CN205584803U - 一种芦蒿收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芦蒿收割机，包括安装有车轮的机架，机架前部装有收割斗，该芦蒿收割机还包括收割部件、去叶部件、收集部件和动力部件；收割部件与去叶部件位于收割斗内，收割部件用于将芦蒿收割到收割斗内，去叶部件用于将收割的芦蒿的叶子去除并排出机外，收集部件用于将去叶后的芦蒿收集起来，动力部件为收割部件、去叶部件及收集部件提供动力。本实用新型的芦蒿收割机集收割、去叶及其废叶分离于一体，节省工序，降低劳动成本，抢占农时，不影响土地的再次使用，抢占了市场。

Description

一种芦蒿收割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体说是一种集收割、去叶及其废叶分离于一体的芦蒿收割机。

背景技术

近几十年来，农作物的生产一步步的迈向机械化自动化，像小麦、水稻、玉米等农作物都基本上实现了机械化种植与收割，但在国内的大部分地区盛产的芦蒿却一直没有解决机械化收获，目前在国内外芦蒿的收获主要依人工种植及收获。根据调查：成熟的芦蒿除了需要收割外，还需要去除大多数芦蒿叶，保留少部分才能投放到市场销售。而芦蒿收割机就是包括收割、去叶、叶茎分离与一体的机器，主要面向广大芦蒿种植户，使用简单、方便。动力由柴油机提供，动力强劲。解决了芦蒿收获的难题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种芦蒿收割机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种芦蒿收割机，包括安装有车轮的机架，所述机架前部装有收割斗，该芦蒿收割机还包括收割部件、去叶部件、收集部件和动力部件；所述收割部件与去叶部件位于所述收割斗内，所述收割部件用于将芦蒿收割到所述收割斗内，所述去叶部件用于将收割的芦蒿的叶子去除并排出机外，所述收集部件用于将去叶后的芦蒿收集起来，所述动力部件为所述收割部件、去叶部件及收集部件提供动力。

上述收割部件包括二次割刀、播禾、夹紧传感器和松开传感器，所述二次割刀安装于所述收割斗底部前端，且刀口朝前，所述播禾为六角转筒，转筒包括中心转轴和由六根横梁组成的筒身，每根横梁内侧还设有由电磁推杆推动的移动板，所述电磁推杆设置于移动板的两端，固定在所述六角转筒上，所述移动板可沿转筒径向朝所述横梁靠近或离开，所述播禾的中心转轴的两端通过轴承固定在所述收割斗上，播禾位于所述二次割刀的上方，所述夹紧传感器和松开传感器设于位于播禾转筒两端处的所述收割斗侧边，所述夹紧传感器位于收割斗的前部，所述松开传感器位于收割斗的后部，收割时，所述播禾转动，当播禾上的电磁推杆靠近所述夹紧传感器时，推动所述移动板移向所述横梁，移动板与横梁将其间的芦蒿夹紧，当播禾上的电磁推杆靠近所述松开传感器时，推动所述移动板移离所述横梁，移动板与横梁将其间的芦蒿松开。

上述去叶部件包括去叶轮、隔离板和排叶口，所述去叶轮包括去叶轴和沿去叶轴轴线设置于去叶轴上的去叶钉排，所述去叶钉排由去叶钉排成排组成，去叶轴上的去叶钉排有4-8排，相邻去叶钉排的去叶钉间的间隙错开，所述去叶轮设置于所述播禾后下方，所述排叶口位于所述去叶轮下方，所述隔离板设于所述去叶轮的后方。隔离板最好为与去叶轮轮廓相适配的圆弧形。

上述收集部件包括螺旋推进器、传送带和收集箱，所述螺旋推进器设于所述收割斗内，位于所述隔离板后面，螺旋推进器包括推进轴和将去叶后芦蒿推送至中后方的传送带上的螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述推进轴上，所述传送带由传送机构驱动，所述传送带将芦蒿传送至收割斗外的收集箱内。

上述动力部件包括柴油机、变速箱、传动轮和传动带，所述传动轮设置于所述变速箱、播禾的中心转轴、去叶轮的去叶轴、螺旋推进器的推进轴以及传送机构上，传动轮间通过所述传动带连接，所述柴油机产生的动力经变速箱调速后通过传动带与传动轮的传递，驱动播禾、去叶轮、螺旋推进器及传送带进行转动。

本实用新型进一步的设计方案中，上述螺旋推进器上的螺旋叶片为两条旋向相反的螺旋叶片，以便将两边的芦蒿转送到中间。

本实用新型进一步的设计方案中，上述螺旋推进器的中间还对称设有两条突出短杆，以便将芦蒿推送向所述传送带。

使用芦蒿收割机进行收割时，播禾旋转将芦蒿播向割刀，并夹紧芦蒿上部，二次割刀割断芦蒿。播禾将芦蒿带入去叶轮区域，去叶轮在较高速度下旋转，去除芦蒿叶，被去除的叶子被圆弧隔离板隔离，经缺口排出。播禾带着芦蒿继续旋转直到到达收集区，播禾将芦蒿放下，芦蒿经螺旋推进器送到传送带口，再经传送带到达收集箱。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型是一种能够用机器代替手工操作对芦蒿进行收获的设备。从农业机械化自动化的设计思想出发，结合实际收获和现有技术，针对机械化收获芦蒿而设计，有收割和去叶的功能，可以提高收获效率，降低收获成本，节省劳动力。具体有点有：

1、芦蒿收割机集收割、去叶及其废叶分离于一体，节省工序。

2、解决了芦蒿收获费时费力的问题，填补了芦蒿收割的空缺。减少劳动力、大大提高了工作效率。

3、操作使用简单，一个人就可完成。

4、降低劳动成本，抢占农时，不影响土地的再次使用，抢占了市场。

5、大力响应了国家对农业机械化自动化的要求。

6、采用柴油机驱动，保证动力，工作稳定。运用芦蒿收割机降低劳动成本，抢占农时，不影响土地的再次使用，抢占了市场。

7、此装置生产成本低、结构不复杂，适合规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的芦蒿收割机的结构示意图；

图2为本实用新型中收割部件结构示意图；

图3为本实用新型中播禾上的夹紧装置结构示意图；

图 4 为本实用新型中夹紧传感器与松开传感器位置示意图；

图5 为本实用新型中去叶部件结构示意图；

图6为本实用新型中收集部件结构示意图；

图7为本实用新型中去动力部件结构示意图；

图中，1-机架，2-车轮，3-收割斗，41-二次割刀，42-播禾，43-夹紧传感器，44-松开传感器，45-中心转轴，46-横梁，47-电磁推杆，48-移动板，51-去叶轮，52-隔离板，53-排叶口，54-去叶轴，55-去叶钉排，61-螺旋推进器，62-传送带，63-收集箱，64-推进轴，65-螺旋叶片,66-突出短杆，71-柴油机，72-变速箱，73-传动轮，74-传动带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

参见图1～图7，本实用新型中的一种芦蒿收割机，包括安装有车轮2的机架1，机架1前部装有收割斗3，芦蒿收割机还包括收割部件、去叶部件、收集部件和动力部件；收割部件与去叶部件位于收割斗3内，收割部件用于将芦蒿收割到收割斗3内，去叶部件用于将收割的芦蒿的叶子去除并排出机外，收集部件用于将去叶后的芦蒿收集起来，动力部件为收割部件、去叶部件及收集部件提供动力。

收割部件包括二次割刀41、播禾42、夹紧传感器43和松开传感器44，二次割刀41安装于收割斗3底部前端，且刀口朝前，播禾42为六角转筒，转筒包括中心转轴45和由六根横梁46组成的筒身，每根横梁46内侧还设有由电磁推杆47推动的移动板48，电磁推杆47设置于移动板48的两端，固定在六角转筒上，移动板48可沿转筒径向朝横梁46靠近或离开，播禾42的中心转轴45的两端通过轴承固定在收割斗3上，播禾42位于二次割刀41的上方，夹紧传感器43和松开传感器44设于位于播禾42转筒两端处的收割斗3侧边，夹紧传感器43位于收割斗3的前部，松开传感器44位于收割斗3的后部，收割时，播禾42转动，当播禾42上的电磁推杆47靠近夹紧传感器43时，推动移动板48移向横梁46，移动板48与横梁46将其间的芦蒿夹紧，当播禾42上的电磁推杆47靠近松开传感器44时，推动移动板48移离横梁46，移动板48与横梁46将其间的芦蒿松开。

去叶部件包括去叶轮51、隔离板52和排叶口53，去叶轮51包括去叶轴54和沿去叶轴轴线设置于去叶轴54上的去叶钉排55，去叶钉排55由去叶钉排成排组成，去叶轴54上的去叶钉排55有4-8排，相邻去叶钉排55的去叶钉间的间隙错开，去叶轮51设置于播禾42后下方，排叶口53位于去叶轮51下方，隔离板52设于去叶轮51的后方。

收集部件包括螺旋推进器61、传送带62和收集箱63，螺旋推进器61设于收割斗3内，位于隔离板52后面，螺旋推进器61包括推进轴64和将去叶后芦蒿推送至中后方的传送带62上的螺旋叶片65，螺旋叶片65设于推进轴64上，传送带62由传送机构驱动，传送带62将芦蒿传送至收割斗3外的收集箱63内。螺旋推进器61上的螺旋叶片65为两条旋向相反的螺旋片，以便将两边的芦蒿转送到中间。螺旋推进器61的中间还对称设有两条突出短杆66，以便将芦蒿推送向传送带62。

动力部件包括柴油机71、变速箱72、传动轮73和传动带74，传动轮73设置于变速箱72、播禾42的中心转轴45、去叶轮51的去叶轴54、螺旋推进器61的推进轴64以及传送机构上，传动轮73间通过传动带74连接，柴油机71产生的动力经变速箱72调速后通过传动带74与传动轮73的传递，驱动播禾42、去叶轮51、螺旋推进器61及传送带62进行转动。

使用时，首先启动柴油机71。需要一人操作机器，进入作业田地，机器运行。播禾42横梁46拨弯芦蒿且夹紧传感器43接受到信号时，当前位置移动板48夹紧，芦蒿被二次割刀41割断，并随播禾42的转动来到去叶区域，在去叶轮51的快速旋转后芦蒿的叶子被去除，被去除的废叶经过排叶口53排出机器外。因圆弧隔离板52的阻挡，不会有废叶窜入收集区域。芦蒿继续跟随播禾42到达收集区域，当松开传感器44接到信号时将夹紧装置松开，芦蒿落入收集区域。螺旋推进器61将芦蒿推到传送带62入口，传送带62将芦蒿送入收集箱63。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种芦蒿收割机，包括安装有车轮（2）的机架（1），所述机架（1）前部装有收割斗（3），其特征在于，该芦蒿收割机还包括收割部件、去叶部件、收集部件和动力部件；所述收割部件与去叶部件位于所述收割斗（3）内，所述收割部件用于将芦蒿收割到所述收割斗（3）内，所述去叶部件用于将收割的芦蒿的叶子去除并排出机外，所述收集部件用于将去叶后的芦蒿收集起来，所述动力部件为所述收割部件、去叶部件及收集部件提供动力。

2.根据权利要求1所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述收割部件包括二次割刀（41）、播禾（42）、夹紧传感器（43）和松开传感器（44），所述二次割刀（41）安装于所述收割斗（3）底部前端，且刀口朝前，所述播禾（42）为六角转筒，转筒包括中心转轴（45）和由六根横梁（46）组成的筒身，每根横梁（46）内侧还设有由电磁推杆（47）推动的移动板（48），所述电磁推杆（47）设置于移动板（48）的两端，固定在所述六角转筒上，所述移动板（48）可沿转筒径向朝所述横梁（46）靠近或离开，所述播禾（42）的中心转轴（45）的两端通过轴承固定在所述收割斗（3）上，播禾（42）位于所述二次割刀（41）的上方，所述夹紧传感器（43）和松开传感器（44）设于位于播禾（42）转筒两端处的所述收割斗（3）侧边，所述夹紧传感器（43）位于收割斗（3）的前部，所述松开传感器（44）位于收割斗（3）的后部，收割时，所述播禾（42）转动，当播禾（42）上的电磁推杆（47）靠近所述夹紧传感器（43）时，推动所述移动板（48）移向所述横梁（46），移动板（48）与横梁（46）将其间的芦蒿夹紧，当播禾（42）上的电磁推杆（47）靠近所述松开传感器（44）时，推动所述移动板（48）移离所述横梁（46），移动板（48）与横梁（46）将其间的芦蒿松开。

3.根据权利要求2所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述去叶部件包括去叶轮（51）、隔离板（52）和排叶口（53），所述去叶轮（51）包括去叶轴（54）和沿去叶轴轴线设置于去叶轴（54）上的去叶钉排（55），所述去叶钉排（55）由去叶钉排成排组成，去叶轴（54）上的去叶钉排（55）有4-8排，相邻去叶钉排（55）的去叶钉间的间隙错开，所述去叶轮（51）设置于所述播禾（42）后下方，所述排叶口（53）位于所述去叶轮（51）下方，所述隔离板（52）设于所述去叶轮（51）的后方。

4.根据权利要求3所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述收集部件包括螺旋推进器（61）、传送带（62）和收集箱（63），所述螺旋推进器（61）设于所述收割斗（3）内，位于所述隔离板（52）后面，螺旋推进器（61）包括推进轴（64）和将去叶后芦蒿推送至中后方的传送带（62）上的螺旋叶片（65），所述螺旋叶片（65）设于所述推进轴（64）上，所述传送带（62）由传送机构驱动，所述传送带（62）将芦蒿传送至收割斗（3）外的收集箱（63）内。

5.根据权利要求4所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述动力部件包括柴油机（71）、变速箱（72）、传动轮（73）和传动带（74），所述传动轮（73）设置于所述变速箱（72）、播禾（42）的中心转轴（45）、去叶轮（51）的去叶轴（54）、螺旋推进器（61）的推进轴（64）上以及传送机构上，传动轮（73）间通过所述传动带（74）连接，所述柴油机（71）产生的动力经变速箱（72）调速后通过传动带（74）与传动轮（73）的传递，驱动播禾（42）、去叶轮（51）、螺旋推进器（61）及传送带（62）进行转动。

6.根据权利要求4所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述螺旋推进器（61）上的螺旋叶片（65）为两条旋向相反的螺旋叶片（65），以便将两边的芦蒿转送到中间。

7.根据权利要求4所述的芦蒿收割机，其特征在于，所述螺旋推进器（61）的中间还对称设有两条突出短杆（66），以便将芦蒿推送向所述传送带（62）。