CN211413801U - 一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台 - Google Patents
一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其包括底座和通过升降组件可上下移动的设置在底座上方的托板,托板上开设有两个同心的圆弧槽且其中一个圆弧槽内设置有弧形角度尺,托板上还设置有靠板,靠板一端与托板铰接且铰接轴与圆弧槽同心,靠板另一端设置用于锁紧靠板和托板的紧定螺栓,靠板底部设置有弧形滑块且所述弧形滑块可滑动的设置在未设置弧形角度尺的圆弧槽内,所述托板上还设置有用于幕墙料定位的下压组件和侧压组件。本实用新型通过设置底座和上下移动的设置在底座上的托板以及可调角度的靠板,提高了加工效率,提升了产品品质,使得装置适应性更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙料加工设备技术领域,尤其涉及一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,幕墙包括玻璃料和安装于玻璃料四周的横梁、立柱以及连接件,我们通常将横梁和立柱统称为幕墙料,幕墙料大多为铝合金材料。幕墙料之间需通过连接件来进行装配,因此就需要在幕墙料上铣削榫槽,随着幕墙技术的发展,在满足使用功能的同时,人们对幕墙的外观美提出了越来越高的要求,为使幕墙装配后的外观越多样化,时常需要在幕墙料上铣削带角度的榫槽,现有技术中的铣削工作台角度不可调,难以适应多种角度榫槽的加工,通过手动划线来加工不仅效率低而且效果较差,致使产品品质难以满足市场需求,而且工作台的高度不能调整,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型公布了一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台,通过设置底座,在底座上上下移动的设置托板,托板上开设两个同心的圆弧槽且其中一个圆弧槽内设置弧形角度尺,托板上还设置靠板,靠板绕圆心处的铰接轴转动以调节靠板的角度,解决了现有技术中工作台角度不可调、难以适应多种角度榫槽的加工,人工手动划线来加工带角度的榫槽效率低,产品适应性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其包括底座和通过升降组件可上下移动的设置在底座上方的托板,托板上开设有两个同心的圆弧槽且其中一个圆弧槽内设置有弧形角度尺,托板上还设置有靠板,靠板一端与托板铰接且铰接轴与圆弧槽同心,靠板另一端设置用于锁紧靠板和托板的紧定螺栓,靠板底部设置有弧形滑块且所述弧形滑块可滑动的设置在未设置弧形角度尺的圆弧槽内,所述托板上还设置有用于幕墙料定位的下压组件和侧压组件。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1.托板可上下移动的设置在底座上,即可以调节铣削刀片与幕墙料之间的相对高度,因此适用于多种尺寸规格的幕墙料加工。
2.通过在托板上开设两个同心的圆弧槽且其中一个圆弧槽内设置弧形角度尺,托板上设置用于靠板,靠板一端与托板铰接且铰接轴与圆弧槽同心,因此靠板可以绕圆弧槽圆心处的铰接轴旋转,靠板底部设置弧形滑块,弧形滑块滑动设置在未设置弧形角度尺的圆弧槽内,给靠板的转动进行导向,进一步提升旋转角度的精准性,根据弧形角度尺的角度标识即可准确调整靠板的角度,将幕墙料一侧靠紧靠板放置,即可加工出满足需求的榫槽,工作效率高,铣削效果好。
3.通过设置下压组件和侧压组件对幕墙料进行准确定位,有效防止铣削过程中幕墙料挪动位置,进一步提升产品品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型轴侧视图。
图中:底座1、升降组件2、螺杆20、支座21、手柄22、滑杆23、底板24、托板3、圆弧槽30、弧形角度尺31、靠板32、紧定螺栓33、下压组件4、挡板40、条形块41、导套42、导杆43、下压气缸44、下压头45、侧压组件5、腰形槽50、支撑板51、张紧块52、调节螺钉53、侧压气缸54、侧压杆55。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
参阅图1-图3,本实用新型提出了一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其包括底座1和通过升降组件2可上下移动的设置在底座1上方的托板3,托板3上开设有两个同心的圆弧槽30且其中一个圆弧槽30内设置有弧形角度尺31,托板3上还设置有靠板32,靠板32一端与托板3铰接且铰接轴与圆弧槽30同心,靠板32另一端设置用于锁紧靠板32和托板3的紧定螺栓33,靠板32底部设置有弧形滑块且所述弧形滑块可滑动的设置在未设置弧形角度尺的圆弧槽内,所述托板3上还设置有用于幕墙料定位的下压组件4和侧压组件5。
具体的,所述下压组件4包括两个竖直设置的挡板40,挡板40一端可拆卸的设置在连接在靠板32一侧的条形块41上,挡板40未与条形块41连接的一端设置导套42,导套42内滑动设置导杆43且导杆43位于挡板40未设置导套42一侧的一端连接下压气缸44,其活塞杆端连接下压头45且所述下压头45朝下。
侧压组件5包括开设在托板3上的腰形槽50且所述腰形槽50位于挡板40未设置导套42一侧,腰形槽50内滑动设置支撑板51,支撑板51上铰接有张紧块52,所述张紧块52上设置有调节螺钉53,所述张紧块52未与支撑板51连接的一端设置有侧压气缸54,侧压气缸54的活塞杆连接侧压杆55且侧压杆55指向靠板32。
所述升降组件2包括可转动的设置在托板3底部的螺杆20,其未与托板3连接的一端穿过底板24固接手柄22,螺杆20中部螺纹连接设置在底座1一侧的支座21,螺杆20两侧分别设置滑杆23,其上下移动的穿过支座21且一端连接托板3另一端连接底板24。
本方案通过设置底座1,在底座1一侧设置支座21,支座21上螺纹连接螺杆20,螺杆20一端通过推力球轴承转动连接托板3且托板3位于底座1上方,用于铣削幕墙料端面榫槽的主轴竖直设置在托板未与底座连接的一侧,主轴底端连接铣削刀片,铣削刀片随着主轴旋转对放置在工作台上的幕墙料端面进行铣削,通过调节螺杆20上的手柄22可以调节托板3的上下位置,即托板3上的幕墙料和铣削刀片之间的距离可调,因此可以适应多种高度的幕墙料加工,通过设置滑杆23为托板3的上下移动做支撑,起到平衡重力的作用,使得上下移动更加平稳;托板3上开设两个同心的圆弧槽30,其中一个圆弧槽30内设置有弧形角度尺31,托板3上还设置有靠板32,靠板32一端与托板3铰接且铰接轴与圆弧槽30同心,因此靠板32可以绕圆弧槽30圆心处的铰接轴旋转,根据弧形角度尺31的角度标识即可准确调整靠板32的角度,靠板32底部设置弧形滑块,弧形滑块滑动设置在未设置弧形角度尺31的圆弧槽30内,给靠板32的转动进行导向,进一步提升靠板32旋转角度的精准性,靠板32一侧连接条形块41且条形块41未与靠板32连接的一侧连接有两个挡板40,挡板40未与条形块41连接的一端设置导套42,导套42内滑动设置导杆43,导杆43位于靠板32另一侧的一端连接下压气缸44,下压气缸44的活塞杆连接下压头45,下压头45朝下用于下压住幕墙料,调节导杆43的位置且调整后用螺钉将其导杆43与导套42锁紧,下压气缸44随着导杆43移动,使下压头45下压住幕墙料,进而可以适应于不同规格尺寸幕墙料的加工,托板3上开设腰形槽50,腰形槽50内滑动设置支撑板51,提高了侧压组件5移动的准确性,支撑板51上铰接张紧块52,其经调节螺钉53锁紧后不能绕铰接点转动,张紧块52未与支撑板51连接的一端设置有侧压气缸54,侧压气缸54的活塞杆连接侧压杆55且侧压杆55指向靠板32,通过绕铰接处旋转张紧块52来确定侧压气缸54的位置,使得侧压头更好的作用于幕墙料,提高了工作效率,有效保证铣削效果,提升产品品质。
上述方案中的条形块41的一种实现方式为,所述条形块41上开设两个腰形孔且挡板40可滑动的设置在腰形孔内以用于调节两个挡板40的间距。两个挡板40之间的距离可调使得两个下压气缸44下压在幕墙料不同的位置,适用于不同尺寸规格的幕墙料的定位。
上述方案中的张紧块52的一种实现方式为,张紧块52的端面上开设条形槽且条形槽一端连通与支撑板51铰接的铰接孔,张紧块52的侧面上设置有调节螺钉53,其用于将条形槽两侧面压紧。通过条形槽和调节螺钉53的配合作用使得张紧块52可以张紧,即在旋转一定角度后通过锁紧调节螺钉53,张紧块52的位置即固定,进而使得侧压气缸54的位置固定,进一步保证侧压效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:包括底座和通过升降组件可上下移动的设置在底座上方的托板,托板上开设有两个同心的圆弧槽且其中一个圆弧槽内设置有弧形角度尺,托板上还设置有靠板,靠板一端与托板铰接且铰接轴与圆弧槽同心,靠板另一端设置用于锁紧靠板和托板的紧定螺栓,靠板底部设置有弧形滑块且所述弧形滑块可滑动的设置在未设置弧形角度尺的圆弧槽内,所述托板上还设置有用于幕墙料定位的下压组件和侧压组件。
2.如权利要求1所述的用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:所述下压组件包括两个竖直设置的挡板,挡板一端可拆卸的设置在连接在靠板一侧的条形块上,挡板未与条形块连接的一端设置导套,导套内滑动设置导杆且导杆位于挡板未设置导套一侧的一端连接下压气缸,其活塞杆端连接下压头且所述下压头朝下。
3.如权利要求2所述的用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:所述条形块上开设两个腰形孔且挡板可滑动的设置在腰形孔内以用于调节两个挡板的间距。
4.如权利要求2或3所述的用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:侧压组件包括开设在托板上的腰形槽且所述腰形槽位于挡板未设置导套一侧,腰形槽内滑动设置支撑板,支撑板上铰接有张紧块,所述张紧块上设置有调节螺钉,所述张紧块未与支撑板连接的一端设置有侧压气缸,侧压气缸的活塞杆连接侧压杆且侧压杆指向靠板。
5.如权利要求4所述的用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:张紧块的端面上开设条形槽且条形槽一端连通与支撑板铰接的铰接孔,张紧块的侧面上设置有调节螺钉,其用于将条形槽两侧面压紧。
6.如权利要求1所述的用于幕墙料榫槽铣削的工作台,其特征在于:所述升降组件包括可转动的设置在托板底部的螺杆,其未与托板连接的一端穿过底板固接手柄,螺杆中部螺纹连接设置在底座一侧的支座,螺杆两侧分别设置滑杆,其上下移动的穿过支座且一端连接托板另一端连接底板。
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CN113001237A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-22 | 山东海天智能工程有限公司 | 一种可调节手功能手臂托导向块圆弧槽加工工装 |
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