CN112265036A - 一种芹菜加工用的高效去根装置 - Google Patents

一种芹菜加工用的高效去根装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种芹菜加工用的高效去根装置,包括机架、分批传送带、聚拢夹紧机构与弧形去根刀,所述分批传送带一侧设有限制挡板,所述聚拢夹紧机构包括设置在机架上的聚拢板,所述聚拢板上方设有夹紧板,所述聚拢板一端设有拍打板,本发明通过限制挡板的设置,能够使得芹菜根部整齐放置在分批传送带上,方便上料,通过聚拢板与夹紧板的相互配合,能够将聚拢板内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,能够在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其进一步对齐,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,采用旋切的方式,将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。

Description

一种芹菜加工用的高效去根装置
技术领域
本发明涉及一种芹菜加工用的高效去根装置,属于芹菜加工设备技术领域。
背景技术
芹菜,属伞形科植物,品种繁多,在我国有着悠久的种植历史和大范围的种植面积,是中国人常吃的蔬菜之一,其富含蛋白质、碳水化合物、胡萝卜素、B族维生素、钙、磷、铁、钠等,同时,具有平肝清热、祛风利湿、除烦消肿、凉血止血、解毒宣肺、健胃利血、清肠利便、润肺止咳、降低血压、健脑镇静的功效,在芹菜去根加工时,通常将芹菜平铺在机架上,然后向下压切刀将其根部去掉,由于芹菜摆放时根部不够整齐,导致切去的根部大小也不同,造成了原材料的浪费,由于切刀采用向下压的横切方式,导致芹菜茎断裂,芹菜根破损,影响了芹菜的美观程度,为此,我们提出一种芹菜加工用的高效去根装置,以解决现有的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芹菜加工用的高效去根装置,通过限制挡板的设置,能够使得芹菜根部整齐放置在分批传送带上,方便上料,通过聚拢板与夹紧板的相互配合,能够将聚拢板内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,通过拍打板的设置,能够在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其进一步对齐,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,通过弧形小刀的设置,能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种芹菜加工用的高效去根装置,包括机架、分批传送带、聚拢夹紧机构与弧形去根刀,所述分批传送带一侧设有限制挡板,所述聚拢夹紧机构包括设置在机架上的聚拢板,所述聚拢板上方设有夹紧板,所述聚拢板一端设有拍打板,在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其对齐,所述弧形去根刀包括弧形切刀,所述弧形切刀内侧均匀分布有弧形小刀,在芹菜夹紧成捆后,采用旋切的方式将芹菜根部整齐切除,通过弧形小刀能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
进一步而言,所述聚拢板一端铰接在机架上,另一端底部铰接有支撑气缸,所述支撑气缸可以使聚拢板一端下降倾斜,以便切根后的芹菜滑落,所述夹紧板顶部连接有压紧气缸,所述支撑气缸与压紧气缸固定在机架上,所述夹紧板两侧设有柔性夹片。
进一步而言,所述聚拢板设为半圆凹形板,所述聚拢板位于分批传送带末端的下方,所述夹紧板对应设置在聚拢板一端的上方,通过压紧气缸下压夹紧板时,所述柔性夹片能够沿着聚拢板内侧弧面滑动,使得聚拢板内的芹菜压紧成捆,便于整体去根。
进一步而言,所述弧形切刀一端连接有刀座,所述刀座一侧连接有转动杆,所述转动杆两端均通过轴承转动连接在机架一侧,所述转动杆端部通过皮带传动连接有第一电机,所述第一电机安装在机架上。
进一步而言,所述弧形切刀的长度大于聚拢板的宽度,且所述弧形切刀靠近设置在聚拢板的端部,所述弧形小刀设为弧形片状,且所述弧形小刀之间并排相连接。
进一步而言,所述机架上在正对聚拢板一端连接有固定板,所述固定板两端均垂直连接有导向杆,所述拍打板两端滑动套接在导向杆上,所述导向杆外侧套装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧两端分别与拍打板、固定板固定连接,所述拍打板中间外侧滑动相切连接有拍打偏心轮,所述拍打偏心轮通过传动轴连接有第二电机,所述第二电机安装在机架上。
进一步而言,所述拍打板中间设为圆形板,且所述拍打板中间内侧连接有防护橡胶垫,所述拍打板靠近于弧形切刀的一侧。
进一步而言,所述分批传送带与限制挡板均安装在机架顶部,所述分批传送带的传送带上等间隔设有分隔板。
进一步而言,所述限制挡板平行设置在分批传送带一侧,且所述限制挡板的顶端高于分隔板的顶端,所述分隔板的高度设为10-15厘米,所述限制挡板与分批传送带之间的距离设置为2-3厘米。
进一步而言,所述聚拢板可向下倾斜的一端的下方设有芹菜收集箱,所述聚拢板可转动的一端与分批传送带的侧面齐平,使得芹菜传送到聚拢板内时,芹菜的根部位于聚拢板端部的外面,便于弧形切刀进行切割,所述弧形去根刀的下方设有根部收集箱。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过设置的限制挡板,便于将齐芹菜根部对齐限制挡板后放置在分批传送带上,能够整齐分批传送,传送的芹菜掉落在聚拢板内进行聚拢收集,通过压紧气缸下压夹紧板时,柔性夹片能够沿着聚拢板内侧弧面滑动收拢,使得夹紧板与聚拢板相互挤压,能够进一步地将芹菜压紧成捆,便于整体去根,在芹菜聚拢过程中,通过支撑气缸保持聚拢板水平设置,通过拍打板不断拍打芹菜根部,使其根部进一步对齐,然后通过弧形切刀对压紧成捆的芹菜进行旋切去根,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,旋切掉的芹菜根掉落在根部收集箱内集中收集,通过支撑气缸的活塞杆向下收缩使得聚拢板下降倾斜,以便去根后的芹菜滑落在芹菜收集箱内,操作简便,便于使用;
2、本发明通过在分批传送带一侧设置限制挡板,能够使得芹菜根部整齐放置,分批传送,方便上料,通过聚拢板与夹紧板的相互配合,能够将聚拢板内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,通过拍打板的设置,能够在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其进一步对齐,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,通过弧形小刀的设置,能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的聚拢板俯视结构示意图;
图3是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的聚拢板侧面局部结构示意图;
图4是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的分批传送带俯视结构示意图;
图5是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的聚拢夹紧机构的夹紧状态结构示意图;
图6是本发明一种芹菜加工用的高效去根装置的弧形去根刀结构示意图;
图中标号:1、机架;2、分批传送带;3、弧形去根刀;4、限制挡板;5、聚拢板;6、夹紧板;7、拍打板;8、弧形切刀;9、弧形小刀;10、支撑气缸;11、压紧气缸;12、柔性夹片;13、刀座;14、转动杆;15、第一电机;16、固定板;17、导向杆;18、拉伸弹簧;19、拍打偏心轮;20、第二电机;21、分隔板;22、芹菜收集箱;23、根部收集箱;24、防护橡胶垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图6所示,本发明提供了一种芹菜加工用的高效去根装置,包括机架1、分批传送带2、聚拢夹紧机构与弧形去根刀3,所述分批传送带2一侧设有限制挡板4,所述聚拢夹紧机构包括设置在机架1上的聚拢板5,所述聚拢板5上方设有夹紧板6,通过聚拢板5与夹紧板6的相互配合,能够将聚拢板5内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,所述聚拢板5一端设有拍打板7,在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其对齐,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,所述弧形去根刀3包括弧形切刀8,所述弧形切刀8内侧均匀分布有弧形小刀9,在芹菜夹紧成捆后,采用旋切的方式将芹菜根部整齐切除,通过弧形小刀9能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
在本实施例中,如图1-图3所示,所述聚拢板5一端铰接在机架1上,另一端底部铰接有支撑气缸10,所述支撑气缸10可以使聚拢板5一端下降倾斜,以便切根后的芹菜滑落,所述夹紧板6顶部连接有压紧气缸11,所述支撑气缸10与压紧气缸11固定在机架1上,所述夹紧板6两侧设有柔性夹片12。
通过支撑气缸10的设置,能够支撑聚拢板5上下移动,当聚拢芹菜时,通过支撑气缸10向上支撑聚拢板5保持水平,这样聚拢板5水平位于分批传送带2末端的下方,能够顺利接收与聚拢分批传送带2掉落的芹菜,然后通过压紧气缸11下压夹紧板6,所述柔性夹片12能够沿着聚拢板5内侧弧面滑动,使得聚拢板5内的芹菜压紧成捆,便于整体去根,当去根完成后,通过支撑气缸10的活塞杆向下收缩使得支撑聚拢板5向下转动保持倾斜,这样在重力的作用下切根后的芹菜便滑落出去。
在本实施例中,如图1和图5所示,所述聚拢板5设为半圆凹形板,用于接收与聚拢芹菜,所述聚拢板5位于分批传送带2末端的下方,能够有效地将分批传送的芹菜聚拢在一起,所述夹紧板6对应设置在聚拢板5一端的上方,通过压紧气缸11下压夹紧板6时,所述柔性夹片12能够沿着聚拢板5内侧弧面滑动,使得聚拢板5内的芹菜压紧成捆,便于整体去根。
通过聚拢板5与夹紧板6的相互配合,当压紧气缸11下压夹紧板6时,柔性夹片12能够沿着聚拢板5内侧弧面滑动,使得柔性夹片12向内侧收拢,能够将聚拢板5内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率。
在本实施例中,如图1和图6所示,所述弧形切刀8一端连接有刀座13,所述刀座13一侧连接有转动杆14,所述转动杆14两端均通过轴承转动连接在机架1一侧,所述转动杆14端部通过皮带传动连接有第一电机15,所述第一电机15安装在机架1上。
通过第一电机15的转动带动转动杆14旋转,使得弧形切刀8进行旋转,能够进行快速的旋切操作。
在本实施例中,所述弧形切刀8的长度大于聚拢板5的宽度,且所述弧形切刀8靠近设置在聚拢板5的端部,使得弧形切刀8能够沿着夹紧成捆后的芹菜根部进行旋切,所述弧形小刀9设为弧形片状,且所述弧形小刀9之间并排相连接,通过弧形小刀9相切与单个的芹菜根部,能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部在旋切时因相互挤压而破损,提高了芹菜去根后的美观程度。
在本实施例中,如图1和图2所示,所述机架1上在正对聚拢板5一端连接有固定板16,所述固定板16两端均垂直连接有导向杆17,所述拍打板7两端滑动套接在导向杆17上,所述导向杆17外侧套装有拉伸弹簧18,所述拉伸弹簧18两端分别与拍打板7、固定板16固定连接,所述拍打板7中间外侧滑动相切连接有拍打偏心轮19,所述拍打偏心轮19通过传动轴连接有第二电机20,所述第二电机20安装在机架1上。
通过第二电机20的转动带动拍打偏心轮19做偏心转动,使得拍打偏心轮19不断地滑动挤压拍打板7运动,由于拉伸弹簧18的作用,使得拍打板7能够沿着导向杆17做往复的拍打动作,在芹菜聚拢过程中,通过拍打板7不断拍打芹菜根部,使其根部进一步对齐,使得芹菜在聚拢过程中根部更整齐。
在本实施例中,所述拍打板7中间设为圆形板,且所述拍打板7中间内侧连接有防护橡胶垫24,能够有效覆盖聚拢的芹菜根部,同时防止对芹菜根部造成损伤,所述拍打板7靠近于弧形切刀8的一侧,在芹菜聚拢过程中,通过拍打板7将聚拢的芹菜根部拍打整齐,通过聚拢板5与夹紧板6的相互配合将芹菜夹紧成捆,然后通过弧形切刀8对压紧成捆的芹菜进行旋切去根,使得去根整齐。
在本实施例中,如图1和图4所示,所述分批传送带2与限制挡板4均安装在机架1顶部,所述分批传送带2的传送带上等间隔设有分隔板21,能够将芹菜分批传送,便于聚拢板5接收与聚拢。
在本实施例中,所述限制挡板4平行设置在分批传送带2一侧,且所述限制挡板4的顶端高于分隔板21的顶端,便于将齐芹菜根部对齐限制挡板4后放置在分批传送带2上,能够整齐分批传送,所述分隔板21的高度设为10-15厘米,所述限制挡板4与分批传送带2之间的距离设置为2-3厘米,能够使得芹菜的根部伸出分批传送带2,以便对芹菜的根部进行去根。
在本实施例中,所述聚拢板5可向下倾斜的一端的下方设有芹菜收集箱22,用于收集去根后的芹菜,所述聚拢板5可转动的一端与分批传送带2的侧面齐平,使得芹菜传送到聚拢板5内时,芹菜的根部位于聚拢板5端部的外面,便于弧形切刀8进行切割,所述弧形去根刀3的下方设有根部收集箱23,用于收集切割掉的芹菜根部。
通过采用上述技术方案:本发明通过设置的限制挡板4,便于将齐芹菜根部对齐限制挡板4后放置在分批传送带2上,能够整齐分批传送,分批传送的芹菜整体掉落在聚拢板5内进行聚拢收集,在芹菜聚拢过程中,通过支撑气缸10保持聚拢板5水平设置,然后通过压紧气缸11下压夹紧板6,使得柔性夹片12能够沿着聚拢板5内侧弧面滑动收拢,使得夹紧板6与聚拢板5相互挤压,能够进一步地将芹菜压紧成捆,能够防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,通过拍打板7不断拍打芹菜根部,能够在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其进一步对齐,然后通过弧形切刀8对压紧成捆的芹菜进行旋切去根,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,旋切掉的芹菜根掉落在根部收集箱23内集中收集,通过支撑气缸10的活塞杆向下收缩使得聚拢板5下降倾斜,以便去根后的芹菜滑落在芹菜收集箱22内,操作简便,便于使用,通过弧形小刀9的设置,能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
实施例2
作为本发明的进一步改进,如图1-图6所示,一种芹菜加工用的高效去根装置,包括机架1、分批传送带2、聚拢夹紧机构与弧形去根刀3,所述分批传送带2一侧设有限制挡板4,所述聚拢夹紧机构包括设置在机架1上的聚拢板5,所述聚拢板5上方设有夹紧板6,通过聚拢板5与夹紧板6的相互配合,能够将聚拢板5内的芹菜夹紧成捆,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,便于整体去根,提高了去根效率,所述聚拢板5一端设有拍打板7,在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其对齐,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,所述弧形去根刀3包括弧形切刀8,所述弧形切刀8内侧均匀分布有弧形小刀9,在芹菜夹紧成捆后,采用旋切的方式将芹菜根部整齐切除,通过弧形小刀9能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
在本实施例中,如图1和图4所示,所述限制挡板4活动连接在机架1顶部一侧,所述限制挡板4可以通过螺栓进行固定,所述限制挡板4平行设置在分批传送带2一侧,通过移动限制挡板4,可以调整限制挡板4与分批传送带2之间的距离,从而调整芹菜的根部伸出分批传送带2的距离,以便对芹菜的根部切割掉多少长度,且所述限制挡板4的顶端高于分隔板21的顶端,所述分隔板21的高度设为10-15厘米,便于将齐芹菜根部对齐限制挡板4后放置在分批传送带2上,以便整齐分批传送,所述限制挡板4与分批传送带2之间的距离设置为2-3厘米,通过设置可调节的限制挡板4,能够调整芹菜的根部伸出分批传送带2外侧到2-3厘米的长度,便于根据芹菜根部的品相与特点选择去根的长度。
需要说明的是,本发明为一种芹菜加工用的高效去根装置,在使用时,通过设置在分批传送带2上的分隔板21,能够将芹菜分批进行传送,通过设置的限制挡板4,便于将齐芹菜根部对齐限制挡板4后放置在分批传送带2上,使得芹菜根部整齐放置,能够将芹菜整齐分批传送,方便上料,传送的芹菜掉落在圆弧形的聚拢板5内进行聚拢收集,在芹菜聚拢过程中,通过支撑气缸10保持聚拢板5水平设置,然后通过压紧气缸11下压夹紧板6,使得柔性夹片12能够沿着聚拢板5内侧弧面滑动收拢,使得夹紧板6与聚拢板5相互挤压,形成圆筒的结构,能够进一步地将芹菜压紧成捆,便于整体去根,有效防止在去根时芹菜茎发生断裂,提高了去根效率,在芹菜聚拢过程中,通过第二电机20的转动带动拍打偏心轮19做偏心转动,使得拍打偏心轮19不断地滑动挤压拍打板7运动,由于拉伸弹簧18的作用,使得拍打板7能够沿着导向杆17做往复的拍打动作,通过拍打板7不断拍打芹菜根部,使其根部进一步对齐,使得芹菜在聚拢过程中根部更整齐,然后通过第一电机15带动弧形切刀8转动,能够对压紧成捆的芹菜进行旋切去根,使得去根整齐,减少了原材料的浪费,在旋切过程中,通过弧形小刀9的设置,能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部在旋切时因相互挤压而破损,提高了芹菜的美观程度,旋切掉的芹菜根掉落在根部收集箱23内集中收集,然后通过支撑气缸10的活塞杆向下收缩使得聚拢板5下降倾斜,以便去根后的芹菜滑落在芹菜收集箱22内,操作简便,便于使用。
以上为本发明较佳的实施方式,以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种芹菜加工用的高效去根装置,包括机架(1)、分批传送带(2)、聚拢夹紧机构与弧形去根刀(3),其特征在于:所述分批传送带(2)一侧设有限制挡板(4),所述聚拢夹紧机构包括设置在机架(1)上的聚拢板(5),所述聚拢板(5)上方设有夹紧板(6),所述聚拢板(5)一端设有拍打板(7),在芹菜聚拢过程中不断拍打芹菜根部使其对齐,所述弧形去根刀(3)包括弧形切刀(8),所述弧形切刀(8)内侧均匀分布有弧形小刀(9),在芹菜夹紧成捆后,采用旋切的方式将芹菜根部整齐切除,通过弧形小刀(9)能够将芹菜的根部逐个旋切去掉,避免了芹菜根部挤压破损,提高了芹菜的美观程度。
2.根据权利要求1所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述聚拢板(5)一端铰接在机架(1)上,另一端底部铰接有支撑气缸(10),所述支撑气缸(10)可以使聚拢板(5)一端下降倾斜,以便切根后的芹菜滑落,所述夹紧板(6)顶部连接有压紧气缸(11),所述支撑气缸(10)与压紧气缸(11)固定在机架(1)上,所述夹紧板(6)两侧设有柔性夹片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述聚拢板(5)设为半圆凹形板,所述聚拢板(5)位于分批传送带(2)末端的下方,所述夹紧板(6)对应设置在聚拢板(5)一端的上方,通过压紧气缸(11)下压夹紧板(6)时,所述柔性夹片(12)能够沿着聚拢板(5)内侧弧面滑动,使得聚拢板(5)内的芹菜压紧成捆,便于整体去根。
4.根据权利要求1所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述弧形切刀(8)一端连接有刀座(13),所述刀座(13)一侧连接有转动杆(14),所述转动杆(14)两端均通过轴承转动连接在机架(1)一侧,所述转动杆(14)端部通过皮带传动连接有第一电机(15),所述第一电机(15)安装在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述弧形切刀(8)的长度大于聚拢板(5)的宽度,且所述弧形切刀(8)靠近设置在聚拢板(5)的端部,所述弧形小刀(9)设为弧形片状,且所述弧形小刀(9)之间并排相连接。
6.根据权利要求2所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述机架(1)上在正对聚拢板(5)一端连接有固定板(16),所述固定板(16)两端均垂直连接有导向杆(17),所述拍打板(7)两端滑动套接在导向杆(17)上,所述导向杆(17)外侧套装有拉伸弹簧(18),所述拉伸弹簧(18)两端分别与拍打板(7)、固定板(16)固定连接,所述拍打板(7)中间外侧滑动相切连接有拍打偏心轮(19),所述拍打偏心轮(19)通过传动轴连接有第二电机(20),所述第二电机(20)安装在机架(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述拍打板(7)中间设为圆形板,且所述拍打板(7)中间内侧连接有防护橡胶垫(24),所述拍打板(7)靠近于弧形切刀(8)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述分批传送带(2)与限制挡板(4)均安装在机架(1)顶部,所述分批传送带(2)的传送带上等间隔设有分隔板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述限制挡板(4)平行设置在分批传送带(2)一侧,且所述限制挡板(4)的顶端高于分隔板(21)的顶端,所述分隔板(21)的高度设为10-15厘米,所述限制挡板(4)与分批传送带(2)之间的距离设置为2-3厘米。
10.根据权利要求2所述的一种芹菜加工用的高效去根装置,其特征在于:所述聚拢板(5)可向下倾斜的一端的下方设有芹菜收集箱(22),所述聚拢板(5)可转动的一端与分批传送带(2)的侧面齐平,使得芹菜传送到聚拢板(5)内时,芹菜的根部位于聚拢板(5)端部的外面,便于弧形切刀(8)进行切割,所述弧形去根刀(3)的下方设有根部收集箱(23)。
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