CN210695043U - 一种高效的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧边设有第一安装口，且第一安装口外沿壁上固定安装有进料斗，所述粉碎箱顶端设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有导尘管。本实用新型通过在粉碎箱顶端设带有吸尘结构的导尘管，且在导尘管内设可集尘的水箱，通过将吸收进入粉碎箱的杂质收集于水箱水体内，保证除尘效果，避免造成操作空间的污染，保证操作人员的身体健康；本装置将导出的粉碎后物料导于导料带上，通过移动板对物料的推移分发效果，将物料均匀导于集料板的各个分腔内，导料完成后同时将多个分腔内物料压缩成型，再移出集料板使出料带同时主动输送走多组成型物料，这样极大提高操作效率。

Description

一种高效的秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种高效的秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。

专利号为CN208523287U的一种生物质能用于卖秸秆的高效粉碎压缩装置，该装置使秸秆粉碎效果更彻底，且可自动将秸秆粉碎然后压缩成块，然后取出，但是在秸秆粉碎过程中会产生大量的浮尘颗粒杂质，如果不进行处理，很容易造成操作空间的污染，影响操作人员的身体健康，同时该装置中只能将秸秆压缩成单块，且每次需人为将形成块取出，这样极大降低操作效率，鉴于此，我们提出一种高效的秸秆粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧边设有第一安装口，且第一安装口外沿壁上固定安装有进料斗，所述粉碎箱顶端设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有导尘管，所述导尘管底侧内管壁上固定安装有滤网，所述滤网上侧设有吸尘风扇，且吸尘风扇固定于导尘管内管壁上，所述导尘管上安装有水箱，所述粉碎箱外箱壁上固定安装有成对的第一电机，所述第一电机输出端延伸至粉碎箱箱腔内，且延伸端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有粉碎刀片，所述粉碎箱两侧内箱壁上均固定安装有侧边刀片，所述粉碎箱内箱壁上固定安装有底板，所述底板上设有第三安装口，且第三安装口内固定安装有漏料网，所述粉碎箱内箱壁上转动连接有成组的转杆，两个转杆上均套设有转辊，且两个转辊上套设有同一导料带，所述导料带上滑动连接有移动板，所述底板上固定安装有第二液压缸，且第二液压缸自由端固定安装有升降主板，所述升降主板上固定安装有连接杆，且连接杆远离升降主板的一端固定安装有升降分板，所述粉碎箱正对升降主板的底箱壁上设有出料口，所述粉碎箱外箱壁上固定安装有第一液压缸，且第一液压缸自由端固定安装有伸缩板，所述伸缩板底端固定安装有集料板，且集料板上固定安装有隔板，所述集料板下侧设置有出料带，且集料板和出料带上带面相贴合。

优选的，所述导尘管管壁上设有开口朝右的U形卡口，且U形卡口内卡有水箱，所述导尘管外管壁上转动连接有遮挡门，且遮挡门和水箱外箱壁贴合。

优选的，所述粉碎箱上固定套设有箱套，所述箱套四角均固定安装有支柱，且四个支柱底端均安装有万向轮。

优选的，所述粉碎箱箱壁上设有安装腔，一侧所述转杆一端延伸至安装腔内，且延伸端上套设有从动轮，所述粉碎箱外箱壁上固定安装有第二电机，且第二电机输出端延伸至安装腔内，且延伸端固定安装有转轴，所述转轴位于安装腔内部分上固定套设有主动轮，且主动轮和从动轮相互啮合，所述移动板上固定安装有螺纹套，且螺纹套螺纹套设于转轴位于导料带上侧部分上。

优选的，所述集料板为开口朝远离伸缩板一侧的U形板，所述集料板内板壁上固定安装有成对的隔板，且两个隔板将集料板的U形腔分隔成三个分腔，所述升降分板沿升降主板长度方向呈横向阵列状分布，且升降分板和分腔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在粉碎箱顶端设带有吸尘结构的导尘管，且在导尘管

内设可集尘的水箱，通过将吸收进入粉碎箱的杂质收集于水箱水体内，

保证除尘效果，避免造成操作空间的污染，保证操作人员的身体健康；

本装置将导出的粉碎后物料导于导料带上，通过移动板对物料的推移

分发效果，将物料均匀导于集料板的各个分腔内，导料完成后同时将多

个分腔内物料压缩成型，再移出集料板使出料带同时主动输送走多组成

型物料，这样极大提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视时剖面示意图；

图2为本实用新型侧时时剖视图；

图3为本实用新型中导料带和移动板联合驱动结构示意图；

图4为图2中A的结构放大示意图。

图中：1粉碎箱、2导尘管、3遮挡门、4水箱、5吸尘风扇、6滤网、7进料斗、8第一电机、9搅拌轴、10粉碎刀片、11侧边刀片、12底板、13箱套、14支柱、15万向轮、16第一液压缸、17伸缩板、18集料板、19出料带、20隔板、21第二电机、22转轴、23主动轮、24从动轮、25转杆、26第二液压缸、27升降主板、28连接杆、29升降分板、30漏料网、31移动板、32螺纹套、33转辊、34导料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1上固定套设有箱套13，箱套13四角均固定安装有支柱14，且四个支柱14底端均安装有万向轮15，通过设万向轮15可保证粉碎箱1可随意移动。

粉碎箱1侧边设有第一安装口，且第一安装口外沿壁上固定安装有进料斗7，粉碎箱1顶端设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有导尘管2，导尘管2底侧内管壁上固定安装有滤网6，滤网6上侧设有吸尘风扇5，且吸尘风扇5固定于导尘管2内管壁上，导尘管2上安装有水箱4，导尘管2管壁上设有开口朝右的U形卡口，且U形卡口内卡有水箱4，导尘管2外管壁上转动连接有遮挡门3，且遮挡门3和水箱4外箱壁贴合，将水箱4内装上水，卡于U形卡口内，关上遮挡门3，然后粉碎箱1内粉尘会进入水体中沉淀。

粉碎箱1外箱壁上固定安装有成对的第一电机8，第一电机8输出端延伸至粉碎箱1箱腔内，且延伸端固定安装有搅拌轴9，搅拌轴9上固定安装有粉碎刀片10，粉碎箱1两侧内箱壁上均固定安装有侧边刀片11，粉碎箱1内箱壁上固定安装有底板12，底板12上设有第三安装口，且第三安装口内固定安装有漏料网30，粉碎箱1内箱壁上转动连接有成组的转杆25，两个转杆25上均套设有转辊33，且两个转辊33上套设有同一导料带34，导料带34上滑动连接有移动板31，粉碎箱1箱壁上设有安装腔，一侧转杆25一端延伸至安装腔内，且延伸端上套设有从动轮24，粉碎箱1外箱壁上固定安装有第二电机21，且第二电机21输出端延伸至安装腔内，且延伸端固定安装有转轴22，转轴22位于安装腔内部分上固定套设有主动轮23，且主动轮23和从动轮相互啮合，移动板31上固定安装有螺纹套32，且螺纹套32螺纹套设于转轴22位于导料带34上侧部分上，通过启动第二电机21，转轴22转动，会使螺纹套32沿着转轴22前后移动，从而保证移动板31顺着导料带34带面移动，同时主动轮23带动从动轮24转动，从而使转杆25转动，最终导料带34逆时针转动运作。

底板12上固定安装有第二液压缸26，且第二液压缸26自由端固定安装有升降主板27，升降主板27上固定安装有连接杆28，且连接杆28远离升降主板27的一端固定安装有升降分板29，粉碎箱1正对升降主板27的底箱壁上设有出料口，粉碎箱1外箱壁上固定安装有第一液压缸16，且第一液压缸16自由端固定安装有伸缩板17，伸缩板17底端固定安装有集料板18，且集料板18上固定安装有隔板20，集料板18下侧设置有出料带19，且集料板18和出料带19上带面相贴合，集料板18为开口朝远离伸缩板17一侧的U形板，集料板18内板壁上固定安装有成对的隔板20，且两个隔板20将集料板18的U形腔分隔成三个分腔，升降分板29沿升降主板27长度方向呈横向阵列状分布，且升降分板29和分腔对应设置，当各个升降分板29下压时，会分别对各个分腔内集合的物料进行压缩成型。

工作原理：将秸秆从进料斗7输入粉碎箱1内，启动第一电机8搅拌轴9转动使粉碎刀片10对秸秆进行粉碎，粉碎后的物料通过漏料网30落于导料带34上，启动第二电机21，转轴22转动，会使螺纹套32沿着转轴22前后移动，从而保证移动板31顺着导料带34带面移动，同时主动轮23带动从动轮24转动，从而使转杆25转动，最终导料带34逆时针转动运作，物料会通过出料口均匀分布于各个分腔内，当各个分腔内物料聚集完成后，启动第二液压缸26，使各个升降分板29下移，会分别对各个分腔内集合的物料进行压缩成型，压缩完成后，启动第一液压缸16使集料板18从出料带19上移出，然后上升收回升降分板29，启动出料带19，将多个压缩物料主动输送走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)侧边设有第一安装口，且第一安装口外沿壁上固定安装有进料斗(7)，所述粉碎箱(1)顶端设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有导尘管(2)，所述导尘管(2)底侧内管壁上固定安装有滤网(6)，所述滤网(6)上侧设有吸尘风扇(5)，且吸尘风扇(5)固定于导尘管(2)内管壁上，所述导尘管(2)上安装有水箱(4)，所述粉碎箱(1)外箱壁上固定安装有成对的第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端延伸至粉碎箱(1)箱腔内，且延伸端固定安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上固定安装有粉碎刀片(10)，所述粉碎箱(1)两侧内箱壁上均固定安装有侧边刀片(11)，所述粉碎箱(1)内箱壁上固定安装有底板(12)，所述底板(12)上设有第三安装口，且第三安装口内固定安装有漏料网(30)，所述粉碎箱(1)内箱壁上转动连接有成组的转杆(25)，两个转杆(25)上均套设有转辊(33)，且两个转辊(33)上套设有同一导料带(34)，所述导料带(34)上滑动连接有移动板(31)，所述底板(12)上固定安装有第二液压缸(26)，且第二液压缸(26)自由端固定安装有升降主板(27)，所述升降主板(27)上固定安装有连接杆(28)，且连接杆(28)远离升降主板(27)的一端固定安装有升降分板(29)，所述粉碎箱(1)正对升降主板(27)的底箱壁上设有出料口，所述粉碎箱(1)外箱壁上固定安装有第一液压缸(16)，且第一液压缸(16)自由端固定安装有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)底端固定安装有集料板(18)，且集料板(18)上固定安装有隔板(20)，所述集料板(18)下侧设置有出料带(19)，且集料板(18)和出料带(19)上带面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述导尘管(2)管壁上设有开口朝右的U形卡口，且U形卡口内卡有水箱(4)，所述导尘管(2)外管壁上转动连接有遮挡门(3)，且遮挡门(3)和水箱(4)外箱壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)上固定套设有箱套(13)，所述箱套(13)四角均固定安装有支柱(14)，且四个支柱(14)底端均安装有万向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)箱壁上设有安装腔，一侧所述转杆(25)一端延伸至安装腔内，且延伸端上套设有从动轮(24)，所述粉碎箱(1)外箱壁上固定安装有第二电机(21)，且第二电机(21)输出端延伸至安装腔内，且延伸端固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)位于安装腔内部分上固定套设有主动轮(23)，且主动轮(23)和从动轮相互啮合，所述移动板(31)上固定安装有螺纹套(32)，且螺纹套(32)螺纹套设于转轴(22)位于导料带(34)上侧部分上。

5.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述集料板(18)为开口朝远离伸缩板(17)一侧的U形板，所述集料板(18)内板壁上固定安装有成对的隔板(20)，且两个隔板(20)将集料板(18)的U形腔分隔成三个分腔，所述升降分板(29)沿升降主板(27)长度方向呈横向阵列状分布，且升降分板(29)和分腔对应设置。

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