CN118080082B - 一种药物原料粉碎筛分一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于药物原料研磨技术领域，公开一种药物原料粉碎筛分一体设备，包括：圆盘，圆盘固定于支撑架上；筛选筒，筛选筒固定于圆盘上并与其呈同轴线放置，筛选筒呈下端开口的壳筒状，筛选筒周壁上开设有均匀分布的筛孔；第一圆环板，第一圆环板转动卡接于圆盘上并与其呈同轴线放置，第一圆环板内侧壁直径大于筛选筒外侧壁直径，第一圆环板上端固定有连接条，连接条位于筛选筒上方，第一圆环板外侧壁上安装有一对关于圆盘中心轴线呈中心对称放置的鼓风机；解决了现有技术中大多存在着不便于对被研磨原料进行及时散热以及研磨压力的调节，研磨过程中容易造成头孢菌素类抗生素分子结构被破坏的问题。

Description

一种药物原料粉碎筛分一体设备

技术领域

本发明属于药物原料研磨技术领域，具体涉及一种药物原料粉碎筛分一体设备。

背景技术

头孢克洛主要用于治疗敏感细菌引起的各种感染病，如呼吸道感染、泌尿道感染、皮肤软组织感染等；头孢克洛的原料药主要包括头孢菌素类抗生素、酸式盐、钠盐、氢氧化铝凝胶等；

头孢菌素类抗生素通常是白色或黄色结晶性粉末或晶体，用于药物生产过程中需要对其进行精细的加工和处理，包括破碎和筛选等步骤；

而头孢菌素类抗生素是一种生物活性物质，具有一定的热敏感性，其化学结构非常复杂，分子中含有大量的碳-碳键、碳-氢键等共价键，这些共价键在一定温度、压力下容易断裂；因此在对头孢菌素类抗生素原料研磨、筛选时，需及时对被研磨的头孢菌素类抗生素原料进行及时冷却散热，并根据研磨程度及时调节研磨时的压力，避免产生过多的热量和剪应力，以免破坏头孢菌素类抗生素的分子结构，而现有技术中的研磨筛选装置，大多存在着不便于对被研磨原料进行及时散热以及研磨压力调节，研磨过程中容易造成头孢菌素类抗生素分子结构被破坏的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种药物原料粉碎筛分一体设备，解决了现有技术中大多存在着不便于对被研磨原料进行及时散热以及研磨压力的调节，研磨过程中容易造成头孢菌素类抗生素分子结构被破坏的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种药物原料粉碎筛分一体设备，包括：

圆盘，圆盘固定于支撑架上；

筛选筒，筛选筒固定于圆盘上并与其呈同轴线放置，筛选筒呈下端开口的壳筒状，筛选筒周壁上开设有均匀分布的筛孔；

第一圆环板，第一圆环板转动卡接于圆盘上并与其呈同轴线放置，第一圆环板内侧壁直径大于筛选筒外侧壁直径，第一圆环板上端固定有连接条，连接条位于筛选筒上方，第一圆环板外侧壁上安装有一对关于圆盘中心轴线呈中心对称放置的鼓风机，鼓风机输出端均设有水平朝向筛选筒中心轴线的导气管，导气管另一端均伸入第一圆环板内侧；

研磨机构，研磨机构设置于第一圆环板内侧壁与筛选筒外侧壁之间，研磨机构包括两组磨球和调节组件，两组磨球与两鼓风机一一对应，每组磨球均包括均匀分布的多个磨球，各磨球竖直方向的中心轴线均位于同一平面内，且圆盘中心轴线位于该平面内，调节组件设置于连接条上并与各磨球连接，调节组件用于调节各磨球与圆盘之间的挤压压力；

圆盘上固定有与第一圆环板呈同轴线放置的第二圆环板，第一圆环板及鼓风机均位于第二圆环板内侧，第二圆环板上端周壁安装有可拆卸式连接的盖盘，盖盘位于连接条和第一圆环板的正上方，盖盘上转动连接有同轴线放置的转轴，连接条固定套设于转轴上，盖盘上安装有用于驱动转轴转动的转动电机；

调节组件包括一对对称放置的固定条，两固定条与两组磨球一一对应，固定条下端均固定有均匀分布的多个套筒，套筒均呈竖直放置，套筒下端均呈开口状，套筒与磨球一一对应，套筒内均固定有第一弹簧，第一弹簧下端均固定有连接盘，磨球均转动卡接于连接盘下端，磨球及连接盘均与套筒内壁滑动连接，且第一弹簧始终处于压缩状态，连接条上固定有一对竖直向下放置的伸缩气缸，两伸缩气缸输出端的驱动杆分别与两固定条连接；

筛选筒内侧周壁靠近上端位置处固定有同轴线放置的安装盘，转轴下端依次穿过筛选筒及安装盘并与其转动连接，安装盘上端面固定有绕其中心轴线呈环形均匀分布的多个固定块，固定块上均滑动连接有水平放置的滑杆，滑杆一端均朝向转轴中心轴线，滑杆另一端均穿过筛选筒周壁并与其滑动连接，滑杆远离转轴的一端均固定有圆弧条，滑杆上均固定套设有推盘，推盘均位于固定块远离转轴的一侧，滑杆上均套设有第二弹簧，第二弹簧一端均与筛选筒内周壁固定，第二弹簧另一端均与推盘固定，第二弹簧始终处于压缩状态；

转轴上固定套设有凸轮，凸轮位于各滑杆之间，滑杆靠近转轴的一端均与凸轮周壁接触，凸轮周壁最靠近转轴中心轴线一端与最远离转轴中心轴线的一端位于同一侧；

任一滑杆与凸轮最靠近转轴中心轴线端周壁接触时，圆弧条内侧壁与筛选筒外侧壁贴合；

各套筒与圆盘中心轴线之间的距离均不相等；

第一圆环板内侧壁上固定有一对关于圆盘中心轴线呈中心对称放置的铲板，铲板远离第一圆环板内壁的一端与筛选筒外侧壁贴合并与其滑动连接，铲板与固定条一一对应，铲板均由靠近对应固定条的一侧向另一侧呈倾斜向上放置状态，铲板上端面与圆盘上端面接触，铲板与鼓风机一一对应，且铲板均与对应鼓风机输出端的导气管呈同轴向放置，鼓风机输出端的导气管均位于对应铲板远离固定条的一侧；

铲板上端面均固定有导流条，导流条由铲板贴合筛选筒外侧壁端的下方向铲板远离筛选筒端的上方倾斜向上放置

盖盘上开设有环形均匀分布的多个进料口，进料口中心轴线均位于第一圆环板内侧壁与筛选筒外侧壁之间，进料口上均设置有进料漏斗，进料漏斗下端设置有第一开关阀

圆盘上开设有同轴线放置的出料口，出料口直径与筛选筒内侧直径相等，出料口下端固定有同轴线放置的出料漏斗，出料漏斗内设置有同轴线放置的螺旋输送杆，螺旋输送杆上端与转轴固定，出料漏斗下端设有第二开关阀。

本发明的有益效果：

1、本发明通过转动连接条及第一圆环板绕圆盘中心轴线旋转转动，连接条带动调节组件、磨球，磨球在第一圆环板内侧壁与筛选筒外侧壁之间的旋转转动，通过磨球在头孢菌素类抗生素原料上的滚压对其进行研磨，同时开启鼓风机缓慢吹气，通过鼓风机研磨后的原料吹向筛选筒进行筛选，实现对头孢菌素类抗生素原料研磨粉碎及筛选的一体作业；

同时，本发明中两组磨球之间的夹角为180°，任一组磨球对某一区域的原料进行研磨后，需第一圆环板转动180°后，另一组磨球才旋转至该区域对其进行滚压研磨，两次滚压研磨之间存在一定间隔，实现对任一区域的头孢菌素类抗生素进行间歇式滚压研磨，便于研磨过程中头孢菌素类抗生素原料的散热；

且每组磨球中相邻磨球之间存在间隙，任一磨球滚压过的部位原料，其研磨过程中产生的热量则可向该磨球两侧未被滚压的部位原料传递进行散热，并配合鼓风机的工作，对被研磨原料进行充分散热；

并可随着研磨的不断进行，还可通过调节组件逐渐减小磨球对头孢菌素类抗生素原料的滚压压力，避免头孢菌素类抗生素原料的分子结构被高压研磨破坏；

2、本发明通过安装盘、固定块、滑杆、圆弧条、推盘、第二弹簧、凸轮的配合设置，便于将研磨、筛选过程中残留在筛选筒外侧壁上的原料进行及时敲落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第二圆环板内部结构示意图；

图3是本发明的第一圆环板处部分结构示意图；

图4是本发明的连接条处部分结构示意图；

图5是本发明的筛选筒处部分结构示意图；

图6是本发明的磨球处部分结构示意图；

图7是本发明的转轴及筛选筒处部分结构示意图；

图8是本发明的凸轮处部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种药物原料粉碎筛分一体设备，包括：

圆盘1，圆盘1固定于支撑架2上；

筛选筒3，筛选筒3固定于圆盘1上并与其呈同轴线放置，筛选筒3呈下端开口的壳筒状，筛选筒3周壁上开设有均匀分布的筛孔31；

第一圆环板4，第一圆环板4转动卡接于圆盘1上并与其呈同轴线放置，第一圆环板4内侧壁直径大于筛选筒3外侧壁直径，第一圆环板4上端固定有连接条5，连接条5位于筛选筒3上方，第一圆环板4外侧壁上安装有一对关于圆盘1中心轴线呈中心对称放置的鼓风机6，鼓风机6输出端均设有水平朝向筛选筒3中心轴线的导气管，导气管另一端均伸入第一圆环板4内侧；

研磨机构7，研磨机构7设置于第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间，研磨机构7包括两组磨球71和调节组件，两组磨球71与两鼓风机6一一对应，每组磨球71均包括均匀分布的多个磨球71，各磨球71竖直方向的中心轴线均位于同一平面内，且圆盘1中心轴线位于该平面内，调节组件设置于连接条5上并与各磨球71连接，调节组件用于调节各磨球71与圆盘1之间的挤压压力；

待研磨的头孢菌素类抗生素原料平铺于圆盘1上位于第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间区域；转动连接条5及第一圆环板4绕圆盘1中心轴线旋转转动，连接条5带动调节组件、磨球71，磨球71在第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间的旋转转动，通过磨球71在头孢菌素类抗生素原料上的滚压对其进行研磨，同时开启鼓风机6缓慢吹气，通过鼓风机6研磨后的原料吹向筛选筒3，颗粒直径小于筛孔31的粉末则进入筛选筒3内部，而颗粒直径较大的则残留在第一圆环板4与筛选筒3之间继续研磨，实现对头孢菌素类抗生素原料研磨粉碎及筛选的一体作业；

同时随着研磨的不断进行，头孢菌素类抗生素原料的温度也随着升高，而本发明通过两组均匀分布的磨球71对其进行研磨，由于相邻磨球71之间存在间隙，磨球71滚压过的部位原料温度上升后，其热量则可向该磨球71两侧未被滚压的部位原料进行传递，避免因研磨而造成原料温度过高而破坏头孢菌素类抗生素的分子结构；

且磨球71组旋转进行研磨同时，鼓风机6随之同步旋转转动，当任一磨球71组对某一区域滚压研磨后，鼓风机6则随之对该驱动进行吹风筛选，通过鼓风机6的吹风，也可加速研磨后头孢菌素类抗生素原料的散热；

且本发明中两磨球71组之间的夹角为180°，任一磨球71组对某一区域的原料进行研磨后，需第一圆环板4再次转动180°后，另一磨球71组才旋转至该区域对其进行滚压研磨，两次滚压研磨之间存在一定间隙，实现对任一区域的头孢菌素类抗生素进行间歇式滚压研磨，便于研磨过程中头孢菌素类抗生素原料的散热，避免其温度过高；

另外，随着研磨的不断进行，还可通过调节组件逐渐减小磨球71与圆盘1之间的挤压压力，即减小研磨时磨球71对头孢菌素类抗生素原料的滚压压力，避免头孢菌素类抗生素原料的分子结构被高压研磨破坏。

圆盘1上固定有与第一圆环板4呈同轴线放置的第二圆环板8，第一圆环板4及鼓风机6均位于第二圆环板8内侧，第二圆环板8上端周壁安装有可拆卸式连接的盖盘9，盖盘9位于连接条5和第一圆环板4的正上方，盖盘9上转动连接有同轴线放置的转轴10，连接条5固定套设于转轴10上，盖盘9上安装有用于驱动转轴10转动的转动电机11；通过转动电机11驱动转轴10带动连接条5转动，可驱动磨球71绕圆盘1中心轴线旋转对头孢菌素类抗生素原料进行研磨；

同时盖盘9及第二圆环板8的设置，可避免外界杂物进入第一圆环板4内污染头孢菌素类抗生素原料。

调节组件包括一对对称放置的固定条72，两固定条72与两组磨球71一一对应，固定条72下端均固定有均匀分布的多个套筒73，套筒73均呈竖直放置，套筒73下端均呈开口状，套筒73与磨球71一一对应，套筒73内均固定有第一弹簧74，第一弹簧74下端均固定有连接盘75，磨球71均转动卡接于连接盘75下端，磨球71及连接盘75均与套筒73内壁滑动连接，且第一弹簧74始终处于压缩状态，连接条5上固定有一对竖直向下放置的伸缩气缸76，两伸缩气缸76输出端的驱动杆分别与两固定条72连接；

通过第一弹簧74对磨球71施加挤压压力，使磨球71旋转转动时对待研磨的头孢菌素类抗生素原料进行滚压研磨；随着研磨的不断进行，第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间原料不断减少，且原料颗粒不断减小，第一弹簧74可推动连接盘75及磨球71进行自适应下移，保持磨球71与待研磨原料的挤压接触；

同时可通过伸缩气缸76驱动固定条72上下移动，固定条72带动套筒73上下移动，控制第一弹簧74压缩量的大小；当减小对原料研磨时挤压压力时，驱动固定条72上移，第一弹簧74压缩量减小，可降低研磨时的挤压压力，避免过度挤压而造成研磨时对头孢菌素类抗生素分子结构的破坏；

优选的，固定条72上端面设为凸起的圆弧面状，可减少原料在固定条72上端面上的残留。

为了对筛选筒3外侧壁上残留的头孢菌素类抗生素原料进行及时敲落，筛选筒3内侧周壁靠近上端位置处固定有同轴线放置的安装盘121，转轴10下端依次穿过筛选筒3及安装盘121并与其转动连接，安装盘121上端面固定有绕其中心轴线呈环形均匀分布的多个固定块122，固定块122上均滑动连接有水平放置的滑杆123，滑杆123一端均朝向转轴10中心轴线，滑杆123另一端均穿过筛选筒3周壁并与其滑动连接，滑杆123远离转轴10的一端均固定有圆弧条124，滑杆123上均固定套设有推盘125，推盘125均位于固定块122远离转轴10的一侧，滑杆123上均套设有第二弹簧126，第二弹簧126一端均与筛选筒3内周壁固定，第二弹簧126另一端均与推盘125固定，第二弹簧126始终处于压缩状态；

转轴10上固定套设有凸轮127，凸轮127位于各滑杆123之间，滑杆123靠近转轴10的一端均与凸轮127周壁接触，凸轮127周壁最靠近转轴10中心轴线一端与最远离转轴10中心轴线的一端位于同一侧；

任一滑杆123与凸轮127最靠近转轴10中心轴线端周壁接触时，圆弧条124内侧壁与筛选筒3外侧壁贴合；

转轴10转动过程中，转轴10带动凸轮127，凸轮127带动各滑杆123，当任一滑杆123由凸轮127最靠近转轴10中心轴线端向凸轮127最远离中心轴线端移动时，凸轮127推动该滑杆123及圆弧条124向远离转轴10中心轴线端移动，并挤压压缩第二弹簧126，然后凸轮127继续转动，滑杆123一端从凸轮127周壁最远离转轴10中心轴线一点分离，滑杆123使其挤压支撑，并配合第二弹簧126的弹力作用下，第二弹簧126带动推盘125、滑杆123、圆弧条124，使滑杆123瞬速的向转轴10端移动靠近，同时圆弧条124撞击在筛选筒3外侧周壁上，便于及时将筛选筒3周壁上残留的头孢菌素类抗生素原料振落。

为了对圆盘1上的头孢菌素类抗生素进行充分研磨，各套筒73与圆盘1中心轴线之间的距离均不相等；可便于对圆盘1上部分圆周上头孢菌素类抗生素原料均进行研磨，减少漏磨区域，对圆盘1上头孢菌素类抗生素进行充分研磨。

研磨过程中，为了提高对研磨原料中颗粒大小合格成品筛选分离效率，第一圆环板4内侧壁上固定有一对关于圆盘1中心轴线呈中心对称放置的铲板13，铲板13远离第一圆环板4内壁的一端与筛选筒3外侧壁贴合并与其滑动连接，铲板13与固定条72一一对应，铲板13均由靠近对应固定条72的一侧向另一侧呈倾斜向上放置状态，铲板13上端面与圆盘1上端面接触，铲板13与鼓风机6一一对应，且铲板13均与对应鼓风机6输出端的导气管呈同轴向放置，鼓风机6输出端的导气管均位于对应铲板13远离固定条72的一侧；研磨过程中，控制转动电机11输出端的转动方向，使任一区域的原料先经固定条72下方磨球71的研磨后，再与该固定条72对应的铲板13接触；转动电机11驱动转轴10带动连接条5及第一圆环板4转动，连接条5带动研磨机构7对头孢菌素类抗生素原料进行研磨，同时第一圆环板4转动过程中带动铲板13，铲板13圆盘1上的头孢菌素类抗生素原料不断铲起，便于对研磨后的原料进行翻动，提高其散热效果；

同时任一固定条72下方的磨球71对圆盘1上任一区域的头孢菌素类抗生素原料进行研磨后，第一圆环板4带动铲板13、鼓风机6向该区域转动，然后铲板13将该区域的头孢菌素类抗生素原料铲起，头孢菌素类抗生素原料经铲板13上端面移动，然后头孢菌素类抗生素原料由铲板13远离圆盘1上端面的一侧落下，并经鼓风机6吹气筛选，通过铲板13的设置，便于鼓风机6对研磨后的头孢菌素类抗生素原料进行筛选。

由于鼓风机6吹气对头孢菌素类抗生素原料进行筛选时，会吹动其向筛选筒3端靠近，为了避免头孢菌素类抗生素原料大量聚集于靠近筛选筒3的一侧，进而影响后续的研磨过程，铲板13上端面均固定有导流条131，导流条131由铲板13贴合筛选筒3外侧壁端的下方向铲板13远离筛选筒3端的上方倾斜向上放置；铲板13铲起圆盘1上的头孢菌素类抗生素原料，然后鼓风机6对铲板13上落下的头孢菌素类抗生素原料进行吹动筛选，使其向筛选筒3端靠近，合格颗粒大小的原料可穿过筛孔31进入筛选筒3内，而颗粒直径大于筛孔31的原料则落在第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间的区域上，此时会因鼓风机6的吹动，造成颗粒直径大于筛孔31的原料大多积聚于靠近筛选筒3周壁的一侧，而靠近第一圆环板4内侧壁一侧颗粒直径大于筛孔31的原料则较少，两侧头孢菌素类抗生素原料分布差异较大，影响后续的研磨；

而通过导流条131的设置，使铲板13上的头孢菌素类抗生素原料沿其上端面倾斜向上移动，并向第一圆环板4内侧壁端靠近，此时铲板13上的头孢菌素类抗生素原料由铲板13靠近第一圆环板4的一端掉落，鼓风机6吹得头孢菌素类抗生素原料进行筛选时，减少未通过筛孔31的原料在筛选筒3周壁一侧的聚集，减小第一圆环板4与筛选筒3外侧壁之间原料分布量的差异。

为了便于对待研磨头孢菌素类抗生素原料进行及时添加补充，盖盘9上开设有环形均匀分布的多个进料口，进料口中心轴线均位于第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间，进料口上均设置有进料漏斗14，进料漏斗14下端设置有第一开关阀；打开第一开关阀，并往进料漏斗14内添加原料，可实现研磨前待研磨原料的放置；尤其在连续研磨作业过程中，可在研磨过程中对第一圆环板4内侧壁与筛选筒3外侧壁之间进行待研磨原料的及时添加补充。

为了便于对筛选筒3内筛选出的成品进行及时排出，圆盘1上开设有同轴线放置的出料口，出料口直径与筛选筒3内侧直径相等，出料口下端固定有同轴线放置的出料漏斗15，出料漏斗15内设置有同轴线放置的螺旋输送杆16，螺旋输送杆16上端与转轴10固定，出料漏斗15下端设有第二开关阀；进入筛选筒3内的成品可经出料口落入出料漏斗15内，然后打开第二开关阀，同时配合研磨作业时转轴10的旋转转动，转动带动螺旋输送杆16同步转动，可防止出料漏斗15下端发生堵塞，并便于出料漏斗15内成品原料的及时排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内容。

Claims (8)

1.一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，包括：

圆盘（1），圆盘（1）固定于支撑架（2）上；

筛选筒（3），筛选筒（3）固定于圆盘（1）上并与其呈同轴线放置，筛选筒（3）呈下端开口的壳筒状，筛选筒（3）周壁上开设有均匀分布的筛孔（31）；

第一圆环板（4），第一圆环板（4）转动卡接于圆盘（1）上并与其呈同轴线放置，第一圆环板（4）内侧壁直径大于筛选筒（3）外侧壁直径，第一圆环板（4）上端固定有连接条（5），连接条（5）位于筛选筒（3）上方，第一圆环板（4）外侧壁上安装有一对关于圆盘（1）中心轴线呈中心对称放置的鼓风机（6），鼓风机（6）输出端均设有水平朝向筛选筒（3）中心轴线的导气管，导气管另一端均伸入第一圆环板（4）内侧；

研磨机构（7），研磨机构（7）设置于第一圆环板（4）内侧壁与筛选筒（3）外侧壁之间，研磨机构（7）包括两组磨球（71）和调节组件，两组磨球（71）与两鼓风机（6）一一对应，每组磨球（71）均包括均匀分布的多个磨球（71），且每组磨球（71）中相邻磨球（71）之间存在间隙，各磨球（71）竖直方向的中心轴线均位于同一平面内，且圆盘（1）中心轴线位于该平面内，调节组件设置于连接条（5）上并与各磨球（71）连接，调节组件用于调节各磨球（71）与圆盘（1）之间的挤压压力；

调节组件包括一对对称放置的固定条（72），两固定条（72）与两组磨球（71）一一对应，固定条（72）下端均固定有均匀分布的多个套筒（73），套筒（73）均呈竖直放置，套筒（73）下端均呈开口状，套筒（73）与磨球（71）一一对应，套筒（73）内均固定有第一弹簧（74），第一弹簧（74）下端均固定有连接盘（75），磨球（71）均转动卡接于连接盘（75）下端，磨球（71）及连接盘（75）均与套筒（73）内壁滑动连接，且第一弹簧（74）始终处于压缩状态，连接条（5）上固定有一对竖直向下放置的伸缩气缸（76），两伸缩气缸（76）输出端的驱动杆分别与两固定条（72）连接。

2.根据权利要求1所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，圆盘（1）上固定有与第一圆环板（4）呈同轴线放置的第二圆环板（8），第一圆环板（4）及鼓风机（6）均位于第二圆环板（8）内侧，第二圆环板（8）上端周壁安装有可拆卸式连接的盖盘（9），盖盘（9）位于连接条（5）和第一圆环板（4）的正上方，盖盘（9）上转动连接有同轴线放置的转轴（10），连接条（5）固定套设于转轴（10）上，盖盘（9）上安装有用于驱动转轴（10）转动的转动电机（11）。

3.根据权利要求1所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，筛选筒（3）内侧周壁靠近上端位置处固定有同轴线放置的安装盘（121），转轴（10）下端依次穿过筛选筒（3）及安装盘（121）并与其转动连接，安装盘（121）上端面固定有绕其中心轴线呈环形均匀分布的多个固定块（122），固定块（122）上均滑动连接有水平放置的滑杆（123），滑杆（123）一端均朝向转轴（10）中心轴线，滑杆（123）另一端均穿过筛选筒（3）周壁并与其滑动连接，滑杆（123）远离转轴（10）的一端均固定有圆弧条（124），滑杆（123）上均固定套设有推盘（125），推盘（125）均位于固定块（122）远离转轴（10）的一侧，滑杆（123）上均套设有第二弹簧（126），第二弹簧（126）一端均与筛选筒（3）内周壁固定，第二弹簧（126）另一端均与推盘（125）固定，第二弹簧（126）始终处于压缩状态；

转轴（10）上固定套设有凸轮（127），凸轮（127）位于各滑杆（123）之间，滑杆（123）靠近转轴（10）的一端均与凸轮（127）周壁接触，凸轮（127）周壁最靠近转轴（10）中心轴线一端与最远离转轴（10）中心轴线的一端位于同一侧；

任一滑杆（123）与凸轮（127）最靠近转轴（10）中心轴线端周壁接触时，圆弧条（124）内侧壁与筛选筒（3）外侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，各套筒（73）与圆盘（1）中心轴线之间的距离均不相等。

5.根据权利要求4所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，第一圆环板（4）内侧壁上固定有一对关于圆盘（1）中心轴线呈中心对称放置的铲板（13），铲板（13）远离第一圆环板（4）内壁的一端与筛选筒（3）外侧壁贴合并与其滑动连接，铲板（13）与固定条（72）一一对应，铲板（13）均由靠近对应固定条（72）的一侧向另一侧呈倾斜向上放置状态，铲板（13）上端面与圆盘（1）上端面接触，铲板（13）与鼓风机（6）一一对应，且铲板（13）均与对应鼓风机（6）输出端的导气管呈同轴向放置，鼓风机（6）输出端的导气管均位于对应铲板（13）远离固定条（72）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，铲板（13）上端面均固定有导流条（131），导流条（131）由铲板（13）贴合筛选筒（3）外侧壁端的下方向铲板（13）远离筛选筒（3）端的上方倾斜向上放置。

7.根据权利要求2所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，盖盘（9）上开设有环形均匀分布的多个进料口，进料口中心轴线均位于第一圆环板（4）内侧壁与筛选筒（3）外侧壁之间，进料口上均设置有进料漏斗（14），进料漏斗（14）下端设置有第一开关阀。

8.根据权利要求7所述的一种药物原料粉碎筛分一体设备，其特征在于，圆盘（1）上开设有同轴线放置的出料口，出料口直径与筛选筒（3）内侧直径相等，出料口下端固定有同轴线放置的出料漏斗（15），出料漏斗（15）内设置有同轴线放置的螺旋输送杆（16），螺旋输送杆（16）上端与转轴（10）固定，出料漏斗（15）下端设有第二开关阀。