CN209987008U - 一种高效环保的轴套橡胶剥离设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,包括底座,所述底座中心处设有轴套橡胶固定转动装置,所述轴套橡胶固定转动装置一侧设有智能调节切割刀装置,所述轴套橡胶固定转动装置上方设有金属回收装置,所述底座上设有控制装置,所述控制装置通过外部电源连接进行供电,轴套橡胶固定转动装置通过电机与转轴的连接,同时在转轴上设置可调节支撑范围大小的支撑杆进行支撑轴套橡胶,智能调节切割刀装置安装在轴套橡胶固定转动装置一侧,使刀片与轴套橡胶接触,从而进行轴套橡胶的剥离。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种高效环保的轴套橡胶剥离设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶剥离相关设备领域,特别是一种高效环保的轴套橡胶剥离设备。
背景技术
目前的轴套等零件通常需要在外边套接一个橡胶套,来起到减震、保护、密封、绝缘等功能,现在通常都是通过焚烧来剥离表面的橡胶,来获取并回收内部的金属件,但是这种做法往往会造成很大的空气污染。
在专利CN201710761696.3-一种高效环保的轴套橡胶剥离设备中,驱动盘、驱动杆、U形驱动头与定位柱的组合使用,采用步进式驱动,定位快速准确,并且转动稳定,减少故障的产生;橡胶收集箱的使用,通过对橡胶的收集,代替橡胶焚烧处理,减少污染,保护环境;圆弧夹具与螺旋状刀刃的组合使用,通过螺旋状刀刃对橡胶的切割,来使橡胶脱落,快速有效;圆弧夹具与螺旋状刀刃均设置为可拆卸式,在螺旋状刀刃或者圆弧夹具有损坏时,方便更换,并且在工件比较少的时候,可以拆下几组,减少能源消耗,节约资源,斜坡、震动层与凸柱的组合使用;通过震动,自动梳理工件,代替人工整理放置工件,大大提高了效率,急停按钮,作为应急措施,防止安全事故的产生,提高安全性。
但是上述专利中螺旋状刀刃进行橡胶切割时,金属上仍旧会残留部分橡胶,导致橡胶不能完全的被剥离干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效环保的轴套橡胶剥离设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,包括底座,所述底座中心处设有轴套橡胶固定转动装置,所述轴套橡胶固定转动装置一侧设有智能调节切割刀装置,所述轴套橡胶固定转动装置上方设有金属回收装置,所述底座上设有控制装置,所述控制装置通过外部电源连接进行供电,轴套橡胶固定转动装置通过电机与转轴的连接,同时在转轴上设置可调节支撑范围大小的支撑杆进行支撑轴套橡胶,智能调节切割刀装置安装在轴套橡胶固定转动装置一侧,使刀片与轴套橡胶接触,从而进行轴套橡胶的剥离。
所述轴套橡胶固定转动装置包括所述底座上表面一端安装有驱动箱,所述驱动箱内部下方安装有驱动电机,所述驱动电机的旋转端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮上方设有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相咬合,所述从动齿轮一侧安装有主动转轴,所述主动转轴与驱动箱之间通过转动轴承固定连接,所述主动转轴上安装有调节圆盘,所述调节圆盘侧表面上开有若干凸型凹槽,所述凸型凹槽均匀分布在调节圆盘上,所述凸型凹槽内活动安装有滑动块,所述滑动块上活动安装有弧形支撑杆,所述主动转轴上活动套装有支撑套管,所述支撑套管两端安装有两个圆形支撑板,所述圆形支撑板外边缘出开有若干弧形支撑杆槽,所述弧形支撑杆槽与弧形支撑杆活动连接。
所述智能调节切割刀装置包括所述底座上表面一侧安装有切割固定座,所述切割固定座上方中心处开有升降凹槽,所述升降凹槽内部两端安装有两个电动伸缩杆,所述两个电动伸缩杆的伸缩端安装有升降平台,所述升降平台与升降凹槽活动连接,所述升降平台上方两端安装有两个轴承座,所述两个轴承座之间安装有限位圆杆,所述轴承座上安装有旋转轴承,所述两个旋转轴承之间安装有调节螺杆,所述升降平台一端安装有微型驱动电机,所述微型驱动电机与调节螺杆通过减速齿轮进行连接,所述调节螺杆上安装有切割刀固定座,所述切割刀固定座与限位圆杆活动连接,所述切割刀固定座上安装有切割刀固定支架,所述切割刀固定支架上表面开有若干剥离圆孔,所述切割刀固定支架上安装有切割刀片,所述切割刀片成45°角安装。
所述金属回收装置包括所述驱动箱侧表面上方安装有回收转轴,所述回收转轴与驱动箱之间通过回收轴承进行连接,所述回收转轴一端安装有回收卷筒,所述回收卷筒中心处开有金属插入通槽,所述回收转轴另一端插入到驱动箱内部,所述回收转轴的另一端安装有从动摩擦片,所述从动摩擦片一侧设有离合器,所述离合器一侧安装有从动皮带轮,所述驱动电机的旋转端安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮上套装有传动皮带。
所述圆形支撑板的大小根据轴套橡胶的内筒大小可设置多种型号。
所述主动转轴两侧安装有限位块,所述支撑套管内部两侧开有限位凹槽,所述限位块与限位凹槽活动连接。
所述主动转轴一端设有弹性伸缩的限位挡块。
所述剥离圆孔从大到小进行排列,所述剥离圆孔与轴套橡胶内的金属相对应。
所述弧形支撑杆的一端设为倾斜面。
所述其中一个圆形支撑板一侧设有拆卸把手。
利用本实用新型的技术方案制作的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,通过在主动转轴上设置调节圆盘,在调节圆盘上设置活动的弧形支撑杆,通过圆形支撑板将弧形支撑杆进行支撑,从而支撑轴套橡胶,再通过主动转轴的旋转,使轴套橡胶与切割刀片接触进行橡胶的剥离,当轴套橡胶内的金属漏出后,通过工具将金属穿过剥离圆孔后插入到回收卷筒内的金属插入通槽内,通过回收卷筒的转动和剥离圆孔的过滤,从而将金属上的橡胶进行完全剥离,本装置结构简单,操作方便,可以快速有效的进行橡胶内金属的剥离。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高效环保的轴套橡胶剥离设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述主动转轴的局部放大图;
图3是本实用新型所述调节圆盘的示意图;
图4是本实用新型所述圆形支撑板的示意图;
图5是本实用新型所述限位块的示意图;
图6是本实用新型所述智能调节切割刀装置的示意图;
图7是本实用新型所述切割刀固定支架的示意图;
图中,1、底座;2、控制装置;3、驱动箱;4、驱动电机;5、驱动齿轮;6、从动齿轮;7、主动转轴;8、转动轴承;9、调节圆盘;10、凸型凹槽;11、滑动块;12、弧形支撑杆;13、支撑套管;14、圆形支撑板;15、弧形支撑杆槽;16、切割固定座;17、升降凹槽;18、电动伸缩杆;19、升降平台;20、轴承座;21、限位圆杆;22、调节螺杆;23、微型驱动电机;24、减速齿轮;25、切割刀固定座;26、切割刀固定支架;27、剥离圆孔;28、切割刀片;29、回收转轴;30、回收轴承;31、回收卷筒;32、金属插入通槽;33、从动摩擦片;34、离合器;35、从动皮带轮;36、主动皮带轮;37、传动皮带;38、限位块;39、限位凹槽;40、限位挡块;41、拆卸把手;42、旋转轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示,在本实施方案中:
当需要使用装置时,将控制装置2与外部电源连接,通过控制装置进行控制运行;
首先,将轴套橡胶通过手动套装到主动转轴7上的弧形支撑杆12上,使所有的弧形支撑杆12位于轴套橡胶的内部;此时根据轴套橡胶的内径大小选择相应的圆形支撑板14,选择完毕后,通过按下限位挡块41,通过手动将圆形支撑板14插入到主动转轴7上,同时使圆形支撑板14上的弧形支撑杆槽15与弧形支撑杆12进行一一对应,此时通过持续将圆形支撑板14插入到主动转轴7上,直至两个圆形支撑板14都插入到弧形支撑杆12内,进行支撑弧形支撑杆12,此时限位挡块41将圆形支撑板14卡死;
此时工作人员通过控制电动伸缩杆18进行调节升降平台19的位置,使升降平台19上的切割刀片28与轴套橡胶的外表面接触,同时控制微型驱动电机23工作,将切割刀固定座25调节到调节螺杆22的一端;
此时控制驱动电机4开始工作,驱动电机4通过驱动齿轮5和从动齿轮6的作用带动主动转轴7开始转动,主动转轴7转动通过弧形支撑杆12带动轴套橡胶开始进行转动,同时电动伸缩杆18带动升降平台下降一定高度,微型驱动电机23通过减速齿轮24带动调节螺杆22开始进行转动,使切割刀固定座25开始带动切割刀片28进行平移,进行切割轴套橡胶的外表面,轴套橡胶外表面切割完毕后,微型驱动电机23反向运行,将切割刀片恢复原来位置,重复进行切割,直到轴套橡胶内的金属裸露出来;
当轴套橡胶内的金属裸露出来后,通过工具,将金属的一端取出,根据金属的大小,选择相对应的剥离圆孔27,将金属穿过剥离圆孔27后,金属通过穿过剥离圆孔27将金属外表面上残留的橡胶进行剥离,再将金属插入到回收卷筒31上的金属插入通槽32内,此时控制离合器34开始工作,驱动电机4转动通过主动皮带轮36带动从动皮带轮35转动,再通过离合器34的作用带动从动摩擦片33开始转动,从而使回收卷筒31开始转动,回收卷筒31转动使金属缠绕到回收卷筒31上,从而完成金属的收集和橡胶的剥离;
在本装置中,通过弧形支撑杆12与圆形支撑板14的配合,可以使本装置能给剥离不同大小的轴套橡胶,提高的装置的使用范围;
在本装置中,通过剥离圆孔27和回收卷筒31的作用,可以使轴套橡胶内的金属能给剥离干净,无需进行二次剥离。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中心处设有轴套橡胶固定转动装置,所述轴套橡胶固定转动装置一侧设有智能调节切割刀装置,所述轴套橡胶固定转动装置上方设有金属回收装置,所述底座(1)上设有控制装置(2),所述控制装置通过外部电源连接进行供电,轴套橡胶固定转动装置通过电机与转轴的连接,同时在转轴上设置可调节支撑范围大小的支撑杆进行支撑轴套橡胶,智能调节切割刀装置安装在轴套橡胶固定转动装置一侧,使刀片与轴套橡胶接触,从而进行轴套橡胶的剥离。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述轴套橡胶固定转动装置包括所述底座(1)上表面一端安装有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内部下方安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的旋转端安装有驱动齿轮(5),所述驱动齿轮(5)上方设有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与驱动齿轮(5)相咬合,所述从动齿轮(6)一侧安装有主动转轴(7),所述主动转轴(7)与驱动箱(3)之间通过转动轴承(8)固定连接,所述主动转轴(7)上安装有调节圆盘(9),所述调节圆盘(9)侧表面上开有若干凸型凹槽(10),所述凸型凹槽(10)均匀分布在调节圆盘(9)上,所述凸型凹槽(10)内活动安装有滑动块(11),所述滑动块(11)上活动安装有弧形支撑杆(12),所述主动转轴(7)上活动套装有支撑套管(13),所述支撑套管(13)两端安装有两个圆形支撑板(14),所述圆形支撑板(14)外边缘出开有若干弧形支撑杆槽(15),所述弧形支撑杆槽(15)与弧形支撑杆(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述智能调节切割刀装置包括所述底座(1)上表面一侧安装有切割固定座(16),所述切割固定座(16)上方中心处开有升降凹槽(17),所述升降凹槽(17)内部两端安装有两个电动伸缩杆(18),所述两个电动伸缩杆(18)的伸缩端安装有升降平台(19),所述升降平台(19)与升降凹槽(17)活动连接,所述升降平台(19)上方两端安装有两个轴承座(20),所述两个轴承座(20)之间安装有限位圆杆(21),所述轴承座(20)上安装有旋转轴承(42),所述两个旋转轴承(42)之间安装有调节螺杆(22),所述升降平台(19)一端安装有微型驱动电机(23),所述微型驱动电机(23)与调节螺杆(22)通过减速齿轮(24)进行连接,所述调节螺杆(22)上安装有切割刀固定座(25),所述切割刀固定座(25)与限位圆杆(21)活动连接,所述切割刀固定座(25)上安装有切割刀固定支架(26),所述切割刀固定支架(26)上表面开有若干剥离圆孔(27),所述切割刀固定支架(26)上安装有切割刀片(28),所述切割刀片(28)成45°角安装。
4.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述金属回收装置包括所述驱动箱(3)侧表面上方安装有回收转轴(29),所述回收转轴(29)与驱动箱(3)之间通过回收轴承(30)进行连接,所述回收转轴(29)一端安装有回收卷筒(31),所述回收卷筒(31)中心处开有金属插入通槽(32),所述回收转轴(29)另一端插入到驱动箱(3)内部,所述回收转轴(29)的另一端安装有从动摩擦片(33),所述从动摩擦片(33)一侧设有离合器(34),所述离合器(34)一侧安装有从动皮带轮(35),所述驱动电机(4)的旋转端安装有主动皮带轮(36),所述主动皮带轮(36)与从动皮带轮(35)上套装有传动皮带(37)。
5.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述圆形支撑板(14)的大小根据轴套橡胶的内筒大小可设置多种型号。
6.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述主动转轴(7)两侧安装有限位块(38),所述支撑套管(13)内部两侧开有限位凹槽(39),所述限位块(38)与限位凹槽(39)活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述主动转轴(7)一端设有弹性伸缩的限位挡块(40)。
8.根据权利要求3所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述剥离圆孔(27)从大到小进行排列,所述剥离圆孔(27)与轴套橡胶内的金属相对应。
9.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述弧形支撑杆(12)的一端设为倾斜面。
10.根据权利要求2所述的一种高效环保的轴套橡胶剥离设备,其特征在于,所述其中一个圆形支撑板(14)一侧设有拆卸把手(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113103374A (zh) * 2021-03-02 2021-07-13 杭州豹子贸易有限公司 一种更高效率切割的圆形建筑木材切割装置

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Efficient and environment-friendly shaft sleeve rubber stripping equipment

Effective date of registration: 20200525

Granted publication date: 20200124

Pledgee: Nanjing bank Limited by Share Ltd Lishui branch

Pledgor: Nanjing Yudi rubber plastic products Co., Ltd

Registration number: Y2020980002462

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200124

Termination date: 20210522