CN113368967B - 一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化肥加工技术领域，且公开了一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，包括外壳，所述外壳的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架，所述外壳的内壁通过支撑架固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部通过轴承转动连接有底座，所述底座的顶部开设有卡槽。该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，进行粉碎时，先通过初步破碎装置对化肥原料进行切断并进行均匀排布，而后通过碾压辊对均匀排布的化肥原料进行碾压粉碎，粉碎后的化肥原料通过筛分烘干装置进行筛分和烘干，方便后续化肥原料的加工，防止出现结块的情况，并且一次直接完成加工，提高了加工的效率，并且还具有操作简单使用方便的优点。

Description

一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置

技术领域

本发明涉及化肥加工技术领域，具体为一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置。

背景技术

化肥加工时需要将大颗粒的原料进行破碎，一般的破碎加工方式在进行破碎时原料的颗粒大小不一，大颗粒原料无法快速进入至碾压辊的内侧，影响破碎的效率和破碎的效果，并且进行破碎后还需再对破碎后的原料进行运输至筛分设备处进行一次筛分，加长了加工需要的时间，影响加工效率，并且原料破碎后容易再次发生凝结，给后续加工带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，解决了化肥加工破碎效果差，筛分工序单独进行影响加工效率和破碎完成后容易发生凝结的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，包括外壳，所述外壳的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架，所述外壳的内壁通过支撑架固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部通过轴承转动连接有底座，所述底座的顶部开设有卡槽，所述外壳的靠右侧内壁并位于紧靠底座上侧的位置固定连接有卸料板，所述卸料板的顶部固定连接有加料管道，所述加料管道的顶端贯穿外壳并伸至外壳的上方，所述加料管道伸至外壳上方的一端固定连接有加料斗，所述外壳的内壁并位于靠后侧的位置设置有初步破碎装置，所述外壳靠左侧内壁并位于底座下侧的位置固定安装有动力电机，所述外壳的靠左侧内壁并位于底座上行侧的位置通过轴承转动连接有碾压辊，所述外壳的靠前侧内壁固定安装有筛分烘干装置；

所述初步破碎装置包括固定支架、底板、破碎刀头、导料槽、定位杆和按压片，所述固定支架与外壳的靠后侧内壁并位于底座上侧的位置固定连接，所述底板与固定支架远离外壳的一端固定连接，所述破碎刀头与底板的右侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述导料槽开设在底板的顶部，所述定位杆与外壳的靠后侧内壁并位于底板右上侧的位置固定连接，所述按压片通过旋涡弹簧与定位杆的外壁固定连接。

优选的，所述筛分烘干装置包括外盒、接料斗、排料管道、转轴、清扫筒、清扫条、传动凸轮、传动杆、传动齿轮、传动齿头、补风机、电热丝、过滤板、定位支杆和收集箱，所述外盒与外壳的靠前侧内壁并位于底座上侧的位置固定连接，所述接料斗与外盒的底部并位于靠后侧的位置固定连接，所述排料管道与接料斗的底部固定连接，所述转轴通过轴承与外壳的内壁并位于前侧偏左的位置转动连接，所述转轴贯穿外盒，所述清扫筒与转轴的外壁并位于外盒内部的位置固定连接，所述清扫条与清扫筒的外壁固定连接，所述传动杆通过轴承转动套接在定位套的内部，所述传动杆通过定位套与外壳的内壁并位于转轴下侧的位置固定连接，所述传动凸轮与转轴的外壁并位于传动杆上侧的位置固定连接，所述传动齿轮与传动杆的底端固定连接，所述传动齿头与底座的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述补风机与外壳的前侧外壁并位于底座上侧的位置固定连接，所述外壳的外壁并位于正对补风机出风口的位置开设有通风孔，所述电热丝与通风孔的内壁固定连接，所述过滤板与外盒的顶部内壁固定，过滤板位于接料斗上侧偏右的位置，所述定位支杆与过滤板的右侧壁并位于靠底部的位置固定连接，所述收集箱与外壳的底部并位于接料斗下侧偏前的位置固定连接。

优选的，所述碾压辊的外壁开设有破碎压块，所述破碎压块与卡槽相适配，底座转动时通过卡槽和破碎压块的配合带动碾压辊进行转动，破碎压块与卡槽进行卡合对卡槽内部的化肥原料进行碾压破碎。

优选的，所述卸料板的顶部并位于加料管道底部的位置开设有卸料导槽，加料管道内部的化肥原料落至卸料板顶部的卸料导槽内部后落至卡槽的内部并位于靠近卡槽中部的位置，从而方便后续对化肥原料进行切割并进行分摊摊平做准备。

优选的，所述导料槽的形状为“八”字形，通过导料槽将破碎刀头切碎后的化肥原料的靠上端向前后两侧进行输送，从而将化肥原料均匀堆放至卡槽的内部。

优选的，所述动力电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮与传动齿头啮合，动力电机通过传动轮和传动齿头带动底座进行转动，所述传动齿轮与传动齿头啮合，底座转动时通过传动齿头带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动传动杆进行转动。

优选的，所述传动杆的顶端固定连接有凸轮，凸轮与传动凸轮啮合，传动杆通过凸轮带动传动凸轮进行转动，传动凸轮带动转轴进行转动。

优选的，所述过滤板分为上底座和下滤板两部分，下滤板与上底座活动卡接，所述定位支杆远离过滤板的一端伸至卡槽的内部，定位支杆伸至卡槽内部的一端固定连接有轴承，底座带动卡槽进行转动时，卡槽通过轴承推动定位支杆进行上下晃动，定位支杆带动下滤板进行上下晃动提高了过滤的效果，同时防止发生堵塞。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，具备以下有益效果：

1、该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，设置动力电机、底座、卡槽、碾压辊和传动齿头，动力电机通过传动齿头带动底座进行转动，底座带动卡槽内部的化肥原料进行移动，底座带动卡槽转动时带动碾压辊进行转动，通过碾压辊对卡槽内部的化肥原料进行碾碎，通过将原料进行分成多个单独小份进行一次碾压破碎的方式提高了破碎的效果。

2、该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，设置转轴、清扫筒、清扫条、传动凸轮、传动杆、传动齿轮、传动齿头和过滤板，底座转动时通过传动齿头和传动齿轮带动传动杆进行转动，传动杆通过凸轮带动传动凸轮进行转动，传动凸轮带动转轴进行转动，转轴带动清扫筒和清扫条进行转动，通过清扫条将卡槽内部碾压破碎后的化肥原料向后侧扫出，扫出后的化肥原料通过过滤板进行过滤，经过过滤后的化肥原料落入至接料斗的内部并通过排料管道排出，从而在对化肥原料进行扫出和排出的同时进行过滤筛分，方便化肥原料的后续加工使用。

3、该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，设置补风机和电热丝，通过补风机向清扫筒和清扫条处进行吹风，同时通过电热丝对空气进行加热，通过吹热风的方式提高了将卡槽内部的原料进行扫除的效率，同时热风能够对粉碎后的化肥原料进行烘干，从而对化肥原料进行干燥，防止破碎后的化肥原料凝结成块状。

4、该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，设置过滤板和定位支杆，底座带动卡槽进行转动，定位支杆伸至卡槽内部的一端通过卡槽推动轴承进行上下移动，轴承带动定位支杆进行上下晃动，定位支杆带动过滤板进行上下晃动，从而提高了过滤板过滤的效率，同时通过晃动可以将卡在过滤板表面的大块化肥原料抖落，从而防止发生堵塞。

5、该具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，设置固定支架、底板、破碎刀头、导料槽、定位杆和按压片，底座带动卡槽内部的化肥原料移动至初步破碎装置的前侧后，卡槽移动至按压片的下侧，按压片对化肥原料进行按压，底座带动卡槽内部的化肥原料继续移动与破碎刀头进行接触，通过破碎刀头将化肥原料进行切碎，切碎后的化肥原料的靠下端停留在卡槽的内部，靠上端进入至导料槽的内部，进入至导料槽内部的化肥原料沿导料槽向远离破碎刀头的一端移动而后再次落入至卡槽的内部，从而通过导料槽将切割后靠上端的化肥原料运输至卡槽的靠前侧和靠后侧，从而将化肥原料均匀堆放，从而提高了化肥原料后续碾压时的与碾压面的接触面积，提高了碾压粉碎的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上侧剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明初步破碎装置结构示意图。

图5为本发明筛分烘干装置剖视结构示意图。

图6为本发明图5中B处结构放大图。

图7为本发明转轴和传动杆结构示意图。

其中：1、外壳；2、支撑架；3、支撑环；4、底座；5、卡槽；6、卸料板；7、加料管道；8、加料斗；9、初步破碎装置；91、固定支架；92、底板；93、破碎刀头；94、导料槽；95、定位杆；96、按压片；10、碾压辊；11、动力电机；12、筛分烘干装置；121、外盒；122、接料斗；123、排料管道；124、转轴；125、清扫筒；126、清扫条；127、传动凸轮；128、传动杆；129、传动齿轮；1210、传动齿头；1211、补风机；1212、电热丝；1213、过滤板；1214、定位支杆；1215、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，包括外壳1，外壳1的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架2，外壳1的内壁通过支撑架固定连接有支撑环3，支撑环3的顶部通过轴承转动连接有底座4，底座4的顶部开设有卡槽5，外壳1的靠右侧内壁并位于紧靠底座4上侧的位置固定连接有卸料板6，卸料板6的顶部固定连接有加料管道7，卸料板6的顶部并位于加料管道7底部的位置开设有卸料导槽，加料管道7内部的化肥原料落至卸料板6顶部的卸料导槽内部后落至卡槽5的内部并位于靠近卡槽5中部的位置，从而方便后续对化肥原料进行切割并进行分摊摊平做准备，加料管道7的顶端贯穿外壳1并伸至外壳1的上方，加料管道7伸至外壳1上方的一端固定连接有加料斗8，外壳1的内壁并位于靠后侧的位置设置有初步破碎装置9，外壳1靠左侧内壁并位于底座4下侧的位置固定安装有动力电机11，设置动力电机11、底座4、卡槽5、碾压辊10和传动齿头1210，动力电机11通过传动齿头1210带动底座4进行转动，底座4带动卡槽5内部的化肥原料进行移动，底座4带动卡槽5转动时带动碾压辊10进行转动，通过碾压辊10对卡槽5内部的化肥原料进行碾碎，通过将原料进行分成多个单独小份进行一次碾压破碎的方式提高了破碎的效果，外壳1的靠左侧内壁并位于底座4上行侧的位置通过轴承转动连接有碾压辊10，碾压辊10的外壁开设有破碎压块，破碎压块与卡槽5相适配，底座4转动时通过卡槽和破碎压块的配合带动碾压辊10进行转动，破碎压块与卡槽5进行卡合对卡槽5内部的化肥原料进行碾压破碎，外壳1的靠前侧内壁固定安装有筛分烘干装置12；

初步破碎装置9包括固定支架91、底板92、破碎刀头93、导料槽94、定位杆95和按压片96，固定支架91与外壳1的靠后侧内壁并位于底座4上侧的位置固定连接，底板92与固定支架91远离外壳1的一端固定连接，破碎刀头93与底板92的右侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，导料槽94开设在底板92的顶部，导料槽94的形状为“八”字形，通过导料槽94将破碎刀头93切碎后的化肥原料的靠上端向前后两侧进行输送，从而将化肥原料均匀堆放至卡槽5的内部，定位杆95与外壳1的靠后侧内壁并位于底板92右上侧的位置固定连接，按压片96通过旋涡弹簧与定位杆95的外壁固定连接，设置固定支架91、底板92、破碎刀头93、导料槽94、定位杆95和按压片96，底座4带动卡槽5内部的化肥原料移动至初步破碎装置9的前侧后，卡槽5移动至按压片96的下侧，按压片96对化肥原料进行按压，底座4带动卡槽5内部的化肥原料继续移动与破碎刀头93进行接触，通过破碎刀头93将化肥原料进行切碎，切碎后的化肥原料的靠下端停留在卡槽5的内部，靠上端进入至导料槽94的内部，进入至导料槽94内部的化肥原料沿导料槽94向远离破碎刀头93的一端移动而后再次落入至卡槽5的内部，从而通过导料槽94将切割后靠上端的化肥原料运输至卡槽5的靠前侧和靠后侧，从而将化肥原料均匀堆放，从而提高了化肥原料后续碾压时的与碾压面的接触面积，提高了碾压粉碎的效果。

筛分烘干装置12包括外盒121、接料斗122、排料管道123、转轴124、清扫筒125、清扫条126、传动凸轮127、传动杆128、传动齿轮129、传动齿头1210、补风机1211、电热丝1212、过滤板1213、定位支杆1214和收集箱1215，外盒121与外壳1的靠前侧内壁并位于底座4上侧的位置固定连接，接料斗122与外盒121的底部并位于靠后侧的位置固定连接，排料管道123与接料斗122的底部固定连接，转轴124通过轴承与外壳1的内壁并位于前侧偏左的位置转动连接，转轴124贯穿外盒121，清扫筒125与转轴124的外壁并位于外盒121内部的位置固定连接，清扫条126与清扫筒125的外壁固定连接，传动杆128通过轴承转动套接在定位套的内部，传动杆128通过定位套与外壳1的内壁并位于转轴124下侧的位置固定连接，传动凸轮127与转轴124的外壁并位于传动杆128上侧的位置固定连接，传动齿轮129与传动杆128的底端固定连接，传动齿头1210与底座4的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，动力电机11的输出端固定连接有传动轮，传动轮与传动齿头1210啮合，动力电机11通过传动轮和传动齿头1210带动底座4进行转动，传动齿轮129与传动齿头1210啮合，底座4转动时通过传动齿头1210带动传动齿轮129进行转动，传动齿轮129带动传动杆128进行转动，传动杆128的顶端固定连接有凸轮，凸轮与传动凸轮127啮合，传动杆128通过凸轮带动传动凸轮127进行转动，传动凸轮127带动转轴124进行转动，补风机1211与外壳1的前侧外壁并位于底座4上侧的位置固定连接，外壳1的外壁并位于正对补风机1211出风口的位置开设有通风孔，电热丝1212与通风孔的内壁固定连接，设置补风机1211和电热丝1212，通过补风机1211向清扫筒125和清扫条126处进行吹风，同时通过电热丝1212对空气进行加热，通过吹热风的方式提高了将卡槽5内部的原料进行扫除的效率，同时热风能够对粉碎后的化肥原料进行烘干，从而对化肥原料进行干燥，防止破碎后的化肥原料凝结成块状，过滤板1213与外盒121的顶部内壁固定，过滤板1213位于接料斗122上侧偏右的位置，定位支杆1214与过滤板1213的右侧壁并位于靠底部的位置固定连接，过滤板1213分为上底座和下滤板两部分，下滤板与上底座活动卡接，定位支杆1214远离过滤板1213的一端伸至卡槽5的内部，定位支杆1214伸至卡槽5内部的一端固定连接有轴承，底座4带动卡槽5进行转动时，卡槽5通过轴承推动定位支杆1214进行上下晃动，定位支杆1214带动下滤板进行上下晃动提高了过滤的效果，同时防止发生堵塞，设置转轴124、清扫筒125、清扫条126、传动凸轮127、传动杆128、传动齿轮129、传动齿头1210和过滤板1213，底座4转动时通过传动齿头1210和传动齿轮129带动传动杆128进行转动，传动杆128通过凸轮带动传动凸轮127进行转动，传动凸轮127带动转轴124进行转动，转轴124带动清扫筒125和清扫条126进行转动，通过清扫条126将卡槽5内部碾压破碎后的化肥原料向后侧扫出，扫出后的化肥原料通过过滤板1213进行过滤，经过过滤后的化肥原料落入至接料斗122的内部并通过排料管道123排出，从而在对化肥原料进行扫出和排出的同时进行过滤筛分，方便化肥原料的后续加工使用，收集箱1215与外壳1的底部并位于接料斗122下侧偏前的位置固定连接，设置过滤板1213和定位支杆1214，底座4带动卡槽5进行转动，定位支杆1214伸至卡槽5内部的一端通过卡槽5推动轴承进行上下移动，轴承带动定位支杆1214进行上下晃动，定位支杆1214带动过滤板1213进行上下晃动，从而提高了过滤板1213过滤的效率，同时通过晃动可以将卡在过滤板1213表面的大块化肥原料抖落，从而防止发生堵塞。

在使用时，启动动力电机11，将化肥原料加入至加料斗8的内部，化肥原料通过加料管道7落至底座4的上方，化肥原料在卸料板6的限制下均匀排布在底座4上方并位于靠近中间的位置，动力电机11通过传动齿头1210带动底座4进行转动，底座4带动卡槽5内部的化肥原料进行移动，移动至初步破碎装置9的前侧时，按压片96对化肥原料进行按压，底座4带动卡槽5内部的化肥原料继续移动与破碎刀头93进行接触，通过破碎刀头93将化肥原料进行切碎，切碎后的化肥原料的靠下端停留在卡槽5的内部，靠上端进入至导料槽94的内部，进入至导料槽94内部的化肥原料沿导料槽94向远离破碎刀头93的一端移动而后再次落入至卡槽5的内部，从而通过导料槽94将切割后靠上端的化肥原料运输至卡槽5的靠前侧和靠后侧，从而将化肥原料均匀堆放，进行初步切割并进行摊平后的化肥原料在底座4的带动下继续进行转动，转动至碾压辊10的前侧时，底座4转动时通过卡槽和破碎压块的配合带动碾压辊10进行转动，破碎压块与卡槽5进行卡合对卡槽5内部的化肥原料进行碾压破碎，底座4带动碾压后的化肥原料移动至外盒121的内部，底座4转动时通过传动齿头1210和传动齿轮129带动传动杆128进行转动，传动杆128通过凸轮带动传动凸轮127进行转动，传动凸轮127带动转轴124进行转动，转轴124带动清扫筒125和清扫条126进行转动，通过清扫条126将卡槽5内部碾压破碎后的化肥原料向后侧扫出，扫出后的化肥原料通过过滤板1213进行过滤，过滤时，定位支杆1214伸至卡槽5内部的一端通过卡槽5推动轴承进行上下移动，轴承带动定位支杆1214进行上下晃动，定位支杆1214带动过滤板1213进行上下晃动，从而提高了过滤板1213过滤的效率，同时通过晃动可以将卡在过滤板1213表面的大块化肥原料抖落，从而防止发生堵塞，经过过滤后的化肥原料落入至接料斗122的内部并通过排料管道123排出，未通过过滤的化肥原料在过滤板1213的阻挡下落入至收集箱1215的内部，从而在对化肥原料进行扫出和排出的同时进行过滤筛分，同时补风机1211向清扫筒125和清扫条126处进行吹风，通过电热丝1212对空气进行加热，通过吹热风的方式提高了将卡槽5内部的原料进行扫除的效率，同时热风能够对粉碎后的化肥原料进行烘干，从而对化肥原料进行干燥，防止破碎后的化肥原料凝结成块状。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架（2），所述外壳（1）的内壁通过支撑架固定连接有支撑环（3），所述支撑环（3）的顶部通过轴承转动连接有底座（4），所述底座（4）的顶部开设有卡槽（5），所述外壳（1）的靠右侧内壁并位于紧靠底座（4）上侧的位置固定连接有卸料板（6），所述卸料板（6）的顶部固定连接有加料管道（7），所述加料管道（7）的顶端贯穿外壳（1）并伸至外壳（1）的上方，所述加料管道（7）伸至外壳（1）上方的一端固定连接有加料斗（8），所述外壳（1）的内壁并位于靠后侧的位置设置有初步破碎装置（9），所述外壳（1）靠左侧内壁并位于底座（4）下侧的位置固定安装有动力电机（11），所述外壳（1）的靠左侧内壁并位于底座（4）上行侧的位置通过轴承转动连接有碾压辊（10），所述外壳（1）的靠前侧内壁固定安装有筛分烘干装置（12）；

所述初步破碎装置（9）包括固定支架（91）、底板（92）、破碎刀头（93）、导料槽（94）、定位杆（95）和按压片（96），所述固定支架（91）与外壳（1）的靠后侧内壁并位于底座（4）上侧的位置固定连接，所述底板（92）与固定支架（91）远离外壳（1）的一端固定连接，所述破碎刀头（93）与底板（92）的右侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述导料槽（94）开设在底板（92）的顶部，所述定位杆（95）与外壳（1）的靠后侧内壁并位于底板（92）右上侧的位置固定连接，所述按压片（96）通过旋涡弹簧与定位杆（95）的外壁固定连接；

所述筛分烘干装置（12）包括外盒（121）、接料斗（122）、排料管道（123）、转轴（124）、清扫筒（125）、清扫条（126）、传动凸轮（127）、传动杆（128）、传动齿轮（129）、传动齿头（1210）、补风机（1211）、电热丝（1212）、过滤板（1213）、定位支杆（1214）和收集箱（1215），所述外盒（121）与外壳（1）的靠前侧内壁并位于底座（4）上侧的位置固定连接，所述接料斗（122）与外盒（121）的底部并位于靠后侧的位置固定连接，所述排料管道（123）与接料斗（122）的底部固定连接，所述转轴（124）通过轴承与外壳（1）的内壁并位于前侧偏左的位置转动连接，所述转轴（124）贯穿外盒（121），所述清扫筒（125）与转轴（124）的外壁并位于外盒（121）内部的位置固定连接，所述清扫条（126）与清扫筒（125）的外壁固定连接，所述传动杆（128）通过轴承转动套接在定位套的内部，所述传动杆（128）通过定位套与外壳（1）的内壁并位于转轴（124）下侧的位置固定连接，所述传动凸轮（127）与转轴（124）的外壁并位于传动杆（128）上侧的位置固定连接，所述传动齿轮（129）与传动杆（128）的底端固定连接，所述传动齿头（1210）与底座（4）的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述补风机（1211）与外壳（1）的前侧外壁并位于底座（4）上侧的位置固定连接，所述外壳（1）的外壁并位于正对补风机（1211）出风口的位置开设有通风孔，所述电热丝（1212）与通风孔的内壁固定连接，所述过滤板（1213）与外盒（121）的顶部内壁固定，过滤板（1213）位于接料斗（122）上侧偏右的位置，所述定位支杆（1214）与过滤板（1213）的右侧壁并位于靠底部的位置固定连接，所述收集箱（1215）与外壳（1）的底部并位于接料斗（122）下侧偏前的位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述碾压辊（10）的外壁开设有破碎压块，所述破碎压块与卡槽（5）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述卸料板（6）的顶部并位于加料管道（7）底部的位置开设有卸料导槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述导料槽（94）的形状为“八”字形。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述动力电机（11）的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮与传动齿头（1210）啮合，所述传动齿轮（129）与传动齿头（1210）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述传动杆（128）的顶端固定连接有凸轮，凸轮与传动凸轮（127）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化肥粉碎筛分装置，其特征在于：所述过滤板（1213）分为上底座和下滤板两部分，下滤板与上底座活动卡接，所述定位支杆（1214）远离过滤板（1213）的一端伸至卡槽（5）的内部，定位支杆（1214）伸至卡槽（5）内部的一端固定连接有轴承。

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