CN108097362A - 一种矿石粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿石粉碎筛选装置,包括底座,所述底座顶部固定设置有前后两根滑轨,每根滑轨上滑动连接有左右两个滑块,所述滑块上方设置有筛选箱,所述滑块顶部分别通过第二弹簧与筛选箱底部连接;所述筛选箱内设置有与筛选箱内侧壁固定连接的筛网;所述底座顶部还固定设置有减速电机,减速电机顶端电机轴固定安装有圆盘,所述圆盘顶部左侧固定设置有销轴,销轴转动连接有连杆,所述筛选箱左侧壁还通过连接座铰接有推板,所述连杆右端通过第一弹簧与推板左端连接。本发明通过圆盘转动带动销轴圆周运动,从而带动筛选箱左右移动并发生一定程度的倾斜,从而带动矿石在筛选箱内左右晃动,筛选效果好。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工机械技术领域,具体是一种矿石粉碎筛选装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石粉碎装置是矿石加工过程中必备的设备之一,如铁矿加工过程中,需要先将大块的铁矿粉碎,然后再进行后续的冶炼。普通的的矿石粉碎装置缺少筛选功能,粉碎后的矿石颗粒大小不一,影响后续加工;还有一些矿石粉碎装置虽然设置筛选装置进行筛选,但筛选效率不高,使用起来很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿石粉碎筛选装置,包括底座,所述底座顶部左右两侧固定设置有支板,左右支板顶部之间通过支架固定设置有粉碎箱,粉碎箱底部连接有下料管,所述粉碎箱内对称设置有左右两根转轴,转轴前后端分别穿过粉碎箱前后壁且与粉碎箱前后壁转动连接,左右转轴后侧固定安装有相互啮合的齿轮,左右转轴中间位置还固定安装有相互配合的粉碎辊;所述粉碎箱后侧壁固定安装有第二减速电机,第二减速电机前端电机轴与右侧转轴后端连接;所述底座顶部固定设置有前后两根滑轨,每根滑轨上滑动连接有左右两个滑块,所述滑块上方设置有筛选箱,所述滑块顶部分别通过第二弹簧与筛选箱底部连接;所述筛选箱内设置有与筛选箱内侧壁固定连接的筛网;所述底座顶部还固定设置有减速电机,减速电机顶端电机轴固定安装有圆盘,所述圆盘顶部左侧固定设置有销轴,销轴转动连接有连杆,所述筛选箱左侧壁还通过连接座铰接有推板,所述连杆右端通过第一弹簧与推板左端连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱顶部设置有进料斗。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱底部呈漏斗型。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎辊表面均匀覆盖有粉碎齿。
作为本发明再进一步的方案:所述筛选箱内底部固定设置有向有下方倾斜设置的滑料板。
作为本发明再进一步的方案:所述筛选箱右侧壁底部连接有出料槽。
作为本发明再进一步的方案:所述筛选箱底部还固定安装有振动电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过粉碎辊相向转动对矿石进行挤压粉碎,可持续添加矿石,粉碎效率高;通过振动电机带动筛选箱振动对粉碎后的矿石颗粒进行筛选,保证获得矿石粉碎足够充分;通过圆盘转动带动销轴圆周运动,从而带动筛选箱左右移动并发生一定程度的倾斜,从而带动矿石在筛选箱内左右晃动,加快筛选,筛选后的矿石颗粒向右滑落,从出料槽处出料,有效提高矿石加工效率。
附图说明
图1为矿石粉碎筛选装置的结构示意图。
图2为矿石粉碎筛选装置中A处的结构示意图。
图中:1-底座、2-减速电机、3-圆盘、4-销轴、5-连杆、6-第一弹簧、7-推板、8-连接座、9-筛选箱、10-筛网、11-滑料板、12-出料槽、13-振动电机、14-滑轨、15-滑块、16-第二弹簧、17-支板、18-粉碎箱、19-进料斗、20-转轴、21-齿轮、22-粉碎辊、23-第二减速电机、24-下料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种矿石粉碎筛选装置,包括底座1,所述底座1顶部左右两侧固定设置有支板17,左右支板17顶部之间通过支架固定设置有粉碎箱18,粉碎箱18顶部设置有进料斗19,所述粉碎箱18底部呈漏斗型,粉碎箱18底部连接有下料管24,所述粉碎箱18内对称设置有左右两根转轴20,转轴20前后端分别穿过粉碎箱18前后壁且与粉碎箱18前后壁转动连接,左右转轴20后侧固定安装有相互啮合的齿轮21,左右转轴20中间位置还固定安装有相互配合的粉碎辊22,粉碎辊22表面均匀覆盖有粉碎齿;所述粉碎箱18后侧壁固定安装有第二减速电机23,第二减速电机23前端电机轴与右侧转轴20后端连接,启动第二减速电机23时,左右粉碎辊22相向转动,从进料斗19处添加矿石,矿石下落到左右粉碎辊22之间进行粉碎,粉碎后的矿石从下料管24处下落;所述底座1顶部固定设置有前后两根滑轨14,每根滑轨14上滑动连接有左右两个滑块15,所述滑块15上方设置有筛选箱9,所述滑块15顶部分别通过第二弹簧16与筛选箱9底部连接;所述筛选箱9内底部固定设置有向有下方倾斜设置的滑料板11,所述筛选箱9右侧壁底部连接有出料槽12,所述筛选箱9内设置有与筛选箱9内侧壁固定连接的筛网10;所述筛选箱9底部还固定安装有振动电机13,振动电机13振动时带动筛选箱9振动,筛网10随之振动,进行筛选,使得粉碎充分的矿石颗粒从筛网10上的小孔通过,同时振动也能防止筛网10小孔堵塞,加快筛选;所述底座1顶部还固定设置有减速电机2,减速电机2顶端电机轴固定安装有圆盘3,所述圆盘3顶部左侧固定设置有销轴4,销轴4转动连接有连杆5,所述筛选箱8左侧壁还通过连接座8铰接有推板7,所述连杆5右端通过第一弹簧6与推板7左端连接;圆盘3转动时带动销轴4圆周运动,从而带动筛选箱8左右移动并发生一定程度的倾斜,从而带动矿石在筛选箱8内左右晃动,加快筛选,筛选后的矿石颗粒向右滑落,从出料槽12处出料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种矿石粉碎筛选装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部左右两侧固定设置有支板(17),左右支板(17)顶部之间通过支架固定设置有粉碎箱(18),粉碎箱(18)底部连接有下料管(24),所述粉碎箱(18)内对称设置有左右两根转轴(20),转轴(20)前后端分别穿过粉碎箱(18)前后壁且与粉碎箱(18)前后壁转动连接,左右转轴(20)后侧固定安装有相互啮合的齿轮(21),左右转轴(20)中间位置还固定安装有相互配合的粉碎辊(22);所述粉碎箱(18)后侧壁固定安装有第二减速电机(23),第二减速电机(23)前端电机轴与右侧转轴(20)后端连接;所述底座(1)顶部固定设置有前后两根滑轨(14),每根滑轨(14)上滑动连接有左右两个滑块(15),所述滑块(15)上方设置有筛选箱(9),所述滑块(15)顶部分别通过第二弹簧(16)与筛选箱(9)底部连接;所述筛选箱(9)内设置有与筛选箱(9)内侧壁固定连接的筛网(10);所述底座(1)顶部还固定设置有减速电机(2),减速电机(2)顶端电机轴固定安装有圆盘(3),所述圆盘(3)顶部左侧固定设置有销轴(4),销轴(4)转动连接有连杆(5),所述筛选箱(8)左侧壁还通过连接座(8)铰接有推板(7),所述连杆(5)右端通过第一弹簧(6)与推板(7)左端连接。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎箱(18)顶部设置有进料斗(19)。
3.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎箱(18)底部呈漏斗型。
4.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎辊(22)表面均匀覆盖有粉碎齿。
5.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(9)内底部固定设置有向有下方倾斜设置的滑料板(11)。
6.根据权利要求6所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(9)右侧壁底部连接有出料槽(12)。
7.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(9)底部还固定安装有振动电机(13)。
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