CN217164711U - 一种医药原料制备研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种医药原料制备研磨设备；包括底座、加料斗、支架、破碎箱、固定刀片、破碎组件、烘干组件、注入管、研磨箱、研磨组件和排料管，通过加料斗设置于破碎箱的上方，破碎箱的两侧边固定连接有支架，能够将其进行支撑，破碎箱的内部侧壁固定连接有多根固定刀片，破碎组件设置于破碎箱的内部，在需要对中药材进行烘干破碎时，便将中药材通过加料斗加热至破碎箱的内部，随后，便启动破碎组件，破碎组件在将中药材进行破碎的同时，便启动破碎箱两侧边的烘干组件，烘干组件便能够对破碎的中药材进行烘干处理，从而便于后期的研磨，便能够提高对药物的制备效果。

Description

一种医药原料制备研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种医药原料制备研磨设备。

背景技术

大多数中草药在炮制过程中需要粉碎或研磨，中草药的研磨加工大都采用捣碎或研磨装装研磨，目前的研磨设备在对中草药进行研磨时，往往采用人工方式进行研磨，费时费力，且研磨效果不佳。

特此，设置有破碎组件将中草药进行反复破碎，破碎后将其抵压，从而便能够加强对中草药的研磨。

然而，现有的医药原料制备研磨设备在进行研磨时，需要将其进行破碎，由于中草药内部含有一定的汁液水分，在对其进行破碎时，无法对其进行烘干处理，从而影响药物的制备效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药原料制备研磨设备，旨在解决现有技术中的医药原料制备研磨设备在进行研磨时，需要将其进行破碎，由于中草药内部含有一定的汁液水分，在对其进行破碎时，无法对其进行烘干处理，从而影响药物的制备效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种医药原料制备研磨设备，所述医药原料制备研磨设备包括底座、加料斗、支架、破碎箱、固定刀片、破碎组件、烘干组件、注入管、研磨箱、研磨组件和排料管，所述破碎箱设置于所述底座的上方，所述加料斗设置于所述破碎箱的上方，所述破碎箱的两侧边均固定连接有所述支架，所述固定刀片的数量为多块，多块所述固定刀片均设置于所述破碎箱的内部侧壁，所述破碎组件设置于所述破碎箱的内部，与所述固定刀片相配合，所述烘干组件的数量为两组，两组所述烘干组件分别相对设置于所述破碎箱的两侧边，所述注入管的一端与所述破碎箱连通，所述注入管的另一端与所述研磨箱连通，所述研磨组件设置于所述研磨箱的内部，所述排料管设置于所述研磨箱的下方；

每组所述烘干组件包括支撑块、鼓风机、连接管、烘干箱、加热管、电热丝和保护网，所述支撑块设置于所述破碎箱的侧边，所述鼓风机设置于所述支撑块的上方，所述连接管的一端与所述鼓风机的输出端连接，所述连接管的另一端与所述烘干箱连通，所述烘干箱与所述破碎箱连通，并位于所述破碎箱的侧边，所述加热管设置于所述烘干箱的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部，所述保护网设置于所述烘干箱的侧边。

其中，每组所述烘干组件还包括托块，所述托块的数量为两块，所述加热管的两端均固定连接有所述托块。

其中，所述破碎组件包括第一电机、转轴、破碎刀片，所述第一电机与所述破碎箱固定连接，并位于所述破碎箱的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所述破碎箱，所述破碎刀片的数量为多块，多块所述破碎刀片分别相对设置于所述转轴的两侧边，且多块所述破碎刀片分别与所述固定刀片交错设置。

其中，所述研磨组件包括研磨台、第二电机、第一转动杆、第一研磨辊，第二转动杆和第二研磨辊，所述研磨台的侧边具有研磨槽，所述研磨台的数量为两块，两块所述研磨台分别相对设置于所述研磨箱的内部，所述第二电机设置于所述研磨箱的侧边，所述第一转动杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转动杆的另一端插入所述研磨箱，并与所述第一研磨辊固定连接，所述第二转动杆设置于所述第一转动杆的侧边，所述第二研磨辊与所述第二转动杆固定连接，并位于所述第一研磨辊的侧边，且位于所述研磨槽的内部。

其中，所述研磨组件还包括连接块，所述连接块与所述第二转动杆固定连接，并位于所述研磨箱的侧边。

其中，所述医药原料制备研磨设备还包括收集箱，所述收集箱与所述底座活动连接，并位于所述排料管的下方。

本实用新型的一种医药原料制备研磨设备，通过所述加料斗设置于所述破碎箱的上方，所述破碎箱的两侧边固定连接有所述支架，能够将其进行支撑，所述破碎箱的内部侧壁固定连接有多根所述固定刀片，所述破碎组件设置于所述破碎箱的内部，在需要对中药材进行烘干破碎时，便将中药材通过所述加料斗加热至所述破碎箱的内部，随后，便启动所述破碎组件，所述破碎组件在将中药材进行破碎的同时，便启动所述破碎箱两侧边的所述烘干组件的所述鼓风机，所述支撑块对所述鼓风机进行支撑，所述鼓风机便通过所述连接管，将风注入至所述烘干箱的内部，所述加热管便进行加热，所述加热管外部套设的所述电热丝便加强对所述加热管进行加热，鼓风机便将风通过连通的所述连接管，将所述烘干箱内部的热量注入至所述破碎箱的内部，使得所述破碎箱内部的进行破碎的中药材能够烘干，所述烘干箱的侧边设置有所述保护网，能够防止破碎的中药材落入至所述烘干箱的内部，能够对其进行保护，在对其烘干完毕后，操作人员便打开所述破碎箱下方的所述注入管侧边的阀门，破碎的中药材便注入至所述研磨箱的内部，所述研磨箱内部的所述研磨组件便对其破碎的中药材进行研磨，研磨完毕后，便通过所述排料管处排出收集，十分便捷，便能够提高对药物的制备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种医药原料制备研磨设备的结构示意图。

图2是本实用新型的一种医药原料制备研磨设备的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部放大图。

1-底座、2-加料斗、3-支架、4-破碎箱、5-固定刀片、6-破碎组件、7-烘干组件、8-注入管、9-研磨箱、10-研磨组件、11-排料管、12-支撑块、13-鼓风机、14-连接管、15-烘干箱、16-加热管、17-电热丝、18-保护网、19-托块、20-第一电机、21-转轴、22-破碎刀片、23-研磨台、24-第二电机、25-第一转动杆、26-第一研磨辊，27-第二转动杆、28-第二研磨辊、29-连接块、30-收集箱、31-研磨槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种医药原料制备研磨设备，所述医药原料制备研磨设备包括底座1、加料斗2、支架3、破碎箱4、固定刀片5、破碎组件6、烘干组件7、注入管8、研磨箱9、研磨组件10和排料管11，所述破碎箱4设置于所述底座1的上方，所述加料斗2设置于所述破碎箱4的上方，所述破碎箱4的两侧边均固定连接有所述支架3，所述固定刀片5的数量为多块，多块所述固定刀片5均设置于所述破碎箱4的内部侧壁，所述破碎组件6设置于所述破碎箱4的内部，与所述固定刀片5相配合，所述烘干组件7的数量为两组，两组所述烘干组件7分别相对设置于所述破碎箱4的两侧边，所述注入管8的一端与所述破碎箱4连通，所述注入管8的另一端与所述研磨箱9连通，所述研磨组件10设置于所述研磨箱9的内部，所述排料管11设置于所述研磨箱9的下方；

每组所述烘干组件7包括支撑块12、鼓风机13、连接管14、烘干箱15、加热管16和电热丝17，所述支撑块12设置于所述破碎箱4的侧边，所述鼓风机13设置于所述支撑块12的上方，所述连接管14的一端与所述鼓风机13的输出端连接，所述连接管14的另一端与所述烘干箱15连通，所述烘干箱15与所述破碎箱4连通，并位于所述破碎箱4的侧边，所述加热管16设置于所述烘干箱15的内部，所述电热丝17套设在所述加热管16的外部。

在本实施方式中，所述加料斗2设置于所述破碎箱4的上方，所述破碎箱4的两侧边固定连接有所述支架3，能够将其进行支撑，所述破碎箱4的内部侧壁固定连接有多根所述固定刀片5，所述破碎组件6设置于所述破碎箱4的内部，在需要对中药材进行烘干破碎时，便将中药材通过所述加料斗2加热至所述破碎箱4的内部，随后，便启动所述破碎组件6，所述破碎组件6在将中药材进行破碎的同时，便启动所述破碎箱4两侧边的所述烘干组件7的所述鼓风机13，所述支撑块12对所述鼓风机13进行支撑，所述鼓风机13便通过所述连接管14，将风注入至所述烘干箱15的内部，所述加热管16便进行加热，所述加热管16外部套设的所述电热丝17便加强对所述加热管16进行加热，鼓风机13便将风通过连通的所述连接管14，将所述烘干箱15内部的热量注入至所述破碎箱4的内部，使得所述破碎箱4内部的进行破碎的中药材能够烘干，所述烘干箱15的侧边设置有所述保护网18，能够防止破碎的中药材落入至所述烘干箱15的内部，能够对其进行保护，在对其烘干完毕后，操作人员便打开所述破碎箱4下方的所述注入管8侧边的阀门，破碎的中药材便注入至所述研磨箱9的内部，所述研磨箱9内部的所述研磨组件10便对其破碎的中药材进行研磨，研磨完毕后，便通过所述排料管11处排出收集，十分便捷，便能够提高对药物的制备。

进一步地，每组所述烘干组件7还包括托块19，所述托块19的数量为两块，所述加热管16的两端均固定连接有所述托块19。

在本实施方式中，所述加热管16的两端均固定连接有所述托块19，所述托块19能够对所述加热管16进行支撑的同时，也能够对所述烘干箱15进行保护，从而延长使用寿命。

进一步地，所述破碎组件6包括第一电机20、转轴21、破碎刀片22，所述第一电机20与所述破碎箱4固定连接，并位于所述破碎箱4的上方，所述转轴21的一端与所述第一电机20的输出端固定连接，所述转轴21的另一端插入所述破碎箱4，所述破碎刀片22的数量为多块，多块所述破碎刀片22分别相对设置于所述转轴21的两侧边，且多块所述破碎刀片22分别与所述固定刀片5交错设置。

在本实施方式中，在需要对中药材进行破碎研磨时，便启动所述破碎组件6的所述第一电机20，所述第一电机20的输出端便带动固定连接的所述转轴21进行转动，所述转轴21转动便带动固定连接的所述破碎刀片22进行转动，所述破碎刀片22便将中药材进行破碎，多块所述破碎刀片22在与所述固定刀片5进行交错设置时，便能够加强对中药材的破碎效果，从而便于下方研磨组件10进行研磨。

进一步地，所述研磨组件10包括研磨台23、第二电机24、第一转动杆25、第一研磨辊26，第二转动杆27和第二研磨辊28，所述研磨台23的侧边具有研磨槽31，所述研磨台23的数量为两块，两块所述研磨台23分别相对设置于所述研磨箱9的内部，所述第二电机24设置于所述研磨箱9的侧边，所述第一转动杆25的一端与所述第二电机24的输出端固定连接，所述第一转动杆25的另一端插入所述研磨箱9，并与所述第一研磨辊26固定连接，所述第二转动杆27设置于所述第一转动杆25的侧边，所述第二研磨辊28与所述第二转动杆27固定连接，并位于所述第一研磨辊26的侧边，且位于所述研磨槽31的内部；

所述研磨组件10还包括连接块29，所述连接块29与所述第二转动杆27固定连接，并位于所述研磨箱9的侧边。

在本实施方式中，在所述破碎组件6将中药材进行破碎后，便注入至所述研磨箱9的内部，破碎的中药材便落入至两块所述研磨台23设置的所述研磨槽31的内部，便启动所述第二电机24，所述第二电机24的输出端便带动固定连接的所述第一转动杆25，将所述第一研磨辊26在所述研磨槽31内部进行转动，从而便将所述研磨槽31内部的中药材进行研磨，在所述第一研磨辊26进行转动时，便带动侧边与之并列的所述第二研磨辊28进行转动，所述第二转动杆27便对所述第二研磨辊28进行支撑，所述第二转动杆27的侧边固定连接有所述连接块29，所述连接块29能够辅助所述第二转动杆27，能够将所述第二转动杆27进行定位，从而便能够对所述第二研磨辊28进行支撑转动，便加强对所述研磨槽31内部的中药材进行研磨。

进一步地，所述医药原料制备研磨设备还包括收集箱30，所述收集箱30与所述底座1活动连接，并位于所述排料管11的下方。

在本实施方式中，在所述研磨组件10将所述研磨槽31内部的中药材研磨完毕后，便通过两块所述研磨台23之间的缝隙处流出，流入至所述排料管11处，从所述排料管11处排出，排入至所述底座1上方设置的所述收集箱30的内部进行收集，十分便捷。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种医药原料制备研磨设备，其特征在于，

所述医药原料制备研磨设备包括底座、加料斗、支架、破碎箱、固定刀片、破碎组件、烘干组件、注入管、研磨箱、研磨组件和排料管，所述破碎箱设置于所述底座的上方，所述加料斗设置于所述破碎箱的上方，所述破碎箱的两侧边均固定连接有所述支架，所述固定刀片的数量为多块，多块所述固定刀片均设置于所述破碎箱的内部侧壁，所述破碎组件设置于所述破碎箱的内部，与所述固定刀片相配合，所述烘干组件的数量为两组，两组所述烘干组件分别相对设置于所述破碎箱的两侧边，所述注入管的一端与所述破碎箱连通，所述注入管的另一端与所述研磨箱连通，所述研磨组件设置于所述研磨箱的内部，所述排料管设置于所述研磨箱的下方；

每组所述烘干组件包括支撑块、鼓风机、连接管、烘干箱、加热管、电热丝和保护网，所述支撑块设置于所述破碎箱的侧边，所述鼓风机设置于所述支撑块的上方，所述连接管的一端与所述鼓风机的输出端连接，所述连接管的另一端与所述烘干箱连通，所述烘干箱与所述破碎箱连通，并位于所述破碎箱的侧边，所述加热管设置于所述烘干箱的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部，所述保护网设置于所述烘干箱的侧边。

2.如权利要求1所述的医药原料制备研磨设备，其特征在于，

每组所述烘干组件还包括托块，所述托块的数量为两块，所述加热管的两端均固定连接有所述托块。

3.如权利要求2所述的医药原料制备研磨设备，其特征在于，

所述破碎组件包括第一电机、转轴、破碎刀片，所述第一电机与所述破碎箱固定连接，并位于所述破碎箱的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所述破碎箱，所述破碎刀片的数量为多块，多块所述破碎刀片分别相对设置于所述转轴的两侧边，且多块所述破碎刀片分别与所述固定刀片交错设置。

4.如权利要求3所述的医药原料制备研磨设备，其特征在于，

所述研磨组件包括研磨台、第二电机、第一转动杆、第一研磨辊，第二转动杆和第二研磨辊，所述研磨台的侧边具有研磨槽，所述研磨台的数量为两块，两块所述研磨台分别相对设置于所述研磨箱的内部，所述第二电机设置于所述研磨箱的侧边，所述第一转动杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转动杆的另一端插入所述研磨箱，并与所述第一研磨辊固定连接，所述第二转动杆设置于所述第一转动杆的侧边，所述第二研磨辊与所述第二转动杆固定连接，并位于所述第一研磨辊的侧边，且位于所述研磨槽的内部。

5.如权利要求4所述的医药原料制备研磨设备，其特征在于，

所述研磨组件还包括连接块，所述连接块与所述第二转动杆固定连接，并位于所述研磨箱的侧边。

6.如权利要求5所述的医药原料制备研磨设备，其特征在于，

所述医药原料制备研磨设备还包括收集箱，所述收集箱与所述底座活动连接，并位于所述排料管的下方。

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