CN110696103A - 一种木材工件加工的四面刨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材加工技术领域，且公开了一种木材工件加工的四面刨机，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有导向板，所述导向板靠近顶端的外壁开设有容置槽，所述容置槽的内部固定连接有导向装置，所述固定板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部分别开设有第一装置槽和第二装置槽。该木材工件加工的四面刨机通过在通槽的内部分别设置第一装置槽和第二装置槽，能够使位于上部的两个相对的第一装置槽内部的刨刀和打磨块首先对待加工木材的左右两个侧面进行加工，而后位于下部的两个相对的第二装置槽内部的刨刀和打磨块对待加工木材的前后两侧进行加工，能达到对木材工件的四面进行加工的效果，装置简单，造价低廉，方便携带与使用。

Description

一种木材工件加工的四面刨机

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木材工件加工的四面刨机。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低, 污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。木材加工的过程中切削是必不可少的一项操作，而切削又分为锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，手工刨木效率低下，而四面刨机等设备，结构较为复杂，不光搬运不便，而且价格高昂，一些小企业都无法接受，普通的木匠更是无法承担，现需发明一种结构简单使用方便的四面刨机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木材工件加工的四面刨机，解决了手工刨木效率低下，而四面刨机等设备，结构较为复杂，不光搬运不便，而且价格高昂，一些小企业都无法接受，普通的木匠更是无法承担，现需发明一种结构简单使用方便的四面刨机的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种木材工件加工的四面刨机，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有导向板，所述导向板靠近顶端的外壁开设有容置槽，所述容置槽的内部固定连接有导向装置，所述固定板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部分别开设有第一装置槽和第二装置槽，所述第一装置槽和第二装置槽的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的外壁开设连接孔，所述连接孔的内部活动连接有螺纹杆，所述固定板的外壁开设有通孔，所述通孔的一端与滑槽的内部相连通，所述螺纹杆的一端贯穿通槽并延伸至固定板的外部，所述螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述滑块的外壁固定连接有安装板，所述安装板远离滑块的一侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁分别固定连接有刨刀和打磨块，所述刨刀与打磨块间次设置在滚筒的外壁，所述固定板的下表面开设有排渣槽，所述排渣槽的顶端与通槽的内部相连通。

优选的，所述导向装置包括限位弹簧，所述限位弹簧的数量为八根，且每两根限位弹簧为一组并等距设置在容置槽的内部，所述限位弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位弹簧的一端固定连接有横杆，所述横杆的外壁活动连接有转筒。

优选的，所述通槽的形状为长和宽不相等的长矩形。

优选的，所述第一装置槽位于第二装置槽的顶部，且第一装置槽纵向设置，第二装置槽横向设置，所述第一装置槽和第二装置槽的数量均为两条，且两条第一装置槽和第二装置槽均对称开设在通槽相对面的内壁。

优选的，所述连接孔的内壁开设有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与滑槽的内壁固定连接。

本发明提供了一种木材工件加工的四面刨机，具备以下有益效果：

(1)本发明通过在通槽的内部分别设置第一装置槽和第二装置槽，能够在待加工木材进入通槽的内部后，使第一装置槽和第二装置槽内部的刨刀和打磨块快速有效的对木材的外壁进行加工，位于上部的两个相对的第一装置槽内部的刨刀和打磨块首先对待加工木材的左右两个侧面进行加工，而后位于下部的两个相对的第二装置槽内部的刨刀和打磨块对待加工木材的前后两侧进行加工，能达到对木材工件的四面进行加工的效果，装置简单，造价低廉，方便携带与使用。

(2)本发明通过在容置槽的内部设置导向装置，能够通过简单的结构即可对木材进行夹紧，在将固定板固定后，只需一人手扶木材即可进行加工，无需多人协同作业，操作更加简单，使用更加的方便。

(3)本发明通过在滑槽的内部设置螺纹杆，能够在转动螺纹杆的过程中使滑块带动安装板移动，通过分别对对应不同的滚筒的安装板连接的螺纹杆进行转动，能够对相对的两根滚筒进行间距的调节，在使用的过程中，根据实际需要的木材的尺寸进行调整，有效的提升装置的使用灵活性，使装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明导向装置俯剖图。

图中：1固定板、2导向板、3容置槽、4导向装置、41限位弹簧、42固定杆、43横杆、44转筒、5通槽、6第一装置槽、7第二装置槽、8滑槽、9 滑块、10连接孔、11螺纹杆、12通孔、13固定块、14安装板、15伺服电机、 16转杆、17滚筒、18刨刀、19打磨块、20排渣槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种木材工件加工的四面刨机，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有导向板2，导向板2靠近顶端的外壁开设有容置槽3，容置槽3的内部固定连接有导向装置4，导向装置 4包括限位弹簧41，限位弹簧41的数量为八根，且每两根限位弹簧41为一组并等距设置在容置槽3的内部，限位弹簧41的一端固定连接有固定杆42，固定杆42远离限位弹簧41的一端固定连接有横杆43，横杆43的外壁活动连接有转筒44，通过在容置槽3的内部设置导向装置4，能够通过简单的结构即可对木材进行夹紧，在将固定板1固定后，只需一人手扶木材即可进行加工，无需多人协同作业，操作更加简单，使用更加的方便，固定板1的上表面开设有通槽5，通槽5的形状为长和宽不相等的长矩形，能够更加适用于不同尺寸的矩形木材的加工，通槽5的内部分别开设有第一装置槽6和第二装置槽7，第一装置槽6位于第二装置槽7的顶部，且第一装置槽6纵向设置，第二装置槽7横向设置，第一装置槽6和第二装置槽7的数量均为两条，且两条第一装置槽6和第二装置槽7均对称开设在通槽5相对面的内壁，通过在通槽5的内部分别设置第一装置槽6和第二装置槽7，能够在待加工木材进入通槽5的内部后，使第一装置槽6和第二装置槽7内部的刨刀18和打磨块 19快速有效的对木材的外壁进行加工，位于上部的两个相对的第一装置槽6内部的刨刀18和打磨块19首先对待加工木材的左右两个侧面进行加工，而后位于下部的两个相对的第二装置槽7内部的刨刀18和打磨块19对待加工木材的前后两侧进行加工，能达到对木材工件的四面进行加工的效果，装置简单，造价低廉，方便携带与使用，第一装置槽6和第二装置槽7的内壁均开设有滑槽8，螺纹杆11通过轴承与滑槽8的内壁固定连接，能够在不影响螺纹杆11转动的情况下有效的对螺纹杆11进行固定，滑槽8的内部活动连接有滑块9，滑块9的外壁开设连接孔10，连接孔10的内部活动连接有螺纹杆11，连接孔10的内壁开设有与螺纹杆11外壁螺纹相匹配的螺纹槽，通过在滑槽8的内部设置螺纹杆11，能够在转动螺纹杆11的过程中使滑块9带动安装板14移动，通过分别对对应不同的滚筒17的安装板14连接的螺纹杆11 进行转动，能够对相对的两根滚筒17进行间距的调节，在使用的过程中，根据实际需要的木材的尺寸进行调整，有效的提升装置的使用灵活性，使装置的使用更加的方便，固定板1的外壁开设有通孔12，通孔12的一端与滑槽8 的内部相连通，螺纹杆11的一端贯穿通槽5并延伸至固定板1的外部，螺纹杆11的一端固定连接有固定块13，滑块9的外壁固定连接有安装板14，安装板14远离滑块9的一侧面固定连接有伺服电机15，伺服电机15通过导线与外置电源电连接，固定板1的外壁预留有导向孔，伺服电机15输出轴的一端固定连接有转杆16，转杆16的外壁固定连接有滚筒17，滚筒17的外壁分别固定连接有刨刀18和打磨块19，刨刀18与打磨块19间次设置在滚筒 17的外壁，能够在刨刀18对木材的外壁进行刨切后，使打磨块19有效的对木材的外壁进行打磨，提升加工的效果，固定板1的下表面开设有排渣槽20，排渣槽20的顶端与通槽5的内部相连通。

综上可得，本发明通过设置通槽5、第一装置槽6和第二装置槽7，通过在通槽5的内部分别设置第一装置槽6和第二装置槽7，能够在待加工木材进入通槽5的内部后，使第一装置槽6和第二装置槽7内部的刨刀18和打磨块 19快速有效的对木材的外壁进行加工，位于上部的两个相对的第一装置槽6 内部的刨刀18和打磨块19首先对待加工木材的左右两个侧面进行加工，而后位于下部的两个相对的第二装置槽7内部的刨刀18和打磨块19对待加工木材的前后两侧进行加工，能达到对木材工件的四面进行加工的效果，装置简单，造价低廉，方便携带与使用。

通过设置容置槽3和导向装置4相配合，通过在容置槽3的内部设置导向装置4，能够通过简单的结构即可对木材进行夹紧，在将固定板1固定后，只需一人手扶木材即可进行加工，无需多人协同作业，操作更加简单，使用更加的方便。

通过设置滑块9、螺纹杆11和安装板14相配合，通过在滑槽8的内部设置螺纹杆11，能够在转动螺纹杆11的过程中使滑块9带动安装板14移动，通过分别对对应不同的滚筒17的安装板14连接的螺纹杆11进行转动，能够对相对的两根滚筒17进行间距的调节，在使用的过程中，根据实际需要的木材的尺寸进行调整，有效的提升装置的使用灵活性，使装置的使用更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材工件加工的四面刨机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定连接有导向板(2)，所述导向板(2)靠近顶端的外壁开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)的内部固定连接有导向装置(4)，所述固定板(1)的上表面开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部分别开设有第一装置槽(6)和第二装置槽(7)，所述第一装置槽(6)和第二装置槽(7)的内壁均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外壁开设连接孔(10)，所述连接孔(10)的内部活动连接有螺纹杆(11)，所述固定板(1)的外壁开设有通孔(12)，所述通孔(12)的一端与滑槽(8)的内部相连通，所述螺纹杆(11)的一端贯穿通槽(5)并延伸至固定板(1)的外部，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有固定块(13)，所述滑块(9)的外壁固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)远离滑块(9)的一侧面固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出轴的一端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的外壁固定连接有滚筒(17)，所述滚筒(17)的外壁分别固定连接有刨刀(18)和打磨块(19)，所述刨刀(18)与打磨块(19)间次设置在滚筒(17)的外壁，所述固定板(1)的下表面开设有排渣槽(20)，所述排渣槽(20)的顶端与通槽(5)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种木材工件加工的四面刨机，其特征在于：所述导向装置(4)包括限位弹簧(41)，所述限位弹簧(41)的数量为八根，且每两根限位弹簧(41)为一组并等距设置在容置槽(3)的内部，所述限位弹簧(41)的一端固定连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)远离限位弹簧(41)的一端固定连接有横杆(43)，所述横杆(43)的外壁活动连接有转筒(44)。

3.根据权利要求1所述的一种木材工件加工的四面刨机，其特征在于：所述通槽(5)的形状为长和宽不相等的长矩形。

4.根据权利要求1所述的一种木材工件加工的四面刨机，其特征在于：所述第一装置槽(6)位于第二装置槽(7)的顶部，且第一装置槽(6)纵向设置，第二装置槽(7)横向设置，所述第一装置槽(6)和第二装置槽(7)的数量均为两条，且两条第一装置槽(6)和第二装置槽(7)均对称开设在通槽(5)相对面的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种木材工件加工的四面刨机，其特征在于：所述连接孔(10)的内壁开设有与螺纹杆(11)外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种木材工件加工的四面刨机，其特征在于：所述螺纹杆(11)通过轴承与滑槽(8)的内壁固定连接。

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