CN213003018U - 一种用于石油专用金属材料加工的切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，涉及到金属材料加工领域，包括切削工作台，所述切削工作台的顶侧安装有L型支杆，L型支杆上设有伸缩液压缸，伸缩液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有切削刀，所述切削工作台的顶侧活动安装有两个移动块，两个移动块的顶侧均固定安装有调节板。本实用新型中，对某一种型号的金属材料进行切削时，伸缩液压缸能够带动切削刀向下移动，伸缩杆移动带动调节杆移动，从而能够带动压紧块移动，两个压紧块相互靠近，能够将金属材料进行压紧，这样，每次切削某一种型号的金属材料时，就不需要每次都需要进行压紧，直接将金属材料放上即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种用于石油专用金属材料加工的切削设备。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，在石油行业，需要专用的金属材质，对石油进行储存和输送，其中双相不锈钢和低合金结构钢用于石油行业较多。
石油用的金属材料在进行生产加工过程中，需要对其进行切削，从而将其切割成所需要的长度，但是在切割过程中，需要将其夹紧，在切割某一种长度或者粗细的金属材料时，每次都需要人工去夹紧，这样每次夹紧和取出，耗时耗力，效率低，因此需要一种用于石油专用金属材料加工的切削设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，以解决在切割过程中，需要将其夹紧，在切割某一种长度或者粗细的金属材料时，每次都需要人工去夹紧，这样每次夹紧和取出，耗时耗力，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，包括切削工作台，所述切削工作台的顶侧安装有L型支杆，L型支杆上设有伸缩液压缸，伸缩液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有切削刀，所述切削工作台的顶侧活动安装有两个移动块，两个移动块的顶侧均固定安装有调节板，所述伸缩杆的两侧均固定安装有两个调节杆，两个调节杆分别与两个调节板活动连接，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹转杆，螺纹转杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹转杆的一端转动安装有压紧块。
优选的，所述调节板的一侧开设有V型滑孔，调节杆的一侧固定安装有滑动柱，滑动柱的一端活动贯穿V型滑孔。
优选的，所述切削工作台的顶侧开设有限位槽，移动块的底侧固定安装有限位块，限位块的底侧滑动安装在限位槽内。
优选的，所述压紧块的一侧开设有凸型转槽，螺纹转杆的一端延伸至凸型转槽内并固定安装有旋转块。
优选的，所述切削工作台的顶侧开设有多个切削长度调节卡槽，一个切削长度调节卡槽内活动安装有卡块，卡块的顶侧延伸至切削长度调节卡槽外并固定安装有位置挡板。
优选的，所述切削工作台的顶侧开设有切削水平槽口，切削水平槽口位于切削刀的下方，并与切削刀相适配。
优选的，所述压紧块的一侧开设有切削竖向槽口，切削竖向槽口与切削刀相适配。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，对某一种型号的金属材料进行切削时，伸缩液压缸能够带动切削刀向下移动，伸缩杆移动带动调节杆移动，从而能够带动压紧块移动，两个压紧块相互靠近，能够将金属材料进行压紧，随着伸缩杆的不断下压，并在V型滑孔的作用下，压紧块将金属材料压紧后，不会继续移动，但是切削刀还会向下移动对金属材料进行切削，这样，每次切削某一种型号的金属材料时，就不需要每次都需要进行压紧，直接将金属材料放上即可；
本实用新型中，对于不同型号的金属材料进行切削时，可以转动螺纹转杆，在螺纹孔和旋转块的作用下带动压紧块进行移动，从而带动压紧块进行移动，调节压紧块的位置，便于适配不同型号的金属材料，同时还设置了位置挡板，可以调节位置挡板于不同的切削长度调节卡槽内，能够切削不同长度的金属材料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备正剖的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备侧剖的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备图1中A部分的结构示意图。
图中：1、切削工作台；2、L型支杆；3、伸缩液压缸；4、伸缩杆；5、切削刀；6、移动块；7、调节板；8、调节杆；9、V型滑孔；10、滑动柱；11、螺纹孔；12、螺纹转杆；13、压紧块；14、旋转块；15、限位槽；16、限位块；17、切削长度调节卡槽；18、卡块；19、位置挡板；20、切削水平槽口；21、切削竖向槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，包括切削工作台1，切削工作台1的顶侧安装有L型支杆2，L型支杆2上设有伸缩液压缸3，伸缩液压缸3上设有伸缩杆4，伸缩杆4的一侧设有切削刀5，切削工作台1的顶侧活动安装有两个移动块6，两个移动块6的顶侧均固定安装有调节板7，伸缩杆4的两侧均固定安装有两个调节杆8，两个调节杆8分别与两个调节板7活动连接，移动块6的一侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有螺纹转杆12，螺纹转杆12的两端均延伸至螺纹孔11外，螺纹转杆12的一端转动安装有压紧块13。
本实用新型中，调节板7的一侧开设有V型滑孔9，调节杆8的一侧固定安装有滑动柱10，滑动柱10的一端活动贯穿V型滑孔9，调节杆8移动在滑动柱10和V型滑孔9的作用下，V型滑孔9的下部分是竖直设置的，能够带动调节板7移动，随着调节杆8不断向下移动后，调节板7移动一定距离后将不会继续移动。
本实用新型中，切削工作台1的顶侧开设有限位槽15，移动块6的底侧固定安装有限位块16，限位块16的底侧滑动安装在限位槽15内，能够对移动块6的移动进行限位。
本实用新型中，压紧块13的一侧开设有凸型转槽，螺纹转杆12的一端延伸至凸型转槽内并固定安装有旋转块14，螺纹转杆12转动在旋转块14的作用下带动压紧块13进行移动。
本实用新型中，切削工作台1的顶侧开设有多个切削长度调节卡槽17，一个切削长度调节卡槽17内活动安装有卡块18，卡块18的顶侧延伸至切削长度调节卡槽17外并固定安装有位置挡板19，可以调节位置挡板19于不同的切削长度调节卡槽17内，能够切削不同长度的金属材料。
本实用新型中，切削工作台1的顶侧开设有切削水平槽口20，切削水平槽口20位于切削刀5的下方，并与切削刀5相适配，方便切削刀5向下移动，更好的切削金属材料。
本实用新型中，压紧块13的一侧开设有切削竖向槽口21，切削竖向槽口21与切削刀5相适配，为了防止有的金属材料较窄，切到压紧块13的问题。
本实用工作原理：
本实用新型中，在对使用专用的双相不锈钢或低合金结构钢进行切削时，特别是对某一种型号的金属材料进行切削时，伸缩液压缸3运作带动伸缩杆4移动，伸缩杆4移动带动切削刀5向下移动，伸缩杆4移动带动调节杆8移动，调节杆8移动在滑动柱10和V型滑孔9的作用下，V型滑孔9的下部分是竖直设置的，能够带动调节板7移动，调节板7移动带动移动块6移动，移动块6移动带动限位块16在限位槽15内滑动，移动块6移动带动螺纹转杆12移动，并带动压紧块13移动，两个压紧块13相互靠近，能够将金属材料进行压紧，随着伸缩杆4的不断下压，并在V型滑孔9的作用下，压紧块13将金属材料压紧后，不会继续移动，但是切削刀5还会向下移动对金属材料进行切削，这样，每次切削某一种型号的金属材料时，就不需要每次都需要进行压紧，直接将金属材料放上即可，对于不同型号的金属材料进行切削时，可以转动螺纹转杆12，在螺纹孔11和旋转块14的作用下带动压紧块13进行移动，从而带动压紧块13进行移动，调节压紧块13的位置，便于适配不同型号的金属材料，同时还设置了位置挡板19，可以调节位置挡板19于不同的切削长度调节卡槽17内，能够切削不同长度的金属材料，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，包括切削工作台（1），所述切削工作台（1）的顶侧安装有L型支杆（2），L型支杆（2）上设有伸缩液压缸（3），伸缩液压缸（3）上设有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的一侧设有切削刀（5），其特征在于：所述切削工作台（1）的顶侧活动安装有两个移动块（6），两个移动块（6）的顶侧均固定安装有调节板（7），所述伸缩杆（4）的两侧均固定安装有两个调节杆（8），两个调节杆（8）分别与两个调节板（7）活动连接，所述移动块（6）的一侧开设有螺纹孔（11），螺纹孔（11）内螺纹安装有螺纹转杆（12），螺纹转杆（12）的两端均延伸至螺纹孔（11）外，螺纹转杆（12）的一端转动安装有压紧块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述调节板（7）的一侧开设有V型滑孔（9），调节杆（8）的一侧固定安装有滑动柱（10），滑动柱（10）的一端活动贯穿V型滑孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述切削工作台（1）的顶侧开设有限位槽（15），移动块（6）的底侧固定安装有限位块（16），限位块（16）的底侧滑动安装在限位槽（15）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述压紧块（13）的一侧开设有凸型转槽，螺纹转杆（12）的一端延伸至凸型转槽内并固定安装有旋转块（14）。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述切削工作台（1）的顶侧开设有多个切削长度调节卡槽（17），一个切削长度调节卡槽（17）内活动安装有卡块（18），卡块（18）的顶侧延伸至切削长度调节卡槽（17）外并固定安装有位置挡板（19）。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述切削工作台（1）的顶侧开设有切削水平槽口（20），切削水平槽口（20）位于切削刀（5）的下方，并与切削刀（5）相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，其特征在于：所述压紧块（13）的一侧开设有切削竖向槽口（21），切削竖向槽口（21）与切削刀（5）相适配。
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