CN113976242A - 一种用于建筑垃圾的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑垃圾的回收处理装置，包括支撑板，支撑板的上侧装设有处理箱，处理箱内侧的上端设置有多个相互配合的粉碎辊，处理箱的内壁由上至下依次配合有初筛斗、碾碎斗、筛分斗，通过控制初筛斗、碾碎斗、筛分斗在处理箱内移动并相互配合，即可达到自动处理建筑垃圾及回收建筑废金属的效果。本发明通过控制初筛斗、碾碎斗、筛分斗在处理箱内移动并相互配合，即可达到自动处理建筑垃圾及回收建筑废金属的效果，通过初筛斗与梯形斗配合、梯形斗与输料筒配合，可以将粉碎后颗粒较大的建筑垃圾重新输送至粉碎辊处进行打碎，进而保证了建筑垃圾粉碎的质量，且该过程无需人力操作方便快捷。

Description

一种用于建筑垃圾的回收处理装置

技术领域

本发明属于建筑垃圾处理的技术领域，更具体涉及一种用于建筑垃圾的回收处理装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等物，对于一些含有金属的建筑垃圾，需要统一进行回收利用。

对块状建筑垃圾进行处理时，现有的处理方式一般是将建筑垃圾直接打碎进行储存，以便于集中的处理，而一些可以回收利用的小块建筑废金属也一并与混凝土碎块等混在一起，且一部分金属为非钢铁金属，收集难度较高，不方便后期处理。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供了一种用于建筑垃圾的回收处理装置，解决了现有的建筑垃圾处理方式难以很好的将小块建筑废金属与建筑土碎块进行分离并分开收集的技术问题。

为了实现上述的目的，本发明采用以下技术措施：

本发明的用于建筑垃圾的回收处理装置，包括支撑板，支撑板的上侧装设有处理箱，处理箱内侧的上端设置有多个相互配合的粉碎辊，处理箱的内壁由上至下依次配合有初筛斗、碾碎斗、筛分斗，处理箱的一侧内壁装设有梯形斗，梯形斗内侧的底部装设有输料筒；输料筒与梯形斗的内部相连通，初筛斗的内部设置有两个第一筛网，两个第一筛网对称转动连接在初筛斗内壁，两个第一筛网相对的一端滑动配合在初筛斗内，初筛斗内壁滑动配合有滑动板。

可选的，梯形斗上表面的水平高度小于初筛斗底部的水平高度，梯形斗的侧截面呈直角梯形，梯形斗的上截面呈等腰梯形。

可选的，输料筒一侧的下端开设有入料口，输料筒一侧的上端开设有出料口，处理箱的上表面装设有第一输送机，出料口的下端安装有第一引料板，第一引料板的一端装设在第一输送机内侧。

可选的，输料筒包括转动连接在其内部的螺旋送料片，第一输送机包括装设在其内部的第一传送带，第一引料板位于第一传送带一端的上侧，输料筒的一端还装设有第二引料板，第二引料板位于第一传送带另一端的下侧。

可选的，处理箱的上侧装设有进料斗，进料斗位于粉碎辊的正上方，第二引料板的一端位于进料斗的上侧。

可选的，两个第一筛网转动连接在初筛斗内侧的中部，且两个第一筛网处于水平时组合成一完整筛网，初筛斗内壁的两侧均安装有振动器，两个振动器的输出端分别配合在两个第一筛网上侧，初筛斗的相对内壁上均安装有两个弧形电动滑轨，两个第一筛网相对的一端分别配合在两个弧形电动滑轨上。

可选的，滑动板位于初筛斗内侧的下部，且滑动板位于第一筛网的下侧，初筛斗的一侧内壁装设有电动推杆，电动推杆的输出端转动连接在滑动板的一端，初筛斗内壁的下部对称开设有滑槽，滑动板另一端的两侧分别滑动配合在两个滑槽内，初筛斗的内部设置有金属检测仪，金属检测仪位于第一筛网与滑动板之间。

可选的，碾碎斗的内部设置有多个相互配合的碾碎辊，筛分斗内侧的底部对称装设有两个振动器，振动机构包括对称转动连接于筛分斗内壁两侧的第二筛网、装设在筛分斗侧壁上的两个固定块、转动配合在两个固定块之间的转轴、固定在转轴周侧两端的支杆，且支杆远离转轴的一端设有圆角，两支杆设有圆角的一端分别配合在两个第二筛网的下侧，其一固定块的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端与转轴相连接。

可选的，处理箱的内部倾斜装设有对称设置的第二输送机和第三输送机，第二输送机和第三输送机位于筛分斗的下方。

可选的，处理箱的两侧分别装设有垃圾存放箱和金属储存箱，第二输送机的一端位于垃圾存放箱内部，第三输送机的一端位于金属储存箱的内部。

本发明的用于建筑垃圾的回收处理装置具有以下有益效果：

1、通过控制初筛斗、碾碎斗、筛分斗在处理箱内移动并相互配合，即可达到自动处理建筑垃圾及回收建筑废金属的效果，通过初筛斗与梯形斗配合、梯形斗与输料筒配合，可以将粉碎后颗粒较大的建筑垃圾重新输送至粉碎辊处进行打碎，进而保证了建筑垃圾粉碎的质量，且该过程无需人力操作方便快捷。

2、在初筛斗内设置的弧形电动滑轨，可以带动两第一筛网同时向下滑动，而形成一空隙，此时振动器对第一筛网进行振动可以清理掉两第一筛网表面及内部附着的尘土颗粒，进而保证了两第一筛网能够持续稳定的进行筛分工作，而设置的振动机构，可以通过改变转轴的转动幅度对第二筛网进行振动或将两第二筛网打开形成一空隙，进而既可达到将碎块筛落的目的，还可以通过空隙将金属片倒出，操作灵活且方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的侧视结构示意图；

图3为本发明一实施例的剖视结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为图3中B处结构示意图；

图6为图3中C处结构示意图；

图7为图3中D处结构示意图；

图8为本发明一实施例的梯形斗上视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-处理箱，2-进料斗，3-粉碎辊，4-初筛斗，401-第一筛网，402-弧形电动滑轨，403-滑动板，404-滑槽，405-电动推杆，406-金属检测仪，407-振动器，7碾-碎斗，8-筛分斗，801-第二筛网，802-固定块，803-转轴，804-支杆，805-第一电机，9-第三输送机，10-第二输送机，11-输料筒，1101-螺旋送料片，1103-出料口，12-第一输送机，1201-第一传送带，1202-第一引料板，1203-第二引料板，13-梯形斗，14-金属储存箱，15-垃圾存放箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明的用于建筑垃圾的回收处理装置包括包括：支撑板，支撑板的上侧装设有处理箱1，处理箱1内侧的上端设置有多个相互配合的粉碎辊3，处理箱1的内壁由上至下依次配合有初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8，通过控制初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8在处理箱1内移动并相互配合，即可达到自动处理建筑垃圾及回收建筑废金属的效果，处理箱1的一侧内壁装设有梯形斗13，梯形斗13内侧的底部装设有输料筒11，初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8可通过电动导轨配合在处理箱1内壁上，以便于控制三者在处理箱1内壁上滑动；

输料筒11与梯形斗13的内部相连通，初筛斗4的内部设置有两个第一筛网401，两个第一筛网401对称转动连接在初筛斗4内壁，两个第一筛网401相对的一端滑动配合在初筛斗4内，初筛斗4内壁滑动配合有滑动板403。

该装置的具体使用操作为：通过进料斗2向处理箱1内倒入建筑垃圾，垃圾经过粉碎辊3的初次粉碎后落入粉碎辊3下方的初筛斗4内，当粉碎后的建筑垃圾落入第一筛网401上时，振动器407开始工作并对第一筛网401进行振动，第一筛网401将颗粒较小的建筑垃圾筛入初筛斗4下部的滑动板403上，通过初筛斗4内侧下部设置的金属检测仪406对落在滑动板403上的较小颗粒的建筑垃圾进行检测，若检测到该建筑垃圾内含有金属，则控制初筛斗4通过电动滑轨移动至碾碎斗7的正上方，同时使筛分斗8移动至第二输送机10的上方，且此时筛分斗8位于碾碎斗7的正上方，移动完毕后，控制初筛斗4内侧的电动推杆405向上推动滑动板403，使滑动板403的一端沿初筛斗4内壁滑动，进而使得较小的建筑垃圾落入碾碎斗7内，进而被碾碎斗7进一步碾碎，而碎块中的金属则被碾碎斗7中的碾碎辊碾压成片状、条状，之后碎块与金属片均落入筛分斗8，经过筛分斗8的筛分，由于碎块的面积较小，会被筛分斗8筛落至第二输送机10上，进而被第二输送机10输送至垃圾存放箱15，面积较大的金属则停留在筛分斗8内的第二筛网801上，将筛分斗8移动至第三输送机9的上侧，通过筛分斗8内的振动机构带动筛分斗8内的两个第二筛网801打开，使金属片掉落至第三输送机9的上侧，进而被第三输送机9输送至金属储存箱14，若初筛斗4内滑动板403上的较小颗粒没有检测到金属，则直接通过控制滑动板403使小颗粒建筑垃圾落入第二输送机10上，进而被输送至垃圾存放箱15内，初筛斗4内未被筛落的较大颗粒的建筑垃圾，则被初筛斗4带动至梯形斗13处，然后通过控制弧形电动滑轨402，将两第一筛网401打开，进而使建筑垃圾掉落至滑动板403的上侧，然后通过振动电机的作用，将一些在第一筛网401上附着结实的较大颗粒建筑垃圾也一并振落至滑动板403上侧，之后通过控制电动推杆，使滑动板403一侧与初筛斗内壁之间形成间隙，进而使较大颗粒建筑垃圾通过该间隙落入梯形斗13内，垃圾通过梯形斗13滑入至输料筒11内，进而被输料筒11内转动的螺旋送料片1101传送至输料筒11上端，然后通过输料筒11上端的出料口1103排出至第一输送机12上，垃圾通过第一输送机12再次输送至进料斗2内再次进行粉碎处理，之后重复进行上述操作即可。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

请参阅图3所示，本实施例的梯形斗13上表面的水平高度小于初筛斗4底部的水平高度，梯形斗13的侧截面呈直角梯形，梯形斗13的上截面呈等腰梯形。

请参阅图1所示，本实施例的输料筒11一侧的下端开设有入料口，输料筒11一侧的上端开设有出料口1103，处理箱1的上表面装设有第一输送机12，如图7所示，出料口1103的下端安装有第一引料板1202，第一引料板1202的一端装设在第一输送机12内侧，输料筒11包括转动连接在其内部的螺旋送料片1101，第一输送机12包括装设在其内部的第一传送带1201，第一引料板1202位于第一传送带1201一端的上侧，如图2所示，输料筒11的一端还装设有第二引料板1203，第二引料板1203位于第一传送带1201另一端的下侧，处理箱1的上侧装设有进料斗2，进料斗2位于粉碎辊3的正上方，第二引料板1203的一端位于进料斗2的上侧，初筛斗4内未被筛落的较大颗粒的建筑垃圾，则被初筛斗4带动至梯形斗13内，垃圾通过梯形斗13滑入至输料筒11内，进而被输料筒11内转动的螺旋送料片1101传送至输料筒11上端，然后通过输料筒11上端的出料口1103排出至第一输送机12上，垃圾通过第一传送带1201再次输送至进料斗2内，进而通过粉碎辊3再次进行粉碎处理。

请参阅图4所示，本实施例的两个第一筛网401转动连接在初筛斗4内侧的中部，且两个第一筛网401处于水平时组合成一完整筛网，初筛斗4内壁的两侧均安装有振动器407，两个振动器407的输出端分别配合在两个第一筛网401上侧，初筛斗4的相对内壁上均安装有两个弧形电动滑轨402，两个第一筛网401相对的一端分别配合在两个弧形电动滑轨402上，的滑动板403位于初筛斗4内侧的下部，且滑动板403位于第一筛网401的下侧，初筛斗4的一侧内壁装设有电动推杆405，电动推杆405的输出端转动连接在滑动板403的一端，初筛斗4内壁的下部对称开设有滑槽404，滑动板403另一端的两侧分别滑动配合在两个滑槽404内，初筛斗4的内部设置有金属检测仪406，金属检测仪406位于第一筛网401与滑动板403之间，在初筛斗4内设置的弧形电动滑轨402，可以带动两第一筛网401同时向下滑动，而形成一空隙，此时振动器407对第一筛网401进行振动可以清理掉两第一筛网401表面及内部附着的尘土颗粒，进而保证了两第一筛网401能够持续稳定的进行筛分工作，其次两个弧形电动滑轨402在将两个第一筛网401打开时，先启动一个弧形电动滑轨402，使其一第一筛网401向下转动并打开，使第一筛网401上的颗粒落入滑动板403上，然后再启动另一个弧形电动滑轨402带动另第一筛网401下料，进而避免两个第一筛网401同时打开，而使得开口较小产生拥堵的情况。

需要补充的是，处理箱1的内壁设置有另一初筛斗4，且此初筛斗4与原初筛斗4平行设置，两初筛斗结构完全相同，进而当其一初筛斗4垃圾堆积满时，另一初筛斗4可以替补使用，以持续进行垃圾处理工作。

需要说明的是，初筛斗4的内部还设置有料位传感器，当初筛斗4内滑动板403上侧的垃圾堆积较多时，料位传感器会发出信号，此时如果金属检测仪406检测到滑动板403上有金属垃圾，则执行金属垃圾的处理流程，若无金属垃圾，初筛斗4会移动至第二输送机10正上方，并将滑动板403上的垃圾落入第二输送机10上，而第一筛网上侧的垃圾则在滑动板403上的垃圾处理完毕后通过第一筛网落入滑动板403上，之后通过滑动板403排入至梯形斗13内，进而进行再次粉碎处理。

请参阅图3所示，本实施例的碾碎斗7的内部设置有多个相互配合的碾碎辊，筛分斗8内侧的底部对称装设有两个振动器，如图6所示，振动机构包括对称转动连接于筛分斗8内壁两侧的第二筛网801、装设在筛分斗8侧壁上的两个固定块802、转动配合在两个固定块802之间的转轴803、固定在转轴803周侧两端的支杆804，且支杆804远离转轴803的一端设有圆角，两支杆804设有圆角的一端分别配合在两个第二筛网801的下侧，其一固定块802的一侧安装有第一电机805，第一电机805的输出端与转轴803相连接，而设置的振动机构，可以通过改变转轴803的转动幅度对第二筛网801进行振动或将两第二筛网801打开形成一空隙，进而既可达到将碎块筛落的目的，还可以通过空隙将金属片倒出，操作灵活且方便。

请参阅图3所示，本实施例的处理箱1的内部倾斜装设有对称设置的第二输送机10和第三输送机9，第二输送机10和第三输送机9位于筛分斗8的下方，处理箱1的两侧分别装设有垃圾存放箱15和金属储存箱14，第二输送机10的一端位于垃圾存放箱15内部，第三输送机9的一端位于金属储存箱14的内部，通过第二输送机10和第三输送机9，可以将落在其上的碎块或金属运输至垃圾存放箱15或金属储存箱14内。

需要补充的是，处理箱1内壁的底部安装有支撑柱20，第二输送机10与第三输送机9之间设有空隙，支撑柱20位于空隙内，支撑柱20的上端安装有阻隔板2001，阻隔板2001水平设置在处理箱1内，阻隔板2001的截面呈等腰三角形，阻隔板2001的两端固定安装在处理箱1内壁上，阻隔板2001位于第二输送机10和第三输送机9相邻端的上侧，且阻隔板2001的底部水平设置，阻隔板2001的其一等腰边位于第二输送机10的上方，阻隔板2001的另一等腰边位于第三输送机9的上方，该阻隔板2001的设置，减少了打碎的颗粒落入第二输送机10和第三输送机9之间的空隙内的情况，同时也减少了本应落在第二输送机10上的颗粒落在了第三输送机9上的情况。

实施例1：为了使初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8在处理箱1移动更加灵活，在本实施例中提供了两种可选的实施方式。

实施例1.1、在本实施例中，处理箱1的内壁对称安装有多个电动导轨，初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8均配合在不同的电动导轨上，进而可以通过电动导轨来带动初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8移动，增加三者的灵活性；

实施例1.2、在本实施例中，处理箱1的内壁安装有多个电动推杆，且多个电动推杆的输出剬分别连接在初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8的外侧壁上，进而通过电动推杆的伸缩来控制初筛斗4、碾碎斗7、筛分斗8的水平移动。

实施例2：为了增强该设备的持续性处理能力，在本实施例中提供了一种可选的实施方式。

实施例2.1、在本实施例中，处理箱1的内部还配合有多个与原初筛斗4结构相同的初筛斗4，且此初筛斗4位于原初筛斗4的上方亦或下方且与原初筛斗4的平行设置，进而便于在其一初筛斗4内装满建筑垃圾后，另一初筛斗4可以接替使用，进而达到持续不间断处理建筑垃圾的目的。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (10)

1.一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于，包括支撑板，其特征在于：

支撑板的上侧装设有处理箱(1)，处理箱(1)内侧的上端设置有多个相互配合的粉碎辊(3)，处理箱(1)的内壁由上至下依次配合有初筛斗(4)、碾碎斗(7)、筛分斗(8)，处理箱(1)的一侧内壁装设有梯形斗(13)，梯形斗(13)内侧的底部装设有输料筒(11)；

输料筒(11)与梯形斗(13)的内部相连通，初筛斗(4)的内部设置有两个第一筛网(401)，两个第一筛网(401)对称转动连接在初筛斗(4)内壁，两个第一筛网(401)相对的一端滑动配合在初筛斗(4)内，初筛斗(4)内壁滑动配合有滑动板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述梯形斗(13)上表面的水平高度小于初筛斗(4)底部的水平高度，梯形斗(13)的侧截面呈直角梯形，梯形斗(13)的上截面呈等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述输料筒(11)一侧的下端开设有入料口，输料筒(11)一侧的上端开设有出料口(1103)，处理箱(1)的上表面装设有第一输送机(12)，出料口(1103)的下端安装有第一引料板(1202)，第一引料板(1202)的一端装设在第一输送机(12)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述输料筒(11)包括转动连接在其内部的螺旋送料片(1101)，第一输送机(12)包括装设在其内部的第一传送带(1201)，第一引料板(1202)位于第一传送带(1201)一端的上侧，输料筒(11)的一端还装设有第二引料板(1203)，第二引料板(1203)位于第一传送带(1201)另一端的下侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上侧装设有进料斗(2)，进料斗(2)位于粉碎辊(3)的正上方，第二引料板(1203)的一端位于进料斗(2)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：两个第一筛网(401)转动连接在初筛斗(4)内侧的中部，初筛斗(4)内壁的两侧均安装有振动器(407)，两个振动器(407)的输出端分别配合在两个第一筛网(401)上侧，初筛斗(4)的相对内壁上均安装有两个弧形电动滑轨(402)，两个第一筛网(401)相对的一端分别配合在两个弧形电动滑轨(402)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述滑动板(403)位于初筛斗(4)内侧的下部，且滑动板(403)位于第一筛网(401)的下侧，初筛斗(4)的一侧内壁装设有电动推杆(405)，电动推杆(405)的输出端转动连接在滑动板(403)的一端，初筛斗(4)内壁的下部对称开设有滑槽(404)，滑动板(403)另一端的两侧分别滑动配合在两个滑槽(404)内，初筛斗(4)的内部设置有金属检测仪(406)，金属检测仪(406)位于第一筛网(401)与滑动板(403)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述碾碎斗(7)的内部设置有多个相互配合的碾碎辊，筛分斗(8)内侧的底部对称装设有两个振动机构，振动机构包括对称转动连接于筛分斗(8)内壁两侧的第二筛网(801)、装设在筛分斗(8)侧壁上的两个固定块(802)、转动配合在两个固定块(802)之间的转轴(803)、固定在转轴(803)周侧两端的支杆(804)，且支杆(804)远离转轴(803)的一端设有圆角，两支杆(804)设有圆角的一端分别配合在两个第二筛网(801)的下侧。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部倾斜装设有对称设置的第二输送机(10)和第三输送机(9)，第二输送机(10)和第三输送机(9)位于筛分斗(8)的下方。

10.根据权利要求9所述的一种用于建筑垃圾的回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧分别装设有垃圾存放箱(15)和金属储存箱(14)，第二输送机(10)的一端位于垃圾存放箱(15)内部，第三输送机(9)的一端位于金属储存箱(14)的内部。

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