CN204799381U - 一种药材碰碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材碰碎机，涉及药材加工设备领域，包括固定板、连接板和机壳，所述机壳设置在连接板上，所述连接板与固定板相连接，所述机壳的上端两侧分别设有进料口，所述机壳内设有过滤板，所述过滤板将机壳分为第一碰碎室和第二碰碎室，所述第一碰碎室设有第一碰碎装置，所述第二碰碎室设有第二碰碎装置，所述第二碰碎室的侧壁设有出料筛，所述出料筛的侧壁设有振动装置，所述出料筛的下端设有接料仓，此设计，结构简单合理，操作便捷，药材不容易粘在机壳内，粉碎效果好，分筛及时，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备领域，特别涉及一种药材碰碎机。
背景技术
在药材的生产加工中，需要对药材原料进行破碎处理，以便于后续的加工工序，而现有的药材破碎装置对药材的破碎效果不佳，药材容易积聚在刀片上方而不宜被破碎落下，且切料处理的药材碎料中混有的未完全切碎的大块药材不能及时筛分出，影响后续的加工操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种药材碰碎机，以解决现有技术中导致的药材破碎效果不佳，药材容易积聚在刀片上方而不宜被破碎落下，且切料处理的药材碎料中混有的未完全切碎的大块药材不能及时筛分出，影响后续的加工操作等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种药材碰碎机，包括固定板、连接板和机壳，所述机壳设置在连接板上，所述连接板与固定板相连接，所述机壳的上端两侧分别设有进料口，所述机壳内设有过滤板，所述过滤板将机壳分为第一碰碎室和第二碰碎室，所述第一碰碎室设有第一碰碎装置，所述第一碰碎装置包括气缸和压块，所述气缸设置在第一碰碎室的外壁上，所述压块设置在第一碰碎室的内部，所述气缸的活塞杆与压块相连接，所述压块上设有第一锯齿，所述第一碰碎室的内壁与压块对应位置设有第二锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述过滤板的中间的下端设有气源，上端设有喷气头，所述喷气头与气源相连接，所述第二碰碎室设有第二碰碎装置，所述第二碰碎室的侧壁设有出料筛，所述出料筛的侧壁设有振动装置，所述出料筛的下端设有接料仓。
优选的，所述第二碰碎装置包括电机箱、电机、丝杠和丝杠丝母，所述电机设置在电机箱内，所述丝杠设置在第二碰碎室内，所述电机的主轴与丝杠相连接，所述丝杠丝母与丝杠相配合，所述丝杠丝母的外壁设有刀片。
优选的，所述连接板与固定板之间设有活动杆和伸缩杆，所述活动杆与出料筛设置在同侧，所述活动杆的一端与连接板铰接，另一端与固定板固定连接。
优选的，所述第二碰碎室的内壁设有若干尖状物。
优选的，所述固定板的下端设有万向轮。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的药材碰碎机，机壳的上端两侧分别安装进料口，方便进料，预防堵塞，进入机壳内的药材在气缸的作用下，通过气缸的活塞杆推动压块向前运动，使得第一锯齿和第二锯齿啮合，对药材进行碰撞切割，气源通过喷气头将机壳内的药材不断吹起翻滚，药材不会轻易粘在第一锯齿和第二锯齿上，通过第一锯齿和第二锯齿啮合不断将药材进行切碎，直到药材可以通过过滤板进入第二碰碎室，电机带动丝杠旋转，丝杠丝母边旋转边移动，扩大与药材的接触范围，通过丝杠丝母外壁上的刀片对药材进行进一步切碎处理，然后通过出料筛出料，在振动装置的作用下，粉碎的药材通过出料筛落入接料仓内，方便后续加工处理，连接板与固定板之间安装活动杆和伸缩杆，通过调节伸缩杆的高度，使得机壳倾斜一定角度，方便出料，第二碰碎室的内壁加工带有若干尖状物，增大与药材的接触面积，方便碎料，固定板的下端安装万向轮，方便根据需要变换工作地点，扩大使用范围，此设计，结构简单合理，操作便捷，药材不容易粘在机壳内，粉碎效果好，分筛及时，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-固定板，2-连接板，3-机壳，4-进料口，5-过滤板，6-第一碰碎室，7-第二碰碎室，8-气缸，9-压块，10-第一锯齿，11-第二锯齿，12-气源，13-喷气头，14-出料筛，15-振动装置，16-接料仓，17-电机箱，18-电机，19-丝杠，20-丝杠丝母，21-刀片，22-活动杆，23-伸缩杆，24-尖状物，25-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种药材碰碎机，包括固定板1、连接板2和机壳3，所述机壳3设置在连接板2上，所述连接板2与固定板1相连接，所述机壳3的上端两侧分别设有进料口4，所述机壳3内设有过滤板5，所述过滤板5将机壳分为第一碰碎室6和第二碰碎室7，所述第一碰碎室7设有第一碰碎装置，所述第一碰碎装置包括气缸8和压块9，所述气缸8设置在第一碰碎室6的外壁上，所述压块9设置在第一碰碎室6的内部，所述气缸8的活塞杆与压块9相连接，所述压块9上设有第一锯齿10，所述第一碰碎室6的内壁与压块9对应位置设有第二锯齿11，所述第一锯齿10与第二锯齿11相啮合，所述过滤板5的中间的下端设有气源12，上端设有喷气头13，所述喷气头13与气源12相连接，所述第二碰碎室7设有第二碰碎装置，所述第二碰碎室7的侧壁设有出料筛14，所述出料筛14的侧壁设有振动装置15，所述出料筛14的下端设有接料仓16。
本实施例中，所述第二碰碎装置包括电机箱17、电机18、丝杠19和丝杠丝母20，所述电机18设置在电机箱17内，所述丝杠19设置在第二碰碎室7内，所述电机18的主轴与丝杠19相连接，所述丝杠丝母20与丝杠19相配合，所述丝杠丝母20的外壁设有刀片21，电机18带动丝杠19旋转，丝杠丝母20边旋转边移动，扩大与药材的接触范围，通过丝杠丝母20外壁上的刀片21对药材进行进一步切碎处理。
本实施例中，所述连接板2与固定板1之间设有活动杆22和伸缩杆23，所述活动杆22与出料筛14设置在同侧，所述活动杆22的一端与连接板2铰接，另一端与固定板1固定连接，通过调节伸缩杆23的高度，使得机壳3倾斜一定角度，方便出料。
本实施例中，所述第二碰碎室7的内壁设有若干尖状物24，增大与药材的接触面积，方便碎料。
本实施例中，所述固定板1的下端设有万向轮25，方便根据需要变换工作地点，扩大使用范围。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种药材碰碎机，其特征在于：包括固定板、连接板和机壳，所述机壳设置在连接板上，所述连接板与固定板相连接，所述机壳的上端两侧分别设有进料口，所述机壳内设有过滤板，所述过滤板将机壳分为第一碰碎室和第二碰碎室，所述第一碰碎室设有第一碰碎装置，所述第一碰碎装置包括气缸和压块，所述气缸设置在第一碰碎室的外壁上，所述压块设置在第一碰碎室的内部，所述气缸的活塞杆与压块相连接，所述压块上设有第一锯齿，所述第一碰碎室的内壁与压块对应位置设有第二锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述过滤板的中间的下端设有气源，上端设有喷气头，所述喷气头与气源相连接，所述第二碰碎室设有第二碰碎装置，所述第二碰碎室的侧壁设有出料筛，所述出料筛的侧壁设有振动装置，所述出料筛的下端设有接料仓。
2.根据权利要求1所述的药材碰碎机，其特征在于：所述第二碰碎装置包括电机箱、电机、丝杠和丝杠丝母，所述电机设置在电机箱内，所述丝杠设置在第二碰碎室内，所述电机的主轴与丝杠相连接，所述丝杠丝母与丝杠相配合，所述丝杠丝母的外壁设有刀片。
3.根据权利要求1所述的药材碰碎机，其特征在于：所述连接板与固定板之间设有活动杆和伸缩杆，所述活动杆与出料筛设置在同侧，所述活动杆的一端与连接板铰接，另一端与固定板固定连接。
4.根据权利要求1所述的药材碰碎机，其特征在于：所述第二碰碎室的内壁设有若干尖状物。
5.根据权利要求1所述的药材碰碎机，其特征在于：所述固定板的下端设有万向轮。
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