CN217748624U - 一种建筑工程施工废料环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工程施工废料环保处理装置，包括进料口，进料口的底部固定连接有筛分箱，筛分箱的底部固定连接有两个第二支撑杆，筛分箱的内部固定连接有出料板和筛板，出料板的底部安装有传送装置，传送装置的两侧均通过轴转动连接有第一支撑杆，筛分箱的右侧固定连接有初次粉碎箱，初次粉碎箱的内部安装有细粉碎辊和两个粗粉碎辊，初次粉碎箱的下方固定安装有储料箱，两个粗粉碎辊的延伸端分别固定连接有主动齿轮轴和从动齿轮轴，且主动齿轮轴和从动齿轮轴相啮合，主动齿轮轴和从动齿轮轴的外侧分别连接有第一电机和第一皮带轮。本实用新型便于建筑施工废料环保分类处理和循环利用，实现高效粉碎处理且充分利用废旧资源。

Description

一种建筑工程施工废料环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工废料处理技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工废料环保处理装置。

背景技术

在建筑施工中通常会产生渣土、废旧混凝土、废旧砖石、废弃金属和其他废弃物，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但如果进行相应的处理，砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品，从而提高建筑垃圾的再利用率。然而现有碎石粉碎机碎石大小不一，且石料使用较为不便，进而不便于废料循环利用，造成资源的浪费，故需要一种建筑工程施工废料环保处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑工程施工废料环保处理装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种建筑工程施工废料环保处理装置，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底部固定连接有两个第二支撑杆，所述筛分箱的内部固定连接有出料板和筛板，所述出料板的底部安装有传送装置，所述传送装置的两侧均通过轴转动连接有第一支撑杆，所述筛分箱的右侧固定连接有初次粉碎箱，所述初次粉碎箱的内部安装有细粉碎辊和两个粗粉碎辊，所述初次粉碎箱的下方固定安装有储料箱，两个所述粗粉碎辊的延伸端分别固定连接有主动齿轮轴和从动齿轮轴，且主动齿轮轴和从动齿轮轴相啮合，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴的外侧分别连接有第一电机和第一皮带轮，所述第一皮带轮通过同步皮带传动连接有第二皮带轮，所述细粉碎辊的延伸端固定连接有第三电机，所述第二皮带轮固定连接有排料螺旋桨，所述储料箱的底部固定连接有两个第三支撑杆，所述初次粉碎箱的顶部固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有限位柱，所述限位柱的侧壁卡接有短滑杆，所述短滑杆的另一端设置有第二弹簧，所述短滑杆的另一端滑动连接有T形滑动块，且第二弹簧的另一端抵触在T形滑动块的内壁上，所述T形滑动块滑动连接有连接杆，所述T形滑动块的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有压缩块，所述压缩块的下方设置有第二收集箱，所述第二收集箱上固定连接有手柄，所述第二收集箱的上方设置有排料口，且排料口与储料箱固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述传送装置的下方设置有第一收集箱，所述第一收集箱的左侧固定连接有扶手，所述第一收集箱的底部四角处均连接有滚轮。

进一步，所述限位柱的圆周表面开设有弧形滑槽，且滑槽与短滑杆相匹配。

进一步，所述筛板为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板呈左高右低放置，所述筛板的左端与筛分箱固定连接，所述筛板的右端与初次粉碎箱固定连接，所述出料板的右端与筛分箱固定连接，所述出料板的左端与两个第一支撑杆固定连接。

进一步，所述手柄为T形，且手柄表面套设有橡胶。

进一步，两个所述第一支撑杆为倒U形杆，且两个第一支撑杆底部均套设有防滑垫。

进一步，所述压缩块的形状大小与第二收集箱内部相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种建筑工程施工废料环保处理装置，具有以下优点：

1、本方案中，通过进料口、筛分箱、第一支撑杆、传送装置、扶手、第一收集箱、滚轮、第二支撑杆、初次粉碎箱、主动齿轮轴、从动齿轮轴、第一电机、第一皮带轮、同步皮带、储料箱、第二皮带轮、第三支撑杆、第二电机、连接杆、L形支撑板、压缩块、第二收集箱、手柄、第三电机、粗粉碎辊、限位柱、T形滑动块、第一弹簧、细粉碎辊、出料板、第二弹簧、短滑杆、筛板、排料螺旋桨、排料口和滑动杆实现将不同大小的砂石和砖块区分开，同时对较大砖石和其他废料进行充分碾压撕烂粉碎后挤压增大密度和收集循环利用。

2、本方案中，通过筛板为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板呈左高右低放置，筛板的左端与筛分箱固定连接，筛板的右端与初次粉碎箱固定连接，出料板的右端与筛分箱固定连接，出料板的左端与两个第一支撑杆固定连接，实现进料后不同大小废料的自动分类和收集循环再次利用。

3、本方案中，通过限位柱的圆周表面开设有弧形滑槽，且滑槽与短滑杆相匹配，实现限位柱转动一圈将排出的废料挤压两次，增加粉碎后的废料密度，便于后续循环使用。

4、本方案中，通过传送装置的下方设置有第一收集箱，第一收集箱的左侧固定连接有扶手，第一收集箱的底部四角处均连接有滚轮，实现对小碎石砂砾的收集循环利用和便于移动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的压紧结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料口；2、筛分箱；3、第一支撑杆；4、传送装置；5、扶手；6、第一收集箱；7、滚轮；8、第二支撑杆；9、初次粉碎箱；10、主动齿轮轴；11、从动齿轮轴；12、第一电机；13、第一皮带轮；14、同步皮带；15、储料箱；16、第二皮带轮；17、第三支撑杆；18、第二电机；19、连接杆；20、L形支撑板；21、压缩块；22、第二收集箱；23、手柄；24、第三电机；25、粗粉碎辊；26、限位柱；27、T形滑动块；28、第一弹簧；29、细粉碎辊；30、出料板；31、第二弹簧；32、短滑杆；33、筛板；34、排料螺旋桨；35、排料口；36、滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种建筑工程施工废料环保处理装置，包括进料口1，进料口1的底部固定连接有筛分箱2，筛分箱2的底部固定连接有两个第二支撑杆8，筛分箱2的内部固定连接有出料板30和筛板33，出料板30的底部安装有传送装置4，传送装置4的两侧均通过轴转动连接有第一支撑杆3，筛分箱2的右侧固定连接有初次粉碎箱9，初次粉碎箱9的内部安装有细粉碎辊29和两个粗粉碎辊25，初次粉碎箱9的下方固定安装有储料箱15，两个粗粉碎辊25的延伸端分别固定连接有主动齿轮轴10和从动齿轮轴11，且主动齿轮轴10和从动齿轮轴11相啮合，主动齿轮轴10和从动齿轮轴11的外侧分别连接有第一电机12和第一皮带轮13，第一皮带轮13通过同步皮带14传动连接有第二皮带轮16，细粉碎辊29的延伸端固定连接有第三电机24，第二皮带轮16固定连接有排料螺旋桨34，储料箱15的底部固定连接有两个第三支撑杆17，初次粉碎箱9的顶部固定连接有L形支撑板20，L形支撑板20的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有限位柱26，限位柱26的侧壁卡接有短滑杆32，短滑杆32的另一端设置有第二弹簧31，短滑杆32的另一端滑动连接有T形滑动块27，且第二弹簧31的另一端抵触在T形滑动块27的内壁上，T形滑动块27滑动连接有连接杆19，T形滑动块27的底部固定连接有第一弹簧28，且第一弹簧28的另一端与连接杆19的底部固定连接，连接杆19的底部固定连接有滑动杆36，滑动杆36的底端固定连接有压缩块21，压缩块21的下方设置有第二收集箱22，第二收集箱22上固定连接有手柄23，第二收集箱22的上方设置有排料口35，且排料口35与储料箱15固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过进料口1的底部固定连接有筛分箱2，实现进料的同时将不同大小的砂石和砖块区分开，通过筛分箱2的底部固定连接有两个第二支撑杆8，实现支撑作用，通过筛分箱2的内部固定连接有出料板30和筛板33，出料板30的底部安装有传送装置4，传送装置4的两侧均通过轴转动连接有第一支撑杆3，实现小碎石块的输送，通过筛分箱2的右侧固定连接有初次粉碎箱9，初次粉碎箱9的内部安装有细粉碎辊29和两个粗粉碎辊25，初次粉碎箱9的下方固定安装有储料箱15，两个粗粉碎辊25的延伸端分别固定连接有主动齿轮轴10和从动齿轮轴11，且主动齿轮轴10和从动齿轮轴11相啮合，实现对较大的砖块和其他废料进行碾压撕烂粉碎，通过细粉碎辊29的延伸端固定连接有第三电机24，实现对碾压撕烂后的废料进行粉碎，通过主动齿轮轴10和从动齿轮轴11的外侧分别连接有第一电机12和第一皮带轮13，第一皮带轮13通过同步皮带14传动连接有第二皮带轮16，通过第二皮带轮16固定连接有排料螺旋桨34，实现对粉碎后的废料进行搅拌排出，通过储料箱15的底部固定连接有两个第三支撑杆17，初次粉碎箱9的顶部固定连接有L形支撑板20，L形支撑板20的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有限位柱26，限位柱26的侧壁卡接有短滑杆32，短滑杆32的另一端设置有第二弹簧31，短滑杆32的另一端滑动连接有T形滑动块27，且第二弹簧31的另一端抵触在T形滑动块27的内壁上，T形滑动块27滑动连接有连接杆19，T形滑动块27的底部固定连接有第一弹簧28，且第一弹簧28的另一端与连接杆19的底部固定连接，连接杆19的底部固定连接有滑动杆36，滑动杆36的底端固定连接有压缩块21，进而实现压缩块21的往复滑动，通过压缩块21的下方设置有第二收集箱22，第二收集箱22上固定连接有手柄23，第二收集箱22的上方设置有排料口35，且排料口35与储料箱15固定连接，实现对较大砖石和其他废料碾压粉碎后挤压增大密度和收集循环利用。

具体的，传送装置4的下方设置有第一收集箱6，第一收集箱6的左侧固定连接有扶手5，第一收集箱6的底部四角处均连接有滚轮7。

本实施例中：通过传送装置4的下方设置有第一收集箱6，第一收集箱6的左侧固定连接有扶手5，第一收集箱6的底部四角处均连接有滚轮7，实现对小碎石砂砾的收集循环利用和便于移动。

具体的，限位柱26的圆周表面开设有弧形滑槽，且滑槽与短滑杆32相匹配。

本实施例中：通过限位柱26的圆周表面开设有弧形滑槽，且滑槽与短滑杆32相匹配，实现限位柱26转动一圈将排出的废料挤压两次，增加粉碎后的废料密度，便于后续循环使用。

具体的，筛板33为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板33呈左高右低放置，筛板33的左端与筛分箱2固定连接，筛板33的右端与初次粉碎箱9固定连接，出料板30的右端与筛分箱2固定连接，出料板30的左端与两个第一支撑杆3固定连接。

本实施例中：通过筛板33为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板33呈左高右低放置，筛板33的左端与筛分箱2固定连接，筛板33的右端与初次粉碎箱9固定连接，出料板30的右端与筛分箱2固定连接，出料板30的左端与两个第一支撑杆3固定连接，实现进料后不同大小废料的自动分类和收集循环再次利用。

具体的，手柄23为T形，且手柄23表面套设有橡胶。

本实施例中：通过手柄23为T形，且手柄23表面套设有橡胶，便于移动再利用所收集的废料块。

具体的，两个第一支撑杆3为倒U形杆，且两个第一支撑杆3底部均套设有防滑垫。

本实施例中：通过两个第一支撑杆3为倒U形杆，且两个第一支撑杆3底部均套设有防滑垫，实现较小砂石废料的输送位置固定，维持稳定输定。

具体的，压缩块21的形状大小与第二收集箱22内部相匹配。

本实施例中：通过压缩块21的形状大小与第二收集箱22内部相匹配，便于实现对输出的废料进行多次挤压增大密度。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

在实际使用时，首先将废料倒入进料口1中，通过筛板33为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板33呈左高右低放置，筛板33的左端与筛分箱2固定连接，筛板33的右端与初次粉碎箱9固定连接，出料板30的右端与筛分箱2固定连接，出料板30的左端与两个第一支撑杆3固定连接，实现进料后不同大小废料的自动分类，通过第一收集箱6实现对小碎石砂砾的收集循环利用和移动，同时较大的砖块和其他废进入初次粉碎箱9被粗粉碎辊25和细粉碎辊29充分碾压撕烂和粉碎，最后进入储料箱15通过排料螺旋桨34排出至第二收集箱22，同时压缩块21通过第二电机18的输出端固定连接有限位柱26，限位柱26的圆周表面开设有弧形滑槽，实现限位柱26转动一圈时压缩块21可将排出的废料挤压两次，增加粉碎后的废料密度，便于后续循环使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程施工废料环保处理装置，包括进料口(1)，其特征在于，所述进料口(1)的底部固定连接有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的底部固定连接有两个第二支撑杆(8)，所述筛分箱(2)的内部固定连接有出料板(30)和筛板(33)，所述出料板(30)的底部安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)的两侧均通过轴转动连接有第一支撑杆(3)，所述筛分箱(2)的右侧固定连接有初次粉碎箱(9)，所述初次粉碎箱(9)的内部安装有细粉碎辊(29)和两个粗粉碎辊(25)，所述初次粉碎箱(9)的下方固定安装有储料箱(15)，两个所述粗粉碎辊(25)的延伸端分别固定连接有主动齿轮轴(10)和从动齿轮轴(11)，且主动齿轮轴(10)和从动齿轮轴(11)相啮合，所述主动齿轮轴(10)和从动齿轮轴(11)的外侧分别连接有第一电机(12)和第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)通过同步皮带(14)传动连接有第二皮带轮(16)，所述细粉碎辊(29)的延伸端固定连接有第三电机(24)，所述第二皮带轮(16)固定连接有排料螺旋桨(34)，所述储料箱(15)的底部固定连接有两个第三支撑杆(17)，所述初次粉碎箱(9)的顶部固定连接有L形支撑板(20)，所述L形支撑板(20)的顶部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有限位柱(26)，所述限位柱(26)的侧壁卡接有短滑杆(32)，所述短滑杆(32)的另一端设置有第二弹簧(31)，所述短滑杆(32)的另一端滑动连接有T形滑动块(27)，且第二弹簧(31)的另一端抵触在T形滑动块(27)的内壁上，所述T形滑动块(27)滑动连接有连接杆(19)，所述T形滑动块(27)的底部固定连接有第一弹簧(28)，且第一弹簧(28)的另一端与连接杆(19)的底部固定连接，所述连接杆(19)的底部固定连接有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)的底端固定连接有压缩块(21)，所述压缩块(21)的下方设置有第二收集箱(22)，所述第二收集箱(22)上固定连接有手柄(23)，所述第二收集箱(22)的上方设置有排料口(35)，且排料口(35)与储料箱(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述传送装置(4)的下方设置有第一收集箱(6)，所述第一收集箱(6)的左侧固定连接有扶手(5)，所述第一收集箱(6)的底部四角处均连接有滚轮(7)。

3.根据权利要求2所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述限位柱(26)的圆周表面开设有弧形滑槽，且滑槽与短滑杆(32)相匹配。

4.根据权利要求3所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述筛板(33)为表面开设有多个细孔的光滑板，且筛板(33)呈左高右低放置，所述筛板(33)的左端与筛分箱(2)固定连接，所述筛板(33)的右端与初次粉碎箱(9)固定连接，所述出料板(30)的右端与筛分箱(2)固定连接，所述出料板(30)的左端与两个第一支撑杆(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述手柄(23)为T形，且手柄(23)表面套设有橡胶。

6.根据权利要求5所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，两个所述第一支撑杆(3)为倒U形杆，且两个第一支撑杆(3)底部均套设有防滑垫。

7.根据权利要求6所述的建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述压缩块(21)的形状大小与第二收集箱(22)内部相匹配。

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