刨刀的拆卸方式不同，固定壳的设置在一定程度上同化了刨刀的设置，方便了刨刀的拆卸。

作为本发明的改进，所述上压台设置有若干用于压紧木料的压料辊。

通过采用上述技术方案，压料辊的设置实现了将木料压紧的作用，在一定程度上保证了该四面刨木机工作时的稳定性和安全性。

作为本发明的改进，所述压料辊与上压台竖直滑移连接，压料辊与上压台之间设置有驱动压料辊竖直移动的压辊驱动装置。

通过采用上述技术方案，压辊驱动装置能够实现驱动压料辊竖直移动，从而达到了调节压料辊高度的作用，当四面刨木机工作时，可调节压料辊的高度，从而实现对木料不同程度的压紧。

作为本发明的改进，所述压辊驱动装置设置为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸的设置不但实现了对压料辊的驱动，同时其自身具有一定的阻尼作用，从而降低了压料辊压毁木料的概率。

作为本发明的改进，所述刨木机床设置有驱动上压台竖直移动的压台驱动装置。

通过采用上述技术方案，压台驱动装置的设置实现了驱动上压台竖直移动的功能，又因为顶面刨刀设置在上压台上，从而实现了驱动顶面刨刀竖直移动，使得该四面刨木机能够刨切不同厚度的木料。

作为本发明的改进，所述侧面刨刀与所述刨木机床沿垂直送料装置传送方向水平滑移连接，所述刨木机床设置有驱动侧面刨刀水平移动的侧刨刀驱动装置以及用于固定侧面刨刀的侧刨刀固定装置。

通过采用上述技术方案，侧刨刀驱动装置实现了驱动侧面刨刀水平移动，改变两个侧面刨刀之间的间距，从而刨切不同宽度的木料，侧刨刀固定装置的设置能够实对侧面刨刀的固定，使得侧面刨刀的刨切更加稳定。

作为本发明的改进，所述侧面刨刀设置有用于保持侧面刨刀稳定旋转的稳定装置。

通过采用上述技术方案，由于侧面刨刀需要实现对木料侧面的刨切，所以对于侧面刨刀的稳定性要求较高，稳定装置的设置保证为了侧面刨刀旋转的稳定性，使得侧面刨刀的刨切更加稳定。

作为本发明的改进，所述稳定装置包括连接侧面刨刀与所述侧刨刀驱动装置的圆环状轨道。

通过采用上述技术方案，由于侧刨刀驱动装置能够实现驱动侧面刨刀水平移动，将稳定装置连接在侧面刨刀与侧刨刀驱动装置之间，能够增强稳定装置工作的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、刨刀更换方便，由于固定壳的设置实现了顶面刨刀、底面刨刀和侧面刨刀与刨木机床之间的可拆卸连接，使得刨刀的更换更加的方便；

二、适用范围广，由于侧刨刀驱动装置以及压台驱动装置的设置，使得该四面刨木机能够刨切不同规格的木料，从而在一定程度上增加了该四面刨木机的适用范围。

附图说明

图1是四面刨木机的整体结构示意图一；

图2是四面刨木机的整体架构示意图二；

图3是侧刨刀组件和底刨刀组件的结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是顶刨刀组件的安装结构示意图；

图6是压台驱动装置内部结构示意图。

图中，1、刨木机床；11、进料台；12、出料台；13、让位槽；14、贯穿槽；141、弧形凸起；15、压台驱动装置；151、保护壳；152、压台驱动气缸；153、驱动架；2、送料传送装置；3、上压台；31、压料辊；32、压辊驱动装置；33、固定槽；4、底刨刀组件；41、底刨刀固定壳；411、弧形卡槽；42、底面刨刀；5、侧刨刀组件；51、侧面刨刀；52、侧刨刀驱动电机；53、侧刨刀驱动装置；531、侧刨刀驱动丝杆；532、手轮；533、滑杆；54、侧刨刀固定装置；55、侧刨刀固定壳；6、顶刨刀组件；61、顶刨刀固定壳；62、顶面刨刀；7、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种便于更换刨刀的四面刨木机，如图1和图2所示，包括刨木机床1、设置在刨木机床1上的送料传送装置2、设置在送料传送装置2上方用于压紧木料的上压台3、设置在刨木机床1上的底刨刀组件4、分别设置在送料传送装置2两侧的两个侧刨刀组件5以及设置在上压台3下方的顶刨刀组件6，送料传送装置2设置为皮质传送带。其中，刨木机床1沿送料传送装置2传送方向的两端分别设置有进料台11和出料台12。上压台3朝向地面的一侧设置有至少两个压料辊31以及驱动压料辊31竖直移动的压辊驱动装置32，此处优选为设置有四个压料辊31，并且上述顶刨刀组件6位于压料辊31之间。压辊驱动装置32设置为与压料辊31一一对应的压辊气缸，压辊气缸竖直固定连接上压台3。

如图3和图4所示，刨木机床1位于送料传送装置2侧面的位置设置有用于容纳侧刨刀组件5的让位槽13，让位槽13的长度方向与上述送料传送装置2的传送方向垂直，让位槽13为顶部开口的“凸”型槽。侧刨刀组件5包括顶部开口的侧刨刀固定壳55，侧刨刀固定壳55顶部敞口设置并竖直设置有用于对木料侧面进行刨切的侧面刨刀51以及驱动侧面刨刀51转动并与侧刨刀固定壳55内壁契合的侧刨刀驱动电机52，侧刨刀固定壳55内设置有用于驱动侧面刨刀51沿让位槽13长度方向移动的侧刨刀驱动装置53以及用于固定侧面刨刀51的侧刨刀固定装置54。其中，侧刨刀驱动装置53包括沿侧刨刀固定壳55长度方向转动连接于侧刨刀固定壳55的侧刨刀驱动丝杆531，侧刨刀驱动丝杆531一端伸出侧刨刀固定壳55并固定设置有手轮532，侧刨刀驱动丝杆531穿设于侧刨刀驱动电机52底部，通过转动手轮532，可实现驱动侧刨刀驱动电机52沿侧刨刀驱动丝杆531沿侧刨刀固定壳55长度方向滑移。

侧刨刀固定壳55内设置有与上述侧刨刀驱动丝杆531平行的滑杆533，滑杆533穿设于侧刨刀驱动电机52底部并与侧刨刀驱动电机52滑移连接。滑杆533的设置增强了侧刨刀驱动电机52移动的稳定性。其中，上述侧刨刀固定壳55相应于手轮532的一侧设置有套设于侧刨刀驱动丝杆531的套管，上述侧刨刀固定装置54包括设置与套管上的顶丝，通过旋拧顶丝，可顶紧侧刨刀驱动丝杆531，从而固定丝杆，使得侧面刨刀51位置固定。

再如图3和图4所示，上述低刨刀组件包括一底刨刀固定壳41以及设置在底刨刀固定壳41内部并与底刨刀固定壳41转动连接的底面刨刀42。上述刨木机床1设置有用于容纳底刨刀固定壳41的贯穿槽14，贯穿槽14沿垂直于上述送料传送装置2的传送方向设置。贯穿槽14内设置有用于驱动底面刨刀42转动的底刨刀驱动电机（图中未示出）。其中，侧刨刀固定壳55顶面沿自身长度方向的两侧设置有弧形卡槽411，贯穿槽14设置有与弧形卡槽411配合的弧形凸起141。当底刨刀组件4固定设置于贯穿槽14内时，底面刨刀42凸出送料传送装置2上表面，底刨刀驱动电机可驱动地面刨刀转动，实现对木料的地面刨切。

如图5所示，上述顶刨刀组件6包括顶刨刀固定壳61、沿顶刨刀固定壳61长度方向设置在顶刨刀固定壳61内并与顶刨刀固定壳61转动连接的顶面刨刀62，上述上压台3设置有用于容纳顶刨刀固定壳61的固定槽33，固定槽33沿垂直于上述送料传送装置2的传送方向设置，固定槽33内设置有用于驱动顶面刨刀62转动的顶刨刀驱动电机（图中未示出）。当顶刨刀组件6固定于固定槽33内时，顶刨刀驱动电机可驱动顶面刨刀62对木料上表面进行刨切。

如图2和6所示，刨木机床1的一个侧面设置有用于驱动上压台3竖直移动的压台驱动装置15，压台驱动装置15包括固定设置在刨木机床1侧面的保护壳151、竖直设置在保护壳151内的压台驱动气缸152以及与压台驱动气缸152的驱动轴固定连接的驱动架153，驱动架153与上压台3固定连接。当压台驱动气缸152工作时，可带动上压台3竖直移动，从而实现刨切不同厚度的木料。

再如图3、图4和图5所示，上述侧刨刀固定壳55、底刨刀固定壳41以及顶刨刀固定壳61朝向刨木机床1外侧的一端均设置有固定板7，固定板7四个角设置有螺纹通孔，侧刨刀固定壳55、底刨刀固定壳41以及顶刨刀固定壳61通过穿设于螺纹通孔的固定螺栓固定于刨木机床1和/或上压台3。

由以上所述内容可知，送料传送装置2的设置实现了对木料的传送，顶面刨刀62、底面刨刀42和侧面刨刀51的设置实现了对木料的四面刨光。工作人员可通过拆卸顶刨刀固定壳61、底刨刀固定壳41或侧刨刀固定壳55实现拆装对应的顶面刨刀62、底面刨刀42或侧面刨刀51。同时，由于侧刨刀驱动装置53以及压台驱动装置15的设置，实现了对两个侧面刨刀51间距的调节以及对顶面刨刀62和地面刨刀之间间距的调节。实现了刨切不同规格木料的作用。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于更换刨刀的四面刨木机，包括刨木机床(1)、设置在刨木机床(1)上的送料传送装置(2)、设置在送料传送装置(2)上方用于压紧木料的上压台(3)、设置在刨木机床(1)上的底面刨刀(42)、分别设置在送料传送装置(2)两侧的两个侧面刨刀(51)以及设置在上压台(3)下方的顶面刨刀(62)，其特征在于：所述顶面刨刀(62)、底面刨刀(42)和侧面刨刀(51)均固定设置在固定壳中，所述固定壳与刨木机床(1)和/或上压台(3)可拆卸连接，所述侧面刨刀(51)与所述刨木机床(1)沿垂直送料装置传送方向水平滑移连接，设置有侧面刨刀(51)的侧刨刀固定壳(55)设置有驱动侧面刨刀(51)水平移动的侧刨刀驱动装置(53)以及用于固定侧面刨刀(51)的侧刨刀固定装置(54)，所述侧刨刀驱动装置(53)包括沿垂直于送料传送装置(2)传送方向水平设置的侧刨刀驱动丝杆(531)，侧刨刀驱动丝杆(531)一端伸出侧刨刀固定壳(55)并固定设置有手轮(532)，侧刨刀驱动丝杆(531)穿设于侧刨刀驱动电机(52)底部，侧刨刀固定壳(55)内设置有与上述侧刨刀驱动丝杆(531)平行的滑杆(533)，滑杆(533)穿设于侧刨刀驱动电机(52)底部并与侧刨刀驱动电机(52)滑移连接，侧刨刀固定壳(55)相应于手轮(532)的一侧设置有套设于侧刨刀驱动丝杆(531)的套管，侧刨刀固定装置(54)包括设置于套管上的顶丝。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刨刀的四面刨木机，其特征在于：所述上压台(3)设置有若干用于压紧木料的压料辊(31)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换刨刀的四面刨木机，其特征在于：所述压料辊(31)与上压台(3)竖直滑移连接，压料辊(31)与上压台(3)之间设置有驱动压料辊(31)竖直移动的压辊驱动装置(32)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换刨刀的四面刨木机，其特征在于：所述压辊驱动装置(32)设置为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换刨刀的四面刨木机，其特征在于：所述刨木机床(1)设置有驱动上压台(3)竖直移动的压台驱动装置(15)。

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