CN113575144A - 一种秸秆高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆高效切割装置，包括防尘外壳，所述防尘外壳的底部固定连接有底座，所述底座远离防尘外壳的一侧均匀安装有底座支架，所述底座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有驱动轴，所述底座靠近驱动电机的一侧通过转动柱转动连接有从动轴，所述驱动轴的外侧套设有环形运输带，所述环形运输带的另一端套设在从动轴上，所述底座支架的一侧靠近从动轴的位置安装有引导收集板，所述防尘外壳的顶部开设有装置口，本发明涉及切割技术领域。该一种秸秆高效切割装置，可将秸秆捆扎住，避免切割后的秸秆洒落，方便后续对秸秆的收集存储。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体为一种秸秆高效切割装置。
背景技术
农田里的软性秸秆，如稻草、麦秆、油菜杆、棉花杆、玉米杆、黄豆杆等主要进行退耕还田，最简易的方法是火烧成灰，因此，一到农田的收割季节，到处可见火烧秸秆的浓烟四起，不仅污染环境，在政策的鼓励下，多将秸秆切割粉碎后再进行深加工，不仅有效处理多余的秸秆，而且还能创造额外经济价值。
例如中国专利CN107182461B提出了一种秸秆切割装置，包括底座，底座上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板、下杆，下杆上端通过轴承连接有上杆，上杆上端铰接有一号分度杆，一号分度杆右侧铰接有二号分度杆，二号分度杆下端铰接有活动架，活动架与上杆之间设有将二者相连的固定设备，活动架下部焊接有座架，座架上安装有一号电机，一号电机连接有切割刀。上杆中部安装有一号齿轮，一号齿轮啮合有二号齿轮，二号齿轮连接有固装在底座上的电机。本发明使用方便，在给予切割刀支撑固定的基础上，通过固定设备的自动调节，不仅能够方便人工进行手动自动切割，而且通过轮齿传动方式控制切割刀旋转角度，继而达到自动更换切割位置角度的效果。
该装置在对秸秆进行切割时无法将秸秆捆扎住，切割后的秸秆洒落，不便于后续对秸秆的收集存储，该装置结构功能单一，无法将秸秆截面切割整齐，边缘秸秆在切割刀片的高速转动下容易飞溅出装置，无法保证工作台的整洁。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆高效切割装置，解决了该装置在对秸秆进行切割时无法将秸秆捆扎住的问题，避免切割后的秸秆洒落，方便后续对秸秆的收集存储，便于将秸秆截面切割整齐，可避免边缘秸秆在切割刀片的高速转动下飞溅出装置，使工作台更加整洁。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种秸秆高效切割装置，包括防尘外壳，所述防尘外壳的底部固定连接有底座，所述底座远离防尘外壳的一侧均匀安装有底座支架，所述底座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有驱动轴，所述底座靠近驱动电机的一侧通过转动柱转动连接有从动轴，所述驱动轴的外侧套设有环形运输带，所述环形运输带的另一端套设在从动轴上，所述底座支架的一侧靠近从动轴的位置安装有引导收集板，所述防尘外壳的顶部开设有装置口，所述装置口的内壁通过滑动块滑动连接有切割装置，所述防尘外壳的内壁对称安装有压实装置，所述压实装置的内部安装有捆扎装置。
优选的，所述切割装置包括顶板，所述顶板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端贯穿滑动块转动连接有转盘，所述转盘的外侧均匀安装有切割刀片。
优选的，所述装置口的内壁固定连接有气缸，所述气缸的一端通过推杆与支撑板固定连接，对压实后的秸秆进行快速切割，加大了切割刀片与秸秆接触的面积，避免刀片固定导致切割效率降低，大大提高了该装置的实用性。
优选的，所述防尘外壳的内侧顶部靠近装置口的位置固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离旋转电机的一端与转盘固定连接。
优选的，所述压实装置包括弧形板，所述弧形板的外侧通过液压推杆固定连接有液压缸，所述液压缸远离弧形板的一侧贯穿并延伸至防尘外壳的外部，所述弧形板的一侧固定连接有挤压板，所述弧形板远离内部开设有弧形槽，所述弧形槽一端设置有预备槽，所述预备槽的一端贯穿挤压板，便于将秸秆截面切割整齐，可避免边缘秸秆在切割刀片的高速转动下飞溅出装置，使工作台更加整洁。
优选的，所述捆扎装置包括螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离螺纹推杆的一端固定连接有推板，所述弧形槽的内壁滑动连接有捆扎丝，所述捆扎丝设置有多组，所述挤压板的一侧开设有圆槽，所述圆槽的两侧均与弧形槽连通，所述圆槽的内壁与螺纹推杆螺纹连接，便于将弧形槽内部的捆扎丝完全推出，可延长弹簧的使用寿命，保证捆扎工作的效率，降低装置的维护频率。
优选的，所述弧形板靠近弧形槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端与弧形槽连通，所述凹槽的内部固定连接有第一电动推杆。
优选的，所述弧形板的外侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端贯穿弧形板并延伸至弧形槽的内部，可将秸秆捆扎住，避免切割后的秸秆洒落，方便后续对秸秆的收集存储。
(三)有益效果
本发明提供了一种秸秆高效切割装置。具备以下有益效果：
(一)、该一种秸秆高效切割装置，通过捆扎装置的安装，利用第一电动推杆推动交叉的捆扎丝端部弯折，使相对的两组弧形板内部的捆扎丝端部勾在一起，即可将捆扎丝内部的秸秆捆实，然后弧形板在液压缸的带动下撤回到初始位置，此时弧形板内部的捆扎丝从弧形槽内部退出，推板在弹簧的弹力作用下将弧形槽内部的捆扎丝推入预备槽内，然后第二电动推杆将预备槽内部的捆扎丝推动至第一电动推杆前方等待弯折即可，可将秸秆捆扎住，避免切割后的秸秆洒落，方便后续对秸秆的收集存储。
(二)、该一种秸秆高效切割装置，通过压实装置的安装，由于压实装置设置为对称的两组，且两组弧形板为相互交错设置，利用液压缸带动弧形板和挤压板对环形运输带上的秸秆进行挤压，将堆积的秸秆向中间挤压，使边缘的秸秆沿着弧形板的弧度挤压并压实，同时旋转电机通过旋转杆带动切割刀片转动，便于将秸秆截面切割整齐，可避免边缘秸秆在切割刀片的高速转动下飞溅出装置，使工作台更加整洁。
(三)、该一种秸秆高效切割装置，通过螺纹推杆的设置，当弹簧长期使用发生永久性形变之后，弹簧的长度变短，弹簧的形变量变小，此时可通过旋转螺纹推杆调节弹簧和推板的位置，便于将弧形槽内部的捆扎丝完全推出，可延长弹簧的使用寿命，保证捆扎工作的效率，降低装置的维护频率。
(四)、该一种秸秆高效切割装置，通过切割装置的安装，利用气缸通过推杆推动滑动块沿着装置口滑动，使转盘带动切割刀片来回滑动，对压实后的秸秆进行快速切割，加大了切割刀片与秸秆接触的面积，避免刀片固定导致切割效率降低，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明环形运输带的结构剖视图；
图3为本发明切割装置的结构剖视图；
图4为本发明压实装置的结构示意图；
图5为本发明捆扎装置的结构剖视图。
图中：1防尘外壳、2底座、3底座支架、4驱动电机、5转动杆、6驱动轴、7转动柱、8从动轴、9环形运输带、10引导收集板、11装置口、12滑动块、13切割装置、131顶板、132支撑板、133转盘、134切割刀片、135气缸、136推杆、14压实装置、141弧形板、142液压缸、143挤压板、144弧形槽、145预备槽、15捆扎装置、151螺纹推杆、152弹簧、153推板、154捆扎丝、155圆槽、156凹槽、157第一电动推杆、16固定柱、17旋转电机、18旋转杆、19第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种秸秆高效切割装置，包括防尘外壳1，防尘外壳1的底部固定连接有底座2，底座2远离防尘外壳1的一侧均匀安装有底座支架3，底座2的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端转动连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有驱动轴6，底座2靠近驱动电机4的一侧通过转动柱7转动连接有从动轴8，驱动轴6的外侧套设有环形运输带9，环形运输带9的另一端套设在从动轴8上，底座支架3的一侧靠近从动轴8的位置安装有引导收集板10，防尘外壳1的顶部开设有装置口11，装置口11的内壁通过滑动块12滑动连接有切割装置13，防尘外壳1的内壁对称安装有压实装置14。
切割装置13包括顶板131，顶板131的底部固定连接有支撑板132，支撑板132的一端贯穿滑动块12转动连接有转盘133，转盘133的外侧均匀安装有切割刀片134。
装置口11的内壁固定连接有气缸135，气缸135的一端通过推杆136与支撑板132固定连接。
防尘外壳1的内侧顶部靠近装置口11的位置固定连接有固定柱16，固定柱16的底部固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出端转动连接有旋转杆18，旋转杆18远离旋转电机17的一端与转盘133固定连接。
压实装置14包括弧形板141，弧形板141的外侧通过液压推杆固定连接有液压缸142，液压缸142远离弧形板141的一侧贯穿并延伸至防尘外壳1的外部，弧形板141的一侧固定连接有挤压板143，弧形板141远离内部开设有弧形槽144，弧形槽144一端设置有预备槽145，预备槽145的一端贯穿挤压板143。
使用时，将需要切割的秸秆放入环形运输带9上，开启驱动电机4带动环形运输带9将秸秆送入防尘外壳1内，当秸秆随着环形运输带9到达压实装置14位置时，打开液压缸142与旋转电机17，液压缸142带动弧形板141和挤压板143对环形运输带9上的秸秆进行挤压，将堆积的秸秆向中间挤压并压实，同时旋转电机17通过旋转杆18带动切割刀片134转动，气缸135通过滑动块12推动切割刀片134对压实后的秸秆进行切割，通过压实装置的安装，由于压实装置设置为对称的两组，且两组弧形板为相互交错设置，利用液压缸带动弧形板和挤压板对环形运输带上的秸秆进行挤压，将堆积的秸秆向中间挤压，使边缘的秸秆沿着弧形板的弧度挤压并压实，同时旋转电机通过旋转杆带动切割刀片转动，气缸通过滑动块推动切割刀片对压实后的秸秆进行切割，便于将秸秆截面切割整齐，可避免边缘秸秆在切割刀片的高速转动下飞溅出装置，使工作台更加整洁。
实施例二
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，压实装置14的内部安装有捆扎装置15，捆扎装置15包括螺纹推杆151，螺纹推杆151的一端固定连接有弹簧152，弹簧152远离螺纹推杆151的一端固定连接有推板153，弧形槽144的内壁滑动连接有捆扎丝154，捆扎丝154设置有多组，挤压板143的一侧开设有圆槽155，圆槽155的两侧均与弧形槽144连通，圆槽155的内壁与螺纹推杆151螺纹连接。
弧形板141靠近弧形槽144的一侧开设有凹槽156，凹槽156的一端与弧形槽144连通，凹槽156的内部固定连接有第一电动推杆157。
弧形板141的外侧固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的一端贯穿弧形板141并延伸至弧形槽144的内部。
使用时，当弧形板141将秸秆压实后，第一电动推杆157推动交叉的捆扎丝154端部弯折，使相对的两组弧形板141内部的捆扎丝154端部勾在一起，即可将捆扎丝154内部的秸秆捆实，然后弧形板141在液压缸142的带动下撤回到初始位置，此时弧形板141内部的捆扎丝154从弧形槽144内部退出，推板153在弹簧152的弹力作用下将弧形槽144内部的捆扎丝154推入预备槽145内，然后第二电动推杆19将预备槽145内部的捆扎丝154推动至第一电动推杆157前方等待弯折即可，通过捆扎装置的安装，利用第一电动推杆推动交叉的捆扎丝端部弯折，使相对的两组弧形板内部的捆扎丝端部勾在一起，即可将捆扎丝内部的秸秆捆实，然后弧形板在液压缸的带动下撤回到初始位置，此时弧形板内部的捆扎丝从弧形槽内部退出，推板在弹簧的弹力作用下将弧形槽内部的捆扎丝推入预备槽内，然后第二电动推杆将预备槽内部的捆扎丝推动至第一电动推杆前方等待弯折即可，可将秸秆捆扎住，避免切割后的秸秆洒落，方便后续对秸秆的收集存储。
设置有螺纹推杆151，当弹簧152长期使用发生永久性形变之后，弹簧152的长度变短，弹簧152的形变量变小，此时可通过旋转螺纹推杆151调节弹簧152和推板153的位置，便于将弧形槽144内部的捆扎丝154完全推出，可延长弹簧152的使用寿命，保证捆扎工作的效率，降低装置的维护频率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种秸秆高效切割装置，包括防尘外壳(1)，其特征在于：所述防尘外壳(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)远离防尘外壳(1)的一侧均匀安装有底座支架(3)，所述底座(2)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端固定连接有驱动轴(6)，所述底座(2)靠近驱动电机(4)的一侧通过转动柱(7)转动连接有从动轴(8)，所述驱动轴(6)的外侧套设有环形运输带(9)，所述环形运输带(9)的另一端套设在从动轴(8)上，所述底座支架(3)的一侧靠近从动轴(8)的位置安装有引导收集板(10)，所述防尘外壳(1)的顶部开设有装置口(11)，所述装置口(11)的内壁通过滑动块(12)滑动连接有切割装置(13)，所述防尘外壳(1)的内壁对称安装有压实装置(14)，所述压实装置(14)的内部安装有捆扎装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述切割装置(13)包括顶板(131)，所述顶板(131)的底部固定连接有支撑板(132)，所述支撑板(132)的一端贯穿滑动块(12)转动连接有转盘(133)，所述转盘(133)的外侧均匀安装有切割刀片(134)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述装置口(11)的内壁固定连接有气缸(135)，所述气缸(135)的一端通过推杆(136)与支撑板(132)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述防尘外壳(1)的内侧顶部靠近装置口(11)的位置固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的底部固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端转动连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)远离旋转电机(17)的一端与转盘(133)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述压实装置(14)包括弧形板(141)，所述弧形板(141)的外侧通过液压推杆固定连接有液压缸(142)，所述液压缸(142)远离弧形板(141)的一侧贯穿并延伸至防尘外壳(1)的外部，所述弧形板(141)的一侧固定连接有挤压板(143)，所述弧形板(141)远离内部开设有弧形槽(144)，所述弧形槽(144)一端设置有预备槽(145)，所述预备槽(145)的一端贯穿挤压板(143)。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述捆扎装置(15)包括螺纹推杆(151)，所述螺纹推杆(151)的一端固定连接有弹簧(152)，所述弹簧(152)远离螺纹推杆(151)的一端固定连接有推板(153)，所述弧形槽(144)的内壁滑动连接有捆扎丝(154)，所述捆扎丝(154)设置有多组，所述挤压板(143)的一侧开设有圆槽(155)，所述圆槽(155)的两侧均与弧形槽(144)连通，所述圆槽(155)的内壁与螺纹推杆(151)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述弧形板(141)靠近弧形槽(144)的一侧开设有凹槽(156)，所述凹槽(156)的一端与弧形槽(144)连通，所述凹槽(156)的内部固定连接有第一电动推杆(157)。
8.根据权利要求6所述的一种秸秆高效切割装置，其特征在于：所述弧形板(141)的外侧固定连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的一端贯穿弧形板(141)并延伸至弧形槽(144)的内部。
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Denomination of invention: A high-efficiency straw cutting device Effective date of registration: 20230619 Granted publication date: 20221115 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Mount Holyoke branch Pledgor: Huoshan Fengle Bioenergy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980044523 |
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