CN214392467U - 一种风力发电机法兰切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机法兰切削装置，包括装置座、开关面板、切削电机，装置座上端固定设置有切削台，切削台上端设置有安装法兰盘的夹具台，夹具台的外侧设置有环形的安装框，安装框上端设置有弧形的弧形框，安装框的上端位于弧形框的两侧对称设置有降温机构、收集机构，弧形框下端面设有电磁轨，安装座内置动力端固定连接切削电机的液压缸，安装座贯穿设置有开槽，且开槽内设置有散热扇，安装座底部设置有贯穿对接散热扇的出气喷嘴。本实用新型方便对切削电机的位置和角度进行调整，同时对切削过程中产生的垃圾废絮进行及时收集处理，此外还可以对切削过程中产生的高温进行降温，减缓了钻头的磨损速度同时还保证了产品的生产合格率。

Description

一种风力发电机法兰切削装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产相关领域，具体为一种风力发电机法兰切削装置。

背景技术

随着我国新能源领域的发展以及可持续发展理念的推广，我国对于新能源的开发已经达到了世界的一个领先水平。以新能源领域中的风力发电为例，在发电过程中风力发电机是一个主要的工作设备，而风力发电机的连接组件中必不可少的一个组件就是传动法兰。而法兰盘在生产加工过程中的切削装置使用效果一般，切削精度较差。目前，申请号为CN201721559959.4的中国专利公开了及一种制造法兰用切削装置，它包括工作台，在工作台上加工件夹紧机构，在工作台下部外围设有导轨，在导轨上设有机架，在机架上设有刀盘，在刀盘上设有刀具，在刀盘旁的机架上设有转盘驱动机构和刀具驱动机构，在机架上设有机架驱动机构，加工件夹紧机构包括上固定块和侧固定块，它们与气缸相连。

但是现有的法兰盘切削装置其整体的实用功能性单一，具体表现在一方面对于切削电机工作时会产生大量金属垃圾废絮，若不对其进行及时控制则影响后续的清理，另一方面在切削过程中，切削电机的钻头将产生高温，若不及时对其进行降温，即会加快钻头的磨损影响其使用寿命，同时高温还会使得法兰盘强度降低容易在切削过程中发生形变从而影响产品的合格率。

因此，为了满足上述使用需求，本实用新型设计了一种风力发电机法兰切削装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机法兰切削装置尽最大可能解决上述背景技术中提出的现有的法兰盘切削装置其整体的实用功能性单一，具体表现在一方面对于切削电机工作时会产生大量金属垃圾废絮，若不对其进行及时控制则影响后续的清理，另一方面在切削过程中，切削电机的钻头将产生高温，若不及时对其进行降温，即会加快钻头的磨损影响其使用寿命，同时高温还会使得法兰盘强度降低容易在切削过程中发生形变从而影响产品的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机法兰切削装置，包括装置座、开关面板、切削电机，所述装置座上端固定设置有切削台，所述切削台上端设置有安装法兰盘的夹具台，所述夹具台的外侧设置有环形的安装框，所述安装框上端设置有弧形的弧形框，所述安装框的上端位于弧形框的两侧对称设置有降温机构、收集机构，所述弧形框下端面设有电磁轨，所述电磁轨下端限位滑动连接有电磁块，所述电磁块下端固定连接有安装座，所述安装座内置动力端固定连接切削电机的液压缸，所述安装座贯穿设置有开槽，且开槽内设置有散热扇，所述安装座底部设置有贯穿对接散热扇的出气喷嘴。

优选的，所述装置座底部设有支腿，所述装置座正面设置有对接内腔的门板，所述门板正面设置有散热口、把手、开关面板，所述散热口内置过滤格栅。

所述切削台上端面通过电磁柱固定连接夹具台底部，所述电磁柱外侧活动套设有配合的电磁环套，所述电磁环套外壁通过连接杆固定连接安装框的内壁。

所述降温机构包括固定连接安装框上端面的第一连接板，所述第一连接板外侧面固定安装有水箱，所述水箱上端设置有连通的微型泵，所述第一连接板内壁设置有对接配合微型泵的出水喷嘴。

所述收集机构包括固定连接安装框上端面的第二连接板，所述装置座背面固定连接有收集箱，所述收集箱内置抽风扇，所述第二连接板内侧面设置有多组抽气吸嘴，且多组抽气吸嘴通过管道连通对接收集箱。

所述开关面板由多组开关和电磁控制器组成，多组开关分别包括微型泵、抽风扇、切削电机和散热扇的开关，电磁控制器可控制电磁柱外侧的电磁环套转动调节位置以及电磁轨外侧的电磁块滑动调整角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电磁柱配合电磁环套对安装框以及安装框上端连接的切削电机进行转动调整位置，利用电磁轨配合电磁块对切削电机的角度进行调整，通过液压结构驱动切削电机进行切削操作；通过连接板上的抽气吸嘴对接夹具台对切削产生的废絮垃圾经过管道抽取至收集箱内进行收集，防止其污染工作台影响后续的清理；通过连接板上的出水喷嘴在微型泵的作用下将水箱内的水喷至切削钻头以及夹具台上的法兰盘上，在切削过程中安装座内的散热扇配合出气喷嘴对水进行加快蒸发起到降温效果，避免温度过高加快钻头损耗同时还防止温度过高影响法兰盘的影响，保证了整体法兰盘生产的切削质量，实用功能性更佳，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角结构示意图。

图2为本实用新型第一视角结构示意图。

图3为本实用新型图1中安装框及连接结构仰视视角示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-装置座，101-支腿，102-门板，103-散热口，104-把手，2-开关面板，3-切削台，4-夹具台，5-安装框，501-电磁柱，502-电磁环套，503-连接杆，6-弧形框，7-降温机构，701-第一连接板，702-水箱，703-微型泵，704-出水喷嘴，8-收集机构，801-第二连接板，802-收集箱，803-抽风扇，804-抽气吸嘴，805-管道，9-电磁轨，10-电磁块，11-安装座，12-切削电机，13-散热扇，14-出气喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风力发电机法兰切削装置，包括装置座1、开关面板2、切削电机12，装置座1上端固定设置有切削台3，切削台3上端设置有安装法兰盘的夹具台4，夹具台4的外侧设置有环形的安装框5，安装框5上端设置有弧形的弧形框6，安装框5的上端位于弧形框6的两侧对称设置有降温机构7、收集机构8，弧形框6下端面设有电磁轨9，电磁轨9下端限位滑动连接有电磁块10，电磁块10下端固定连接有安装座11，安装座11内置动力端固定连接切削电机12的液压缸，切削电机12通过电磁块10沿着弧形框6内的电磁轨9滑动调整切削角度；在切削时通过安装座11内的液压缸驱动切削电机12伸缩对接夹具台4上的法兰盘进行切削，安装座11贯穿设置有开槽，且开槽内设置有散热扇13，安装座11底部设置有贯穿对接散热扇13的出气喷嘴14，安装座11内置的散热扇13配合安装座11底部对接切削电机12的多组出气喷嘴14进行出风，对喷出的水进行加速蒸发从而实现对钻头以及法兰盘快速降温的效果。

更进一步的，如说明书附图1所示，装置座1底部设有支腿101可对装置进行支撑，装置座1正面设置有对接内腔的门板102方便对装置座1内置的电气元件及蓄电池进行检修维护，门板102正面设置有散热口103、把手104、开关面板2，散热口103内置过滤格栅可实现散热的同时起到过滤灰尘的效果。

更进一步的，切削台3上端面通过电磁柱501固定连接夹具台4底部，电磁柱501外侧活动套设有配合的电磁环套502，电磁环套502外壁通过连接杆503固定连接安装框5的内壁，通过电磁控制器可驱动电磁环套502在电磁柱501外侧转动，通过连接杆503带动安装框5上端的切削电机13调整位置，相比传统的X、Y轴的单向调节方式，其调节更加方便。

更进一步的，降温机构7包括固定连接安装框5上端面的第一连接板701，第一连接板701外侧面固定安装有水箱702，水箱702上端设置有连通的微型泵703，第一连接板701内壁设置有对接配合微型泵703的出水喷嘴704，通过第一连接板701外侧的微型泵703将水箱702内的水经过出水喷嘴704对接夹具台4上的法兰盘以及切削钻头喷出进行加湿降温，避免温度过高加快钻头损耗同时还防止温度过高影响法兰盘的影响，保证了整体法兰盘生产的切削质量。

更进一步的，收集机构8包括固定连接安装框5上端面的第二连接板801，装置座1背面固定连接有收集箱802，收集箱802内置抽风扇803，第二连接板801内侧面设置有多组抽气吸嘴804，且多组抽气吸嘴804通过管道805连通对接收集箱802，通过第二连接板801内侧面的抽气吸嘴804对接夹具台4上的法兰盘，将切削产生的金属废絮利用抽风扇803经过管道805抽取至收集箱802内进行统一收集处理。

更进一步的，开关面板2由多组开关和电磁控制器组成，多组开关分别包括微型泵703、抽风扇803、切削电机12和散热扇13的开关，电磁控制器可控制电磁柱501外侧的电磁环套502转动调节位置以及电磁轨9外侧的电磁块10滑动调整角度。

实施例的具体应用为：

实施例1：本实用新型通过装置座1正面开关面板2中的电磁控制器驱动安装框5内侧连接的电磁环套502在夹具台4底部的电磁柱501外侧转动调整，方便对安装框5上端安装的切削电机12的位置进行调整；通过电磁控制器还可以驱动切削电机12通过电磁块10沿着弧形框6内的电磁轨9滑动调整切削角度；在切削时通过安装座11内的液压缸驱动切削电机12伸缩对接夹具台4上的法兰盘进行切削；

实施例2：本实用新型通过第一连接板701外侧的微型泵703将水箱702内的水经过出水喷嘴704对接夹具台4上的法兰盘以及切削钻头喷出进行加湿降温，与此同时安装座11内置的散热扇13配合安装座11底部对接切削电机12的多组出气喷嘴14进行出风，对喷出的水进行加速蒸发从而实现对钻头以及法兰盘快速降温的效果，避免温度过高加快钻头损耗同时还防止温度过高影响法兰盘的影响，保证了整体法兰盘生产的切削质量；

实施例3：本实用新型在切削过程中，通过第二连接板801内侧面的抽气吸嘴804对接夹具台4上的法兰盘，将切削产生的金属废絮利用抽风扇803经过管道805抽取至收集箱802内进行统一收集处理，后续通过打开收集箱802外侧的箱门即可对其进行集中快速清理，避免金属废絮污染切削台3影响后续的清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种风力发电机法兰切削装置，包括装置座（1）、开关面板（2）、切削电机（12），其特征在于：所述装置座（1）上端固定设置有切削台（3），所述切削台（3）上端设置有安装法兰盘的夹具台（4），所述夹具台（4）的外侧设置有环形的安装框（5），所述安装框（5）上端设置有弧形的弧形框（6），所述安装框（5）的上端位于弧形框（6）的两侧对称设置有降温机构（7）、收集机构（8），所述弧形框（6）下端面设有电磁轨（9），所述电磁轨（9）下端限位滑动连接有电磁块（10），所述电磁块（10）下端固定连接有安装座（11），所述安装座（11）内置动力端固定连接切削电机（12）的液压缸，所述安装座（11）贯穿设置有开槽，且开槽内设置有散热扇（13），所述安装座（11）底部设置有贯穿对接散热扇（13）的出气喷嘴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机法兰切削装置，其特征在于：所述装置座（1）底部设有支腿（101），所述装置座（1）正面设置有对接内腔的门板（102），所述门板（102）正面设置有散热口（103）、把手（104）、开关面板（2），所述散热口（103）内置过滤格栅。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机法兰切削装置，其特征在于：所述切削台（3）上端面通过电磁柱（501）固定连接夹具台（4）底部，所述电磁柱（501）外侧活动套设有配合的电磁环套（502），所述电磁环套（502）外壁通过连接杆（503）固定连接安装框（5）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机法兰切削装置，其特征在于：所述降温机构（7）包括固定连接安装框（5）上端面的第一连接板（701），所述第一连接板（701）外侧面固定安装有水箱（702），所述水箱（702）上端设置有连通的微型泵（703），所述第一连接板（701）内壁设置有对接配合微型泵（703）的出水喷嘴（704）。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机法兰切削装置，其特征在于：所述收集机构（8）包括固定连接安装框（5）上端面的第二连接板（801），所述装置座（1）背面固定连接有收集箱（802），所述收集箱（802）内置抽风扇（803），所述第二连接板（801）内侧面设置有多组抽气吸嘴（804），且多组抽气吸嘴（804）通过管道（805）连通对接收集箱（802）。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机法兰切削装置，其特征在于：所述开关面板（2）由多组开关和电磁控制器组成，多组开关分别包括微型泵（703）、抽风扇（803）、切削电机（12）和散热扇（13）的开关，电磁控制器可控制电磁柱（501）外侧的电磁环套（502）转动调节位置以及电磁轨（9）外侧的电磁块（10）滑动调整角度。

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