CN207983587U - 一种木材纵向开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工设备，公开了一种木材纵向开槽机，解决了纵槽宽度过于单一化的问题，一种木材纵向开槽机，包括机体、装料架以及切割装置，切割装置包括转动连接于机体上的转动杆、带动转动杆转动的电机以及与转动杆同步转动的刀具，刀具包括多个可拆卸套设于转动杆上且沿转动杆的轴线滑移的刀片，机体上设置有限制刀片沿转动杆轴线移动的限制装置；具有加工多种纵槽的优点。

Description

一种木材纵向开槽机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备，更具体地说，它涉及一种木材纵向开槽机。

背景技术

在木材加工生产过程中，木条进行交叉拼接的时候，需要在木条的指定位置处进行纵向开槽，通过所设的槽口进行木条的交叉拼接并固定。

在公告号为CN203391059U的中国专利公开了木条纵向开槽机，包括机体，所述机体内两端分别设有装料架、切割装置，所述装料架活动连接于机体，面向切割装置的锯刃前后移动；装料架背向切割装置的一面与活塞A的端部连接，所述活塞A的活塞缸A固定于机体；位于装料架一端的机体侧板A上设有放料口，位于装料架另一端的机体侧板B上设有定位装置；所述切割装置包括紧密贴合的多片竖直锯片，所述锯片固定于转轴上，所述转轴转动连接于机体，所述转轴通过电机驱动。

在加工时，先将木板放于装料架上，启动电机带动锯刃转动，通过活塞带动安装架以及木材朝向锯刃移动，从而实现对木材的切割。但是该加工方式所得到的纵槽宽度只有一种且该纵槽宽度与锯刃对应。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木材纵向开槽机，具有加工多种纵槽的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木材纵向开槽机，包括机体、装料架以及切割装置，切割装置包括转动连接于机体上的转动杆、带动转动杆转动的电机以及与转动杆同步转动的刀具，刀具包括多个可拆卸套设于转动杆上且沿转动杆的轴线滑移的刀片，机体上设置有限制刀片沿转动杆轴线移动的限制装置。

采用上述技术方案，当需要加工限定宽度的纵槽时，将多个刀片组合得到相应的纵槽宽度并将该刀片套设于转动杆上，然后沿转动杆的轴线移动且相邻的刀片相互抵接，并在限制装置的作用下限制刀片移动，将木材安装于装料架上并启动电机，从而进行开槽工作，实现了根据刀具的宽度要求加工出对应的纵槽宽度，具有加工多种纵槽的优点。

进一步的，转动杆上固定有一体化的滑轨，刀片与转动杆的抵接面上开设有与滑轨滑移卡接的滑槽，滑槽侧壁上固定有与滑轨过盈配合的耐磨层。

采用上述技术方案，通过设置滑槽，从而实现沿转动杆的轴向移动刀片，具有操作简单的优点；通过设置耐磨层，从而减小对滑槽以及滑轨的摩擦伤害，提高了刀片的使用寿命。

进一步的，限制装置包括固定于转动杆上的固定块、限制刀片远离固定块的限位块、带动限位块沿转动杆轴线移动的第一组件、带动限位块沿转动杆径向移动的第二组件。

采用上述技术方案，在安装刀片时，将一刀片与固定块抵接，然后依次安装剩下的刀片，通过第二组件使限位块沿转动杆的径向移动并与距离固定块最远的刀片抵接，然后通过第一组件带动限位块朝向固定块移动，从而实现刀具的稳定拼接。

进一步的，第一组件包括丝杆、传动环以及传动杆，传动杆的两端分别与传动环以及限位块固定连接，传动环套设于丝杆上并与丝杆螺纹连接，丝杆的轴线与转动杆的轴线平行设置且与机体转动连接，限位块开设有与转动杆卡接的限位槽。

采用上述技术方案，由于限位槽与转动杆卡接，转动转动杆，从而带动传动环以及传动杆沿转动杆的轴向移动，实现对限位块和固定块之间距离的调整；通过设置丝杆，同时在刀具工作时，起到了限位作用。

进一步的，第二组件包括滑移块、以及螺栓，机体开设有沿传动杆轴向设置的滑移槽，滑移块上固定有与滑移槽滑移卡接的滑块，丝杆靠近机体的一端与滑移块螺纹连接，机体开设有当限位槽和转动杆卡接时与螺栓螺纹连接的螺纹槽。

采用上述技术方案，通过滑移块与滑移槽的卡接关系，当需要取下第一组件时，转动螺栓，沿滑移槽的长度方向移动滑移块，然后取出丝杆，实现快速拆装丝杆的优点，同时减小对机体的损伤。

进一步的，机体固定有当转动杆与限位槽卡接时与滑移块底部抵接的支撑块。

采用上述技术方案，通过设置支撑块，从而对第一组件起到一支撑作用，减缓了丝杆的压力，提高了整体的稳定性。

进一步的，刀片包括到呈半圆形设置的刀片一和刀片二，刀片一开设有半圆槽一，刀片二开设有半圆槽二，半圆槽一和半圆槽二形成一套设于转动杆上的闭合槽，刀片一上设置有限制刀片二移动的固定组件。

采用上述技术方案，通过设置刀片一和刀片二，然后使刀片一和刀片二对应抵接并通过固定组件固定连接刀片一和刀片二，实现刀片的可拆卸。

进一步的，刀片二的端面上开设有卡接槽，固定组件包括与卡接槽卡接且仅能沿转动杆轴向脱离卡接槽的卡接块。

采用上述技术方案，利用卡接块与卡接槽的卡接关系，在限制组件的作用下限制刀片一和刀片二相互远离，从而提高了刀片的可拆卸以及稳定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）将多个刀片组合得到纵槽的宽度并将该刀片套设于转动杆上，并在限制装置的作用下限制刀片移动，具有加工多种纵槽的优点；

（2）在安装刀片时，通过第二组件使限位块沿转动杆的径向移动并与距离固定块最远的刀片抵接，然后通过第一组件带动限位块朝向固定块移动，从而实现刀具的稳定拼接。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了该开槽机的整体结构；

图2为图1中A部的放大图，示出了第一组件；

图3为本实施例的结构示意图，示出了固定块的位置；

图4为图3中B部的放大图，示出了第二组件。

附图标记：1、机体；2、装料架；3、驱动装置；4、切割装置；41、转动杆；42、刀具；43、电机；5、刀片；51、刀片一；52、刀片二；6、卡接块；7、滑轨；8、第一组件；81、丝杆；82、传动环；83、传动杆；9、第二组件；91、滑移块；92、螺栓；10、支撑块；11、限位槽；12、安装槽；13、旋钮；14、固定块；15、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种木材纵向开槽机，如图1所示，包括机体1、装料架2、切割装置4以及驱动装置3，切割装置4包括转动杆41、刀具42以及电机43，电机43固定于机体1上且输出轴与转动杆41固定连接，刀具42套设于转动杆41上，装料架2滑动连接于机体1上并用于放置木材，驱动装置3用于驱动装料架2朝向刀具42移动。

如图1和图2所示，刀具42由多个同轴线的刀片5组合而成，刀片5包括刀片一51和刀片二52，刀片一51和刀片二52呈半圆形分布，刀片一51开设有半圆槽一，刀片二52开设有半圆槽二，当刀片一51和刀片二52抵接时，半圆槽一和半圆槽二形成一与转动杆41同轴线的闭合槽，闭合槽与转动杆41的外侧面抵接，刀片一51的端面上开设有沿转动杆41轴向设置的卡接槽，刀片二52设置有卡接块6，卡接块6和卡接槽的横截面呈过半圆形设置，将刀片一51和刀片二52对应套设并于转动杆41且与转动杆41的表面抵接时，同时使卡接块6正对卡接槽并沿转动杆41的轴向移动，使卡接槽与卡接块6卡接，从而实现刀片5可拆卸连接于转动杆41上。

如图1所示，转动杆41上固定有滑轨7，滑轨7沿转动杆41的轴向设置且与转动杆41呈一体化设置，刀片5开设有滑槽，滑槽与滑轨7滑移卡接，滑槽与滑轨7的横截面为长方形设置，从而实现刀片5沿转动杆41的轴向移动；滑槽侧面固定有耐磨层（图中未标出），耐磨层设置为聚四氟乙烯，耐磨层与滑轨7过盈配合。

如图2和图3所示，开槽机上设置有第一组件8和第二组件9，转动杆上设置有限位块15和固定块14，固定块14固定于转动杆41上，第一组件8包括丝杆81、传动环82以及传动杆83，第二组件9包括滑移块91以及螺栓92（如图4所示），机体1开设有沿竖直方向且沿转动杆41径向设置的滑移槽（图中未标出），滑移块91上固定有呈一体化设置的滑块，滑块与滑移槽滑移卡接，机体1开设有沿滑移槽长度方向设置的安装槽12，机体1固定有位于滑移块91底部的支撑块10。

如图2和图3所示，固定块14固定套设于转动杆41远离滑移块91的一端并呈一体化设置，传动杆83沿滑移槽的长度方向设置且两端分别与传动环82以及限位块15固定连接，传动环82套设于丝杆81上并与丝杆81螺纹连接，丝杆81的轴线与转动杆41的轴线平行设置，丝杆81远离固定块14的一端与滑移块91螺纹连接并穿过安装槽12，丝杆81穿出机体1外侧固定有旋钮13，限位槽11开设有呈正方体设置的限位槽11，限位槽11套设于转动杆41上。通过转动旋钮13，带动丝杆81转动，从而带动限位块15沿转动杆41的轴向移动，实现对刀具42宽度的调整；通过转动螺栓92，从而解除限位块15与转动杆41的卡接关系，进而方便拆卸丝杆81。

本实施例的具体实施方法：当需要加工限定宽度的纵槽时，将对应的刀片一51和刀片二52抵接于转动杆41，并将卡接槽与卡接块6卡接，移动滑移块91并与支撑块10抵接，利用螺栓92固定，然后转动旋钮13使限位块15抵紧刀片5，将木材安装于装料架2上并启动电机43，从而进行开槽工作，实现了根据调整刀具42的宽度要求加工出对应的纵槽宽度，具有加工多种纵槽的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种木材纵向开槽机，包括机体(1)、装料架(2)以及切割装置(4)，其特征在于，切割装置(4)包括转动连接于机体(1)上的转动杆(41)、带动转动杆(41)转动的电机(43)以及与转动杆(41)同步转动的刀具(42)，刀具(42)包括多个可拆卸套设于转动杆(41)上且沿转动杆(41)的轴线滑移的刀片(5)，机体(1)上设置有限制刀片(5)沿转动杆(41)轴线移动的限制装置。

2.根据权利要求1所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，转动杆(41)上固定有一体化的滑轨(7)，刀片(5)与转动杆(41)的抵接面上开设有与滑轨(7)滑移卡接的滑槽，滑槽侧壁上固定有与滑轨(7)过盈配合的耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，限制装置包括固定于转动杆(41)上的固定块(14)、限制刀片(5)远离固定块(14)的限位块(15)、带动限位块(15)沿转动杆(41)轴线移动的第一组件(8)、带动限位块(15)沿转动杆(41)径向移动的第二组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，第一组件(8)包括丝杆(81)、传动环(82)以及传动杆(83)，传动杆(83)的两端分别与传动环(82)以及限位块(15)固定连接，传动环(82)套设于丝杆(81)上并与丝杆(81)螺纹连接，丝杆(81)的轴线与转动杆(41)的轴线平行设置且与机体(1)转动连接，限位块(15)开设有与转动杆(41)卡接的限位槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，第二组件(9)包括滑移块(91)以及螺栓(92)，机体(1)开设有沿传动杆(83)轴向设置的滑移槽，滑移块(91)上固定有与滑移槽滑移卡接的滑块，丝杆(81)靠近机体(1)的一端与滑移块(91)螺纹连接，机体(1)开设有当限位槽(11)和转动杆(41)卡接时与螺栓(92)螺纹连接的螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，机体(1)固定有当转动杆(41)与限位槽(11)卡接时与滑移块(91)底部抵接的支撑块(10)。

7.根据权利要求2所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，刀片(5)包括到呈半圆形设置的刀片一(51)和刀片二(52)，刀片一(51)开设有半圆槽一，刀片二(52)开设有半圆槽二，半圆槽一和半圆槽二形成一套设于转动杆(41)上的闭合槽，刀片一(51)上设置有限制刀片二(52)移动的固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种木材纵向开槽机，其特征在于，刀片二(52)的端面上开设有卡接槽，固定组件包括与卡接槽卡接且仅能沿转动杆(41)轴向脱离卡接槽的卡接块(6)。