CN216460961U - 一种铝型材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材折弯装置，涉及铝型材折弯设备技术领域，本实用新型包括加工台和铝型材本体，加工台的顶部两端设有立板，立板的顶部设有横板，加工台的内部设有调节机构，加工台的上方通过调节机构设有压紧机构，调节机构包括双向丝杆、轴承、移动块和手轮，压紧机构包括固定柱、活动板、强劲刚性弹簧、固定杆、旋转座和压紧板。本实用新型为一种铝型材折弯装置，便于通过调节机构根据铝型材本体的长度来调节，使铝型材本体能够放置于支撑板上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果。

Description

一种铝型材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材折弯设备技术领域，特别涉及一种铝型材折弯装置。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。

目前市场上，对铝型材的生产使用过程中，需要将铝型材进行折弯，但是，大部分折弯装置不具备调节功能，不能根据铝型材的长度进行调节固定，且对铝型材不够压紧，在折弯过程中容易偏移，造成铝型材折弯效果不佳，因此，有必要提供一种铝型材折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材折弯装置，可以有效解决背景技术中对铝型材的生产使用过程中，需要将铝型材进行折弯，但是，大部分折弯装置不具备调节功能，不能根据铝型材的长度进行调节固定，且对铝型材不够压紧，在折弯过程中容易偏移，造成铝型材折弯效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝型材折弯装置，包括加工台和铝型材本体，所述加工台的顶部两端设有立板，所述立板的顶部设有横板，所述加工台的内部设有调节机构，所述加工台的上方通过调节机构设有压紧机构；

所述调节机构包括双向丝杆、轴承、移动块和手轮，所述加工台的内部活动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与加工台的内部连接，所述双向丝杆的外周面中心处对称套设有两组移动块，所述双向丝杆的另一端贯穿加工台的外壁与手轮的一侧固定连接；

所述压紧机构包括固定柱、活动板、强劲刚性弹簧、固定杆、旋转座和压紧板，所述移动块的顶部与固定柱的底部固定连接，所述固定柱的内部活动设有活动板，所述活动板的底部一端固定连接有强劲刚性弹簧，所述活动板的底部另一端与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的底部通过旋转座与压紧板的顶部固定连接。

优选地，所述固定柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板有两组以加工台的中轴面对称分布，所述铝型材本体设置于两组支撑板的顶部。

优选地，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部横截面呈圆弧状。

优选地，所述加工台的顶部中心处开设有通槽，所述移动块的一端活动设置于通槽的内部，且在通槽的内部活动。

优选地，所述加工台的内部开设有空腔，所述双向丝杆活动设置于空腔的内部，所述通槽与空腔相连通。

优选地，所述空腔的底部开设有第一滑槽，所述移动块的另一端活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动。

优选地，所述固定柱的一侧开设有第二滑槽，所述活动板的一端通过强劲刚性弹簧活动设置于第二滑槽的内部，且在第二滑槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过使用者转动手轮，手轮带动双向丝杆通过轴承在空腔中转动，从而使两组移动块在双向丝杆上相向移动，故而便于铝型材本体放置于两组支撑板上，便于通过调节机构根据铝型材本体的长度来调节，使铝型材本体能够放置于支撑板上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高。

2.本实用新型中，通过使用者手动拉起活动板，将铝型材本体放置于两组支撑板上，然后松开活动板，活动板通过强劲刚性弹簧的恢复力，使活动板在第二滑槽内下降，从而通过固定杆和旋转座将压紧板对铝型材本体压紧，固定杆和旋转座的配合能够在铝型材本体折弯时，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材折弯装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材折弯装置正视内剖结构示意图；

图3为本实用新型一种铝型材折弯装置折弯后正视内剖结构示意图；

图4为本实用新型一种铝型材折弯装置图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种铝型材折弯装置图2中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、铝型材本体；3、立板；4、横板；5、双向丝杆； 6、轴承；7、移动块；8、手轮；9、固定柱；10、活动板；11、强劲刚性弹簧；12、固定杆；13、旋转座；14、压紧板；15、支撑板；16、液压缸；17、连接杆；18、折弯头；19、通槽；20、空腔；21、第一滑槽；22、第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种铝型材折弯装置，包括加工台1 和铝型材本体2，加工台1的顶部两端设有立板3，立板3的顶部设有横板4，加工台1的内部设有调节机构，加工台1的上方通过调节机构设有压紧机构；

调节机构包括双向丝杆5、轴承6、移动块7和手轮8，加工台1的内部活动设置有双向丝杆5，双向丝杆5的一端通过轴承6与加工台1的内部连接，双向丝杆5的外周面中心处对称套设有两组移动块7，双向丝杆5的另一端贯穿加工台1的外壁与手轮8的一侧固定连接；

压紧机构包括固定柱9、活动板10、强劲刚性弹簧11、固定杆12、旋转座13和压紧板14，移动块7的顶部与固定柱9的底部固定连接，固定柱9 的内部活动设有活动板10，活动板10的底部一端固定连接有强劲刚性弹簧 11，活动板10的底部另一端与固定杆12的顶部固定连接，固定杆12的底部通过旋转座13与压紧板14的顶部固定连接。

固定柱9的一侧固定连接有支撑板15，支撑板15有两组以加工台1的中轴面对称分布，铝型材本体2设置于两组支撑板15的顶部。

横板4的顶部设有液压缸16，液压缸16的驱动端连接有连接杆17，连接杆17的底部固定连接有折弯头18，折弯头18的底部横截面呈圆弧状，便于对铝型材本体2折弯时保护铝型材本体2不会因冲压而损坏。

加工台1的顶部中心处开设有通槽19，移动块7的一端活动设置于通槽 19的内部，且在通槽19的内部活动。

加工台1的内部开设有空腔20，双向丝杆5活动设置于空腔20的内部，通槽19与空腔20相连通。

空腔20的底部开设有第一滑槽21，移动块7的另一端活动设置于第一滑槽21的内部，且在第一滑槽21的内部滑动。

固定柱9的一侧开设有第二滑槽22，活动板10的一端通过强劲刚性弹簧11活动设置于第二滑槽22的内部，且在第二滑槽22的内部滑动。

本实用新型的工作原理为：使用时，使用者转动手轮8，手轮8带动双向丝杆5通过轴承6在空腔20中转动，从而使两组移动块7在双向丝杆5 上相向移动，故而便于铝型材本体2放置于两组支撑板15上，然后使用者手动拉起活动板10，将铝型材本体2放置于两组支撑板15上，然后松开活动板10，活动板10通过强劲刚性弹簧11的恢复力，使活动板10在第二滑槽 22内下降，从而通过固定杆12和旋转座13将压紧板14对铝型材本体2压紧，最后启动液压缸16，液压缸16通过连接杆17使折弯头18下降冲压对铝型材本体2进行折弯操作，便于通过调节机构根据铝型材本体2的长度来调节，使铝型材本体2能够放置于支撑板15上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高，固定杆12和旋转座13的配合能够在铝型材本体 2折弯时，能够使压紧板14紧贴铝型材本体2的表面，避免铝型材本体2偏移，从而提高了铝型材本体2折弯的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝型材折弯装置，其特征在于：包括加工台(1)和铝型材本体(2)，所述加工台(1)的顶部两端设有立板(3)，所述立板(3)的顶部设有横板(4)，所述加工台(1)的内部设有调节机构，所述加工台(1)的上方通过调节机构设有压紧机构；

所述调节机构包括双向丝杆(5)、轴承(6)、移动块(7)和手轮(8)，所述加工台(1)的内部活动设置有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的一端通过轴承(6)与加工台(1)的内部连接，所述双向丝杆(5)的外周面中心处对称套设有两组移动块(7)，所述双向丝杆(5)的另一端贯穿加工台(1)的外壁与手轮(8)的一侧固定连接；

所述压紧机构包括固定柱(9)、活动板(10)、强劲刚性弹簧(11)、固定杆(12)、旋转座(13)和压紧板(14)，所述移动块(7)的顶部与固定柱(9)的底部固定连接，所述固定柱(9)的内部活动设有活动板(10)，所述活动板(10)的底部一端固定连接有强劲刚性弹簧(11)，所述活动板(10)的底部另一端与固定杆(12)的顶部固定连接，所述固定杆(12)的底部通过旋转座(13)与压紧板(14)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述固定柱(9)的一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)有两组以加工台(1)的中轴面对称分布，所述铝型材本体(2)设置于两组支撑板(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述横板(4)的顶部设有液压缸(16)，所述液压缸(16)的驱动端连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部固定连接有折弯头(18)，所述折弯头(18)的底部横截面呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部中心处开设有通槽(19)，所述移动块(7)的一端活动设置于通槽(19)的内部，且在通槽(19)的内部活动。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有空腔(20)，所述双向丝杆(5)活动设置于空腔(20)的内部，所述通槽(19)与空腔(20)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述空腔(20)的底部开设有第一滑槽(21)，所述移动块(7)的另一端活动设置于第一滑槽(21)的内部，且在第一滑槽(21)的内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述固定柱(9)的一侧开设有第二滑槽(22)，所述活动板(10)的一端通过强劲刚性弹簧(11)活动设置于第二滑槽(22)的内部，且在第二滑槽(22)的内部滑动。

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