CN210910202U - 一种黄芪、红芪去头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种黄芪、红芪去头装置,主要包括机架、驱动电机、轴套组件、传动轴、皮带轮、去头刀盘、去头刀片、喂入刀嘴和盛料分选盘,去头刀盘转动时通过安装在去头刀盘上的去头刀片将黄芪和红芪端部的芦头切除,在整个切除过程中,只需要人工将黄芪或红芪放在喂入刀嘴即可,机械化程度高,省时省力,工作效率高,所需人工少,有效降低了人工成本。同时,能准确掌握和控制芦头的切除长度,不会造成黄芪、红芪药材资源的浪费。另外,本实用新型实现了初步分选,推板能将相应存放盘中的黄芪或红芪推至收集存放槽钩内,工人用绳对收集存放槽钩内的黄芪或红芪绑扎进行收集,操作方便,能有效提高黄芪或红芪去头后初步分选和收集的效率。

Description

一种黄芪、红芪去头装置
技术领域
本实用新型属于中药材加工技术领域,具体涉及一种黄芪、红芪去头装置。
背景技术
现代医学研究表明,黄芪有增强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用。红芪与黄芪的性味、归经、功效和主治类似,但是两者来源不同,红芪为豆科植物多序岩黄芪的干燥根,黄芪为豆科植物蒙古黄芪、膜荚黄芪的根。黄芪和红芪在采收加工时,需用工具小心挖取全根,去净泥土,修去须根,晒至半干,堆放1-2d,使其回潮,再摊开晾晒,直至全干,然后要切去芦头。目前,在芦头去除时,通常是人工使用切刀将芦头切掉或剁掉,一方面人工一根一根操作工作效率慢,工人劳动强度大,人力成本极高。另一方面人工切除时不能准备掌握切除的长度,通常会或多或少地将黄芪、红芪的药材部分也会切除,造成药材资源的严重浪费。另外,黄芪、红芪芦头去除后,分选和收集效率较低,影响后续切片等加工工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种机械化程度高、省时省力、工作效率高且能准确掌握切除长度、不会造成药材资源浪费的黄芪、红芪去头装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种黄芪、红芪去头装置,包括机架,所述机架的下部固定有驱动电机,所述机架的顶部固定有轴套组件,所述轴套组件内套装有传动轴,所述传动轴的一端安装有皮带轮,所述传动轴的另一端安装有去头刀盘,所述皮带轮与驱动电机的输出轴之间通过传动皮带连接,所述去头刀盘上沿圆周方向均匀安装有多个去头刀片,所述机架上固定有喂入刀嘴且喂入刀嘴位于去头刀盘的一侧,所述机架顶部靠近去头刀盘的一端固定安装有盛料分选盘,所述盛料分选盘通过两块平行的隔离板依次分割成去头粗料存放盘、去头细料存放盘和未去头原料盘,所述去头粗料存放盘和去头细料存放盘上分别设有轨道槽以及可沿轨道槽滑动的推板,所述去头粗料存放盘的一端和去头细料存放盘的一端敞口且敞口端固定有收集存放槽钩。
进一步地,所述轴套组件包括轴套筒以及固定在轴套筒两端的轴承座,所述轴承座内安装有与传动轴相配合的轴承,所述轴承座通过螺栓固定在机架的顶部。
进一步地,所述去头刀盘上沿圆周方向均匀开有四个去头刀安装缺口,所述去头刀安装缺口的一侧壁与去头刀盘的端面相垂直,所述去头刀安装缺口的另一侧壁为斜面且与去头刀盘的端面呈15-25度角,所述去头刀安装缺口的斜面上通过螺栓固定安装有去头刀片。
进一步地,所述去头刀片包括方形刀体,所述方形刀体的前端设有刀刃,所述方形刀体上开有两条平行的可调节条形安装孔。
进一步地,所述喂入刀嘴包括固定在机架上的方形垫块,所述方形垫块上设有两条平行的放料凹槽且放料凹槽的长度方向与去头刀盘的端面相垂直。
进一步地,所述去头刀盘的下方固定有废料收集箱,所述废料收集箱的底部设有废料出口。
进一步地,所述皮带轮的上方设有防护壳且防护壳的两端固定在机架的顶部,所述去头刀盘的上方设有刀盘防护盖,所述刀盘防护盖的一端与机架顶部铰接,所述刀盘防护盖上开有与喂入刀嘴相对应的喂入口。
进一步地,所述去头粗料存放盘和去头细料存放盘上分别设有两条轨道槽,所述推板包括长方形板体以及对称固定在长方形板体底部两端的L形滑动短轴,所述L形滑动短轴与轨道槽相适配。
进一步地,所述机架的底部四角处安装有滚轮。
进一步地,所述机架的底部靠近滚轮位置处安装有可调节脚杯。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型的黄芪、红芪去头装置主要包括机架、驱动电机、轴套组件、传动轴、皮带轮、去头刀盘、去头刀片、喂入刀嘴和盛料分选盘,驱动电机提供动力并通过传动皮带和皮带轮将动力传递到去头刀盘,去头刀盘转动时通过安装在去头刀盘上的去头刀片将黄芪和红芪端部的芦头切除,在整个切除过程中,只需要人工将黄芪或红芪放在喂入刀嘴即可,机械化程度高,省时省力,工作效率高,所需人工少,有效降低了人工成本。同时,能准确掌握和控制芦头的切除长度,不会造成黄芪、红芪药材资源的浪费。另外,本实用新型的盛料分选盘包括去头粗料存放盘、去头细料存放盘和未去头原料盘,去头粗料存放盘和去头细料存放盘上分别设有轨道槽以及可沿轨道槽滑动的推板,去头粗料存放盘的一端和去头细料存放盘的一端敞口且敞口端固定有收集存放槽钩,工人在对黄芪或红芪去除芦头后将粗的黄芪或红芪放置在去头粗料存放盘,将较细的黄芪或红芪放置在去头细料存放盘,实现了黄芪或红芪的初步分选,推板能将相应存放盘中的黄芪或红芪推至收集存放槽钩内,工人用绳对收集存放槽钩内的黄芪或红芪绑扎进行收集,操作方便,连贯性强,能有效提高黄芪或红芪去头后初步分选和收集的效率。
2、本实用新型的去头刀盘上沿圆周方向均匀开有四个去头刀安装缺口,去头刀安装缺口的其中一侧壁为斜面且去头刀安装缺口的斜面上通过螺栓固定安装有去头刀片,去头刀片的方形刀体上开有两条平行的可调节条形安装孔,在去头刀片安装和拆卸时,只需要拧紧或松开螺栓即可,去头刀片安装和更换方便。同时通过去头刀片上的可调节条形安装孔,可根据所要切除的芦头长度调整去头刀片的位置,使用方便,操作简单,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加装有防护壳和刀盘防护盖时的结构示意图;
图3为本实用新型去头刀盘的结构示意图;
图4为本实用新型去头刀片的结构示意图;
图5为本实用新型喂入刀嘴的结构示意图;
图6为本实用新型盛料分选盘的结构示意图;
图7为本实用新型推板的结构示意图。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:1、机架;2、驱动电机;3、轴套组件;31、轴套筒;32、轴承座;4、传动轴;5、皮带轮;6、去头刀盘;7、传动皮带;8、去头刀片;81、方形刀体;82、刀刃;83、可调节条形安装孔;9、废料收集箱;10、废料出口;11、喂入刀嘴;110、方形垫块;111、放料凹槽;12、去头刀安装缺口;13、盛料分选盘;131、隔离板;132、去头粗料存放盘;133、去头细料存放盘;134、未去头原料盘;135、轨道槽;136、推板;137、收集存放槽钩;138、长方形板体;139、L形滑动短轴; 14、防护壳;15、刀盘防护盖;16、滚轮;17、可调节脚杯;18、喂入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-7所示,一种黄芪、红芪去头装置,包括机架1,机架1的底部四角处安装有滚轮16,方便移动,机架1的底部靠近滚轮16位置处安装有可调节脚杯17,机架1的下部固定安装有驱动电机2,机架1的顶部固定有轴套组件3,轴套组件3内套装有传动轴4,轴套组件3包括轴套筒31以及固定在轴套筒31两端的轴承座32,轴承座32内安装有与传动轴4相配合的轴承,轴承座32通过螺栓固定在机架1的顶部中间位置处,传动轴4的一端安装有皮带轮5,传动轴4的另一端安装有去头刀盘6,去头刀盘6位于机架1的一端,皮带轮5位于机架1的另一端,皮带轮5与驱动电机2的输出轴之间通过传动皮带7连接,皮带轮5的上方设有防护壳14且防护壳14的两端通过螺栓固定在机架1的顶部两侧边上,去头刀盘6的上方设有刀盘防护盖15,刀盘防护盖15的一端与机架1顶部一侧边通过铰接轴铰接,刀盘防护盖15可沿着铰接轴旋转打开,方便维护保养操作,刀盘防护盖15上开有喂入口18,去头刀盘6上沿圆周方向均匀开有四个去头刀安装缺口12,去头刀安装缺口12的一侧壁与去头刀盘6的端面相垂直,去头刀安装缺口12的另一侧壁为斜面且与去头刀盘6的端面呈15-25度角,去头刀安装缺口12的斜面上设有螺栓孔,去头刀安装缺口12的斜面上通过螺栓固定安装有去头刀片8,去头刀片8包括方形刀体81,方形刀体81的前端设有刀刃82,方形刀体81上开有两条平行的可调节条形安装孔83,通过螺栓与可调节条形安装孔83配合可根据需要调整去头刀片8的安装位置,去头刀盘6的下方焊接固定有废料收集箱9,废料收集箱9的底部设有废料出口10,机架1上焊接固定有喂入刀嘴11且喂入刀嘴11位于去头刀盘6的一侧,喂入刀嘴11与喂入口18相对应,喂入刀嘴11包括固定在机架1上的方形垫块110,方形垫块110上设有两条平行的放料凹槽111且放料凹槽111的长度方向与去头刀盘6的端面相垂直,机架1顶部靠近去头刀盘6的一端焊接固定安装有盛料分选盘13,盛料分选盘13通过两块平行的隔离板131依次分割成去头粗料存放盘132、去头细料存放盘133和未去头原料盘134,去头粗料存放盘132位于靠近去头刀盘6的一端,去头粗料存放盘132和去头细料存放盘133上分别设有两条轨道槽135以及可沿轨道槽135滑动的推板136,推板136包括长方形板体138以及对称固定在长方形板体138底部两端的L形滑动短轴139,L形滑动短轴139与轨道槽135相适配,去头粗料存放盘132的一端和去头细料存放盘133的一端敞口且敞口端分别焊接固定有两个收集存放槽钩137。
使用时,将本实用新型的黄芪、红芪去头装置移动到合适位置,调整机架1底部四角处的可调节脚杯17,使得滚轮16离开地面,防止移动。通过传送带或者通过人工将晒干后的黄芪或红芪倾倒在盛料分选盘13的未去头原料盘134中,打开驱动电机2,驱动电机2通过传动皮带7带动皮带轮5转动,皮带轮5带动传动轴4转动,传动轴4带动去头刀盘6转动,工人将盛料盘13中的黄芪或红芪一根根地放入喂入刀嘴11的放料凹槽111中并用手往前推,使得黄芪或红芪的芦头伸进喂入口18并靠近去头刀盘6,在手与放料凹槽111的共同固定作用下,去头刀盘6上的去头刀片8随着去头刀盘6旋转,将黄芪或红芪的芦头切除。根据直径粗细将切除芦头后的黄芪或红芪顺手放置在对应的去头粗料存放盘132或去头细料存放盘133中,在切除后就能顺手完成黄芪或红芪的初步分选工作,待去头粗料存放盘132和去头细料存放盘133中的去头黄芪或红芪达到一定数量后,推动去头粗料存放盘132或去头细料存放盘133中的推板136,推板136的L形滑动短轴139在轨道槽135中滑动,将去头黄芪或红芪推至收集存放槽钩137中,另一名工人拿绳将收集存放槽钩137中的去头黄芪或红芪捆绑成小捆进行收集,收集后运送到切片等后续工序进行加工。当去头刀片8需要调整位置或者需要更换时,关闭驱动电机2,沿铰接轴旋转打开刀盘防护盖15,旋松去头刀盘6上的螺栓进行调整或换刀工作。

Claims (10)

1.一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的下部固定有驱动电机(2),所述机架(1)的顶部固定有轴套组件(3),所述轴套组件(3)内套装有传动轴(4),所述传动轴(4)的一端安装有皮带轮(5),所述传动轴(4)的另一端安装有去头刀盘(6),所述皮带轮(5)与驱动电机(2)的输出轴之间通过传动皮带(7)连接,所述去头刀盘(6)上沿圆周方向均匀安装有多个去头刀片(8),所述机架(1)上固定有喂入刀嘴(11)且喂入刀嘴(11)位于去头刀盘(6)的一侧,所述机架(1)顶部靠近去头刀盘(6)的一端固定安装有盛料分选盘(13),所述盛料分选盘(13)通过两块平行的隔离板(131)依次分割成去头粗料存放盘(132)、去头细料存放盘(133)和未去头原料盘(134),所述去头粗料存放盘(132)和去头细料存放盘(133)上分别设有轨道槽(135)以及可沿轨道槽(135)滑动的推板(136),所述去头粗料存放盘(132)的一端和去头细料存放盘(133)的一端敞口且敞口端固定有收集存放槽钩(137)。
2.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述轴套组件(3)包括轴套筒(31)以及固定在轴套筒(31)两端的轴承座(32),所述轴承座(32)内安装有与传动轴(4)相配合的轴承,所述轴承座(32)通过螺栓固定在机架(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述去头刀盘(6)上沿圆周方向均匀开有四个去头刀安装缺口(12),所述去头刀安装缺口(12)的一侧壁与去头刀盘(6)的端面相垂直,所述去头刀安装缺口(12)的另一侧壁为斜面且与去头刀盘(6)的端面呈15-25度角,所述去头刀安装缺口(12)的斜面上通过螺栓固定安装有去头刀片(8)。
4.根据权利要求1或3所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述去头刀片(8)包括方形刀体(81),所述方形刀体(81)的前端设有刀刃(82),所述方形刀体(81)上开有两条平行的可调节条形安装孔(83)。
5.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述喂入刀嘴(11)包括固定在机架(1)上的方形垫块(110),所述方形垫块(110)上设有两条平行的放料凹槽(111)且放料凹槽(111)的长度方向与去头刀盘(6)的端面相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述去头刀盘(6)的下方固定有废料收集箱(9),所述废料收集箱(9)的底部设有废料出口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述皮带轮(5)的上方设有防护壳(14)且防护壳(14)的两端固定在机架(1)的顶部,所述去头刀盘(6)的上方设有刀盘防护盖(15),所述刀盘防护盖(15)的一端与机架(1)顶部铰接,所述刀盘防护盖(15)上开有与喂入刀嘴(11)相对应的喂入口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述去头粗料存放盘(132)和去头细料存放盘(133)上分别设有两条轨道槽(135),所述推板(136)包括长方形板体(138)以及对称固定在长方形板体(138)底部两端的L形滑动短轴(139),所述L形滑动短轴(139)与轨道槽(135)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述机架(1)的底部四角处安装有滚轮(16)。
10.根据权利要求9所述的一种黄芪、红芪去头装置,其特征在于:所述机架(1)的底部靠近滚轮(16)位置处安装有可调节脚杯(17)。
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CN112933132A (zh) * 2021-01-11 2021-06-11 安徽世茂中药股份有限公司 一种红芪饮片的干燥加工技术

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