CN206663457U - 一种刨刀轴便拆卸的刨木机 - Google Patents

Abstract

一种刨刀轴便拆卸的刨木机，包括机座以及设置在机座上的刨刀轴和工作台，其特征在于：所述工作台包括分别设置在刨刀轴两侧的前工作台和后工作台，机座与刨刀轴两端连接的位置分别设置有限位卡槽和承接槽，刨刀轴两端分别通过限位卡槽和承接槽和机座卡接，所述机座内设置有控制前工作台和后工作台水平移动的水平移动装置。当需要拆卸或安装刨刀轴时，首先通过水平移动装置移动前工作台和后工作台，使前工作台和后工作台之间的间隙足以容纳刨刀轴通过，然后再拆卸或安装刨刀轴。

Description

一种刨刀轴便拆卸的刨木机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种刨刀轴便拆卸的刨木机。

背景技术

刨木机是一种常见的木材加工机械，其作用主要在于将木材的表面刨平或将木材刨薄。一般的刨木机主要包括机座以及设置在机座上的刨刀轴和工作台，工作台上设置一条形通孔，条形通孔的宽度小于刨刀轴的内径长度，刨刀轴通过条形通孔部分凸出工作台上表面，操作人员将木料放置在工作台上并沿工作台上表面移动木料的过程中，木料会经过刨刀轴所在的位置，刨刀轴凸出工作台上表面的部分件将对木料进行刨削，从而达到对木料刨平或刨薄的目的。

但是在刨刀轴长时间的工作过程中，刨刀轴的刀锋部分会逐渐由于磨损而变的不锋利，所以操作人员通常在使用一段时间刨木机之后就将刨刀轴拆下进行维修。而现有技术中，刨刀轴两端均通过一轴承座固定连接机座，而轴承座均通过螺丝固定连接机座，由于条形通孔的宽度小于刨刀轴内径的长度，所以，当需要拆卸刨刀轴时，首先需要将固定刨刀轴两端的轴承座的螺丝拆卸，然后从刨木机的一侧将刨刀轴抽出，甚至有时候，刨刀轴的一端连接有驱动其转动的驱动电机时，还需要先将驱动电机拆下，然后再拆卸刨刀轴。这个拆卸刨刀轴的过程对于操作人员来说需要耗费较多的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨刀轴便拆卸的刨木机，该刨木机上的刨刀轴拆卸方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刨刀轴便拆卸的刨木机，包括机座以及设置在机座上的刨刀轴和工作台以及驱动刨刀轴转动的驱动电机，所述机座上设置有分别连接刨刀轴两端的限位卡槽和承接槽，所述刨刀轴一端设置有使刨刀轴与驱动电机配合转动并与驱动电机可拆卸连接的周向限位装置，刨刀轴的另一端设置有能够在限位卡槽中滑动并配合限位卡槽对刨刀轴起轴向限位作用的轴向限位装置。

通过采用以上技术方案，刨刀轴的一端通过轴向限位装置安装到机座上，当驱动电机动作时，可通过周向限位装置带动刨刀轴转动，因为周向限位装置与驱动电机可拆卸连接，所以当需要拆卸刨刀轴时，可先将周向限位装置与驱动电机拆分，又因为轴向限位装置可在限位卡槽中滑动，所以可以从轴向限位装置所在位置将刨刀轴抽出。

作为本实用新型的改进，所述工作台包括分别设置在刨刀轴两侧的前工作台和后工作台，所述机座内设置有控制前工作台和后工作台水平移动的水平移动装置，所述刨刀轴可通过周向限位装置竖直旋转。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸工作台时，首先通过水平移动装置移动前工作台和后工作台，使签工作台和后工作台之间的间隙足够使刨刀轴通过，然后拆分轴向限位装置与限位滑槽，再将刨刀轴绕轴向限位装置竖直旋转，然后再拆分周向限位装置。由于当旋转刨刀轴之后，刨刀轴可与工作台之间上表面之间形成夹角，即刨刀轴可一更多的凸出工作台上表面，从而方便操作人员手持或通过工具移动刨刀轴，从而是刨刀轴的拆卸更加方便。

作为本实用新型的改进，所述周向限位装置设置为联轴器，联轴器的一端与刨刀轴固定连接，联轴器的另一端与驱动电机可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，联轴器是一种较为常见的器件，其不但能够实现周向限位装置的功能，而且价格便宜，使用方便。

作为本实用新型的改进，所述联轴器与驱动电机连接的一端设置有一矩形的凸块，联轴器通过凸块插接一传动轮，所述驱动电机与传动轮通过传动带传动。

通过采用上述技术方案，当驱动电机动作时，可通过传动带带动传动轮转动，由于矩形的凸块具有周向限位的作用，所以传动轮转动的过程中，可带动联轴器转动，进而带动刨刀轴转动。同时由于联轴器通过凸块与传动轮插接，所以当操作人员将刨刀轴沿竖直方向旋转之后，可直接沿凸块与传动轮的插接的方向将刨刀轴拔出，从而方便了刨刀轴的拆卸。

作为本实用新型的改进，所述轴向限位装置包括与刨刀轴转动连接的限位块以及设置在限位块上配合限位卡槽对限位块起轴向限位作用的限位组件。

作为本实用新型的改进，限位块的设置可以使刨刀轴在转动的同时可以固定在机座上，限位组件的设置可以对限位块进行轴向的限位，从而防止限位块沿刨刀轴的轴向滑出限位卡槽。

作为本实用新型的改进，所述限位块为矩形。

通过采用上述技术方案，当将限位块嵌如限位卡槽中之后，限位块的楞与限位卡槽的内壁配合可对限位块起到周向纤维作用，防止限位块转动。

作为本实用新型的改进，所述限位卡槽的其中两个内壁上均设置有竖直方向的限位槽，所述限位组件包括两个设置在限位块上并与限位槽适配的卡接块。

通过采用上述技术方案，由于限位槽沿竖直方向设置，所以卡接块只能沿竖直方向卡入限位槽，并且，卡接块不能在限位槽中水平移动，又因为卡接块设置在限位块上，卡接块不能水平移动即限位块不能水平移动，从而实现了对限位块的轴向限位。

作为本实用新型的改进，所述机座上设置有一用于防止限位块沿竖直方向脱离限位卡槽的挡板。

通过采用上述技术方案，当刨木机工作时，刨木机本身难免会产生震动，挡边的设置可以防止限位块脱离限位卡槽，挡板配合限位组件，可以将限位块固定在限位卡槽中。

作为本实用新型的改进，所述挡板的一端与机座铰接，挡板的另一端与机座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸限位块时，只需要旋转挡板即可将挡板从限位卡槽的上方移开，进而将限位块从限位卡槽中拿出。同时挡板与机座铰接，使得当拆卸限位块时，不需要将挡板完全的从机座上拆卸下来，从而在一定程度上避免了挡板的丢失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对刨木机上的刨刀轴进行维修时，首先通过水平移动装置移动前工作台和后工作台，使前工作台和后工作台之间的空隙可以容纳刨刀轴通过，旋拧旋钮，旋转挡板，使挡板脱离限位卡槽的上方，然后旋转刨刀轴和联轴器，使得刨刀轴可通过联轴器沿竖直方向旋转，将限位块从限位卡槽中移出，然后通过刨刀轴将凸块从插接槽中拔出，完成刨刀轴的拆卸。当需要安装刨刀轴时，首先将凸块插入插接槽，然后将限位块嵌入限位插槽并将挡板固定即可。所以，当需要对刨刀轴进行维修时，可以简单方便的拆卸刨刀轴。

附图说明

图1是刨木机的轴测图；

图2是机座内部结构示意图；

图3是移动装置结构位置示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是移动装置的结构示意图；

图6是图5中的B部放大图；

图7是水平制紧机构和竖直制紧机构的结构示意图一；

图8是水平制紧机构和竖直制紧机构的结构示意图二；

图9是刨刀轴位置示意图；

图10 是刨刀轴两端的连接结构示意图；

图11是图10中的C部放大图；

图12是图10中的D部放大图。

图中，1、机座；11、第一腔室；12、木屑收集腔；121、驱动电机；1211、传动带；13、第二腔室；14、导向边；141、限位卡槽；1411、限位槽；142、承接槽；143、挡板；1431、连接板；1432、旋钮；15、固定槽；151、盖板；2、工作台；21、前工作台；22、后工作台；23、卡槽；24、第一腰形孔；25、第二腰形孔；3、刨刀轴；31、限位块；311、卡接块；32、联轴器；321、凸块；33、传动轮；331、传动转轴；3311、插接槽；41、竖直移动装置；411、竖直驱动机构；4111、第一驱动杆；4112、丝杆；4113、主动齿轮；4114、被动齿轮；412、竖直制紧机构；4121、竖直驱动手轮；4122、第一限位管；4123、竖直制紧轮；41231、第一限位凸块；4124、竖直限位轮；41241、第一嵌位槽；4126、第一弹簧；42、水平移动装置；421、水平驱动机构；4211、第二驱动杆；4212、驱动齿轮；4213、直尺条；422、水平制紧机构；4221、水平驱动手轮；4222、第二限位管；4223、水平制紧轮；42231、第二限位凸块；4224、水平限位轮；42241、第二嵌位槽；4226、第二弹簧；5、支撑架；51、卡边；52；固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种刨刀轴便拆卸的刨木机，包括机座1以及设置在机座1上表面的工作台2和刨刀轴3，其中，工作台2包括前工作台21和后工作台22，刨刀轴3位于前工作台21和后工作台22之间，刨刀轴3的轴线与木料的移动方向垂直。

如图2所示，机座1内设空腔，机座1内分别设置有与前工作台21对应的第一腔室11、与刨刀轴3对应的木屑收集腔12以及与后工作台22适配的第二腔室13。

如图3-4所示，上述第一腔室11和第二腔室13内均设置有用于驱动对应的工作台2移动的移动机构以及横截面为“Π”型的支撑架5。支撑架5的顶部的两个与刨刀轴3轴线垂直的边均设置有向外翻折的卡边51，相应工作台2的底面上均设置有与卡边51适配的卡槽23，工作台2通过卡槽23和卡边51与支撑架5滑移连接。

移动机构包括调节支撑架5竖直移动的竖直移动装置41和调节相应工作台2水平移动的水平移动装置42。

如图5-8所示，上述竖直移动装置41包括驱动相应工作台2沿竖直方向移动的竖直驱动机构411和控制所述竖直驱动机构411动作的竖直制紧机构412。机座1的侧壁上设置有一竖直方向的第一腰形孔24（如图3所示）。竖直驱动机构411包括沿水平方向穿设于第一腰形孔24的第一驱动杆4111、沿竖直方向固定连接第一腔室11或第二腔室13底壁的丝杆4112、固定设置在第一驱动杆4111上的主动齿轮4113以及与主动齿轮4113啮合的被动齿轮4114。其中，支撑架5的内壁上设置有两个平行的固定板52，被动齿轮4114通过轴承（图中未显示）夹设在两个固定板52之间，被动齿轮4114套设于上述丝杆4112上，并且被动齿轮4114与丝杆4112连接的部位设置有与丝杆4112适配的内螺纹，并且丝杆4112穿设于两个固定板52。当第一驱动杆4111转动时，可通过主动齿轮4113带动被动齿轮4114转动，被动齿轮4114转动过程中可驱动丝杆4112沿竖直方向移动，从而带动支撑架5沿竖直方向移动。在支撑架5沿竖直方向移动过程中，将带动竖直驱动机构411移动，上述第一驱动杆4111沿第一腰形孔24竖直移动。

竖直制紧机构412包括固定设置在第一驱动杆4111位于机座1外侧的一端的竖直驱动手轮4121、套设于第一驱动杆4111的第一限位管4122以及与竖直驱动手轮4121滑移连接并与第一限位管4122卡接的竖直制紧轮4123。其中，竖直驱动手轮4121上设置有若干个用于旋拧竖直驱动手轮4121的通孔，第一限位管4122一端固定连接支撑架5的侧壁，另一端设置有一竖直限位轮4124，竖直限位轮4124的周边密布有若干个第一嵌位槽41241，上述竖直驱动手轮4121面向竖直限位轮4124的侧面上设置有四根第一滑杆（图中未标识），上述竖直制紧轮4123上设置有四个与第一滑杆适配的圆孔，竖直制紧轮4123通过圆孔与第一滑杆滑移连接，并且第一滑杆均上套设有第一弹簧4126，第一弹簧4126两端分别抵接竖直制紧轮4123和竖直驱动手轮4121，竖直制紧轮4123面向竖直限位轮4124的侧面上设置有多个与第一嵌位槽41241适配的第一限位凸块41231。

初始状态时，竖直制紧轮4123在第一弹簧4126的作用下抵接竖直限位轮4124，并且，竖直制紧轮4123上的第一限位凸块41231卡接与对应的第一嵌位槽41241中，所以，此时竖直制紧轮4123不能转动，同时竖直驱动手轮4121也不能转动。当操作人员按压竖直制紧轮4123时，可推动竖直制紧轮4123，使竖直制紧轮4123克服第一弹簧4126弹性势能沿第一滑杆4125向竖直驱动手轮4121移动，同时竖直制紧轮4123上的第一限位凸块41231将脱离相应的第一嵌位槽41241，此时再转动竖直驱动手轮4121，可通过竖直驱动手轮4121带动上述第一驱动杆4111转动，进而调节支撑架5竖直移动。

上述水平移动装置42包括驱动相应工作台2沿支撑架5滑移的水平驱动机构421和控制所述水平驱动机构421动作的水平制紧机构422。机座1的侧壁上设置有一竖直方向的第二腰形孔25（如图3所示）。水平驱动机构421包括沿水平方向穿设于第二腰形孔25的第二驱动杆4211、固定设置与第二驱动杆位于机座1内部的一端的驱动齿轮4212以及固定设置在相应工作台2地面上的直尺条4213，直尺条4213与驱动齿轮4212啮合。当转动第二驱动杆4211时，可通过驱动齿轮4212与直尺条4213带动相应工作台2沿上述卡边51滑移。并且，直尺条4213的两端均设置有限位挡边，限位挡边用于防止工作台2移动过程中直尺条4213脱离驱动齿轮4212。

水平制紧机构422包括固定设置在第二驱动杆4211位于机座1外侧的一端的水平驱动手轮4221、套设于第二驱动杆4211的第二限位管4222以及与水平驱动手轮4221滑移连接并与第二限位管4222卡接的水平制紧轮4223。其中，水平驱动手轮4221上设置有若干个用于旋拧水平驱动手轮4221的通孔，第二限位管4222一端固定连接支撑架5的侧壁，另一端设置有一水平限位轮4224，水平限位轮4224的周边密布有若干个第二嵌位槽42241，上述水平驱动手轮4221面向水平限位轮4224的侧面上设置有四根第二滑杆4225，上述水平制紧轮4223上设置有四个与第二滑杆4225适配的圆孔，水平制紧轮4223通过圆孔与第二滑杆4225滑移连接，并且第二滑杆4225均上套设有第二弹簧4226，第二弹簧4226两端分别抵接水平制紧轮4223和水平驱动手轮4221，水平制紧轮4223面向水平限位轮4224的侧面上设置有多个与第二嵌位槽42241适配的第二限位凸块42231。

初始状态时，水平制紧轮4223在第二弹簧4226的作用下抵接水平限位轮4224，并且，水平制紧轮4223上的第二限位凸块42231卡接与对应的第二嵌位槽42241中，所以，此时水平制紧轮4223不能转动，同时水平驱动手轮4221也不能转动。当操作人员按压水平制紧轮4223时，可推动水平制紧轮4223，使水平制紧轮4223克服第二弹簧4226弹性势能沿第二滑杆4225向水平驱动手轮4221移动，同时水平制紧轮4223上的第二限位凸块42231将脱离相应的第二嵌位槽42241，此时再转动水平驱动手轮4221，可通过水平驱动手轮4221带动上述第二驱动杆4211转动，进而调节工作台2水平移动。

由以上所述可知，当需要调节刨木机刨切的厚度时，可分别调节竖直移动装置41和水平移动装置42，使刨刀轴3凸出工作台2上表面预设的高度，并使得刨刀轴3与前工作台21和后工作台22之间的距离达到预设的距离，竖直移动装置41和水平移动装置42的设置在移动程度上增加了刨木机可刨切的厚度的范围，从而使得刨木机可以加工的木料的范围更广。

如图9-12所示，机座1顶部位于工作台2两侧的位置均设置有导向边14，两个导向边14上分别设置有安装刨刀轴3的限位卡槽141和承接槽142。刨刀轴3一端设置有使刨刀轴3与驱动电机121配合转动并与驱动电机121可拆卸连接的周向限位装置，刨刀轴(3)的另一端设置有能够在限位卡槽 141中滑动并配合限位卡槽 141对刨刀轴3起轴向限位作用的轴向限位装置。轴向限位装置设置为一矩形的限位块31，限位块通过轴承套设在刨刀轴的一端；周向限位装置包括一联轴器32，联轴器的两端分别连接刨刀轴和一传动轮。上述木屑收集腔12中设置有用于驱动刨刀轴3转动的驱动电机121，驱动电机121与传动轮33之间通过一橡胶材质的传动带1211传动。

其中限位卡槽141的两个侧壁上设置有限位槽1411，限位块31的两个相对的侧面上设置有与限位槽1411适配的卡接块311，限位块31通过两个卡接块311卡接限位卡槽141。导向边14顶部靠近限位卡槽141的部位设置有一竖直方向的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓，螺栓顶部铰接有一水平的挡板143，挡板143的另一端的侧面固定设置有一连接板1431，连接板1431上设置有一定位孔，导向边14上设置有一与定位孔位置对应的第二螺纹孔。当限位块31卡接入限位卡槽141中时，可旋转挡板143，使连接板1431与导向边14抵接，再通过一带有螺杆的旋钮1432将挡板143固定在导向边14上，此时挡板143将盖在限位块31上，使得限位块31不易从限位卡槽141滑出。

机座1相应于承接槽142的一侧设置有与承接槽142对应的固定槽15，固定槽15与承接槽142连通。上述传动轮33的轴心位置设置有一传动转轴331，传动转轴331通过两个轴承与固定槽15连接，并且固定槽15上还设置有一用于固定传动转轴331的盖板151，盖板151两端通过螺丝固定连接固定槽15，盖板151的中间位置设置有与传动轴连接的轴承适配的弯曲部。传动轴面向刨刀轴3的一端设置有一矩形的插接槽3311，上述联轴器32的一端固定连接刨刀轴3，另一端设置有一与插接槽3311适配的凸块321。

由以上所述可知，当需要对刨刀轴3进行维修时，首先沿水平方向移动工作台2，使得前工作台21和后工作台22之间空间足以容纳刨刀轴3通过；之后，旋拧旋钮1432，在旋转挡板143，然后旋转刨刀轴3，使刨刀轴3可沿竖直方向旋转；将卡接块311从限位卡槽141中提出，然后拉动刨刀轴3，使联轴器32上的凸块321脱离插接槽3311，从而将刨刀轴3从刨木机上卸下。当需要安装刨刀轴3时，首先将凸块321插入插接槽3311，然后将限位块31卡入限位卡槽141中，再将挡板143固定在导向边14上，从而实现了刨刀轴3的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种刨刀轴便拆卸的刨木机，包括机座(1)以及设置在机座(1)上的刨刀轴(3)和工作台(2)以及驱动刨刀轴(3)转动的驱动电机(121)，所述机座(1)上设置有分别连接刨刀轴(3)两端的限位卡槽 (141)和承接槽(142)，其特征在于：所述刨刀轴(3)一端设置有使刨刀轴(3)与驱动电机(121)配合转动并与驱动电机(121)可拆卸连接的周向限位装置，刨刀轴(3)的另一端设置有能够在限位卡槽 (141)中滑动并配合限位卡槽 (141)对刨刀轴(3)起轴向限位作用的轴向限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述工作台(2)包括分别设置在刨刀轴(3)两侧的前工作台(21)和后工作台(22)，所述机座(1)内设置有控制前工作台(21)和后工作台(22)水平移动的水平移动装置(42)，所述刨刀轴(3)可通过周向限位装置竖直旋转。

3.根据权利要求2所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述周向限位装置设置为联轴器(32)，联轴器(32)的一端与刨刀轴(3)固定连接，联轴器(32)的另一端与驱动电机(121)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述联轴器(32)与驱动电机(121)连接的一端设置有一矩形的凸块(321)，联轴器(32)通过凸块(321)插接一传动轮(33)，所述驱动电机(121)与传动轮(33)通过传动带(1211)传动。

5.根据权利要求1所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述轴向限位装置包括与刨刀轴(3)转动连接的限位块(31)以及设置在限位块(31)上配合限位卡槽 (141)对限位块(31)起轴向限位作用的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述限位块(31)为矩形。

7.根据权利要求5所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述限位卡槽(141)的其中两个内壁上均设置有竖直方向的限位槽(1411)，所述限位组件包括两个设置在限位块(31)上并与限位槽(1411)适配的卡接块(311)。

8.根据权利要求7所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述机座(1)上设置有一用于防止限位块(31)沿竖直方向脱离限位卡槽 (141)的挡板(143)。

9.根据权利要求8所述的一种刨刀轴便拆卸的刨木机，其特征在于：所述挡板(143)的一端与机座(1)铰接，挡板(143)的另一端与机座(1)可拆卸连接。