CN211678005U - 建筑垃圾粉碎筛选机 - Google Patents

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范晶晅
李操
范臣
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Abstract

本实用新型公开了建筑垃圾技术领域的建筑垃圾粉碎筛选机,包括箱体,所述箱体的底端设置滚轮,所述箱体的顶端设置进料筒,所述进料筒贯穿箱体的顶部伸进箱体的内腔中,所述进料筒的底部设置粉碎机,所述粉碎机的出料端口设置振动框体,所述振动框体的底部设置电振机,所述振动框体内腔中从上而下依次设置第一筛板、第二筛板与第三筛板,以上三个筛板均倾斜设置,且靠近粉碎机的一侧较高,三个筛板均与振动框体的连接处设置高度调节装置,三个筛板的右端均设置水平的输送带,所述输送带穿过箱体的侧端与储料桶相接触,该装置结构简单,能对垃圾进行分类筛选,且筛选垃圾的筛板孔径可调,倾斜度可调,安装与拆卸便捷。

Description

建筑垃圾粉碎筛选机
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾技术领域,具体为建筑垃圾粉碎筛选机。
背景技术
建筑垃圾包括一系列建筑材料,包括金属、塑料与建筑泥沙等,一般处理方式是直接掩埋,造成很多浪费,比如说金属、电线等可以回收再利用,一些泥沙等可以作为建造材料等,为此,我们提出建筑垃圾粉碎筛选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供建筑垃圾粉碎筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑垃圾粉碎筛选机,包括箱体,所述箱体的底端设置滚轮,所述箱体的顶端设置进料筒,所述进料筒贯穿箱体的顶部伸进箱体的内腔中,所述进料筒的底部设置粉碎机,所述粉碎机的底部设置支座,所述支座固定在箱体的内腔中,所述粉碎机的出料端口设置振动框体,所述振动框体的底部设置电振机,所述振动框体内腔中从上而下依次设置第一筛板、第二筛板与第三筛板,以上三个筛板均倾斜设置,且靠近粉碎机的一侧较高,三个筛板均与振动框体的连接处设置高度调节装置,三个筛板的右端均设置水平的输送带,所述输送带穿过箱体的侧端与储料桶相接触。
进一步地,所述高度调节装置包括上支块与下支块,所述上支块与下支块分别上下放置,且均固定在振动框体的内腔侧壁上,所述上支块与下支块之间设置垂直的丝杆,所述丝杆的上下两端分别通过轴承连接上支块下支块,所述丝杆上套接与之相互匹配的移块,所述移块均转动连接筛板,所述丝杆上套接第一齿轮,第一齿轮的四周为倾斜的齿面,水平的第一齿轮通过齿面啮合垂直的第二齿轮,第二齿轮连接水平的直杆,直杆穿过振动框体的侧壁与手轮固定连接。
进一步地,所述第一筛板内腔中空,所述第一筛板内均匀设置垂直的长杆,所述长杆均通过焊接的方式与第一筛板上下两端固定连接,所述第一筛板上均匀设置水平的长板,所述长板的两端与第一筛板的左右两端相连,且连接处均设置旋钮。
进一步地,所述第一筛板为矩形结构,其四周均匀设置安装棒,所述振动框体的顶端表面上开有与安装棒相互匹配的安装槽,安装槽的两端设置紧固件,所述紧固件的一端通过螺钉固定在安装槽的一侧,所述紧固件的另一端通过纽扣卡接在安装槽相对应的另一侧。
进一步地,所述第二筛板上均匀开有孔径大小一致的通孔,所述第三筛板的表面为光滑的平面。
进一步地,所述输送带上均匀设置凸起的橡胶块,橡胶块与输送带的表面通过胶黏剂固定连接。
进一步地,所述粉碎机的出料端与第一筛板之间设置倾斜的滑板,且第一筛板的高度小于粉碎机出料端口的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,能够对建筑垃圾进行粉碎后分层处理,较大的碎料、铁块、塑料位于第一筛板上,可以方便人员回收处理,较小的碎料、砖块、石头等位于第二筛板上,能作为建筑材料再次利用,剩余的玻璃渣,粉尘等位于第三筛板上,能够进行掩埋,减少环境污染;
该装置设有高度调节装置,能灵活改变三个筛板的倾斜度,防止建筑废料封分层时自动堆积,难以滑落;
该装置第一筛板上设有纵横交错的长杆与长板,通过旋转长板的倾斜角度,使得第一筛板的筛孔大小得以改变,能够根据实际情况自由改变筛孔大小,第一筛板通过安装棒与紧固件相互配合,能够自由拆卸与安装,方便维护与更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型高度调节装置结构示意图;
图3为本实用新型第一筛板结构示意图。
图中:1、箱体;2、滚轮;3、进料筒;4、粉碎机;5、支座;6、第一筛板;7、第二筛板;8、第三筛板;9、电振机;10、输送带;11、储料桶;12、振动框体;13、安装棒;14、紧固件;15、长杆;16、长板;17、旋钮;18、高度调节装置;181、上支块;182、下支块;183、丝杆;184、移块;185、手轮。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:建筑垃圾粉碎筛选机,包括箱体1,箱体1的底端设置滚轮2,滚轮2便于对箱体1进行移动,该装置是一个较小的垃圾处理装置,小巧灵活,箱体1的顶端设置进料筒3,进料筒3贯穿箱体1的顶部伸进箱体1的内腔中,进料筒3的底部设置粉碎机4,粉碎机4由若干个辊筒组成,辊筒上安装齿轮,且两个相邻滚筒上的齿轮之间能相互啮合,用于粉碎建筑垃圾,粉碎机4的底部设置支座5,支座5固定在箱体1的内腔中,支座5主要用于支撑粉碎机4,且给粉碎机4提供动力的电机也安装在支座5中;
如图1所示,粉碎机4的出料端口设置振动框体12,振动框体12是一个整体框架,振动框体12的底部设置电振机9,电振机9启动时,会带动振动框体12振动,振动框体12内腔中从上而下依次设置第一筛板6、第二筛板7与第三筛板8,第一筛板6、第二筛板7以及第三筛板8合起来称为筛板或者三个筛板,在下文中不再详述;
如图1所示,三个筛板均倾斜设置,且靠近粉碎机4的一侧较高,倾斜的筛板有利于建筑垃圾滑落,三个筛板均与振动框体12的连接处设置高度调节装置18,高度调节装置18在下文有详细描述,能够改变筛板一端的高度从而改变三个筛板的倾斜角度,三个筛板的右端均设置水平的输送带10,输送带10穿过箱体1的侧端与储料桶11相接触,输送带10由电机提供动力,通过输送带10能够将掉落在输送带10上的建筑垃圾运往储料桶11中。
如图2所示,高度调节装置包括上支块181与下支块182,上支块181与下支块182分别上下放置,且均固定在振动框体12的内腔侧壁上,上支块181与下支块182之间设置垂直的丝杆183,丝杆183的上下两端分别通过轴承连接上支块181下支块182,丝杆183上套接与之相互匹配的移块184,移块184均转动连接筛板,丝杆183上套接第一齿轮,第一齿轮的四周为倾斜的齿面,水平的第一齿轮通过齿面啮合垂直的第二齿轮,第二齿轮连接水平的直杆,直杆穿过振动框体12的侧壁与手轮185固定连接,通过手动摇动手轮185,带动第二齿轮转动,第二齿轮转动啮合第一齿轮,第一齿轮带动丝杆183转动,由于移块184内腔中刻有和丝杆183外螺纹相互匹配的内螺纹,当丝杆183转动时,移块184上下移动,使得筛板的一端高度可调,便于调整筛板的倾斜角度;
如图3所示,第一筛板6内腔中空,是一个框体结构,第一筛板6内均匀设置垂直的长杆15,长杆15均通过焊接的方式与第一筛板6两端固定连接,第一筛板6上均匀设置水平的长板16,长板16的两端与第一筛板6的左右两端相连,且连接处均设置旋钮17,通过旋转旋钮17,使得长板16可以翻转,长板16和长杆15组成筛孔,用于筛选粒径大小不同的建筑垃圾,转动长板16使其倾斜,那么筛孔的孔径大小就会改变,从而能灵活改变穿过第一筛板6的筛孔大小,方便筛选出不同大小的建筑垃圾;
如图3所示,第一筛板6为矩形结构,其四周均匀设置安装棒13,振动框体12的顶端表面上开有与安装棒13相互匹配的安装槽,安装槽的两端设置紧固件14,紧固件14的一端通过螺钉固定在安装槽的一侧,紧固件14的另一端通过纽扣卡接在安装槽相对应的另一侧,安装时,将安装棒13放置在安装槽中,并且通过紧固件14将安装棒13牢牢紧固在安装槽中,这样,方便了第一筛板6的安装与拆卸,灵活自由;
如图1所示,第二筛板7上均匀开有孔径大小一致的通孔,第三筛板8的表面为光滑的平面,第二筛板7上开有孔径大小一致的通孔,便于更小的灰尘与沙粒进入第三筛板8,第二筛板7主要筛取一些较大的石块颗粒,重新用于建筑,而第三筛板8为平面实心板,没有筛孔,主要筛取一些沙粒与粉体材料;
如图1所示,输送带10上均匀设置凸起的橡胶块,橡胶块与输送带的表面通过胶黏剂固定连接,输送带10上设置凸起的橡胶块主要作用是增大其与运输料之间的摩擦力,便于运输筛选过后的建筑废料。
如图1所示,粉碎机4的出料端与第一筛板6之间设置倾斜的滑板,且第一筛板6的高度小于粉碎机4出料端口的高度,设置倾斜的滑板便于建筑废料从粉碎机4中出来,直接滑落到第一筛板6上,保证后续筛选流程的继续。
实施例:本装置所用用电设施均与外接电源连接,使用过程中,将建筑废料放入到进料筒3内,进料筒3内的废料经过粉碎机4的粉碎,直接滑落到第一筛板6上,此时,电振机9启动,带动振动框体12振动,振动的过程中第一筛板6、第二筛板7与第三筛板8均会产生振动,由于三个筛板均倾斜放置,建筑垃圾在筛选时会自动向右移动,最终,筛选过的建筑垃圾通过输送带10输送到储料桶11内,其中,较大的铁块、难以通过的铁丝以及难以碎裂的塑料袋会出现在第一筛板6上,体积较小的石子石块会集中在第二筛板7上,对于一些沙粒粉体材料则会集中在第三筛板8上,其中,旋转手轮185,手轮185转动通过支杆、齿轮啮合的方式带动丝杆183转动,丝杆183转动时,筛板一端的高度会发生变化,从而改变筛板的倾斜角度,便于调整筛板筛选的速度,其中,通过旋转旋钮17,改变长板16的倾斜度,使得第一筛板6的孔径改变,从而可以调整第一筛板6筛取颗粒的大小,第一筛板6通过安装棒13卡接在安装槽中,使用紧固件14进行固定,方便拆卸进行更换。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.建筑垃圾粉碎筛选机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端设置滚轮(2),所述箱体(1)的顶端设置进料筒(3),所述进料筒(3)贯穿箱体(1)的顶部伸进箱体(1)的内腔中,所述进料筒(3)的底部设置粉碎机(4),所述粉碎机(4)的底部设置支座(5),所述支座(5)固定在箱体(1)的内腔中,所述粉碎机(4)的出料端口设置振动框体(12),所述振动框体(12)的底部设置电振机(9),所述振动框体(12)内腔中从上而下依次设置第一筛板(6)、第二筛板(7)与第三筛板(8),以上三个筛板均倾斜设置,且靠近粉碎机(4)的一侧较高,三个筛板均与振动框体(12)的连接处设置高度调节装置(18),三个筛板的右端均设置水平的输送带(10),所述输送带(10)穿过箱体(1)的侧端与储料桶(11)相接触。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述高度调节装置包括上支块(181)与下支块(182),所述上支块(181)与下支块(182)分别上下放置,且均固定在振动框体(12)的内腔侧壁上,所述上支块(181)与下支块(182)之间设置垂直的丝杆(183),所述丝杆(183)的上下两端分别通过轴承连接上支块(181)下支块(182),所述丝杆(183)上套接与之相互匹配的移块(184),所述移块(184)均转动连接筛板,所述丝杆(183)上套接第一齿轮,第一齿轮的四周为倾斜的齿面,水平的第一齿轮通过齿面啮合垂直的第二齿轮,第二齿轮连接水平的直杆,直杆穿过振动框体(12)的侧壁与手轮(185)固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述第一筛板(6)内腔中空,所述第一筛板(6)内均匀设置垂直的长杆(15),所述长杆(15)均通过焊接的方式与第一筛板上下两端固定连接,所述第一筛板(6)上均匀设置水平的长板(16),所述长板(16)的两端与第一筛板(6)的左右两端相连,且连接处均设置旋钮(17)。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述第一筛板(6)为矩形结构,其四周均匀设置安装棒(13),所述振动框体(12)的顶端表面上开有与安装棒(13)相互匹配的安装槽,安装槽的两端设置紧固件(14),所述紧固件(14)的一端通过螺钉固定在安装槽的一侧,所述紧固件(14)的另一端通过纽扣卡接在安装槽相对应的另一侧。
5.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述第二筛板(7)上均匀开有孔径大小一致的通孔,所述第三筛板(8)的表面为光滑的平面。
6.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述输送带(10)上均匀设置凸起的橡胶块,橡胶块与输送带的表面通过胶黏剂固定连接。
7.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎筛选机,其特征在于:所述粉碎机(4)的出料端与第一筛板(6)之间设置倾斜的滑板,且第一筛板(6)的高度小于粉碎机(4)出料端口的高度。
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CN112718454A (zh) * 2020-11-19 2021-04-30 重庆工程职业技术学院 一种内径可调的餐厨垃圾多级式自动分选振动筛

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