CN218190048U - 一种生物药材用粉末研磨加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物药材用粉末研磨加工设备，包括研磨器，所述研磨器上表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定安装有动力传输轴，所述研磨器下表面固定安装有研磨电机，所述研磨电机输出端固定安装有研磨旋转柱，所述研磨旋转柱两侧外表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有限位滑块，所述限位滑块正表面固定安装有研磨柱，所述研磨器下表面开设有排出口，所述排出口内部活动安装有密封门。通过启动粉碎电机带动刀片旋转，从而将放置进入研磨器内部生物药材身体切碎，掉落在研磨器底部，从而与研磨柱接触面更大，研磨速度会大大增加，减少研磨时间，提高加工效率。

Description

一种生物药材用粉末研磨加工设备

技术领域

本实用新型属于中药材加工设备技术领域，具体涉及一种生物药材用粉末研磨加工设备。

背景技术

中药材在加工过程中需要进行研磨作业。

如中国专利公开的公开号为CN215843464U的一种中药材加工用研磨装置，包括研磨装置本体，研磨装置本体内腔设有旋转研磨主柱，旋转研磨主柱顶部套设倒U形旋转辅助研磨块，旋转研磨主柱与研磨装置本体内腔自上而下形成第一研磨腔体、第二研磨腔体、第三研磨腔体，第一研磨腔体为U形腔体。本实用新型通过旋转研磨主柱顶部套设倒U形旋转辅助研磨块，将第一研磨腔体营造成一个U形腔体，进而产生了两个研磨区域，改变了现有技术中粗放的研磨方式，实现第一研磨腔体内对于粗颗粒的充分研磨，提高了后续研磨的效率和匀一性，但是其在使用过程中，单单使用研磨体进行研磨，生物药材往往整体较大，且具有一定的韧性，研磨成为粉末需要消耗大量时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物药材用粉末研磨加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种生物药材用粉末研磨加工设备在使用过程中，由于单单使用研磨体进行研磨，生物药材往往整体较大，且具有一定的韧性，研磨成为粉末需要消耗大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物药材用粉末研磨加工设备，包括研磨器，所述研磨器上表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定安装有动力传输轴，所述研磨器下表面固定安装有研磨电机，所述研磨电机输出端固定安装有研磨旋转柱，所述研磨旋转柱两侧外表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有限位滑块，所述限位滑块正表面固定安装有研磨柱，所述研磨器下表面开设有排出口，所述排出口内部活动安装有密封门。

具体的，通过启动粉碎电机可以带动动力传输轴高速旋转，动力传输轴旋转可以带动刀片旋转，从而将放置进入研磨器内部生物药材身体切碎，切割成为小块后，会掉落进入研磨器底部，启动研磨电机可以带动研磨旋转柱旋转，研磨旋转柱旋转会带动限位滑块旋转，限位滑块旋转会带动研磨柱旋转，研磨柱贴合在研磨器底面，从而将生物药材碎片进一步研磨成粉末，由于生物药材被切割成为大量的碎片，铺设在研磨器底部，从而与研磨柱接触面更大，研磨速度会大大增加，从而减少研磨时间，提高加工效率。

优选的，所述研磨器下表面且靠近四周边缘处位置固定安装有支撑柱，所述研磨器上表面固定安装有收集斗，所述研磨器内部固定安装有过滤盘。

具体的，通过支撑柱可以将研磨器支撑在合适的高度，方便粉末从排出口倾倒出来，过滤盘可以筛分生物药材碎片大小，合适大小的药材碎片会进入研磨器底部，收集斗方便药材进入研磨器内部。

优选的，所述动力传输轴外表面固定安装有粉碎叶刀。

具体的，通过动力传输轴可以带动粉碎叶刀旋转，粉碎叶刀旋转会切割研磨器内部的药材。

优选的，所述研磨旋转柱外表面且靠近下端面边缘处位置固定安装有三角翻转板。

具体的，通过研磨旋转柱可以带动三角翻转板旋转，三角翻转板旋转会将贴合在研磨器底部的药材翻转开，同时会推动一部分药材粉末，在密封门打开时，可进入排出口内部。

优选的，所述限位凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端与限位滑块上表面固定连接。

具体的，通过回位弹簧可以为限位滑块提供一定的推力，限位滑块受到推力会向下移动，限位滑块移动会带动研磨柱始终贴合研磨器地面。

优选的，所述研磨器下表面且位于排出口两侧固定安装有固定连接器，所述固定连接器内部活动安装有固定栓。

具体的，通过固定连接器可以将固定栓卡在密封门下方，从而将密封门固定在排出口内部，将固定栓从固定连接器内部抽出后，即可打开排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的粉碎叶刀与研磨柱相互配合，启动粉碎电机可以带动动力传输轴高速旋转，动力传输轴旋转可以带动粉碎叶刀旋转，从而将放置进入研磨器内部生物药材身体切碎，切割成为合适小块后，会通过过滤盘进入研磨器底部，启动研磨电机可以带动研磨旋转柱旋转，研磨旋转柱旋转会带动限位滑块与三角翻转板旋转，限位滑块旋转会带动研磨柱旋转，研磨柱贴合在研磨器底面，从而将生物药材碎片进一步研磨成粉末，三角翻转板旋转会将贴合在研磨器底部的药材翻转开，由于生物药材被切割成为大量的碎片，铺设在研磨器底部，从而与研磨柱接触面更大，研磨速度会大大增加，从而减少研磨时间，提高加工效率。

2、通过设置的研磨电机与排出口相互配合，将固定栓从固定连接器内部抽出后，移动密封门打开排出口，研磨旋转柱可以带动三角翻转板旋转，三角翻转板旋转会将贴合在研磨器底部的药材翻转开，同时会推动一部分药材粉末，在密封门打开时，可进入排出口内部，从而研磨的粉末会自动被推出研磨器内部，节约人力收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎结构示意图；

图3为本实用新型的研磨结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

图中：1、研磨器；101、支撑柱；102、收集斗；103、过滤盘；2、粉碎电机；201、动力传输轴；202、粉碎叶刀；3、研磨电机；301、研磨旋转柱；302、三角翻转板；4、限位凹槽；401、回位弹簧；402、限位滑块；403、研磨柱；5、排出口；501、密封门；502、固定连接器；503、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物药材用粉末研磨加工设备，包括研磨器1，研磨器1上表面固定安装有粉碎电机2，粉碎电机2输出端固定安装有动力传输轴201，研磨器1下表面固定安装有研磨电机3，研磨电机3输出端固定安装有研磨旋转柱301，研磨旋转柱301两侧外表面开设有限位凹槽4，限位凹槽4内部活动安装有限位滑块402，限位滑块402正表面固定安装有研磨柱403，研磨器1下表面开设有排出口5，排出口5内部活动安装有密封门501。

本实施方案中，通过启动粉碎电机2可以带动动力传输轴201高速旋转，动力传输轴201旋转可以带动刀片旋转，从而将放置进入研磨器1内部生物药材身体切碎，切割成为小块后，会掉落进入研磨器1底部，启动研磨电机3可以带动研磨旋转柱301旋转，研磨旋转柱301旋转会带动限位滑块402旋转，限位滑块402旋转会带动研磨柱403旋转，研磨柱403贴合在研磨器1底面，从而将生物药材碎片进一步研磨成粉末，由于生物药材被切割成为大量的碎片，铺设在研磨器1底部，从而与研磨柱403接触面更大，研磨速度会大大增加，从而减少研磨时间，提高加工效率。

其中，为了实现切割生物药材的目的，本装置采用如下技术方案实现的：研磨器1下表面且靠近四周边缘处位置固定安装有支撑柱101，研磨器1上表面固定安装有收集斗102，研磨器1内部固定安装有过滤盘103，动力传输轴201外表面固定安装有粉碎叶刀202。

通过支撑柱101可以将研磨器1支撑在合适的高度，方便粉末从排出口5倾倒出来，过滤盘103可以筛分生物药材碎片大小，合适大小的药材碎片会进入研磨器1底部，收集斗102方便药材进入研磨器1内部，动力传输轴201可以带动粉碎叶刀202旋转，粉碎叶刀202旋转会切割研磨器1内部的药材。

其中，为了实现研磨生物药材的目的，本装置采用如下技术方案实现的：研磨旋转柱301外表面且靠近下端面边缘处位置固定安装有三角翻转板302，限位凹槽4内部固定安装有回位弹簧401，回位弹簧401另一端与限位滑块402上表面固定连接，研磨器1下表面且位于排出口5两侧固定安装有固定连接器502，固定连接器502内部活动安装有固定栓503。

通过研磨旋转柱301可以带动三角翻转板302旋转，三角翻转板302旋转会将贴合在研磨器1底部的药材翻转开，同时会推动一部分药材粉末，在密封门501打开时，可进入排出口5内部，回位弹簧401可以为限位滑块402提供一定的推力，限位滑块402受到推力会向下移动，限位滑块402移动会带动研磨柱403始终贴合研磨器1地面，固定连接器502可以将固定栓503卡在密封门501下方，从而将密封门501固定在排出口5内部，将固定栓503从固定连接器502内部抽出后，即可打开排出口5。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过收集斗102方便药材进入研磨器1内部，启动粉碎电机2可以带动动力传输轴201高速旋转，动力传输轴201旋转可以带动粉碎叶刀202旋转，从而将放置进入研磨器1内部生物药材身体切碎，切割成为合适小块后，会通过过滤盘103进入研磨器1底部，启动研磨电机3可以带动研磨旋转柱301旋转，研磨旋转柱301旋转会带动限位滑块402与三角翻转板302旋转，限位滑块402旋转会带动研磨柱403旋转，研磨柱403贴合在研磨器1底面，从而将生物药材碎片进一步研磨成粉末，三角翻转板302旋转会将贴合在研磨器1底部的药材翻转开，由于生物药材被切割成为大量的碎片，铺设在研磨器1底部，从而与研磨柱403接触面更大，研磨速度会大大增加，从而减少研磨时间，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物药材用粉末研磨加工设备，包括研磨器（1），其特征在于：所述研磨器（1）上表面固定安装有粉碎电机（2），所述粉碎电机（2）输出端固定安装有动力传输轴（201），所述研磨器（1）下表面固定安装有研磨电机（3），所述研磨电机（3）输出端固定安装有研磨旋转柱（301），所述研磨旋转柱（301）两侧外表面开设有限位凹槽（4），所述限位凹槽（4）内部活动安装有限位滑块（402），所述限位滑块（402）正表面固定安装有研磨柱（403），所述研磨器（1）下表面开设有排出口（5），所述排出口（5）内部活动安装有密封门（501）。

2.根据权利要求1所述的一种生物药材用粉末研磨加工设备，其特征在于：所述研磨器（1）下表面且靠近四周边缘处位置固定安装有支撑柱（101），所述研磨器（1）上表面固定安装有收集斗（102），所述研磨器（1）内部固定安装有过滤盘（103）。

3.根据权利要求1所述的一种生物药材用粉末研磨加工设备，其特征在于：所述动力传输轴（201）外表面固定安装有粉碎叶刀（202）。

4.根据权利要求1所述的一种生物药材用粉末研磨加工设备，其特征在于：所述研磨旋转柱（301）外表面且靠近下端面边缘处位置固定安装有三角翻转板（302）。

5.根据权利要求1所述的一种生物药材用粉末研磨加工设备，其特征在于：所述限位凹槽（4）内部固定安装有回位弹簧（401），所述回位弹簧（401）另一端与限位滑块（402）上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物药材用粉末研磨加工设备，其特征在于：所述研磨器（1）下表面且位于排出口（5）两侧固定安装有固定连接器（502），所述固定连接器（502）内部活动安装有固定栓（503）。

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