CN209348705U - 一种大麦青汁研磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大麦青汁研磨加工装置，包括支撑框架，所述支撑框架上方设有压碎仓，所述压碎仓上仓壁上设有进料口，所述压碎仓仓壁外部一侧设有连接杆，本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置设有压碎仓、粉碎仓和研磨仓，有效对大麦嫩芽进行加工处理，压碎仓上设有气缸，气缸一端设有推动杆，推动杆一端设有推动块，推动块下方设有粉碎齿，气缸带动带动推动杆上下运作从而使粉碎齿对干燥后的大麦嫩芽进行有效压碎，为后续加工做准备，此外，粉碎仓设有旋转电机，在旋转电机的带动下粉碎叶片再次对压碎后的大麦嫩芽进行处理，压碎仓与粉碎仓上均设有微型风扇，残留的粉末碎片进行清扫保证大麦嫩芽顺利进入下一道加工程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大麦青汁研磨加工装置，属于青汁加工技术领域。
背景技术
青汁是以大麦若嫩叶为主要原料的饮品，当大麦生长到20-30公分，此长短幼苗所含各种营养素最丰富，故选幼苗为原料,青汁材料不只限于被栽培的蔬菜，至于野菜、山菜、树叶等，只要无毒性、且含丰富优质的维生素及矿物质、叶绿素等，几乎皆可制成青汁,青汁不仅含有丰富的叶绿素，更含有比其他成熟植物更丰富的黄酮类物质，对人体有保健作用，适合长期饮用,在大麦青汁加工加工过程中常常需要将干燥处理后的大麦嫩芽进行研磨加工，使其成为粉状，现有研磨装置功能简单，无法对大麦嫩芽层层加工处理，使用效果不佳，无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种大麦青汁研磨加工装置，本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置针对现有技术存在的弊端设有压碎仓、粉碎仓和研磨仓，有效对大麦嫩芽进行加工处理，压碎仓上设有气缸，气缸一端设有推动杆，推动杆一端设有推动块，推动块下方设有粉碎齿，气缸带动带动推动杆上下运作从而使粉碎齿对干燥后的大麦嫩芽进行有效压碎，为后续加工做准备，此外，粉碎仓设有旋转电机，在旋转电机的带动下粉碎叶片再次对压碎后的大麦嫩芽进行处理，压碎仓与粉碎仓上均设有微型风扇，残留的粉末碎片进行清扫保证大麦嫩芽顺利进入下一道加工程序，研磨仓进行研磨加工处理后收集箱最终收集，收集箱内设有冷却挡板，冷却挡板上设有减速板，加工后的粉末初步冷却，减速板起到缓冲作用，在滤网的过滤下粉末进入抽屉内，紫外线杀菌灯进行初步灭菌，本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置将加工步骤分区进行，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种大麦青汁研磨加工装置，包括支撑框架，所述支撑框架上方设有压碎仓，所述压碎仓上仓壁上设有进料口，所述压碎仓仓壁外部一侧设有连接杆，所述连接杆上设有气缸，所述气缸一端设有推动杆，所述推动杆一端延伸至压碎仓内部，所述推动杆一端设有推动块，所述推动块下方设有粉碎齿，所述压碎仓底部设有第一出料口，所述压碎仓下方设有粉碎仓，所述粉碎仓一侧设有挡板，所述挡板与支撑框架固定连接，所述挡板上设有旋转电机，所述旋转电机一端设有转轴，所述转轴自由端延伸至粉碎仓内腔且所述转轴上设有粉碎叶片，所述粉碎仓底端设有第二出料口，所述第二出料口下方设有研磨仓，所述研磨仓内腔设有研磨齿轮，所述研磨仓下端设有收集箱。
进一步而言，所述压碎仓与粉碎仓内腔均设有微型风扇。
进一步而言，所述粉碎齿沿着推动块底部均匀分布，且粉碎齿横切面为三角形。
进一步而言，所述收集箱内腔设有冷却挡板，所述冷却挡板上设有减速板，所述收集箱上箱壁上设有控制面板，所述气缸、旋转电机、风扇和研磨齿轮均与控制面板电性连接。
进一步而言，所述收集箱下方设有抽屉，所述抽屉上设有滤网，所述抽屉一侧设有紫外线杀菌灯，所述抽屉外部表面上设有把手。
进一步而言，所述第二出料口倾斜设置，所述第二出料口一端设有缓冲板，所述缓冲板自由端延伸至粉碎仓内。
本实用新型有益效果：一种大麦青汁研磨加工装置，设有压碎仓、粉碎仓和研磨仓，有效对大麦嫩芽进行加工处理，压碎仓上设有气缸，气缸一端设有推动杆，推动杆一端设有推动块，推动块下方设有粉碎齿，气缸带动带动推动杆上下运作从而使粉碎齿对干燥后的大麦嫩芽进行有效压碎，为后续加工做准备，此外，粉碎仓设有旋转电机，在旋转电机的带动下粉碎叶片再次对压碎后的大麦嫩芽进行处理，压碎仓与粉碎仓上均设有微型风扇，残留的粉末碎片进行清扫保证大麦嫩芽顺利进入下一道加工程序，研磨仓进行研磨加工处理后收集箱最终收集，收集箱内设有冷却挡板，冷却挡板上设有减速板，加工后的粉末初步冷却，减速板起到缓冲作用，在滤网的过滤下粉末进入抽屉内，紫外线杀菌灯进行初步灭菌，本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置将加工步骤分区进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置结构示意图。
图2是本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置收集箱示意图。
图3是本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置抽屉示意图。
图中标号：1、支撑框架；2、压碎仓；3、进料口；4、连接杆；5、气缸；6、推动杆；7、推动块；8、粉碎齿；9、第一出料口；10、粉碎仓；11、挡板；12、旋转电机；13、转轴；14、粉碎叶片；15、第二出料口；16、研磨仓；17、研磨齿轮；18、收集箱；19、微型风扇；20、冷却挡板；21、减速板；22、控制面板；23、抽屉；24、滤网；25、紫外线杀菌灯；26、把手；27、缓冲板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种大麦青汁研磨加工装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1上方设有压碎仓2，所述压碎仓2上仓壁上设有进料口3，所述压碎仓2仓壁外部一侧设有连接杆4，所述连接杆4上设有气缸5，所述气缸5一端设有推动杆6，所述推动杆6一端延伸至压碎仓2内部，所述推动杆6一端设有推动块7，所述推动块7下方设有粉碎齿8，所述压碎仓2底部设有第一出料口9，所述压碎仓2下方设有粉碎仓10，所述粉碎仓10一侧设有挡板11，所述挡板11与支撑框架1固定连接，所述挡板11上设有旋转电机12，所述旋转电机12一端设有转轴13，所述转轴13自由端延伸至粉碎仓10内腔且所述转轴13上设有粉碎叶片14，所述粉碎仓10底端设有第二出料口15，所述第二出料口15下方设有研磨仓16，所述研磨仓16内腔设有研磨齿轮17，所述研磨仓16下端设有收集箱18。
更具体而言，所述压碎仓2与粉碎仓10内腔均设有微型风扇19，残留的粉末碎片进行清扫保证大麦嫩芽顺利进入下一道加工程序，所述粉碎齿8沿着推动块7底部均匀分布，且粉碎齿8横切面为三角形，增加粉碎齿8的锋利性，提高压碎效率，所述收集箱18内腔设有冷却挡板20，所述冷却挡板20上设有减速板21，所述收集箱18上箱壁上设有控制面板22，所述气缸5、旋转电机12、风扇和研磨齿轮17均与控制面板22电性连接，冷却挡板20为加工后的粉末提供初步冷却，减速板21起到缓冲作用，所述收集箱18下方设有抽屉23，所述抽屉23上设有滤网24，所述抽屉23一侧设有紫外线杀菌灯25，所述抽屉23外部表面上设有把手26，研磨结束后收集箱18不易打开，抽屉23的设计方便收集粉末，且滤网24可对粉末进行过滤，所述第二出料口15倾斜设置，所述第二出料口15一端设有缓冲板27，所述缓冲板27自由端延伸至粉碎仓10内，第二出料口15倾斜设置便于压碎后的大麦嫩芽顺利进入下一加工程序，缓冲板27起到减速作用。
本实用新型改进于：本实用新型一种大麦青汁研磨加工装置在使用时首先将干燥后的大麦嫩芽投入进料口3，启动气缸5，气缸5带动带动推动杆6上下运作从而使粉碎齿8对干燥后的大麦嫩芽进行有效压碎，压碎后的大麦嫩芽顺着第一出料口9进入粉碎仓10，启动旋转电机12，旋转电机12带动粉碎转轴13运作，粉碎叶片14对压碎后的大麦嫩芽进行深度粉碎，此时启动微型风扇19将压碎仓2内的粉末残留吹向粉碎仓10，粉碎仓10内的微型风扇19带动气流将深度粉碎后的粉末吹向第二出料口15后进入研磨仓16，在研磨齿轮17与研磨仓16壁的作用下粉末进行细致研磨，最后进入收集箱18，冷却挡板20进行初步冷却，滤网24对粉末进行过滤后进入抽屉23，收集即可。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大麦青汁研磨加工装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)上方设有压碎仓(2)，所述压碎仓(2)上仓壁上设有进料口(3)，所述压碎仓(2)仓壁外部一侧设有连接杆(4)，所述连接杆(4)上设有气缸(5)，所述气缸(5)一端设有推动杆(6)，所述推动杆(6)一端延伸至压碎仓(2)内部，所述推动杆(6)一端设有推动块(7)，所述推动块(7)下方设有粉碎齿(8)，所述压碎仓(2)底部设有第一出料口(9)，所述压碎仓(2)下方设有粉碎仓(10)，所述粉碎仓(10)一侧设有挡板(11)，所述挡板(11)与支撑框架(1)固定连接，所述挡板(11)上设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)一端设有转轴(13)，所述转轴(13)自由端延伸至粉碎仓(10)内腔且所述转轴(13)上设有粉碎叶片(14)，所述粉碎仓(10)底端设有第二出料口(15)，所述第二出料口(15)下方设有研磨仓(16)，所述研磨仓(16)内腔设有研磨齿轮(17)，所述研磨仓(16)下端设有收集箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种大麦青汁研磨加工装置，其特征在于：所述压碎仓(2)与粉碎仓(10)内腔均设有微型风扇(19)。
3.根据权利要求1所述的一种大麦青汁研磨加工装置，其特征在于：所述粉碎齿(8)沿着推动块(7)底部均匀分布，且粉碎齿(8)横切面为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种大麦青汁研磨加工装置，其特征在于：所述收集箱(18)内腔设有冷却挡板(20)，所述冷却挡板(20)上设有减速板(21)，所述收集箱(18)上箱壁上设有控制面板(22)，所述气缸(5)、旋转电机(12)、微型风扇(19)和研磨齿轮(17)均与控制面板(22)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大麦青汁研磨加工装置，其特征在于：所述收集箱(18)下方设有抽屉(23)，所述抽屉(23)上设有滤网(24)，所述抽屉(23)一侧设有紫外线杀菌灯(25)，所述抽屉(23)外部表面上设有把手(26)。
6.根据权利要求1所述的一种大麦青汁研磨加工装置，其特征在于：所述第一出料口(9)倾斜设置，所述第一出料口(9)一端设有缓冲板(27)，所述缓冲板(27)自由端延伸至粉碎仓(10)内。
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