CN211099427U - 一种中医药材加工专用切碎机 - Google Patents

一种中医药材加工专用切碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种中医药材加工专用切碎机,包括碎料箱和碎料仓,碎料箱为水平放置的矩形状箱体,在碎料箱顶端面的中部固定设置有圆形的进料口,在碎料箱内的底部设置有矩形的储料仓,储料仓的上方固定设置有矩形的碎料仓;碎料仓内部的上端水平设置有切割组件,在碎料仓顶部两侧的碎料箱箱体内均设置有电机仓,两个电机仓中分别固定安装有第一电机和第二电机,在切割组件的下方横向固定安装有筛板,筛板的底部设置有矩形状的集料漏斗,在矩形通孔内纵向固定安装有出料管的顶端,在隔板的顶端固定安装有热风组件,本实用新型结构简单,通过切割组件提高了药材的切碎效率和切碎效果,解决了药材切碎过程中易发生药材卡住锯片的问题。

Description

一种中医药材加工专用切碎机
技术领域
本实用新型涉及中医药材切碎的技术领域,尤其涉及一种中医药材加工专用切碎机。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料;中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分;有一些中药需要将药材进行粉碎才能达到医疗药效,但通常在粉碎药材之前需要先将药材碾压切碎,否则药材的粉碎程度将不理想,传统作业中,常是工人手动切碎,不仅费时费力且劳人伤财,后运用于生产加工的切药机多为自动运作,因为在药材切碎过程中时常会发生药材卡住锯片等意外情况;现有的中药材切碎装置存在切碎效果差、切碎效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种切碎效果好、切碎效率高、结构简单的中药材高效切碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种中医药材加工专用切碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中医药材加工专用切碎机,包括碎料箱和碎料仓,所述碎料箱为水平放置的矩形状箱体,在所述碎料箱顶端面的中部固定设置有圆形的进料口,在所述碎料箱内的底部设置有矩形的储料仓,在所述储料仓的上方固定设置有矩形的碎料仓;在所述碎料仓内部的上端水平设置有切割组件,在所述碎料仓顶部两侧的碎料箱箱体内均设置有电机仓,在两个所述电机仓中分别固定安装有第一电机和第二电机,在所述切割组件的下方横向固定安装有筛板,在所述筛板的底部设置有矩形状的集料漏斗,在所述集料漏斗底端的中部开设有矩形通孔,在所述矩形通孔内纵向固定安装有出料管的顶端,所述出料管的底端贯穿碎料仓的底端,且所述出料管的底端延伸至储料仓内,在所述第一电机的上方安装有矩形的隔板,在所述隔板的顶端固定安装有热风组件。
优选地,所述切割组件包括第一转动杆、第二转动杆和切割刀片,在所述切割刀片的两侧刀体上均凸起有锯齿状的钢片,所述第一转动杆和第二转动杆均水平设置在碎料仓内的上部,所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别活动安装在碎料仓两侧仓体中,在所述第一转动杆和第二转动杆周侧的杆体上等距固定连接有若干切割刀片,所述第一转动杆的切割刀片和第二转动杆的切割刀片之间呈错位齿合状配合切割。
优选地,在所述碎料仓的两侧仓体上均横向开设有圆形通孔,在每个所述圆形通孔内均固定安装有轴承,所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别与碎料仓两侧仓体内的轴承内圈固定连接。
优选地,所述第一电机的转动端与第一转动杆的一端固定连接,所述第二电机的转动端与第二转动杆的一端固定连接。
优选地,所述热风组件包括热风机、热风管和出风管,所述热风机固定安装在隔板的顶端,在所述热风管横向固定安装在碎料仓后端的顶部,所述热风管的一端贯穿碎料仓的一侧与热风机的出风端固定连接,所述热风管的另一端固定连接有堵头,在所述热风管管体的下方等距固定连接有出风管,在所述出风管纵向设置,且出风管底部固定安装有滤网。
优选地,在所述进料口顶部的一侧通过销轴活动连接有盖板,在所述储料仓内设置有抽屉,在所述碎料箱前端面与储料仓对应的位置开设有矩形的通孔,所述抽屉通过通孔安装在储料仓内,在所述碎料箱的底部四角均纵向固定安装有支撑腿,在每个所述支撑腿的底部均固定安装有移动轮,在所述碎料箱的两侧均固定连接有U型把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过第一电机带动第一转动杆正向转动,通过第二电机带动第二转动杆反向转动,通过第一转动杆的切割刀片和第二转动杆的切割刀片之间呈错位齿合状配合切割,使药材在经过切割组件时,药材均通过切割刀片错位齿合处切碎下落,解决了药材切碎过程中易发生药材卡住锯片的问题;通过热风机的出风端与热风管到连通,通过热风管道底部的若干出风管,将热空气均匀通入碎料仓内部,可对药材进行烘干,使药材保持干燥状态,有利于药材进行切碎,解决了药材湿度过大导致切碎效果差、切碎效率低的问题;通过滤网防止吹起的药材从出风管内进入热风管中,解决了管道易堵塞的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的切割组件的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的热风组件局部结构结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的第一转动杆一侧结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的筛板俯视结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种中医药材加工专用切碎机的集料漏斗俯视结构示意图;
图中序号:碎料箱1、碎料腔2、电机仓3、切割组件4、第一电机5、第二电机6、筛板7、集料漏斗8、出料管9、储料仓10、第一转动杆11、第二转动杆12、切割刀片13、热风组件14、热风机15、热风管16、出风管17、抽屉18、进料口19、移动轮20、U型把手21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-5,本实用新型中的一种中医药材加工专用切碎机,包括碎料箱1和碎料仓2,所述碎料箱1为水平放置的矩形状箱体,在所述碎料箱1顶端面的中部固定设置有圆形的进料口19,通过进料口19便于放入待切碎药材,在所述碎料箱1内的底部设置有矩形的储料仓10,在所述储料仓10的上方固定设置有矩形的碎料仓2;在所述碎料仓2内部的上端水平设置有切割组件4,在所述碎料仓2顶部两侧的碎料箱1箱体内均设置有电机仓3,在两个所述电机仓3中分别固定安装有第一电机5和第二电机6,第一电机5和第二电机6均与电源电性连接;在碎料箱1的一侧固定安装有电机开关和热风开关,所述电机开关分别与第一电机5和第二电机6电性连接,热风开关与热风机15电性连接;在所述切割组件4的下方横向固定安装有筛板7,通过筛板7将粉碎好的药材进行过滤,在所述筛板7的底部设置有矩形状的集料漏斗8,通过集料漏斗8将粉碎后的药材集中,在所述集料漏斗8底端的中部开设有矩形通孔,在所述矩形通孔内纵向固定安装有出料管9的顶端,所述出料管9的底端贯穿碎料仓2的底端,且所述出料管9的底端延伸至储料仓10内,通过出料管9将集料漏斗8内粉碎好的药材掉落进储料仓10中,在所述第一电机5的上方安装有矩形的隔板,在所述隔板的顶端固定安装有热风组件14。
在本实用新型中,所述切割组件4包括第一转动杆11、第二转动杆12和切割刀片13,在所述切割刀片13的两侧刀体上均凸起有锯齿状的钢片,通过钢片便于将药材更加充分的粉碎;所述第一转动杆11和第二转动杆12均水平设置在碎料仓2内的上部,所述第一转动杆11和第二转动杆12的两端分别活动安装在碎料仓2两侧仓体中,在所述第一转动杆11和第二转动杆12周侧的杆体上等距固定连接有若干切割刀片13,所述第一转动杆11的切割刀片13和第二转动杆12的切割刀片13之间呈错位齿合状配合切割;在所述碎料仓2的两侧仓体上均横向开设有圆形通孔,在每个所述圆形通孔内均固定安装有轴承,所述第一转动杆11和第二转动杆12的两端分别与碎料仓2两侧仓体内的轴承内圈固定连接,所述第一电机5的转动端与第一转动杆11的一端固定连接,所述第二电机6的转动端与第二转动杆12的一端固定连接。
在本实用新型中,所述热风组件14包括热风机15、热风管16和出风管17,采用的热风机型号为HAM-R3A-11E1220-3D-018Y;所述热风机15固定安装在隔板的顶端,在所述热风管16横向固定安装在碎料仓2后端的顶部,所述热风管16的一端贯穿碎料仓2的一侧与热风机15的出风端固定连接,所述热风管16的另一端固定连接有堵头,在所述热风管16管体的下方等距固定连接有出风管17,在所述出风管17纵向设置,且出风管17底部固定安装有滤网,通过滤网防止吹起的药材进入热风管16内;在所述进料口19顶部的一侧通过销轴活动连接有盖板,在所述储料仓10内设置有抽屉18,通过抽屉18便于将储料仓10内粉碎好的药材取出;在所述碎料箱1前端面与储料仓10对应的位置开设有矩形的通孔,所述抽屉18通过通孔安装在储料仓10内,通过抽屉18便于将储料仓10内粉碎好的药材取出;在所述碎料箱1的底部四角均纵向固定安装有支撑腿,在每个所述支撑腿的底部均固定安装有移动轮20,通过移动轮20便于移动碎料箱1;在所述碎料箱1的两侧均固定连接有U型把手21,通过U型把手21便于抬动或推动碎料箱1。
在本实用新型使用时,首先将碎料箱1水平放置在地面上,通过碎料箱1底部的移动轮20便于移动,首先接通电源,然后将药材从进料口19处放入碎料腔2内,药材位于切割组件4的上方,通过电机开关分别打开第一电机5和第二电机6,通过热风开关口打开热风机15,通过热风机15的出风端与热风管16到连通,通过热风管16道底部的若干出风管17,将热空气均匀通入碎料仓2内部,可对药材进行烘干,使药材保持干燥状态,有利于药材进行切碎,解决了药材湿度过大导致切碎效果差、切碎效率低的问题;通过第一电机5带动第一转动杆11正向转动,通过第二电机6带动第二转动杆12反向转动,通过第一转动杆11的切割刀片13和第二转动杆12的切割刀片13之间呈错位齿合状配合切割,使药材在经过切割组件4时,药材均通过切割刀片13错位齿合处切碎下落,解决了药材切碎过程中易发生药材卡住锯片的问题;然后粉碎完成的药材经过筛板7落入集料漏斗8中,通过集料漏斗8将粉碎后的药材集中,在通过出料管9将集料漏斗8内粉碎好的药材掉落进储料仓10中,最后通过在储料仓10内的抽屉将粉碎好的药材取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中医药材加工专用切碎机,包括碎料箱(1)和碎料仓(2),其特征在于:所述碎料箱(1)为水平放置的矩形状箱体,在所述碎料箱(1)顶端面的中部固定设置有圆形的进料口(19),在所述碎料箱(1)内的底部设置有矩形的储料仓(10),在所述储料仓(10)的上方固定设置有矩形的碎料仓(2);在所述碎料仓(2)内部的上端水平设置有切割组件(4),在所述碎料仓(2)顶部两侧的碎料箱(1)箱体内均设置有电机仓(3),在两个所述电机仓(3)中分别固定安装有第一电机(5)和第二电机(6),在所述切割组件(4)的下方横向固定安装有筛板(7),在所述筛板(7)的底部设置有矩形状的集料漏斗(8),在所述集料漏斗(8)底端的中部开设有矩形通孔,在所述矩形通孔内纵向固定安装有出料管(9)的顶端,所述出料管(9)的底端贯穿碎料仓(2)的底端,且所述出料管(9)的底端延伸至储料仓(10)内,在所述第一电机(5)的上方安装有矩形的隔板,在所述隔板的顶端固定安装有热风组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中医药材加工专用切碎机,其特征在于:所述切割组件(4)包括第一转动杆(11)、第二转动杆(12)和切割刀片(13),在所述切割刀片(13)的两侧刀体上均凸起有锯齿状的钢片,所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)均水平设置在碎料仓(2)内的上部,所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)的两端分别活动安装在碎料仓(2)两侧仓体中,在所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)周侧的杆体上等距固定连接有若干切割刀片(13),所述第一转动杆(11)的切割刀片(13)和第二转动杆(12)的切割刀片(13)之间呈错位齿合状配合切割。
3.根据权利要求2所述的一种中医药材加工专用切碎机,其特征在于:在所述碎料仓(2)的两侧仓体上均横向开设有圆形通孔,在每个所述圆形通孔内均固定安装有轴承,所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)的两端分别与碎料仓(2)两侧仓体内的轴承内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中医药材加工专用切碎机,其特征在于:所述第一电机(5)的转动端与第一转动杆(11)的一端固定连接,所述第二电机(6)的转动端与第二转动杆(12)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中医药材加工专用切碎机,其特征在于:所述热风组件(14)包括热风机(15)、热风管(16)和出风管(17),所述热风机(15)固定安装在隔板的顶端,在所述热风管(16)横向固定安装在碎料仓(2)后端的顶部,所述热风管(16)的一端贯穿碎料仓(2)的一侧与热风机(15)的出风端固定连接,所述热风管(16)的另一端固定连接有堵头,在所述热风管(16)管体的下方等距固定连接有出风管(17),在所述出风管(17)纵向设置,且出风管(17)底部固定安装有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种中医药材加工专用切碎机,其特征在于:在所述进料口(19)顶部的一侧通过销轴活动连接有盖板,在所述储料仓(10)内设置有抽屉(18),在所述碎料箱(1)前端面与储料仓(10)对应的位置开设有矩形的通孔,所述抽屉(18)通过通孔安装在储料仓(10)内,在所述碎料箱(1)的底部四角均纵向固定安装有支撑腿,在每个所述支撑腿的底部均固定安装有移动轮(20),在所述碎料箱(1)的两侧均固定连接有U型把手(21)。
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