CN112677298B - 一种叠合板制作用纹理刻划器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种叠合板制作用纹理刻划器,包括带有空心槽的车基座,所述车基座上分别安装有液压缸、导轨;所述液压缸连接有与导轨滑动配合的横向基座;所述横向基座上分别安装有丝杠、导杆以及一号电机;丝杠与一号电机相连;导杆上滑动安装有与丝杠螺纹配合的主基板;所述主基板上安装有制作组件。本发明自动化程度高,在能够控制主基板在双自由度进行滑移的基础上,还能实现控制主转轮旋转以及两个弧形驱动杆往复摆动,进而达到在叠合板制作时,在混凝土大面上进行全区域式的大小纹理自动刻划,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及一种建材制作用的相关器械,具体的说是一种叠合板制作用纹理刻划器。
背景技术
叠合板是一种较为常见的建筑材料,在建筑房的实际应用中,叠合板会被用作一栋房间内的各个部件进行制作,如楼梯板、分隔板等等,其中,当叠合板在用作水洗面板或者水池板时,位于保证其在后续使用中方便水洗使用,需要在其表面制作纹理,使得其表面在保持不平整的同时,还要显得美观。这就需要在叠合板制作时,当完成混凝土浇筑后,在其混凝土的上表面完成纹理的刻划。
发明内容
现为了满足上述纹理制作的需求,本发明提出了一种叠合板制作用纹理刻划器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种叠合板制作用纹理刻划器,包括带有空心槽的车基座,所述车基座上分别安装有液压缸、导轨;所述液压缸连接有与导轨滑动配合的横向基座;所述横向基座上分别安装有丝杠、导杆以及一号电机;丝杠与一号电机相连;导杆上滑动安装有与丝杠螺纹配合的主基板;所述主基板上安装有制作组件。
所述制作组件包括固定于主基板上的抬升架;抬升架上通过轴承分别安装有主轴、分轴以及两个中轴;所述分轴上安装有两个弧形驱动杆,每个弧形驱动杆均设有花纹压槽;所述主轴上安装有主转轮,主转轮沿环形方向均布有卡板。
所述主基板上还安装有与任意一个中轴相连的二号电机;所述主轴、任意一个中轴均连接有带轮;两个带轮之间设有将二者传动相连的皮带。
所述中轴上安装有两个主动轮,两个主动轮之间设有与二者相固连的偏心轴,偏心轴上铰接安装有曲柄,所述曲柄铰接连有与分轴相固连的摇杆。
横向基座中部设有下陷槽。下陷槽是为了方便主转轮下部能够从中穿越。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在能够控制主基板在双自由度进行滑移的基础上,还能实现控制主转轮旋转以及两个弧形驱动杆往复摆动,进而达到在叠合板制作时,在混凝土大面上进行全区域式的大小纹理自动刻划,实用性较强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明在前视角上的立体图;
图4是图3的I处局部放大图;
图5是本发明在后视角上的立体图;
图6是图5的II处局部放大图。
图中:1、车基座;2、液压缸;3、导轨;4、横向基座;5、丝杠;6、导杆;7、一号电机;8、主基板;9、抬升架;10、主轴;11、分轴;12、弧形驱动杆;13、主转轮;14、卡板;15、中轴;16、二号电机;17、带轮;18、皮带;19、主动轮;20、曲柄;21、摇杆;22、偏心轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示,一种叠合板制作用纹理刻划器,包括带有空心槽的车基座1,所述车基座1上分别安装有液压缸2、导轨3;所述液压缸2连接有与导轨3滑动配合的横向基座4;所述横向基座4上分别安装有丝杠5、导杆6以及一号电机7;丝杠5与一号电机7相连;导杆6上滑动安装有与丝杠5螺纹配合的主基板8;所述主基板8上安装有制作组件。
所述制作组件包括固定于主基板8上的抬升架9;抬升架9上通过轴承分别安装有主轴10、分轴11以及两个中轴15;所述分轴11上安装有两个弧形驱动杆12,每个弧形驱动杆12均设有花纹压槽12a;所述主轴10上安装有主转轮13,主转轮13沿环形方向均布有卡板14。
所述主基板8上还安装有与任意一个中轴15相连的二号电机16;所述主轴10、任意一个中轴15均连接有带轮17;两个带轮17之间设有将二者传动相连的皮带18。
所述中轴15上安装有两个主动轮19,两个主动轮19之间设有与二者相固连的偏心轴22,偏心轴22上铰接安装有曲柄20,所述曲柄20铰接连有与分轴11相固连的摇杆21。
横向基座4中部设有下陷槽。下陷槽是为了方便主转轮13下部能够从中穿越。
在具体使用前,当叠合板在制作过程中完成混凝土的浇注后,需赶在混凝土凝固之前,将车基座1移动至混凝土上方,即车基座1的空心槽位置完全位于叠合板的混凝土大面的上方。
具体使用时,通过二号电机16的驱动以及皮带18的传动,促使两个主动轮19以及主转轮13恒速旋转,一方面,每个卡板14在旋转至主转轮13下方区域时,能够在未凝固的混凝土表面留下较大的纹理。另一方面,偏心轴22的偏心旋转以及曲柄20传动,可促使分轴11往复旋转,即使得两个弧形驱动杆12往复摆动,而每个弧形驱动杆12向下摆动时,均能够在混凝土表面留下较小的纹理。与此同时,通过一号电机7带动丝杠5旋转,使得混凝土上表面上在一条直线区域完成大小两种纹理的刻划。
每完成一条直线区域的刻划后,液压缸2通过对横向基座的推拉,达到换行进行后续刻划的效果。进而实现对叠合板的混凝土部分的上表面进行所有纹理刻划。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种叠合板制作用纹理刻划器,包括带有空心槽的车基座(1),其特征在于:所述车基座(1)上分别安装有液压缸(2)、导轨(3);所述液压缸(2)连接有与导轨(3)滑动配合的横向基座(4);所述横向基座(4)上分别安装有丝杠(5)、导杆(6)以及一号电机(7);丝杠(5)与一号电机(7)相连;导杆(6)上滑动安装有与丝杠(5)螺纹配合的主基板(8);所述主基板(8)上安装有制作组件;
所述制作组件包括固定于主基板(8)上的抬升架(9);抬升架(9)上通过轴承分别安装有主轴(10)、分轴(11)以及两个中轴(15);所述分轴(11)上安装有两个弧形驱动杆(12),每个弧形驱动杆(12)均设有花纹压槽(12a);所述主轴(10)上安装有主转轮(13),主转轮(13)沿环形方向均布有卡板(14);
所述主基板(8)上还安装有与任意一个中轴(15)相连的二号电机(16);所述主轴(10)、任意一个中轴(15)均连接有带轮(17);两个带轮(17)之间设有将二者传动相连的皮带(18);
所述中轴(15)上安装有两个主动轮(19),两个主动轮(19)之间设有与二者相固连的偏心轴(22),偏心轴(22)上铰接安装有曲柄(20),所述曲柄(20)铰接连有与分轴(11)相固连的摇杆(21);
横向基座(4)中部设有下陷槽;
当叠合板在制作过程中完成混凝土的浇注后,需赶在混凝土凝固之前,将车基座(1)移动至混凝土上方,即车基座(1)的空心槽位置完全位于叠合板的混凝土大面的上方;
通过二号电机(16)的驱动以及皮带(18)的传动,促使两个主动轮(19)以及主转轮(13)恒速旋转,一方面,每个卡板(14)在旋转至主转轮(13)下方区域时,能够在未凝固的混凝土表面留下较大的纹理;另一方面,偏心轴(22)的偏心旋转以及曲柄(20)传动,可促使分轴(11)往复旋转,即使得两个弧形驱动杆(12)往复摆动,而每个弧形驱动杆(12)向下摆动时,均能够在混凝土表面留下较小的纹理;与此同时,通过一号电机(7)带动丝杠(5)旋转,使得混凝土上表面上在一条直线区域完成大小两种纹理的刻划;
每完成一条直线区域的刻划后,液压缸(2)通过对横向基座的推拉,达到换行进行后续刻划的效果;进而实现对叠合板的混凝土部分的上表面进行所有纹理刻划。
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