CN204639605U - 一种阀门生产用可吸尘钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用可吸尘钻床，包括底座和立柱，所述底座上设有钻孔工作台，钻孔工作台边设置有软管以及与软管另一端相连接的吸尘装置，在立柱的上方两侧分别设有电机和气动装置，气动装置设于钻孔工作台的上方，在电机的上端设有主动轮，主动轮通过皮带与设置于气动装置上方的被动轮连接。通过将现有技术中台式钻床的升降手柄改为气动装置控制，可省时省力、降低工作人员的劳动负荷，工作效率高，提高经济效益，在钻孔工作台边设置有软管，软管一端连接在钻孔工作台边，另一端连接有吸尘装置，这样在钻孔作业时产生的灰尘、碎屑等废弃物可通过软管直接吸走，降低工作环境中的颗粒物含量，优化工作环境，有益工作人员身体健康。

Description

一种阀门生产用可吸尘钻床

技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体是一种阀门生产用可吸尘钻床。

背景技术

在阀门生产的过程中，钻床是经常用到的设备之一，现有技术的普通台式钻床在工件的钻孔加工过程中需要人为操作升降手柄，离不开工作人员的操作，且费时费力，人工成本高，生产效率低，另外生产钻孔过程中灰尘、碎屑等废弃物易飞溅产生扬尘，污染工作环境，影响工作甚至工作人员的健康，并且，在钻床上钻孔和攻螺纹孔时要频繁更换钻头和丝锥，此时就要用钻钥匙频繁的松、紧钻夹头，有时由于紧钻夹头时力量不够使钻头在钻夹头中打滑，对钻夹头造成损伤，还要停机重新装夹，不仅浪费时间还增加了劳动强度，而且随着钻头的频繁更换，钻钥匙与钻夹头边缘的配合齿会发生磨损，当钻夹头边缘齿磨损严重后，采用钻钥匙进行送紧钻夹头时会变得更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用可吸尘钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门生产用可吸尘钻床，包括底座和立柱，所述底座上设有钻孔工作台，钻孔工作台边设置有软管以及与软管另一端相连接的吸尘装置，在立柱的上方两侧分别设有电机和气动装置，气动装置设于钻孔工作台的上方，在电机的上端设有主动轮，主动轮通过皮带与设置于气动装置上方的被动轮连接，所述的气动装置下方设置有卡爪，卡爪一端连接伸缩轴，伸缩轴与钻夹头连接，在钻夹头上固定有钻头，所述的钻夹头包括套筒、套筒内与套筒连为一体的螺母以及与螺母螺纹配合的夹紧块，还包括一环状的卡箍，所述环状的卡箍的内径与套筒外径一致，套筒位于环状的卡箍内部，在卡箍周缘均布若干个螺纹孔，螺纹孔内分别设有手柄，手柄穿过螺纹孔与套筒紧抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡爪为对称结构，卡爪的两个卡尖相连，卡爪中间两个弯曲部分合拢夹住伸缩轴，卡爪尾部固定在气动装置下面。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动装置可通过活塞杆推动卡爪、伸缩轴和钻夹头向下运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述软管材质为塑料。

作为本实用新型进一步的方案：所述的螺纹孔的数量为4个。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的外表面设有网状纹。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，除去现有技术中台式钻床的升降手柄改为气动装置控制，可省时省力、降低工作人员的劳动负荷，工作效率高，提高经济效益，在钻孔工作台边设置有软管，软管一端连接在钻孔工作台边，另一端连接有吸尘装置，这样在钻孔作业时产生的灰尘、碎屑等废弃物可通过软管直接吸走，降低工作环境中的颗粒物含量，优化工作环境，有益工作人员身体健康；本实用新型中的钻夹头，能够实现快速方便的更换钻头，并能将更换之后的钻头方便紧固，避免钻夹头受损，延长钻夹头的使用寿命，降低了企业成本，提高了劳动效率，缩短了加工周期。

附图说明

图1为阀门生产用可吸尘钻床的正视结构示意图。

图2为阀门生产用可吸尘钻床的侧视结构示意图。

图3为阀门生产用可吸尘钻床中夹紧头结构示意图。

图4为阀门生产用可吸尘钻床中卡箍与手柄结合后的结构示意图。

图中：1-底座、2-立柱、3-电机、4-主动轮、5-皮带、6-被动轮、7-伸缩轴、8-钻头、9-钻孔工作台、10-气动装置、11-卡爪、12-软管、13-吸尘装置、14-钻夹头、141-套筒、142-夹紧块、143-卡箍、144-螺纹孔、145-手柄、146-网状纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种阀门生产用可吸尘钻床，包括底座1和立柱2，所述底座1上设有钻孔工作台9，钻孔工作台9边设置有软管12以及与软管12另一端相连接的吸尘装置13，软管12材质为塑料，吸尘装置13具体为利用电动机带动叶片高速旋转并在密闭的壳体内产生空气负压从而吸入尘屑，这样在钻孔作业时产生的灰尘、碎屑等废弃物可通过软管直接吸走，降低工作环境中的颗粒物含量，优化工作环境，有益工作人员身体健康；在立柱2的上方两侧分别设有电机3和气动装置10，气动装置10设于钻孔工作台9的上方，在电机3的上端设有主动轮4，主动轮4通过皮带5与设置于气动装置10上方的被动轮6连接，所述的气动装置10下方设置有卡爪11，卡爪11为对称结构，卡爪11的两个卡尖相连，卡爪11中间两个弯曲部分合拢夹住伸缩轴7，卡爪11尾部固定在气动装置10下面，卡爪11一端连接伸缩轴7，伸缩轴7与钻夹头14连接，在钻夹头14上固定有钻头8，所述的钻夹头14包括套筒141、套筒141内与套筒141连为一体的螺母以及与螺母螺纹配合的夹紧块142，其原理是里面的三根夹紧块142按圆锥螺纹母线平行分布，夹紧块142外侧是和螺母配套的圆锥螺纹，转动外套筒时，里面的三根夹紧块142同时上移或下移，完成对钻头8的松开或夹紧；还包括一环状的卡箍143，所述环状的卡箍143的内径与套筒141外径一致，套筒141位于环状的卡箍143内部，在卡箍143周缘均布若干个螺纹孔144，作为优选，螺纹孔144的数量为4个，螺纹孔144内分别设有手柄145，手柄145穿过螺纹孔144与套筒141紧抵，设置手柄145的作用一是用于将卡箍143与套筒141进行固定，防止卡箍143脱落，二是传递扭矩，当松紧钻头8时，只需推动手柄145即可使套筒141发生转送，使钻夹头14快速松开或夹紧，改变了传统的使用钻钥匙松、紧钻夹头14的做法，有效的减少了辅助时间和劳动强度，由于增加了力臂，稍微用力就使钻头8和丝锥装夹的更牢固，有效的防止了钻头8和丝锥在钻夹头141中打滑，减少了钻夹头141的损伤，提高了工具的利用效率，减少购买工具的开支；套筒141的外表面设有网状纹146，增加网状纹146后，手柄145的端部与套筒141的表面能够更好的实现抵紧防止卡箍143与套筒141之间发生转动，所述气动装置10可通过活塞杆推动卡爪11、伸缩轴7和钻夹头14向下运动。

在工作时，首先开动电机3，电机3上的主动轮4通过皮带5带动被动轮6旋转，进而保持钻头8的旋转，其次将需要钻孔作业的材料置于钻孔工作台9上，然后启动气动装置10和吸尘装置13，气动装置10通过活塞杆推动卡爪11、伸缩轴7、钻头8向下运动从而完成对原材料的完成钻孔任务，同时钻孔作业时产生的灰尘、碎屑等废弃物可通过软管12直接吸走，降低工作环境中的颗粒物含量，优化工作环境，有益工作人员身体健康，在需要更换钻头8时，只需推动手柄145即可使套筒141发生转动，使钻夹头14松开，取下钻头8，将新的钻头换上，再通过手柄将新的钻头夹紧，由于增加了力臂，稍微用力就使钻头和丝锥装夹的更牢固，有效的防止了钻头和丝锥在钻夹头中打滑，减少了钻夹头的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀门生产用可吸尘钻床，包括底座和立柱，其特征在于，所述底座上设有钻孔工作台，钻孔工作台边设置有软管以及与软管另一端相连接的吸尘装置，在立柱的上方两侧分别设有电机和气动装置，气动装置设于钻孔工作台的上方，在电机的上端设有主动轮，主动轮通过皮带与设置于气动装置上方的被动轮连接，所述的气动装置下方设置有卡爪，卡爪一端连接伸缩轴，伸缩轴与钻夹头连接，在钻夹头上固定有钻头，所述的钻夹头包括套筒、套筒内与套筒连为一体的螺母以及与螺母螺纹配合的夹紧块，还包括一环状的卡箍，所述环状的卡箍的内径与套筒外径一致，套筒位于环状的卡箍内部，在卡箍周缘均布若干个螺纹孔，螺纹孔内分别设有手柄，手柄穿过螺纹孔与套筒紧抵。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用可吸尘钻床，其特征在于，所述卡爪为对称结构，卡爪的两个卡尖相连，卡爪中间两个弯曲部分合拢夹住伸缩轴，卡爪尾部固定在气动装置下面。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用可吸尘钻床，其特征在于，所述气动装置可通过活塞杆推动卡爪、伸缩轴和钻夹头向下运动。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用可吸尘钻床，其特征在于，所述软管材质为塑料。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用可吸尘钻床，其特征在于，所述的螺纹孔的数量为4个。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用可吸尘钻床，其特征在于，所述套筒的外表面设有网状纹。