CN208276589U - 一种切削废渣收集装置 - Google Patents

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陈鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种切削废渣收集装置,包括固定板,所述固定板的下端设有操作台,所述操作台的一侧设有收集腔,所述收集腔内设有收集箱,所述收集腔的上端设有开口,所述开口内的相对侧壁上转动连接有转动块,所述转动块上固定有放置板,所述转动块的上端一侧固定有承载板,所述承载板的上端固定有承载块,所述承载块的上端一侧设有照明装置,所述承载板的一侧设有切削装置,所述固定板上转动连接有两个相互平行的油缸,所述油缸的活塞杆末端转动连接在承载板的一侧。本实用新型实现了对切削的废渣的自动清理和收集,提高了加工的效率,同时吸附、翻转以及吹拂的结合,实现了充分收集,保证了干净度,适宜推广。

Description

一种切削废渣收集装置
技术领域
本实用新型涉及切削废渣收集技术领域,尤其涉及一种切削废渣收集装置。
背景技术
用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,为了能使刀具经久耐用,尽量减少磨损,需要了解各种切削因素对刀具磨损的影响。影响刀具切削性能的主要因素有:刀具几何参数(后角、前角、主偏角、刀尖圆弧半径等)、刀具材料、切削用量、工件材料及其机械性能等。这些因素中工件材料属于不可控因素,改变其它因素的属性可控制刀具的磨损形式及磨损率,如通过改变工件材料的热处理状态可改变工件材料的机械性能,从而影响刀具的磨损;选择合理的刀具材料和刀具几何参数也可改善刀具磨损;生产上一般还可通过合理选择切削用量来减少刀具磨损,提高刀具的使用寿命,目前,在切削结束后需要进行废渣收集,但是,现有的方式都是通过手动清理进行收集,不仅人工成本高,而且效率低,很不方便,为此,我们提出了一种切削废渣收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切削废渣收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种切削废渣收集装置,包括固定板,所述固定板的下端设有操作台,所述操作台的一侧设有收集腔,所述收集腔内设有收集箱,所述收集腔的上端设有开口,所述开口内的相对侧壁上转动连接有转动块,所述转动块上固定有放置板,所述转动块的上端一侧固定有承载板,所述承载板的上端固定有承载块,所述承载块的上端一侧设有照明装置,所述承载板的一侧设有切削装置,所述固定板上转动连接有两个相互平行的油缸,所述油缸的活塞杆末端转动连接在承载板的一侧,所述承载板的一侧固定有两个相互平行的风机,所述风机上连接有出风管,所述出风管的一端贯穿承载板并延伸至承载板的一侧,所述固定板的上端两侧均设有两个相互平行的安装板,其中一个安装板的一侧固定有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆,所述螺杆的一端转动连接在另一个安装板的一侧,所述螺杆上贯穿设有竖板,两个竖板的上端共同固定有横板,所述横板的下端设有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有滑块,所述滑块的下端固定有绕线器,所述绕线器上缠绕有拉绳,所述拉绳的下端固定有连接板,所述连接板的下端设有电磁铁。
优选地,所述照明装置包括固定在承载块上端一侧的第一连接板,所述第一连接板的一侧转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧铰接有照明灯具。
优选地,所述收集箱内设有收集槽。
优选地,所述操作台的一侧设有放置腔。
优选地,所述驱动装置为伺服电机。
优选地,所述转动块和承载板均采用碳素钢制成。
本实用新型中,使用时,将需要切削的工件放置于放置板上,利用切削装置进行切削,结束后需要收集时,油缸通过活塞杆的伸缩带动承载板转动,继而带动转动块转动,从而将废渣倒入收集箱内,同时,驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动,继而带动竖板移动,从而带动横板移动,电动滑轨带动滑块移动,绕线器通过拉绳将电磁铁放下,利用电磁铁对废渣进行吸附,待结束后将电磁铁移动至开口的上端,将废渣放入收集箱内,遇到较小的吸附不上的废渣时,风机进行吹拂辅助清理,本实用新型实现了对切削的废渣的自动清理和收集,提高了加工的效率,同时吸附、翻转以及吹拂的结合,实现了充分收集,保证了干净度,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切削废渣收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种切削废渣收集装置的油缸结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种切削废渣收集装置的螺杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种切削废渣收集装置的电动滑轨结构示意图。
图中:1第一连接板、2照明灯具、3承载板、4油缸、5固定板、6操作台、7承载块、8切削装置、9放置板、10转动块、11开口、12收集箱、13风机、14驱动装置、15安装板、16螺杆、17横板、18竖板、19滑块、20电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种切削废渣收集装置,包括固定板5,起承载作用,固定板5的下端设有操作台6,操作台6的一侧设有收集腔,收集腔内设有收集箱12,收集腔的上端设有开口11,开口11内的相对侧壁上转动连接有转动块10,转动块10上固定有放置板9,转动块10的上端一侧固定有承载板3,承载板3的上端固定有承载块7,承载块7的上端一侧设有照明装置,辅助照明,承载板3的一侧设有切削装置8,固定板5上转动连接有两个相互平行的油缸4,油缸4的活塞杆末端转动连接在承载板3的一侧,油缸4通过活塞杆的伸缩带动承载板3转动,继而带动转动块10转动,从而将废渣倒入收集箱12内,承载板3的一侧固定有两个相互平行的风机13,遇到较小的吸附不上的废渣时,风机13进行吹拂辅助清理,风机13上连接有出风管,出风管的一端贯穿承载板3并延伸至承载板3的一侧,固定板5的上端两侧均设有两个相互平行的安装板15,其中一个安装板15的一侧固定有驱动装置14,驱动装置14的输出轴末端固定有螺杆16,螺杆16的一端转动连接在另一个安装板15的一侧,螺杆16上贯穿设有竖板18,两个竖板18的上端共同固定有横板17,横板17的下端设有电动滑轨20,电动滑轨20上安装有滑块19,滑块19的下端固定有绕线器,绕线器上缠绕有拉绳,拉绳的下端固定有连接板,连接板的下端设有电磁铁,驱动装置14通过输出轴的转动带动螺杆16转动,继而带动竖板18移动,从而带动横板17移动,电动滑轨20带动滑块19移动,绕线器通过拉绳将电磁铁放下,利用电磁铁对废渣进行吸附,待结束后将电磁铁移动至开口11的上端。
本实用新型中,照明装置包括固定在承载块7上端一侧的第一连接板1,第一连接板1的一侧转动连接有第二连接板,第二连接板的一侧铰接有照明灯具2,方便调节照明的角度和位置,收集箱12内设有收集槽,操作台6的一侧设有放置腔,驱动装置14为伺服电机,可正转,可反转,方便调节,转动块10和承载板3均采用碳素钢制成。
本实用新型中,使用时,将需要切削的工件放置于放置板9上,利用切削装置8进行切削,结束后需要收集时,油缸4通过活塞杆的伸缩带动承载板3转动,继而带动转动块10转动,从而将废渣倒入收集箱12内,同时,驱动装置14通过输出轴的转动带动螺杆16转动,继而带动竖板18移动,从而带动横板17移动,电动滑轨20带动滑块19移动,绕线器通过拉绳将电磁铁放下,利用电磁铁对废渣进行吸附,待结束后将电磁铁移动至开口11的上端,将废渣放入收集箱12内,遇到较小的吸附不上的废渣时,风机13进行吹拂辅助清理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切削废渣收集装置,包括固定板(5),其特征在于,所述固定板(5)的下端设有操作台(6),所述操作台(6)的一侧设有收集腔,所述收集腔内设有收集箱(12),所述收集腔的上端设有开口(11),所述开口(11)内的相对侧壁上转动连接有转动块(10),所述转动块(10)上固定有放置板(9),所述转动块(10)的上端一侧固定有承载板(3),所述承载板(3)的上端固定有承载块(7),所述承载块(7)的上端一侧设有照明装置,所述承载板(3)的一侧设有切削装置(8),所述固定板(5)上转动连接有两个相互平行的油缸(4),所述油缸(4)的活塞杆末端转动连接在承载板(3)的一侧,所述承载板(3)的一侧固定有两个相互平行的风机(13),所述风机(13)上连接有出风管,所述出风管的一端贯穿承载板(3)并延伸至承载板(3)的一侧,所述固定板(5)的上端两侧均设有两个相互平行的安装板(15),其中一个安装板(15)的一侧固定有驱动装置(14),所述驱动装置(14)的输出轴末端固定有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端转动连接在另一个安装板(15)的一侧,所述螺杆(16)上贯穿设有竖板(18),两个竖板(18)的上端共同固定有横板(17),所述横板(17)的下端设有电动滑轨(20),所述电动滑轨(20)上安装有滑块(19),所述滑块(19)的下端固定有绕线器,所述绕线器上缠绕有拉绳,所述拉绳的下端固定有连接板,所述连接板的下端设有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种切削废渣收集装置,其特征在于,所述照明装置包括固定在承载块(7)上端一侧的第一连接板(1),所述第一连接板(1)的一侧转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧铰接有照明灯具(2)。
3.根据权利要求1所述的一种切削废渣收集装置,其特征在于,所述收集箱(12)内设有收集槽。
4.根据权利要求1所述的一种切削废渣收集装置,其特征在于,所述操作台(6)的一侧设有放置腔。
5.根据权利要求1所述的一种切削废渣收集装置,其特征在于,所述驱动装置(14)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种切削废渣收集装置,其特征在于,所述转动块(10)和承载板(3)均采用碳素钢制成。
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CN111203753A (zh) * 2020-02-18 2020-05-29 胡红霞 一种数控车床废屑处理装置

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