CN207189155U - 一种分水器机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分水器机床,其技术方案要点是包括机床本体、及设置于机床本体上的工作台和机架,所述机架设置于工作台的两侧,所述工作台上设置有滑移板,且所述滑移板上设置有夹具,所述夹具包括有转动连接于滑移板上的两个第一夹块,滑移板上固定连接有支架,且支架正对滑移板的端面上设置有正对第一夹块的第二夹块,机架沿滑移板滑移方向分布有钻孔钻头和攻丝钻头,第二夹块向第一夹块方向滑移夹紧分水器且夹紧时水平段的端部正对钻孔钻头或攻丝钻头。夹具转动设置的结构能够实现分水器水平段的两端均被加工到,如此实现只要一次的放置就能够实现水平段两端的加工,加工方便,降低了工作人员的劳动强度,而且实现的加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分水器加工设备领域,特别涉及一种分水器机床。
背景技术
现有一种如图5所示的分水器8结构,包括水平段81及与水平段81垂直的两个分水节82,在钻孔操作中首先需要对水平段81靠近两端处进行钻孔及攻丝的操作。
现有技术中存在一种分水器加工机床,包括工作台及设置与工作台上的夹具,工作台上设置有支架,夹具包括有固设于滑移板上的第一夹块和上下滑移设置于支架上的第二夹块,工作台的两侧设置有机架,且机架上设置钻孔钻头和攻丝钻头,在对分水器进行钻孔的过程中,将分水器放置在夹具上,然后钻孔钻头或攻丝钻头进行相应的加工。
但是该分水器机床用于加工分水器水平段的两端时只能加工完水平段的一端后从夹具上拿下分水器,掉换分水器的位置后,使得水平段未加工的端部正对钻孔钻头或攻丝钻头夹紧,然后钻孔钻头或攻丝钻头进行水平段的另一端部的加工。
在该过程中首先是第一夹块与第二夹块分开,然后从第一夹块上拿出分水器掉换位置后再放置于第一夹块上,最后第二夹块向第一夹块方向压紧分水器后进行钻孔或攻丝操作,整个过程操作麻烦,工作人员劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种分水器机床,该分水器机床能够用以对分水器水平段的两端部进行钻孔、攻丝操作,同时能够降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种分水器机床,包括机床本体、及设置于机床本体上的工作台和机架,所述机架设置于工作台的两侧,所述工作台上设置有滑移板,且所述滑移板上设置有夹具,所述夹具包括有转动连接于滑移板上的两个第一夹块,滑移板上固定连接有支架,且支架正对滑移板的端面上设置有正对第一夹块的第二夹块,机架沿滑移板滑移方向分布有钻孔钻头和攻丝钻头,第二夹块向第一夹块方向滑移夹紧分水器且夹紧时水平段的端部正对钻孔钻头或攻丝钻头。
通过上述技术方案,分水器固定于夹具上时能够实现分水器的夹紧,分水器夹紧后移动滑移板使得分水器水平段的一端部正对钻孔钻头进行钻孔操作,然后完成钻孔后移动滑移板使得分水器水平段的一端部正对攻丝钻头进行攻丝操作,完成攻丝操作后转盘转动使得分水器水平段的另一端部正对钻孔钻头分布,继续对分水器未加工的端部进行加工,如此同时实现了分水器水平段两端部的加工,降低了工作人员的劳动强度,而且转动的过程提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑移板上转动安装有两个第一转盘,且第一夹块与第一转盘一一对应且通过螺栓固定于第一转盘上,第一转盘中心均固设有转轴,且转轴背离第一转盘的端部连接有传动组件,所述传动组件包括有固设于转轴背离第一转盘端部的转动齿轮,两个转轴之间设置有与转动齿轮啮合的传动齿轮,且所述传动齿轮或任一所述转动齿轮上连接有电机。
通过上述技术方案,电机驱动传动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮转动就实现了转盘的转动,从而就实现了第一夹块的转动,在实现水平段的一端部加工完成后第二夹块远离第一夹块,然后第一转盘转动,然后第二夹块继续向第一夹块方向移动,此时水平段未加工的端部正对钻孔钻头分布,整个过程中分水器不用拿出第一夹具,位置保持一致性高,实现的钻孔或者攻丝过程中的精度高。
本实用新型进一步设置为:所述支架包括有固定板,所述固定板与滑移板间滑移设置有安装板,且第二夹块固定于安装板靠近滑移板的端面上,所述固定板上安装有与安装板固定连接且驱动安装板上下滑移的液压缸。
通过上述技术方案,液压缸驱动安装板上下滑移带动第二夹块沿竖直方向上滑移以实现将分水器夹紧或者将加工结束后将分水器松开方便拿出操作。
本实用新型进一步设置为:所述安装板上设置有与第二夹块一一对应且用于固定第二夹块的第二转盘,第二转盘上固设有穿过安装板的转动轴,安装板上设置有供转动轴穿过的安装孔,且转动轴上设置有限定转动轴转动位置的限位件,且第二夹块上设置有凸块,所述第一夹块上设置有供凸块插设的凹槽。
通过上述技术方案,凸块插设于凹槽中的设置能够实现第一夹块和第二夹块的连接,同时第二夹块安装于第二转盘上,则当第一转盘转动时带动第一夹块转动并带动第二夹块转动,如此在掉换分水器水平段时,无需移动第二夹块就可实现水平段未加工的端部正对钻孔钻头或者攻丝钻头,大大的提高了加工效率,并降低了工作人员的工作强度。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括有设置于转动轴穿过安装孔部分侧壁上的嵌槽及安装于嵌槽中的橡胶圈。
通过上述技术方案,橡胶圈的设置能增加转动轴与安装孔之间的摩擦力,减少在第二夹块向第一夹块方向移动时出现转动现象造成安装不稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹块正对第二夹块的端面分布有供水平段放置的第一凹槽及与第一凹槽垂直连通且供分水节放置的第二凹槽,所述第二夹块正对第一夹块的端面上设置有供水平段放置的第三凹槽及与第三凹槽垂直连通的供分水节放置的第四凹槽。
通过上述技术方案,第一夹块和第二夹块上的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽的设置实现了分水器安装时的定位,安装效果稳定。
本实用新型进一步设置为:任一所述第一夹块或第二夹块均设置为与任一所述第一转盘或第二转盘固定连接的两块。
通过上述技术方案,任一第一夹块和任一第二夹块均设置为安装于第一转盘或第二转盘上两块的结构能够使得在第一夹块或者第二夹块的局部受到磨损时,可以方便更换,而且只需更换其中的一块,节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述钻孔钻头和攻丝钻头的旁边均设置有连通气源的吹气管。
通过上述技术方案,吹气管中的气体能够将钻孔或攻丝过程中产生的废屑吹落,减少钻孔或攻丝过程中产生的废屑对分水器磨损使得精度受到影响的现象。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1、夹具转动设置的结构能够实现分水器水平段的两端均被加工到,如此实现只要一次的放置就能够实现水平段两端的加工,加工方便,降低了工作人员的劳动强度,加工效率高;
2、出气管的设置能将钻孔或攻丝过程中产生的碎屑吹走,减少了残留在分水器上的碎屑造成的加工精度受到影响的现象。
附图说明
图1为实施例的整体结构图;
图2为实施例的夹具的结构图;
图3为图2的A部放大图,旨在表示凸块与凹槽的位置结构图;
图4为实施例的第二夹块的结构图;
图5为实施例的分水器的结构图。
附图标记:1、机床本体;11、工作台;111、滑移板;112、支架;1121、固定板;12、机架;121、钻孔钻头;122、攻丝钻头;2、夹具;21、第一夹块;22、第二夹块;3、第一转盘;31、转轴;32、传动组件;321、转动齿轮;322、传动齿轮;323、电机;4、安装板;41、液压缸;42、第二转盘;421、转动轴;4211、安装孔;43、限位件;431、橡胶圈;432、嵌槽;441、凸块;442、凹槽;51、第一凹槽;52、第二凹槽;53、第三凹槽;54、第四凹槽;61、气缸;62、导向块;7、吹气管;8、分水器;81、水平段;82、分水节。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种分水器机床,如图1和2所示,包括机床本体1、及设置于机床本体1上的工作台11和机架12,机架12设置于工作台11的两侧,工作台11上设置有滑移板111,滑移板111上设置有支架112和夹具2,夹具2包括有安装于滑移板111上的第一夹块21和支架112正对滑移板111端面上的竖直方向滑移的第二夹块22,第二夹块22向第一夹块21方向滑移夹紧分水器8且夹紧时水平段81的端部正对钻孔钻头121或攻丝钻头122,而钻孔钻头121和攻丝钻头122的旁边均设置有连通气源的吹气管7。
工作台11上设置有驱动滑移板111沿水平方向滑移的气缸61,且钻孔钻头121和攻丝钻头122沿水平方向分布,且工作台11上设置有供滑移板111滑移的导向块62。
利用该分水器机床实现的分水器8水平段81加工时,首先将分水器8置于第一夹块21上,然后第二夹块22向第一夹块21方向压紧以实现分水器8的位置的固定,然后钻孔钻头121完成钻孔操作后气缸61推动滑移板111滑移带动带动分水器8向攻丝钻头122方向移动,分水器8端部正对攻丝钻头122后完成攻丝操作,水平段81一侧端部的钻孔、攻丝操作结束后第二夹块22远离第一夹块21,手动转动分水器8使得水平段81未加工的端部正对钻孔钻头121或攻丝钻头122,然后将分水器8夹紧继续进行钻孔和攻丝操作,在加工的过程中吹气管7能够将钻孔和公司过程中产生的废屑吹离分水器8。
在完成水平段81一端部的钻孔和攻丝操作后需要将分水器8从夹具2上拿出进行翻转后在继续加工,比较不方便,所以将第一夹块21和第二夹块22转动设置,在完成水平段81一端的加工后另一转动第一夹块21和第二夹块22自动完成水平段81的转动,操作省力。
而第一夹块21和第二夹块22转动是通过以下方式实现的,如图2所示,滑移板111上转动安装有两个第一转盘3,第一夹块21与第一转盘3一一对应且通过螺栓固定于第一转盘3上,第一转盘3中心固设有转轴31,转轴31背离第一转盘3的端部连接有传动组件32。
而在机架12上设置有固定板1121,固定板1121与滑移板111间滑移设置有安装板4,且第二夹块22固定于安装板4靠近滑移板111的端面上,固定板1121上安装有与安装板4固定连接且驱动安装板4上下滑移的液压缸41。
如图2和3所示,安装板4上设置有与第二夹块22一一对应且用于固定第二夹块22的第二转盘42,第二转盘42上固设有穿过安装板4的转动轴421,安装板4上设置有供转动轴421穿过的安装孔4211,转动轴421上设置有限定转动轴421转动位置的限位件43,第二夹块22上设置有凸块441,第一夹块21上设置有供凸块441插设的凹槽442。
其中,任一第一夹块21或第二夹块22均设置为与任一第一转盘3或第二转盘42固定连接的两块。
如图4所示,限位件43包括有设置于转动轴421穿过安装孔4211部分侧壁上的嵌槽432及安装于嵌槽432中的橡胶圈431。
如图2所示,传动组件32包括有固设于转轴31背离第一转盘3端部的转动齿轮321,两个转轴31之间设置有与转动齿轮321啮合的传动齿轮322,且传动齿轮322或任一所述转动齿轮321上连接有电机323。
当电机323设置于传动齿轮322上时,气动电机323带动传动齿轮322转动,与传动齿轮322啮合的转动齿轮321被带动转动,转动齿轮321转动带动第一转盘3转动实现夹具2的转动。
夹具2在完成转动时通过第一转盘3带动,第二夹块22上设置有凸块441,第一夹块21上设置有供凸块441插合的凹槽442,则第一夹块21转动时,凸块441插设于凹槽442中实现第二夹块22被带动转动。
为实现分水器8夹紧效果稳定,所以在第一夹块21正对第二夹块22的端面分布有供水平段81放置的第一凹槽51,及与第一凹槽51垂直连通且供分水节82放置的第二凹槽52,第二夹块22正对第一夹块21的端面上设置有供水平段81放置的第三凹槽53,及与第三凹槽53垂直连通的供分水节82放置的第四凹槽54。则分水器8放置于凹槽442中较平面结构的设置实现的夹紧效果稳定。
当该分水器机床完成钻孔或攻丝操作时,首先将分水器8放置于第一夹块21上,液压缸41推动安装板4滑移带动第二夹块22向第一夹块21方向移动压紧分水器8,然后进行钻孔和攻丝操作,水平段81一端的操作完成后气动电机323带动夹具2转动实现水平段81未加工的端部正对攻丝钻头122分布,继续完成钻孔和攻丝的操作。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种分水器机床,其特征是:包括机床本体(1)、及设置于机床本体(1)上的工作台(11)和机架(12),所述机架(12)设置于工作台(11)的两侧,所述工作台(11)上设置有滑移板(111),且所述滑移板(111)上设置有夹具(2),所述夹具(2)包括有转动连接于滑移板(111)上的两个第一夹块(21),滑移板(111)上固定连接有支架(112),且支架(112)正对滑移板(111)的端面上设置有正对第一夹块(21)的第二夹块(22),机架(12)沿滑移板(111)滑移方向分布有钻孔钻头(121)和攻丝钻头(122),第二夹块(22)向第一夹块(21)方向滑移夹紧分水器(8)且夹紧时水平段(81)的端部正对钻孔钻头(121)或攻丝钻头(122)。
2.根据权利要求1所述的一种分水器机床,其特征是:所述滑移板(111)上转动安装有两个第一转盘(3),且第一夹块(21)与第一转盘(3)一一对应且通过螺栓固定于第一转盘(3)上,第一转盘(3)中心均固设有转轴(31),且转轴(31)背离第一转盘(3)的端部连接有传动组件(32),所述传动组件(32)包括有固设于转轴(31)背离第一转盘(3)端部的转动齿轮(321),两个转轴(31)之间设置有与转动齿轮(321)啮合的传动齿轮(322),且所述传动齿轮(322)或任一所述转动齿轮(321)上连接有电机(323)。
3.根据权利要求2所述的一种分水器机床,其特征是:所述支架(112)包括有固定板(1121),所述固定板(1121)与滑移板(111)间滑移设置有安装板(4),且第二夹块(22)固定于安装板(4)靠近滑移板(111)的端面上,所述固定板(1121)上安装有与安装板(4)固定连接且驱动安装板(4)上下滑移的液压缸(41)。
4.根据权利要求3所述的一种分水器机床,其特征是:所述安装板(4)上设置有与第二夹块(22)一一对应且用于固定第二夹块(22)的第二转盘(42),第二转盘(42)上固设有穿过安装板(4)的转动轴(421),安装板(4)上设置有供转动轴(421)穿过的安装孔(4211),且转动轴(421)上设置有限定转动轴(421) 转动位置的限位件(43),且第二夹块(22)上设置有凸块(441),所述第一夹块(21)上设置有供凸块(441)插设的凹槽(442)。
5.根据权利要求4所述的一种分水器机床,其特征是:所述限位件(43)包括有设置于转动轴(421)穿过安装孔(4211)部分侧壁上的嵌槽(432)及安装于嵌槽(432)中的橡胶圈(431)。
6.根据权利要求5所述的一种分水器机床,其特征是:所述第一夹块(21)正对第二夹块(22)的端面分布有供水平段(81)放置的第一凹槽(51)及与第一凹槽(51)垂直连通且供分水节(82)放置的第二凹槽(52),所述第二夹块(22)正对第一夹块(21)的端面上设置有供水平段(81)放置的第三凹槽(53)及与第三凹槽(53)垂直连通的供分水节(82)放置的第四凹槽(54)。
7.根据权利要求6所述的一种分水器机床,其特征是:任一所述第一夹块(21)或第二夹块(22)均设置为与任一所述第一转盘(3)或第二转盘(42)固定连接的两块。
8.根据权利要求1所述的一种分水器机床,其特征是:所述工作台(11)上设置有驱动滑移板(111)沿水平方向滑移的气缸(61),且钻孔钻头(121)和攻丝钻头(122)沿水平方向分布,且所述工作台(11)上设置有供滑移板(111)滑移的导向块(62)。
9.根据权利要求1所述的一种分水器机床,其特征是:所述钻孔钻头(121)和攻丝钻头(122)的旁边均设置有连通气源的吹气管(7)。
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