CN108443092B - 风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法。所述风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法包括支撑结构；导向结构；蓄能结构；调节结构；除尘结构，所述除尘结构包括真空泵、进风管和排风管，所述真空泵固定于所述导向结构，且所述进风管与所述排风管均设于所述真空泵；切削结构，所述切削结构包括刀头、固定套、驱动轴、电机和收纳箱，所述收纳箱固定于所述调节结构；聚风结构，所述聚风结构包括收纳室，所述收纳室设于所述收纳箱的内部，且所述进风管背离所述真空泵的一端导通于所述收纳室；吸附结构。本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法修复效果好、铁屑便于收集、散热性能好。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机组的偏航制动盘的技术领域，尤其涉及风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法。
背景技术
风力发电作为环保的能源工业，属于可再生能源，清洁能源，风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，在风力发电设备中的偏航制动盘的磨损程度决定了风力发电的效率及其设备的性能。
然而传统的风力发电机组的偏航制动盘在高空修复时对切削后的铁屑处理不方便，容易造成发电机组设备损坏，影响工作人员的工作效率，且在切削修复过程中容易因为高温影响设备的性能。
因此，有必要提供新的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供修复效果好、铁屑便于收集、散热性能好的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法包括：支撑结构；导向结构，所述导向结构固定于所述支撑结构；蓄能结构，所述蓄能结构固定于所述导向结构；调节结构，所述调节结构与所述导向结构滑动连接；除尘结构，所述除尘结构固定于所述导向结构，所述除尘结构包括真空泵、进风管和排风管，所述真空泵固定于所述导向结构，且所述进风管与所述排风管均设于所述真空泵；切削结构，所述切削结构固定于所述调节结构，所述切削结构包括刀头、固定套、驱动轴、电机和收纳箱，所述收纳箱固定于所述调节结构，所述电机固定于所述收纳箱，所述驱动轴贯穿于所述收纳箱连接于所述电机，所述驱动轴与所述收纳箱转动连接，所述驱动轴背离所述电机的一端设有所述固定套，且所述固定套与所述刀头可拆卸连接；聚风结构，所述聚风结构设于所述收纳箱，所述聚风结构包括收纳室，所述收纳室设于所述收纳箱的内部，且所述进风管背离所述真空泵的一端导通于所述收纳室；吸附结构，所述吸附结构固定于所述收纳箱，且所述吸附结构设于所述收纳室的内部。
优选的，所述支撑结构包括电磁吸盘、多个固定底座和底板，所述底板固定于所述导向结构，所述电磁吸盘与所述底板可拆卸连接，且多个所述固定底座与所述底板螺纹连接。
优选的，所述导向结构包括导向箱和盖板，所述导向箱固定于所述底板，且所述盖板与所述导向箱可拆卸连接。
优选的，所述蓄能结构包括门板、连接轴、蓄电池和接线箱，所述接线箱与所述蓄电池均设于所述导向箱的内部，所述接线箱与所述蓄电池电性连接，所述接线箱与所述电磁吸盘电性连接，所述导向箱与所述门板通过所述连接轴转动连接，所述门板与所述导向箱夹持于所述蓄电池。
优选的，所述调节结构包括滑杆、导轨、提手、两个螺杆、两个拉手、限位块和两个轴承，所述导轨与所述导向箱滑动连接，所述限位块固定于所述导轨，所述限位块与所述导向箱滑动连接，两个所述轴承嵌入所述导轨的相邻侧壁，一个所述螺杆贯穿于所述盖板延伸至与所述盖板对应的所述轴承，贯穿于所述盖板的所述螺杆与所述盖板螺纹连接，另一个所述螺杆贯穿于所述导轨延伸至所述滑杆，所述滑杆与所述导轨滑动连接，所述拉手固定于所述螺杆背离所述轴承的一端，且所述提手固定于所述导轨，且所述导轨与所述门板设于所述导向箱的相邻侧壁。
优选的，所述聚风结构还包括聚风套，所述聚风套与所述收纳箱可拆卸连接。
优选的，所述切削结构还包括检修板，所述检修板与所述收纳箱可拆卸连接，且所述检修板与水平珠设于所述收纳箱的相邻侧壁。
优选的，所述吸附结构包括磁铁、固定壳和推杆，所述固定壳与所述收纳箱可拆卸连接，所述磁铁固定于所述固定壳，且所述磁铁设于所述收纳室的内部，且所述固定壳背离所述收纳箱的一端设有所述推杆。
优选的，刻度条设有两个，一个所述刻度条设于所述滑杆上，另一个所述刻度条设于所述导向箱。
优选的，所述的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：固定设备，首先手提所述拉手配合所述提手移动设备，将设备放置在发电机组的偏航制动盘的一侧的固定架上，通过测量尺等工具量取偏航制动盘的磨损位置，拧动所述固定底座，使所述水平珠水平，然后打开所述电磁吸盘的开关，所述电磁吸盘吸附发电机组的支架，使所述底板与发电机组的支架抵触，对修复设备进行限位固定；
步骤二：调节确定维修点，转动连接于所述滑杆的一个所述螺杆上的所述拉手，所述滑杆在所述导轨的内部滑动，使所述刀头的中点在偏航制动盘的切削面上，将偏航速度调整到0.04°/s，量取偏航制动盘的磨损厚度，当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的表面直接切割3mm，然后将偏航制动盘投入使用，当偏航制动盘的磨碎深度在3-8mm时，将偏航制动盘磨损位置切削8mm，然后再镶嵌8mm镶块；
步骤三：驱动修复，拧动所述聚风套上的螺钉，调节所述聚风套的位置，打开所述接线箱内部的开关，所述真空泵与所述电机接通电源，所述电机转动驱动所述驱动轴带动所述刀头高速转动，拧动连接于所述滑杆的一个所述螺杆上的所述拉手，所述滑杆在所述导轨的内部滑动，使所述刀头的中点在偏航制动盘的切削面上，通过所述滑杆上的所述刻度条对所述滑杆进行微调，然后拧动贯穿于所述盖板延伸至所述导轨的所述螺杆上的所述拉手，使所述导轨在所述导向箱的内部每次下降1mm，对偏航制动片的端面缓慢切割，通过所述导向箱上的所述刻度条观察切割深度，对修复后的偏航制动盘进行校检，将偏航制动盘与偏航制动器安装，偏航制动盘与偏航制动器安装面跳动小于0.2mm为修复合格，使加工后的偏航制动盘的两个端面的平面度为0.1mm；
步骤四：清理铁屑，所述收纳室与所述真空泵的所述进风管导通，使所述收纳室的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风套压入所述收纳室的内部，经过所述磁铁吸附铁屑，在使用结束后手握所述推杆将吸附结构取出清理所述磁铁，所述电磁吸盘断电，使设备自动与发电机组支架直接分离。
与相关技术相比较，本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法，所述收纳箱的内部设有所述收纳室，所述收纳室与所述真空泵的所述进风管导通，使所述收纳室的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风结构压入所述收纳室的内部，经过所述吸附结构吸附铁屑，便于铁屑的处理和收纳，有效的防止在切削过程中铁屑进入发电机组设备中，大大提高了偏航制动盘的修复效率，提高了操作者高空操作的安全性，同时所述真空泵的设置便于实现空气循环，有效的降低了偏航制动盘及其设备自身的温度，有效的防止偏航制动盘受热影响温度，大大提高了修复质量，提高了修复设备的使用性能。
附图说明
图1为本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的调节结构的结构示意图；
图3为图1所示的导向箱与除尘结构的连接结构示意图；
图4为图1所示的吸附结构的结构示意图；
图5为图1所示的切削结构与聚风结构的连接结构示意图；
图6为本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的流程图。
图中标号：1、支撑结构，11、电磁吸盘，12、固定底座，13、底板，2、导向结构，21、导向箱，22、盖板，3、蓄能结构，31、门板，32、连接轴，33、蓄电池，34、接线箱，4、调节结构，41、滑杆，42、导轨，43、提手，44、螺杆，45、拉手，46、限位块，47、轴承，5、除尘结构，51、真空泵，52、进风管，53、排风管，6、聚风结构，61、聚风套，62、收纳室，7、吸附结构，71、磁铁，72、固定壳，73、推杆，8、切削结构，81、刀头，82、固定套，83、驱动轴，84、电机，85、收纳箱，86、检修板，9、刻度条，9a、水平珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节结构的结构示意图；图3为图1所示的导向箱与除尘结构的连接结构示意图；图4为图1所示的吸附结构的结构示意图；图5为图1所示的切削结构与聚风结构的连接结构示意图。风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置包括：支撑结构1；导向结构2，所述导向结构2固定于所述支撑结构1；蓄能结构3，所述蓄能结构3固定于所述导向结构2；调节结构4，所述调节结构4与所述导向结构2滑动连接；除尘结构5，所述除尘结构5固定于所述导向结构2，所述除尘结构5包括真空泵51、进风管52和排风管53，所述真空泵51固定于所述导向结构2，且所述进风管52与所述排风管53均设于所述真空泵51；切削结构8，所述切削结构8固定于所述调节结构4，所述切削结构8包括刀头81、固定套82、驱动轴83、电机84和收纳箱85，所述收纳箱85固定于所述调节结构4，所述电机84固定于所述收纳箱85，所述驱动轴83贯穿于所述收纳箱85连接于所述电机84，所述驱动轴83与所述收纳箱85转动连接，所述驱动轴83背离所述电机84的一端设有所述固定套82，且所述固定套82与所述刀头81可拆卸连接；聚风结构6，所述聚风结构6设于所述收纳箱85，所述聚风结构6包括收纳室62，所述收纳室62设于所述收纳箱85的内部，且所述进风管52背离所述真空泵51的一端导通于所述收纳室62；吸附结构7，所述吸附结构7固定于所述收纳箱85，且所述吸附结构7设于所述收纳室62的内部。
所述支撑结构1包括电磁吸盘11、多个固定底座12和底板13，所述底板13固定于所述导向结构2，所述电磁吸盘11与所述底板13可拆卸连接，且多个所述固定底座12与所述底板13螺纹连接，为了便于安装和拆卸设备。
所述导向结构2包括导向箱21和盖板22，所述导向箱21固定于所述底板13，且所述盖板22与所述导向箱21可拆卸连接，为了便于检修和维护设备。
所述蓄能结构3包括门板31、连接轴32、蓄电池33和接线箱34，所述接线箱34与所述蓄电池33均设于所述导向箱21的内部，所述接线箱34与所述蓄电池33电性连接，所述接线箱34与所述电磁吸盘11电性连接，所述导向箱21与所述门板31通过所述连接轴32转动连接，所述门板31与所述导向箱21夹持于所述蓄电池33，为了便于在高空作业。
所述调节结构4包括滑杆41、导轨42、提手43、两个螺杆44、两个拉手45、限位块46和两个轴承47，所述导轨42与所述导向箱21滑动连接，所述限位块46固定于所述导轨42，所述限位块46与所述导向箱21滑动连接，两个所述轴承47嵌入所述导轨42的相邻侧壁，一个所述螺杆44贯穿于所述盖板22延伸至与所述盖板22对应的所述轴承47，贯穿于所述盖板22的所述螺杆44与所述盖板22螺纹连接，另一个所述螺杆44贯穿于所述导轨42延伸至所述滑杆41，所述滑杆41与所述导轨42滑动连接，所述拉手45固定于所述螺杆44背离所述轴承47的一端，且所述提手43固定于所述导轨42，且所述导轨42与所述门板31设于所述导向箱21的相邻侧壁，拧动连接于所述滑杆41的一个所述螺杆44上的所述拉手45，所述滑杆41在所述导轨42的内部滑动，使所述刀头81的中点在偏航制动盘的切削面上，通过所述滑杆41上的所述刻度条9对所述滑杆41进行微调，然后拧动贯穿于所述盖板22延伸至所述导轨42的所述螺杆44上的所述拉手45，使所述导轨42在所述导向箱21的内部缓慢下降，对偏航制动片的端面缓慢切割，使切割范围及其深度便于调节。
所述聚风结构6还包括聚风套61，所述聚风套61与所述收纳箱85可拆卸连接，所述收纳箱85的内部设有所述收纳室62，所述收纳室62与所述真空泵51的所述进风管52导通，使所述收纳室62的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风结构6压入所述收纳室62的内部，经过所述吸附结构7吸附铁屑，便于铁屑的处理和收纳，有效的防止在切削过程中铁屑进入发电机组设备中，大大提高了偏航制动盘的修复效率，提高了操作者高空操作的安全性，同时所述真空泵51的设置便于实现空气循环，有效的降低了偏航制动盘及其设备自身的温度，有效的防止偏航制动盘受热影响温度，大大提高了修复质量。
所述切削结构8还包括检修板86，所述检修板86与所述收纳箱85可拆卸连接，且所述检修板86与水平珠9a设于所述收纳箱85的相邻侧壁，为了便于观察装置的水平度。
所述吸附结构7包括磁铁71、固定壳72和推杆73，所述固定壳72与所述收纳箱85可拆卸连接，所述磁铁71固定于所述固定壳72，且所述磁铁71设于所述收纳室62的内部，且所述固定壳72背离所述收纳箱85的一端设有所述推杆73，在使用结束后手握所述推杆73将吸附结构取出清理所述磁铁71，为了使铁屑清理更加方便。
刻度条9设有两个，一个所述刻度条9设于所述滑杆41上，另一个所述刻度条9设于所述导向箱21，为了便于控制切割的精确度。
请结合参阅图6，图6为本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的流程图，风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一：固定设备，首先手提所述拉手45配合所述提手43移动设备，将设备放置在发电机组的偏航制动盘的一侧的固定架上，通过测量尺等工具量取偏航制动盘的磨损位置，拧动所述固定底座12，使所述水平珠9a水平，然后打开所述电磁吸盘11的开关，所述电磁吸盘11吸附发电机组的支架，使所述底板13与发电机组的支架抵触，对修复设备进行限位固定；
步骤二：调节确定维修点，转动连接于所述滑杆41的一个所述螺杆44上的所述拉手45，所述滑杆41在所述导轨42的内部滑动，使所述刀头81的中点在偏航制动盘的切削面上，将偏航速度调整到0.04°/s，量取偏航制动盘的磨损厚度，当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的表面直接切割3mm，然后将偏航制动盘投入使用，当偏航制动盘的磨碎深度在3-8mm时，将偏航制动盘磨损位置切削8mm，然后再镶嵌8mm镶块；
步骤三：驱动修复，拧动所述聚风套61上的螺钉，调节所述聚风套61的位置，打开所述接线箱34内部的开关，所述真空泵51与所述电机84接通电源，所述电机84转动驱动所述驱动轴83带动所述刀头81高速转动，拧动连接于所述滑杆41的一个所述螺杆44上的所述拉手45，所述滑杆41在所述导轨42的内部滑动，使所述刀头81的中点在偏航制动盘的切削面上，通过所述滑杆41上的所述刻度条9对所述滑杆41进行微调，然后拧动贯穿于所述盖板22延伸至所述导轨42的所述螺杆44上的所述拉手45，使所述导轨42在所述导向箱21的内部每次下降1mm，对偏航制动片的端面缓慢切割，通过所述导向箱21上的所述刻度条9观察切割深度，对修复后的偏航制动盘进行校检，将偏航制动盘与偏航制动器安装，偏航制动盘与偏航制动器安装面跳动小于0.2mm为修复合格，使加工后的偏航制动盘的两个端面的平面度为0.1mm；
步骤四：清理铁屑，所述收纳室62与所述真空泵51的所述进风管52导通，使所述收纳室62的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风套61压入所述收纳室62的内部，经过所述磁铁71吸附铁屑，在使用结束后手握所述推杆73将吸附结构取出清理所述磁铁71，所述电磁吸盘11断电，使设备自动与发电机组支架直接分离。
将本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法中使用的设备分别制作10套，然后将本发明中的设备按照本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法与普通的10套风力发电机组的偏航制动盘高空设备按照传统的修复方法投入到相同环境的相同磨损程度的偏航制动盘的修复中，经过多次周期性的随机实验得出，通过本发明的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的修复制动盘工作效率比普通的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法修复制动盘的工作效率高10％，通过本发明的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的修复制动盘修复质量比普通的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法修复制动盘的修复质量高8％。
本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法的工作原理为：
首先手提所述拉手45配合所述提手43移动设备，将设备放置在发电机组的偏航制动盘的一侧的固定架上，通过测量尺等工具量取偏航制动盘的磨损位置，拧动所述固定底座12，使所述水平珠9a水平，然后打开所述电磁吸盘11的开关，所述电磁吸盘11吸附发电机组的支架，使所述底板13与发电机组的支架抵触，对修复设备进行限位固定，转动连接于所述滑杆41的一个所述螺杆44上的所述拉手45，所述滑杆41在所述导轨42的内部滑动，使所述刀头81的中点在偏航制动盘的切削面上，将偏航速度调整到0.04°/s，量取偏航制动盘的磨损厚度，当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的表面直接切割3mm，然后将偏航制动盘投入使用，当偏航制动盘的磨碎深度在3-8mm时，将偏航制动盘磨损位置切削8mm，然后再镶嵌8mm镶块，拧动所述聚风套61上的螺钉，调节所述聚风套61的位置，打开所述接线箱34内部的开关，所述真空泵51与所述电机84接通电源，所述电机84转动驱动所述驱动轴83带动所述刀头81高速转动，拧动连接于所述滑杆41的一个所述螺杆44上的所述拉手45，所述滑杆41在所述导轨42的内部滑动，使所述刀头81的中点在偏航制动盘的切削面上，通过所述滑杆41上的所述刻度条9对所述滑杆41进行微调，然后拧动贯穿于所述盖板22延伸至所述导轨42的所述螺杆44上的所述拉手45，使所述导轨42在所述导向箱21的内部每次下降1mm，对偏航制动片的端面缓慢切割，通过所述导向箱21上的所述刻度条9观察切割深度，对修复后的偏航制动盘进行校检，将偏航制动盘与偏航制动器安装，偏航制动盘与偏航制动器安装面跳动小于0.2mm为修复合格，使加工后的偏航制动盘的两个端面的平面度为0.1mm，所述收纳室62与所述真空泵51的所述进风管52导通，使所述收纳室62的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风套61压入所述收纳室62的内部，经过所述磁铁71吸附铁屑，便于铁屑的处理和收纳，有效的防止在切削过程中铁屑进入发电机组设备中，大大提高了偏航制动盘的修复效率，提高了操作者高空操作的安全性，同时所述真空泵51的设置便于实现空气循环，有效的降低了偏航制动盘及其设备自身的温度，有效的防止偏航制动盘受热影响温度，大大提高了修复质量，提高了修复设备的使用性能，在使用结束后手握所述推杆73将吸附结构取出清理所述磁铁71，所述电磁吸盘11断电，使设备自动与发电机组支架直接分离。
与相关技术相比较，本发明提供的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置及其使用方法，所述收纳箱85的内部设有所述收纳室62，所述收纳室62与所述真空泵51的所述进风管52导通，使所述收纳室62的内部负压，使铁屑等废屑在大气压的作用下从所述聚风结构6压入所述收纳室62的内部，经过所述吸附结构7吸附铁屑，便于铁屑的处理和收纳，有效的防止在切削过程中铁屑进入发电机组设备中，大大提高了偏航制动盘的修复效率，提高了操作者高空操作的安全性，同时所述真空泵51的设置便于实现空气循环，有效的降低了偏航制动盘及其设备自身的温度，有效的防止偏航制动盘受热影响温度，大大提高了修复质量，提高了修复设备的使用性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置，其特征在于，包括：支撑结构；导向结构，所述导向结构固定于所述支撑结构；蓄能结构，所述蓄能结构固定于所述导向结构；调节结构，所述调节结构与所述导向结构滑动连接；除尘结构，所述除尘结构固定于所述导向结构，所述除尘结构包括真空泵、进风管和排风管，所述真空泵固定于所述导向结构，且所述进风管与所述排风管均设于所述真空泵；切削结构，所述切削结构固定于所述调节结构，所述切削结构包括刀头、固定套、驱动轴、电机和收纳箱，所述收纳箱固定于所述调节结构，所述电机固定于所述收纳箱，所述驱动轴贯穿于所述收纳箱连接于所述电机，所述驱动轴与所述收纳箱转动连接，所述驱动轴背离所述电机的一端设有所述固定套，且所述固定套与所述刀头可拆卸连接；聚风结构，所述聚风结构设于所述收纳箱，所述聚风结构包括收纳室，所述收纳室设于所述收纳箱的内部，且所述进风管背离所述真空泵的一端导通于所述收纳室；吸附结构，所述吸附结构固定于所述收纳箱，且所述吸附结构设于所述收纳室的内部，所述支撑结构包括电磁吸盘、多个固定底座和底板，所述底板固定于所述导向结构，所述电磁吸盘与所述底板可拆卸连接，且多个所述固定底座与所述底板螺纹连接，所述导向结构包括导向箱和盖板，所述导向箱固定于所述底板，且所述盖板与所述导向箱可拆卸连接，所述蓄能结构包括门板、连接轴、蓄电池和接线箱，所述接线箱与所述蓄电池均设于所述导向箱的内部，所述接线箱与所述蓄电池电性连接，所述接线箱与所述电磁吸盘电性连接，所述导向箱与所述门板通过所述连接轴转动连接，所述门板与所述导向箱夹持于所述蓄电池，所述聚风结构还包括聚风套，所述聚风套与所述收纳箱可拆卸连接，所述吸附结构包括磁铁、固定壳和推杆，所述固定壳与所述收纳箱可拆卸连接，所述磁铁固定于所述固定壳，且所述磁铁设于所述收纳室的内部，且所述固定壳背离所述收纳箱的一端设有所述推杆。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置，其特征在于，所述调节结构包括滑杆、导轨、提手、两个螺杆、两个拉手、限位块和两个轴承，所述导轨与所述导向箱滑动连接，所述限位块固定于所述导轨，所述限位块与所述导向箱滑动连接，两个所述轴承嵌入所述导轨的相邻侧壁，一个所述螺杆贯穿于所述盖板延伸至与所述盖板对应的所述轴承，贯穿于所述盖板的所述螺杆与所述盖板螺纹连接，另一个所述螺杆贯穿于所述导轨延伸至所述滑杆，所述滑杆与所述导轨滑动连接，所述拉手固定于所述螺杆背离所述轴承的一端，且所述提手固定于所述导轨，且所述导轨与所述门板设于所述导向箱的相邻侧壁。
3.根据权利要求2所述的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置，其特征在于，所述切削结构还包括检修板，所述检修板与所述收纳箱可拆卸连接，且所述检修板与水平珠设于所述收纳箱的相邻侧壁。
4.根据权利要求3所述的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置，其特征在于，刻度条设有两个，一个所述刻度条设于所述滑杆上，另一个所述刻度条设于所述导向箱。
5.根据权利要求4所述的风力发电机组的偏航制动盘高空修复装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：固定设备，首先手提所述拉手配合所述提手移动设备，将设备放置在发电机组的偏航制动盘的一侧的固定架上，通过测量尺工具量取偏航制动盘的磨损位置，拧动所述固定底座，使所述水平珠水平，然后打开所述电磁吸盘的开关，所述电磁吸盘吸附发电机组的支架，使所述底板与发电机组的支架抵触，对修复设备进行限位固定；
步骤二：调节确定维修点，转动连接于所述滑杆的一个所述螺杆上的所述拉手，所述滑杆在所述导轨的内部滑动，使所述刀头的中点在偏航制动盘的切削面上，将偏航速度调整到0 .04°/s，量取偏航制动盘的磨损厚度，当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的表面直接切割3mm，然后将偏航制动盘投入使用，当偏航制动盘的磨碎深度在3-8mm时，将偏航制动盘磨损位置切削8mm，然后再镶嵌8mm镶块；
步骤三：驱动修复，拧动所述聚风套上的螺钉，调节所述聚风套的位置，打开所述接线箱内部的开关，所述真空泵与所述电机接通电源，所述电机转动驱动所述驱动轴带动所述刀头高速转动，拧动连接于所述滑杆的一个所述螺杆上的所述拉手，所述滑杆在所述导轨的内部滑动，使所述刀头的中点在偏航制动盘的切削面上，通过所述滑杆上的所述刻度条对所述滑杆进行微调，然后拧动贯穿于所述盖板延伸至所述导轨的所述螺杆上的所述拉手，使所述导轨在所述导向箱的内部每次下降1mm，对偏航制动片的端面缓慢切割，通过所述导向箱上的所述刻度条观察切割深度，对修复后的偏航制动盘进行校检，将偏航制动盘与偏航制动器安装，偏航制动盘与偏航制动器安装面跳动小于0 .2mm为修复合格，使加工后的偏航制动盘的两个端面的平面度为0 .1mm；步骤四：清理铁屑，所述收纳室与所述真空泵的所述进风管导通，使所述收纳室的内部负压，使铁屑废屑在大气压的作用下从所述聚风套压入所述收纳室的内部，经过所述磁铁吸附铁屑，在使用结束后手握所述推杆将吸附结构取出清理所述磁铁，所述电磁吸盘断电，使设备自动与发电机组支架直接分离。
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