CN220113700U - 一种大理石荒料的修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大理石加工设备技术领域的一种大理石荒料的修边装置，包括旋转装置和修边结构，所述旋转装置包括框体、电机、第一液压缸和第二液压缸，所述框体的内腔顶部和底部分别开有多个滑槽；该大理石荒料的修边装置的设置，通过在框体的内腔安装有两组对应分布的修边机构，修边机构中的连接柱在第三液压缸的作用下可水平的移动，使得切割片和打磨片先后与方形的大理石荒料的侧边接触，使用两个对应分布的第二液压缸和推板对大理石中部偏下的部位进行夹紧，使得修边结构对大理石中部以上部位进行切割，同理分段对大理石中部以下进行切割，从而采用对大理石荒料的侧边进行分段修边，能够有效的防止大理石荒料在修边的过程中发生开裂。

Description

一种大理石荒料的修边装置

技术领域

本实用新型涉及大理石加工设备技术领域，具体为一种大理石荒料的修边装置。

背景技术

大理石荒料是指在采石场开采大理石时，因为大理石矿体的特殊结构、纹理等因素而无法直接作为建筑材料使用的大理石石块。这些石块因为存在缺陷、裂纹、色差等问题，所以在建筑材料市场上的价值相对较低。不过，大理石荒料可以通过加工处理，如切割、打磨、拼接等，使其成为可用于建筑装饰、雕刻、制作工艺品等领域的高端材料。

现有的大理石荒料在进行修边时容易造成大理石荒料发生开裂。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大理石荒料的修边装置，以解决上述背景技术中提出的大理石荒料在进行修边时容易造成大理石荒料发生开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石荒料的修边装置，包括旋转装置和修边结构，所述旋转装置包括框体、电机、第一液压缸和第二液压缸，所述框体的内腔顶部和底部分别开有多个滑槽，所述电机通过螺栓固定于所述框体的内腔底部，所述第一液压缸通过安装板安装在所述电机的传动端，所述第一液压缸的顶部固定有平衡板，两个所述第二液压缸分别固定于所述框体内腔的两个侧壁，所述第二液压缸的移动端通过螺栓固定有推板；所述修边结构与所述滑槽滑动连接，所述修边结构包括连接柱、第三液压缸、连接板、伺服电机、打磨片和切割片，所述连接板与所述连接柱远离所述框体内壁的一端焊接，所述第三液压缸的移动端与所述连接柱的前侧壁连接，两个所述伺服电机对称分布在所述连接板的顶部，所述打磨片和所述切割片分别与两个所述伺服电机键连接。

为了提高推板与大理石荒料之间的摩擦力，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述推板靠近大理石荒料的一侧镶嵌有橡胶片。

为了提高伺服电机与连接板之间连接的稳定性，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述伺服电机与所述连接板的夹角处通过螺栓固定有稳定块。

为了提高第三液压缸使用的稳定，使其能够水平的推动连接柱，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述第三液压缸的外侧壁套接有固定座，所述固定座与所述框体通过螺栓固定连接。

为了使得平衡板能够水平的带动大理石荒料移动，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述平衡板与所述第一液压缸之间通过螺栓固定有支撑架。

为了提高第二液压缸与框体之间连接的牢固性，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述第二液压缸与所述框体的内侧壁之间通过螺栓固定有加固环。

为了对安装板进行支撑，使其保持水平，作为本实用新型的一种大理石荒料的修边装置优选的，所述安装板底部环形焊接有多个支撑柱，所述支撑柱的底端与所述框体内腔底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大理石荒料的修边装置的设置，结构设计合理，通过在框体的内腔安装有两组对应分布的修边机构，修边机构中的连接柱在第三液压缸的作用下可水平的移动，使得切割片和打磨片先后与方形的大理石荒料的侧边接触，使用两个对应分布的第二液压缸和推板对大理石中部偏下的部位进行夹紧，使得修边结构对大理石中部以上部位进行切割，同理分段对大理石中部以下进行切割，从而采用对大理石荒料的侧边进行分段修边，能够有效的防止大理石荒料在修边的过程中发生开裂。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型修边结构结构示意图；

图3为本实用新型支撑架连接结构示意图；

图4为本实用新型固定座连接结构示意图。

图中：100、旋转装置；110、框体；111、滑槽；112、支撑柱；113、加固环；120、电机；121、安装板；130、第一液压缸；131、平衡板；132、支撑架；140、第二液压缸；141、推板；142、橡胶片；200、修边结构；210、连接柱；220、第三液压缸；221、固定座；230、连接板；231、稳定块；240、伺服电机；250、打磨片；260、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括旋转装置100和修边结构200。

本技术方案中，一种大理石荒料的修边装置，旋转装置100包括框体110、电机120、第一液压缸130和第二液压缸140，框体110的内腔顶部和底部分别开有多个滑槽111，电机120通过螺栓固定于框体110的内腔底部，第一液压缸130通过安装板121安装在电机120的传动端，第一液压缸130的顶部固定有平衡板131，两个第二液压缸140分别固定于框体110内腔的两个侧壁，第二液压缸140的移动端通过螺栓固定有推板141；

在这种技术方案中，框体110用于对各个零件的安装提供安装点，电机120用于控制第一液压缸130和平衡板131在水平方向上的旋转，第一液压缸130和平衡板131用于在竖直方向上控制大理石荒料的移动，第二液压缸140和推板141用于夹紧大理石荒料的中部以下或者中部以上。

修边结构200与滑槽111滑动连接，修边结构200包括连接柱210、第三液压缸220、连接板230、伺服电机240、打磨片250和切割片260，连接板230与连接柱210远离框体110内壁的一端焊接，第三液压缸220的移动端与连接柱210的前侧壁连接，两个伺服电机240对称分布在连接板230的顶部，打磨片250和切割片260分别与两个伺服电机240键连接；

在这种技术方案中，第三液压缸220用于控制连接柱210在框体110内腔的移动，使得切割片260和打磨片250依次先后与大理石荒料接触，两个伺服电机240分别驱动打磨片250和切割片260进行旋转，以方便对大理石荒料的侧边进行切割和打磨。

在有的技术方案中，参考图1，推板141靠近大理石荒料的一侧镶嵌有橡胶片142。

在这种技术方案中，橡胶片142的使用能够提高推板141与大理石荒料之间的接触稳定性，使得大理石荒料稳定的被夹紧。

在有的技术方案中，参考图2，伺服电机240与连接板230的夹角处通过螺栓固定有稳定块231。

在这种技术方案中，稳定块231的使用能够提高伺服电机240与连接板230之间的连接稳定性，防止固定伺服电机240所用的螺栓发生断裂。

在有的技术方案中，参考图4，第三液压缸220的外侧壁套接有固定座221，固定座221与框体110通过螺栓固定连接。

在这种技术方案中，固定座221的使用能够保持第三液压缸220的稳定，使得第三液压缸220能够始终在水平方向上对连接柱210进行推动。

在有的技术方案中，参考图3，平衡板131与第一液压缸130之间通过螺栓固定有支撑架132。

在这种技术方案中，支撑架132的使用能够保持平衡板131使用的平稳，以使得大理石荒料能够始终保持水平。

在有的技术方案中，参考图1，第二液压缸140与框体110的内侧壁之间通过螺栓固定有加固环113。

在这种技术方案中，加固环113的使用能够提高第二液压缸140使用的稳定，使得第二液压缸140能够始终垂直于框体110的内侧壁。

在有的技术方案中，参考图1，安装板121底部环形焊接有多个支撑柱112，支撑柱112的底端与框体110内腔底部接触。

在这种技术方案中，支撑柱112的使用能够对安装板121进行支撑，使得安装板121始终平行于框体110内腔底部。

工作原理：将大理石荒料放置在平衡板131的顶部，第一液压缸130向上顶平衡板131，使得第二液压缸140和推板141对大理石中部以下进行夹紧，此时控制框体110内腔顶部的两个修边结构200，第三液压缸220推动连接柱210，使得切割片260靠近大理石荒料，对其侧边的中部以上进行切割，而打磨片250对切割的部位进行打磨，当两条对边切割完后，第一液压缸130带动大理石荒料下移，使得第二液压缸140推板141对大理石荒料的中部以上进行夹紧，操作框体110内腔下部的两个修边结构200，对其大理石荒料的中部以下进行切割，从而完成对方形的大理石两条长边进行修边，接下对大理石荒料的两条短边进行修边，此时电机120启动带动第一液压缸130旋转90°，此时左侧的第二液压缸140将大理石荒料向右推动，并靠近右侧推板141的侧壁，其夹紧部位跟上述相同，但此时只使用单边的修边结构200，先对大理石荒料短边上下切割后再对另一边进行切割，从而完成对大理石荒料的修边。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：包括旋转装置（100）和修边结构（200），所述旋转装置（100）包括框体（110）、电机（120）、第一液压缸（130）和第二液压缸（140），所述框体（110）的内腔顶部和底部分别开有多个滑槽（111），所述电机（120）通过螺栓固定于所述框体（110）的内腔底部，所述第一液压缸（130）通过安装板（121）安装在所述电机（120）的传动端，所述第一液压缸（130）的顶部固定有平衡板（131），两个所述第二液压缸（140）分别固定于所述框体（110）内腔的两个侧壁，所述第二液压缸（140）的移动端通过螺栓固定有推板（141）；

所述修边结构（200）与所述滑槽（111）滑动连接，所述修边结构（200）包括连接柱（210）、第三液压缸（220）、连接板（230）、伺服电机（240）、打磨片（250）和切割片（260），所述连接板（230）与所述连接柱（210）远离所述框体（110）内壁的一端焊接，所述第三液压缸（220）的移动端与所述连接柱（210）的前侧壁连接，两个所述伺服电机（240）对称分布在所述连接板（230）的顶部，所述打磨片（250）和所述切割片（260）分别与两个所述伺服电机（240）键连接。

2.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述推板（141）靠近大理石荒料的一侧镶嵌有橡胶片（142）。

3.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述伺服电机（240）与所述连接板（230）的夹角处通过螺栓固定有稳定块（231）。

4.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述第三液压缸（220）的外侧壁套接有固定座（221），所述固定座（221）与所述框体（110）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述平衡板（131）与所述第一液压缸（130）之间通过螺栓固定有支撑架（132）。

6.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述第二液压缸（140）与所述框体（110）的内侧壁之间通过螺栓固定有加固环（113）。

7.根据权利要求1所述的一种大理石荒料的修边装置，其特征在于：所述安装板（121）底部环形焊接有多个支撑柱（112），所述支撑柱（112）的底端与所述框体（110）内腔底部接触。