CN112589899A - 一种天然芦荟精华液提取制备方法 - Google Patents
一种天然芦荟精华液提取制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种天然芦荟精华液提取制备方法,该天然芦荟精华液提取制备方法采用如下天然芦荟精华液提取制备装置,该天然芦荟精华液提取制备装置包括底座、收料机构、传输机构、切断机构、清洁机构和切边机构,底座上端面上左右两侧安装有一个收料机构,底座上端面上位于收料机构之间设置有传输机构,传输机构右侧上端设置有切断机构,底座上端面上位于传输机构下端设置有清洁机构,底座上端面中部位于传输机构前后两侧设置有一个切边机构;本发明能够解决人工手动对芦荟进行切边处理的过程中存在的:对芦荟叶进行切边的效率较低;芦荟叶片边缘的尖齿状刺容易对人手造成损伤,且在切芦荟叶的过程中容易切伤手等问题。
Description
技术领域
本发明涉及芦荟精华液制备领域,特别涉及一种天然芦荟精华液提取制备方法。
背景技术
芦荟为百合目、百合科的多年生常绿草本植物。又名库拉索芦荟、中华芦荟、油葱、洋芦荟、翠叶芦荟、美国芦荟等。叶簇生、大而肥厚,呈座状或生于茎顶,叶常披针形或叶短宽,边缘有尖齿状刺。花序为伞形、总状、穗状、圆锥形等,色呈红、黄或具赤色斑点,花瓣六片、雌蕊六枚。花被基部多连合成筒状。芦荟(即库拉索芦荟)是芦荟属中少数可食用的物种之一,其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域。
芦荟中含的多糖和多种维生素对人体皮肤有良好的营养、滋润、增白作用。翠叶芦荟(即库拉索芦荟)是最适宜直接美容的芦荟鲜叶,它具有使皮肤收敛、柔软化、保湿、消炎、漂白的性能。不仅有解除硬化、角化、改善伤痕的作用,还能够防止小皱纹、眼袋、皮肤松弛,还能保持皮肤湿润、娇嫩;因此美容产品公司都有以芦荟精华提取液为主材制成的美容产品。
在对芦荟进行精华液的提取过程一般包括清洗、分瓣、切边、去皮、芦荟凝胶磨碎、打浆、过滤和提纯等步骤,且切边就是将分瓣处理后的芦荟叶的四条边切除,从而使得芦荟叶片内部的芦荟凝胶能够在后续的去皮处理中与芦荟叶表面的皮脱离,现有技术对分瓣处理后的芦荟叶通常是采用手动切割的方式将芦荟叶的四条边切除,然而在手动对芦荟进行切边处理的过程中通常存在以下问题:
1.因人工手动对芦荟叶的四条边进行切割时一次只能够切一条边,且自动化程度较低,使得现有技术在使用人工手动对芦荟进行切边处理时的切边效率较低;
2.因芦荟叶片边缘有尖齿状刺,所以人为手动对芦荟叶进行切边的过程中芦荟叶片边缘的尖齿状刺容易对人手造成损伤,且因切开后的芦荟叶内部的凝胶会向外流出,使得芦荟叶在进行切边的过程中容易发生滑动,从而导致手动对芦荟叶进行切边的过程中容易切到手,使得对芦荟进行切边的工作人员具有较高的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种天然芦荟精华液提取制备方法,该天然芦荟精华液提取制备方法采用如下天然芦荟精华液提取制备装置,该天然芦荟精华液提取制备装置包括底座、收料机构、传输机构、切断机构、清洁机构和切边机构,底座上端面上左右两侧安装有一个收料机构,底座上端面上位于收料机构之间设置有传输机构,传输机构右侧上端设置有切断机构,底座上端面上位于传输机构下端设置有清洁机构,底座上端面中部位于传输机构前后两侧设置有一个切边机构;
具体工作时,本发明能够在不需要手动对芦荟叶进行切边的情况下将芦荟的四个边切除;首先将芦荟叶从底座右侧放置在传输机构上端,然后传输机构将带动芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶移动至适当位置后切断机构将对芦荟叶的右侧边进行切割,切割后的芦荟边将向右下方掉落至位于传输机构右侧的收料机构内,当芦荟叶继续向左移动至适当位置后传输机构停止运行,然后切边机构将根据芦荟叶的形状调整其切刀的位置,之后再切边机构上端将向下移动对芦荟叶的前后侧板以及左侧边进行切除,芦荟叶左侧切除的芦荟边将在切边机构的带动下向位于其前后两侧的收料机构内掉落,再然后传输机构将继续带动切边后的芦荟叶和其前后两侧被切除后的芦荟边向左移动,从而使芦荟叶和芦荟边能够向左掉落至位于其左侧的收料机构内,当传输机构的外侧转动至清洁机构时,清洁机构能够对传输机构表面粘有的芦荟凝胶刮除;通过切料机构和切断机构能够对芦荟叶的四条边进行切割,较于现有技术一次只能够切除芦荟叶一侧的边而言,提高了对芦荟叶进行切边的效率,并且由于对芦荟进行切边的过程中无需手拿芦荟叶,从而降减少了芦荟叶与人手之间接触的时间,并且降低了芦荟叶边缘的尖齿状刺对人手造成损伤的概率,且由于不需要手动对芦荟叶进行切边处理,避免了因手动对芦荟叶进行切边处理时切到手,从而降低了对芦荟进行切边处理的工作人员的安装隐患。
所述的切边机构包括支撑柱、驱动气缸、切刀顶板、清理支链、安装块、双螺纹丝杠、调节支链、从动块、转动块、切料横刀和切料纵刀,底座上端面中部前后对称设置有支撑柱,支撑柱内侧均开设有矩形滑槽,矩形滑内侧上端安装有驱动气缸,驱动气缸下端之间设置有与矩形滑槽滑动配合的切刀顶板,切刀顶板左端设置有清理支链,切刀顶板左右两侧对称开设纵向滑槽,纵向滑槽前后两侧均设置有安装块,安装块之间通过转动配合设置有双螺纹丝杠,双螺纹丝杠前后两侧的螺纹方向相反,双螺纹丝杠中部均设置有调节支链,双螺纹丝杠外侧面上通过螺纹配合前后对称设置有从动块,从动块下端均安装有转动块,位于切刀顶板左右两侧的转动块下端之间均通过转动配合设置有切料横刀,切刀顶板下端面上位于切料横刀左侧设置有切料纵刀;
具体工作时,切边机构能够根据不同形状的芦荟叶片对切刀的位置进行调节,然后再一次性将芦荟叶前后两侧以及左侧的边进行切除;当经过切断机构切割后的芦荟叶片随传输机构相左移动至适当位置后,传输机构停止运行,然后通过调节支链能够带动从动块同步向内或向外移动,从动块移动时将带动转动块和切料横刀进行移动,从而使得切料横刀的角度能够被进行调节,通过对切料横刀的角度进行调节,能够使切料横刀能够对准芦荟叶的边,当切料横刀和切料纵刀对准芦荟叶的前后侧边以及左侧边后,驱动气缸将通过切刀顶板带动切料横刀和切料纵刀向下对芦荟叶进行切边,当切料纵刀完成对芦荟叶左侧边的切除后,通过清理支链能够将位于芦荟叶左侧的芦荟边清理至位于清理支链前后两侧的收料机构内;通过切断机构先对芦荟叶的右侧边进行切割后再使切边机构对芦荟叶的前后侧边和左侧边进行切除,能够使本发明对不同长度的芦荟叶进行切割;且通过对芦荟叶的四条边进行切除,能够增加对芦荟叶进行切边的效率,并且降低对芦荟叶进行切边的人员的安全隐患,且通过对切料横刀的角度调节,能够避免因无法调节角度而将芦荟叶的边切多或切不到的问题,从而提高了对芦荟叶进行切边的效果。
所述的调节支链包括从动带轮、驱动电机、主动带轮、传动带、带轮杆和弧形块,双螺栓丝杠中部均设置有从动带轮,切刀顶板上端面上通过电机座左右对称设置有驱动电机,驱动电机输出轴前端均安装有主动带轮,且主动带轮通过传动带与从动带轮相连接,主动带轮前端通过转动配合安装有带轮杆,带轮杆通过弧形块安装在切刀顶板上端面上;
具体工作时,调节支链能够带动双螺纹丝杆进行转动,从而能够间接对切料横刀进行角度调节;当经过切断机构切割后的芦荟叶向左移动至适当位置后,传输机构停止运行,驱动电机输出轴旋转能够通过主动带轮和传动带带动从动带轮进行转动,从动带轮转动时能够带动双螺纹丝杠进行转动,且位于切刀顶板左右两侧的驱动电机旋转能够分别调整切料横刀左右两端的位置,通过间接带动切料横刀左右两端进行位置调节,能够使切料横刀对准芦荟叶的前后侧边。
所述的清理支链包括安装架、电动滑杆、电动滑块和清料板,切刀顶板左端安装有匚形结构的安装架,安装架左侧设置有电动滑杆,电动滑杆外侧面上通过滑动配合设置有电动滑块和清料板,且电动滑块与清料板之间相连接;
具体工作时,清理支链能够对切料纵刀切除的芦荟边进行清理;当切料纵刀在切刀顶板的带动下完成对芦荟叶左侧边的切除后,位于电动滑杆前侧的电动滑块将带动清料板沿电动滑杆进行移动,从而使得清料板能够将位于传输机构上端的芦荟叶的左侧边推动至位于电动滑杆后侧的收料机构内,然后传输机构继续带动芦荟叶和芦荟叶的前后侧边向左移动,当切料机构再次完成对芦荟叶的切边后,位于电动滑杆后侧的电动滑块将带动清料板沿电动滑杆向前移动,从而能够将芦荟叶被切除的左侧边推动至位于电动滑杆前侧的收料机构内。
采用该天然芦荟精华液提取制备装置对芦荟进行切边处理时包括如下步骤:
S1、原料清洗:对整棵的芦荟进行清洗,使其表面附有的泥土灰尘等能够被清洗干净;
S2、芦荟分瓣:将经过步骤S1清洗后的整棵芦荟进行分瓣处理,并对分瓣后的芦荟叶进行收集;
S3、装置检查:在使用本装置对芦荟进行切边处理前,对本装置做运行前的常规检查;
S4、芦荟叶切边:将经过步骤S2分瓣后的芦荟叶放置在传输机构上端,当传输机构带动芦荟叶移动至适当位置时,切断机构将对芦荟叶右侧边进行切割,然后当芦荟叶继续在传输机构的带动下向左移动至适当位置时,切边机构将对芦荟叶前后两侧以及左侧的边进行切割;
S5、原料排出:当芦荟叶完成步骤S4的切边后,芦荟叶和芦荟叶上被切除的边将在随传输机构移动的过程中掉落至收料机构内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的收料机构包括第一废料箱、第二废料箱、条形废料箱和收料箱,底座上端面右侧设置有与切断机构相对应的第一废料箱,底座上端面上位于清理支链下方前后对称设置有第二废料箱,底座上端面左侧前后对称设置有条形废料箱,且底座上端面上位于条形废料箱之间设置有收料箱;
具体工作时,通过收料机构能够对切边后的芦荟叶及其被切除的废料进行收集;当切断机构完成对芦荟叶右侧边的切除后,被切除的芦荟叶右侧边将掉落至第一废料箱内,当清理支链对芦荟叶左侧边进行清理时,芦荟叶左侧边将在清料板的推动下掉落至第二废料箱内,当传输机构带动完成切边后的芦荟叶以及切除后的芦荟叶前后侧边向左进行移动时,完成切边后的芦荟叶将向左掉落至收料箱内,芦荟叶被切除的前后侧边将分别掉落在条形废料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的传输机构包括安装侧板、传动辊、传输带、承托块、挡料板和转动电机,底座上端面上作用两侧均前后对称设置有安装侧板,且位于底座前后两侧的安装侧板之间均通过转动配合设置有传动辊,传动辊之间通过传输带相连接,且安装侧板内侧之间位于传输带内侧设置有一个承托块,承托块右侧前后对称设置有挡料板,位于底座左侧的传动辊前端安装有转动电机,转动电机通过电机座安装在底座上端面上;
具体工作时,传输机构能够带动芦荟叶向左进行移动;当将芦荟叶从底座右侧放置在传输带上端后,转动电机将带动传动辊进行转动,传动辊转动时能够带动传输带及其上端的芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶的右侧边移动至切断机构下方后,切断机构将对芦荟叶的右侧边进行切除,从而使的切除后的芦荟叶右侧边能够沿传输带右侧掉落至第一废料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切断机构包括匚形架、伸缩气缸、切刀板和切料刀,位于底座右侧的安装侧板上端之间安装有匚形架,匚形架为开口朝下的匚形结构,匚形架中部下端安装有伸缩气缸,伸缩气缸下端通过切刀板安装有切料刀,且切刀板与匚形架内侧之间为滑动配合;
具体工作时,切断机构能够对芦荟叶的右侧边进行切除;当将芦荟叶从底座右侧放置在传输机构上端后,传输机构将带动芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶向左移动至适当位置后,伸缩气缸将通过切刀板带动切料刀向下对芦荟叶右侧边进行切除,当完成对芦荟叶右侧边的切除后,被切除的芦荟叶右侧边将沿传输带右侧的弧面向下掉落至第一废料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清洁机构包括弹簧杆、匚形刮料板和矩形箱,底座上端面上位于传输带下方均匀设置有弹簧杆,且弹簧杆上端之间设置有匚形刮料板,匚形刮料板为开口朝左的匚形结构,且匚形刮料板左侧为向上倾斜设置,底座上端面上位于匚形刮料板下方设置有箱形结构的矩形箱;
具体工作时,清洁机构能够对传输带外侧面上粘连的芦荟凝胶进行刮除,当传输带上转动至匚形刮料板上端时,匚形刮料板能够在弹簧杆的作用下紧贴在传输带的表面上,从而使的传输带表面上粘连的芦荟凝胶能够被匚形刮料板刮除,且匚形结构的匚形刮料板能够使其刮除的芦荟凝胶往其内侧流动,从而能够避免传输带上粘连的芦荟凝胶在被刮除的过程中掉落至矩形箱外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切料横刀左端均开设有弹簧刀槽,弹簧刀槽内设置有复位压簧,复位压簧左侧设置有与弹簧刀槽滑动配合的切料短刀,切料短刀的左侧面与切料纵刀的右侧面相贴合;具体工作时,当切料横刀在调节支链的间接调节下进行转动时,切料短刀能够在复位压簧的作用下始终贴合切料纵刀的右侧面,从而能够避免因切料横刀无法贴合切料纵刀的右侧面而降低对芦荟叶进行切边的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,位于底座左侧的所述安装侧板上端之间设置有导向隔板,导向隔板为开口朝下的匚形结构,且导向隔板内侧下端前后对侧设置有隔料板,隔料板右侧均为向内倾斜设置;具体工作时,当传输机构带动完成切边后的芦荟叶以及被切除后的芦荟叶前后侧边向左移动时,隔料板和导向隔板能够对其移动方向进行导向和限位。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够解决现有技术采用人工手动的方式对芦荟进行切边处理的过程中通常存在的以下问题:a、因人工手动对芦荟叶的四条边进行切割时一次只能够切一条边,且自动化程度较低,使得现有技术在使用人工手动对芦荟进行切边处理时的切边效率较低;b、因芦荟叶片边缘有尖齿状刺,所以人为手动对芦荟叶进行切边的过程中芦荟叶片边缘的尖齿状刺容易对人手造成损伤,且因切开后的芦荟叶内部的凝胶会向外流出,使得芦荟叶在进行切边的过程中容易发生滑动,从而导致手动对芦荟叶进行切边的过程中容易切到手,使得对芦荟进行切边的工作人员具有较高的安全隐患;
二、本发明通过切断机构能够将传输机构上端的芦荟叶右侧边切除,然后再通过切边机构能够对芦荟叶的前后侧边和左侧边进行切除,较于现有技术一次只能够切除芦荟叶的一条侧边而言,提高了对芦荟叶进行切边处理的效率;
三、本发明通过切断机构和切边机构对传输机构上端的芦荟叶进行切边处理,较于现有技术用手拿动芦荟叶对其进行切除而言,减少了芦荟叶与手之间接触的时间,从而避免了芦荟叶上的尖齿状刺对人手造成损伤,并且由于不需要对芦荟进行手持切割,从而能够避免因芦荟凝胶流出导致芦荟叶在被切边时发生位移而导致的手被切伤,降低了对芦荟叶进行切边处理的人员的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明收料机构、清洁机构和底座之间的结构示意图;
图4是本发明传输机构、切断机构与导向隔板、隔料板、清洁机构、第一废料箱、第二废料箱和底座之间的结构示意图;
图5是本发明传输机构除转动块外与底座、第二收料箱、传输带、承托块和挡料板之间的结构示意图;
图6是本发明图5中A向放大图;
图7是本发明切边机构除支撑柱、驱动气缸、双螺纹丝杠和调节支链外的结构示意图(从下往上看);
图8是本发明切刀顶板、切料横刀、切料纵刀、复位压簧和切料短刀之间的结构示意图;
图9是本发明安装架的结构示意图;
图10是本发明导向隔板和隔料板之间的结构示意图;
图11是本发明弹簧杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图11所示,一种天然芦荟精华液提取制备方法,该天然芦荟精华液提取制备方法采用如下天然芦荟精华液提取制备装置,该天然芦荟精华液提取制备装置包括底座1、收料机构2、传输机构3、切断机构4、清洁机构5和切边机构6,底座1上端面上左右两侧安装有一个收料机构2,底座1上端面上位于收料机构2之间设置有传输机构3,传输机构3右侧上端设置有切断机构4,底座1上端面上位于传输机构3下端设置有清洁机构5,底座1上端面中部位于传输机构3前后两侧设置有一个切边机构6;
具体工作时,本发明能够在不需要手动对芦荟叶进行切边的情况下将芦荟的四个边切除;首先将芦荟叶从底座1右侧放置在传输机构3上端,然后传输机构3将带动芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶移动至适当位置后切断机构4将对芦荟叶的右侧边进行切割,切割后的芦荟边将向右下方掉落至位于传输机构3右侧的收料机构2内,当芦荟叶继续向左移动至适当位置后传输机构3停止运行,然后切边机构6将根据芦荟叶的形状调整其切刀的位置,之后再切边机构6上端将向下移动对芦荟叶的前后侧板以及左侧边进行切除,芦荟叶左侧切除的芦荟边将在切边机构6的带动下向位于其前后两侧的收料机构2内掉落,再然后传输机构3将继续带动切边后的芦荟叶和其前后两侧被切除后的芦荟边向左移动,从而使芦荟叶和芦荟边能够向左掉落至位于其左侧的收料机构2内,当传输机构3的外侧转动至清洁机构5时,清洁机构5能够对传输机构3表面粘有的芦荟凝胶刮除;通过切料机构和切断机构4能够对芦荟叶的四条边进行切割,较于现有技术一次只能够切除芦荟叶一侧的边而言,提高了对芦荟叶进行切边的效率,并且由于对芦荟进行切边的过程中无需手拿芦荟叶,从而降减少了芦荟叶与人手之间接触的时间,并且降低了芦荟叶边缘的尖齿状刺对人手造成损伤的概率,且由于不需要手动对芦荟叶进行切边处理,避免了因手动对芦荟叶进行切边处理时切到手,从而降低了对芦荟进行切边处理的工作人员的安装隐患。
所述的传输机构3包括安装侧板31、传动辊32、传输带33、承托块34、挡料板35和转动电机36,底座1上端面上作用两侧均前后对称设置有安装侧板31,且位于底座1前后两侧的安装侧板31之间均通过转动配合设置有传动辊32,传动辊32之间通过传输带33相连接,且安装侧板31内侧之间位于传输带33内侧设置有一个承托块34,承托块34右侧前后对称设置有挡料板35,位于底座1左侧的传动辊32前端安装有转动电机36,转动电机36通过电机座安装在底座1上端面上;
具体工作时,传输机构3能够带动芦荟叶向左进行移动;当将芦荟叶从底座1右侧放置在传输带33上端后,转动电机36将带动传动辊32进行转动,传动辊32转动时能够带动传输带33及其上端的芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶的右侧边移动至切断机构4下方后,切断机构4将对芦荟叶的右侧边进行切除,从而使的切除后的芦荟叶右侧边能够沿传输带33右侧掉落至第一废料箱21内。
位于底座左侧的所述安装侧板31上端之间设置有导向隔板37,导向隔板37为开口朝下的匚形结构,且导向隔板37内侧下端前后对侧设置有隔料板38,隔料板38右侧均为向内倾斜设置;具体工作时,当传输机构带动完成切边后的芦荟叶以及被切除后的芦荟叶前后侧边向左移动时,隔料板38和导向隔板37能够对其移动方向进行导向和限位。
所述的切断机构4包括匚形架41、伸缩气缸42、切刀板43和切料刀44,位于底座1右侧的安装侧板31上端之间安装有匚形架41,匚形架41为开口朝下的匚形结构,匚形架41中部下端安装有伸缩气缸42,伸缩气缸42下端通过切刀板43安装有切料刀44,且切刀板43与匚形架41内侧之间为滑动配合;
具体工作时,切断机构4能够对芦荟叶的右侧边进行切除;当将芦荟叶从底座1右侧放置在传输机构3上端后,传输机构3将带动芦荟叶向左进行移动,当芦荟叶向左移动至适当位置后,伸缩气缸42将通过切刀板43带动切料刀44向下对芦荟叶右侧边进行切除,当完成对芦荟叶右侧边的切除后,被切除的芦荟叶右侧边将沿传输带33右侧的弧面向下掉落至第一废料箱21内。
所述的收料机构2包括第一废料箱21、第二废料箱22、条形废料箱23和收料箱24,底座1上端面右侧设置有与切断机构4相对应的第一废料箱21,底座1上端面上位于清理支链64下方前后对称设置有第二废料箱22,底座1上端面左侧前后对称设置有条形废料箱23,且底座1上端面上位于条形废料箱23之间设置有收料箱24;
具体工作时,通过收料机构2能够对切边后的芦荟叶及其被切除的废料进行收集;当切断机构4完成对芦荟叶右侧边的切除后,被切除的芦荟叶右侧边将掉落至第一废料箱21内,当清理支链64对芦荟叶左侧边进行清理时,芦荟叶左侧边将在清料板644的推动下掉落至第二废料箱22内,当传输机构3带动完成切边后的芦荟叶以及切除后的芦荟叶前后侧边向左进行移动时,完成切边后的芦荟叶将向左掉落至收料箱24内,芦荟叶被切除的前后侧边将分别掉落在条形废料箱23内。
所述的切边机构6包括支撑柱61、驱动气缸62、切刀顶板63、清理支链64、安装块65、双螺纹丝杠66、调节支链67、从动块68、转动块69、切料横刀610和切料纵刀611,底座1上端面中部前后对称设置有支撑柱61,支撑柱61内侧均开设有矩形滑槽,矩形滑内侧上端安装有驱动气缸62,驱动气缸62下端之间设置有与矩形滑槽滑动配合的切刀顶板63,切刀顶板63左端设置有清理支链64,切刀顶板63左右两侧对称开设纵向滑槽,纵向滑槽前后两侧均设置有安装块65,安装块65之间通过转动配合设置有双螺纹丝杠66,双螺纹丝杠66前后两侧的螺纹方向相反,双螺纹丝杠66中部均设置有调节支链67,双螺纹丝杠66外侧面上通过螺纹配合前后对称设置有从动块68,从动块68下端均安装有转动块69,位于切刀顶板63左右两侧的转动块69下端之间均通过转动配合设置有切料横刀610,切刀顶板63下端面上位于切料横刀610左侧设置有切料纵刀611;
具体工作时,切边机构6能够根据不同形状的芦荟叶片对切刀的位置进行调节,然后再一次性将芦荟叶前后两侧以及左侧的边进行切除;当经过切断机构4切割后的芦荟叶片随传输机构3相左移动至适当位置后,传输机构3停止运行,然后通过调节支链67能够带动从动块68同步向内或向外移动,从动块68移动时将带动转动块69和切料横刀610进行移动,从而使得切料横刀610的角度能够被进行调节,通过对切料横刀610的角度进行调节,能够使切料横刀610能够对准芦荟叶的边,当切料横刀610和切料纵刀611对准芦荟叶的前后侧边以及左侧边后,驱动气缸62将通过切刀顶板63带动切料横刀610和切料纵刀611向下对芦荟叶进行切边,当切料纵刀611完成对芦荟叶左侧边的切除后,通过清理支链64能够将位于芦荟叶左侧的芦荟边清理至位于清理支链64前后两侧的收料机构2内;通过切断机构4先对芦荟叶的右侧边进行切割后再使切边机构6对芦荟叶的前后侧边和左侧边进行切除,能够使本发明对不同长度的芦荟叶进行切割;且通过对芦荟叶的四条边进行切除,能够增加对芦荟叶进行切边的效率,并且降低对芦荟叶进行切边的人员的安全隐患,且通过对切料横刀610的角度调节,能够避免因无法调节角度而将芦荟叶的边切多或切不到的问题,从而提高了对芦荟叶进行切边的效果。
所述的切料横刀610左端均开设有弹簧刀槽,弹簧刀槽内设置有复位压簧612,复位压簧612左侧设置有与弹簧刀槽滑动配合的切料短刀613,切料短刀613的左侧面与切料纵刀611的右侧面相贴合;具体工作时,当切料横刀610在调节支链67的间接调节下进行转动时,切料短刀613能够在复位压簧612的作用下始终贴合切料纵刀611的右侧面,从而能够避免因切料横刀610无法贴合切料纵刀611的右侧面而降低对芦荟叶进行切边的效果。
所述的调节支链67包括从动带轮671、驱动电机672、主动带轮673、传动带674、带轮杆675和弧形块676,双螺栓丝杠中部均设置有从动带轮671,切刀顶板63上端面上通过电机座左右对称设置有驱动电机672,驱动电机672输出轴前端均安装有主动带轮673,且主动带轮673通过传动带674与从动带轮671相连接,主动带轮673前端通过转动配合安装有带轮杆675,带轮杆675通过弧形块676安装在切刀顶板63上端面上;
具体工作时,调节支链67能够带动双螺纹丝杆进行转动,从而能够间接对切料横刀610进行角度调节;当经过切断机构4切割后的芦荟叶向左移动至适当位置后,传输机构3停止运行,驱动电机672输出轴旋转能够通过主动带轮673和传动带674带动从动带轮671进行转动,从动带轮671转动时能够带动双螺纹丝杠66进行转动,且位于切刀顶板63左右两侧的驱动电机672旋转能够分别调整切料横刀610左右两端的位置,通过间接带动切料横刀610左右两端进行位置调节,能够使切料横刀610对准芦荟叶的前后侧边。
所述的清理支链64包括安装架641、电动滑杆642、电动滑块643和清料板644,切刀顶板63左端安装有匚形结构的安装架641,安装架641左侧设置有电动滑杆642,电动滑杆642外侧面上通过滑动配合设置有电动滑块643和清料板644,且电动滑块643与清料板644之间相连接;
具体工作时,清理支链64能够对切料纵刀611切除的芦荟边进行清理;当切料纵刀611在切刀顶板63的带动下完成对芦荟叶左侧边的切除后,位于电动滑杆642前侧的电动滑块643将带动清料板644沿电动滑杆642进行移动,从而使得清料板644能够将位于传输机构3上端的芦荟叶的左侧边推动至位于电动滑杆642后侧的收料机构2内,然后传输机构3继续带动芦荟叶和芦荟叶的前后侧边向左移动,当切料机构再次完成对芦荟叶的切边后,位于电动滑杆642后侧的电动滑块643将带动清料板644沿电动滑杆642向前移动,从而能够将芦荟叶被切除的左侧边推动至位于电动滑杆642前侧的收料机构2内。
所述的清洁机构5包括弹簧杆51、匚形刮料板52和矩形箱53,底座1上端面上位于传输带33下方均匀设置有弹簧杆51,且弹簧杆51上端之间设置有匚形刮料板52,匚形刮料板52为开口朝左的匚形结构,且匚形刮料板52左侧为向上倾斜设置,底座1上端面上位于匚形刮料板52下方设置有箱形结构的矩形箱53;
具体工作时,清洁机构5能够对传输带33外侧面上粘连的芦荟凝胶进行刮除,当传输带33上转动至匚形刮料板52上端时,匚形刮料板52能够在弹簧杆51的作用下紧贴在传输带33的表面上,从而使的传输带33表面上粘连的芦荟凝胶能够被匚形刮料板52刮除,且匚形结构的匚形刮料板52能够使其刮除的芦荟凝胶往其内侧流动,从而能够避免传输带33上粘连的芦荟凝胶在被刮除的过程中掉落至矩形箱53外侧。
采用该天然芦荟精华液提取制备装置对芦荟进行切边处理时包括如下步骤:
S1、原料清洗:对整棵的芦荟进行清洗,使其表面附有的泥土灰尘等能够被清洗干净;
S2、芦荟分瓣:将经过步骤S1清洗后的整棵芦荟进行分瓣处理,并对分瓣后的芦荟叶进行收集;
S3、装置检查:在使用本装置对芦荟进行切边处理前,对本装置做运行前的常规检查;
S4、芦荟叶切边:将经过步骤S2分瓣后的芦荟叶放置在传输机构3上端,当传输机构3带动芦荟叶移动至适当位置时,切断机构4将对芦荟叶右侧边进行切割,然后当芦荟叶继续在传输机构3的带动下向左移动至适当位置时,切边机构6将对芦荟叶前后两侧以及左侧的边进行切割;
S5、原料排出:当芦荟叶完成步骤S4的切边后,芦荟叶和芦荟叶上被切除的边将在随传输机构3移动的过程中掉落至收料机构2内。
本发明通过切断机构4能够将传输机构3上端的芦荟叶右侧边切除,然后再通过切边机构6能够对芦荟叶的前后侧边和左侧边进行切除,较于现有技术一次只能够切除芦荟叶的一条侧边而言,提高了对芦荟叶进行切边处理的效率;且较于现有技术用手拿动芦荟叶对其进行切除而言,减少了芦荟叶与手之间接触的时间,从而避免了芦荟叶上的尖齿状刺对人手造成损伤,并且由于不需要对芦荟进行手持切割,从而能够避免因芦荟凝胶流出导致芦荟叶在被切边时发生位移而导致的手被切伤,降低了对芦荟叶进行切边处理的人员的安全隐患。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种天然芦荟精华液提取制备方法,该天然芦荟精华液提取制备方法采用如下天然芦荟精华液提取制备装置,该天然芦荟精华液提取制备装置包括底座(1)、收料机构(2)、传输机构(3)、切断机构(4)、清洁机构(5)和切边机构(6),其特征在于:底座(1)上端面上左右两侧安装有一个收料机构(2),底座(1)上端面上位于收料机构(2)之间设置有传输机构(3),传输机构(3)右侧上端设置有切断机构(4),底座(1)上端面上位于传输机构(3)下端设置有清洁机构(5),底座(1)上端面中部位于传输机构(3)前后两侧设置有一个切边机构(6);
所述的切边机构(6)包括支撑柱(61)、驱动气缸(62)、切刀顶板(63)、清理支链(64)、安装块(65)、双螺纹丝杠(66)、调节支链(67)、从动块(68)、转动块(69)、切料横刀(610)和切料纵刀(611),底座(1)上端面中部前后对称设置有支撑柱(61),支撑柱(61)内侧均开设有矩形滑槽,矩形滑内侧上端安装有驱动气缸(62),驱动气缸(62)下端之间设置有与矩形滑槽滑动配合的切刀顶板(63),切刀顶板(63)左端设置有清理支链(64),切刀顶板(63)左右两侧对称开设纵向滑槽,纵向滑槽前后两侧均设置有安装块(65),安装块(65)之间通过转动配合设置有双螺纹丝杠(66),双螺纹丝杠(66)前后两侧的螺纹方向相反,双螺纹丝杠(66)中部均设置有调节支链(67),双螺纹丝杠(66)外侧面上通过螺纹配合前后对称设置有从动块(68),从动块(68)下端均安装有转动块(69),位于切刀顶板(63)左右两侧的转动块(69)下端之间均通过转动配合设置有切料横刀(610),切刀顶板(63)下端面上位于切料横刀(610)左侧设置有切料纵刀(611);
所述的调节支链(67)包括从动带轮(671)、驱动电机(672)、主动带轮(673)、传动带(674)、带轮杆(675)和弧形块(676),双螺栓丝杠中部均设置有从动带轮(671),切刀顶板(63)上端面上通过电机座左右对称设置有驱动电机(672),驱动电机(672)输出轴前端均安装有主动带轮(673),且主动带轮(673)通过传动带(674)与从动带轮(671)相连接,主动带轮(673)前端通过转动配合安装有带轮杆(675),带轮杆(675)通过弧形块(676)安装在切刀顶板(63)上端面上;
所述的清理支链(64)包括安装架(641)、电动滑杆(642)、电动滑块(643)和清料板(644),切刀顶板(63)左端安装有匚形结构的安装架(641),安装架(641)左侧设置有电动滑杆(642),电动滑杆(642)外侧面上通过滑动配合设置有电动滑块(643)和清料板(644),且电动滑块(643)与清料板(644)之间相连接;
采用该天然芦荟精华液提取制备装置对芦荟进行切边处理时包括如下步骤:
S1、原料清洗:对整棵的芦荟进行清洗,使其表面附有的泥土灰尘等能够被清洗干净;
S2、芦荟分瓣:将经过步骤S1清洗后的整棵芦荟进行分瓣处理,并对分瓣后的芦荟叶进行收集;
S3、装置检查:在使用本装置对芦荟进行切边处理前,对本装置做运行前的常规检查;
S4、芦荟叶切边:将经过步骤S2分瓣后的芦荟叶放置在传输机构(3)上端,当传输机构(3)带动芦荟叶移动至适当位置时,切断机构(4)将对芦荟叶右侧边进行切割,然后当芦荟叶继续在传输机构(3)的带动下向左移动至适当位置时,切边机构(6)将对芦荟叶前后两侧以及左侧的边进行切割;
S5、原料排出:当芦荟叶完成步骤S4的切边后,芦荟叶和芦荟叶上被切除的边将在随传输机构(3)移动的过程中掉落至收料机构(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:所述的收料机构(2)包括第一废料箱(21)、第二废料箱(22)、条形废料箱(23)和收料箱(24),底座(1)上端面右侧设置有与切断机构(4)相对应的第一废料箱(21),底座(1)上端面上位于清理支链(64)下方前后对称设置有第二废料箱(22),底座(1)上端面左侧前后对称设置有条形废料箱(23),且底座(1)上端面上位于条形废料箱(23)之间设置有收料箱(24)。
3.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:所述的传输机构(3)包括安装侧板(31)、传动辊(32)、传输带(33)、承托块(34)、挡料板(35)和转动电机(36),底座(1)上端面上作用两侧均前后对称设置有安装侧板(31),且位于底座(1)前后两侧的安装侧板(31)之间均通过转动配合的方式设置有传动辊(32),传动辊(32)之间通过传输带(33)相连接,且安装侧板(31)内侧之间位于传输带(33)内侧设置有一个承托块(34),承托块(34)右侧前后对称设置有挡料板(35),位于底座(1)左侧的传动辊(32)前端安装有转动电机(36),转动电机(36)通过电机座安装在底座(1)上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:所述的切断机构(4)包括匚形架(41)、伸缩气缸(42)、切刀板(43)和切料刀(44),位于底座(1)右侧的安装侧板(31)上端之间安装有匚形架(41),匚形架(41)为开口朝下的匚形结构,匚形架(41)中部下端安装有伸缩气缸(42),伸缩气缸(42)下端通过切刀板(43)安装有切料刀(44),且切刀板(43)与匚形架(41)内侧之间为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:所述的清洁机构(5)包括弹簧杆(51)、匚形刮料板(52)和矩形箱(53),底座(1)上端面上位于传输带(33)下方均匀设置有弹簧杆(51),且弹簧杆(51)上端之间设置有匚形刮料板(52),匚形刮料板(52)为开口朝左的匚形结构,且匚形刮料板(52)左侧为向上倾斜设置,底座(1)上端面上位于匚形刮料板(52)下方设置有箱形结构的矩形箱(53)。
6.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:所述的切料横刀(610)左端均开设有弹簧刀槽,弹簧刀槽内设置有复位压簧(612),复位压簧(612)左侧设置有切料短刀(613),切料短刀(613)的左侧面与切料纵刀(611)的右侧面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种天然芦荟精华液提取制备方法,其特征在于:位于底座左侧的所述安装侧板(31)上端之间设置有导向隔板(37),导向隔板(37)为开口朝下的匚形结构,且导向隔板(37)内侧下端前后对侧设置有隔料板(38)。
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CN202011354340.6A CN112589899A (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种天然芦荟精华液提取制备方法 |
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CN113305931A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 刘明清 | 一种含有植物精华洗发水制备系统及制备方法 |
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