CN212576394U

CN212576394U - 一种壳寡糖分离纯化装置

Info

Publication number: CN212576394U
Application number: CN202020905303.9U
Authority: CN
Inventors: 邹圣灿; 任慧慧; 刘廷廷; 王尚龙
Original assignee: Qingdao Yishengkanghe Biopharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Qingdao chenlan biological nutrition Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-05-26

Abstract

本实用新型公开了壳寡糖加工装置领域的一种壳寡糖分离纯化装置，包括机体、研磨齿下料管和集料盒，所述机体左侧上部固定连接有进料管，所述进料管上端固定连接有进料口，所述机体下部安装有玻璃门，所述机体上部固定连接有连接仓，所述连接仓上端安装有双轴电机，所述双轴电机上部固定连接有扇叶，本实用新型中，启动双轴电机，联动转动轴，使研磨轮对壳寡糖进行研磨分离，通过转动轴通过传动齿轮、第一传动杆、第一凸轮组和第二传动杆以及第二凸轮组，同时使离心过滤盒同步转动，且一个双轴电机可联动研磨轮和离心过滤盒同时转动，降低成本，且集料盒通过连接套管与下料管便于拆卸安装，方便实用。

Description

一种壳寡糖分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及壳寡糖加工装置领域，具体是一种壳寡糖分离纯化装置。

背景技术

壳寡糖是由壳聚糖解聚制成，是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品，具有壳聚糖不可比拟的优越性，采用先进的生物酶解法制备壳寡糖，它具有分子量低、水溶性好、功能作用大、易被人体吸收、生物活性高等优势，壳寡糖在制备过程中需要经过酶法降解、膜分离、喷雾干燥等步骤，最终得到壳寡糖成品。

现有的技术中，壳寡糖加工装置制作成本高，需用到两个电机进行分离纯化工作，不便于拆卸安装，且并没有提高工作效率，而且加工装置采用电机没有自降温功能，导致电机长时间使用，会因温度过高而导致电机故障，影响使用，且降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种壳寡糖分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种壳寡糖分离纯化装置，包括机体、研磨齿下料管和集料盒，所述机体左侧上部固定连接有进料管，所述进料管上端固定连接有进料口，所述机体下部安装有玻璃门，所述机体上部固定连接有连接仓，所述连接仓上端安装有双轴电机，所述双轴电机上部固定连接有扇叶，所述双轴电机外侧安装有防护罩，所述防护罩顶端设置有进风口，所述双轴电机下部固定连接有连接轴，所述连接轴下部固定连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有研磨轮，所述研磨轮外侧安装有离心过滤盒，所述离心过滤盒上部设置有锥形导料口，所述离心过滤盒上设置有若干通孔，所述离心过滤盒外侧安装有研磨仓，所述研磨仓上端固定连接有漏斗，所述离心过滤盒下部固定连接有连接座，所述连接座下部固定连接有第二凸轮组，所述第二凸轮组转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆转动连接有第一凸轮组，所述第一凸轮组转动连接有第一传动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨轮包括研磨齿，且研磨齿与研磨轮位一个整体，通过研磨轮和研磨齿将壳寡糖进行双重研磨粉碎，有利于高效达到分离纯化效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨仓包括下料管，下料管安装在研磨仓左右两侧下部，且下料管通过连接套管与集料盒可拆卸连接，研磨分离后的壳寡糖通过下料管进入集料盒内，便于后续收集取出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴包括第一传动杆、第一凸轮组、第二传动杆和第二凸轮组，转动轴后部安装有传动齿轮，传动齿轮带动第一传动杆，第一传动杆可通过第二凸轮组联动离心过滤盒转动，对研磨分离后的壳寡糖进行细小颗粒分离，细小颗粒通过通孔出来经过下料管进入集料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩上设置有进风口和出风口，双轴电机转动，扇叶同步转动，将外部风吸进防护罩内，对双轴电机进行降温，热量则从出风口排出，有利于双轴电机稳定使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体包括玻璃门，使用时，可通过玻璃门观察内部集料盒集料情况，当集料盒内物料集满，可打开玻璃门通过连接套管将集料盒与下料管拆卸将集料盒取出，方便实用。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动双轴电机，联动转动轴，使研磨轮对壳寡糖进行研磨分离，通过转动轴通过传动齿轮、第一传动杆、第一凸轮组和第二传动杆以及第二凸轮组，同时使离心过滤盒同步转动，且一个双轴电机可联动研磨轮和离心过滤盒同时转动，降低成本，且集料盒通过连接套管与下料管便于拆卸安装，方便实用。

2、本实用新型中，双轴电机上部安装有扇叶，双轴电机运行时，扇叶同时运行将防护罩外部风吸进防护罩内，对双轴电机进行降温，且内部热量通过防护罩后部出风口排出，扇叶对双轴电机自身的维护，有利于使双轴电机稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的右侧剖视图；

图3为本实用新型中离心过滤盒的结构示意图；

图4为本实用新型中图2中的B处放大图。

图中：1、机体；2、进料管；3、进料口；4、玻璃门；5、连接仓；6、防护罩；7、进风口；8、扇叶；9、双轴电机；10、连接轴；11、漏斗；12、研磨仓；13、集料盒；14、第一凸轮组；15、下料管；16、离心过滤盒；17、第一传动杆；18、转动轴；19、锥形导料口；20、通孔；21、第二传动杆；22、连接座；23、第二凸轮组；24、研磨轮；241、研磨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种壳寡糖分离纯化装置，包括机体1、研磨齿241下料管15和集料盒13，所述机体1左侧上部固定连接有进料管2，所述进料管2上端固定连接有进料口3，所述机体1下部安装有玻璃门4，所述机体1上部固定连接有连接仓5，所述连接仓5上端安装有双轴电机9，所述双轴电机9上部固定连接有扇叶8，所述双轴电机9外侧安装有防护罩6，所述防护罩6顶端设置有进风口7，所述双轴电机9下部固定连接有连接轴10，所述连接轴10下部固定连接有转动轴18，所述转动轴18下端固定连接有研磨轮24，所述研磨轮24外侧安装有离心过滤盒16，所述离心过滤盒16上部设置有锥形导料口19，所述离心过滤盒16上设置有若干通孔20，所述离心过滤盒16外侧安装有研磨仓12，所述研磨仓12上端固定连接有漏斗11，所述离心过滤盒16下部固定连接有连接座22，所述连接座22下部固定连接有第二凸轮组23，所述第二凸轮组23转动连接有第二传动杆21，所述第二传动杆21转动连接有第一凸轮组14，所述第一凸轮组14转动连接有第一传动杆17。

其中，所述研磨轮24包括研磨齿241，且研磨齿241与研磨轮24位一个整体，通过研磨轮24和研磨齿241将壳寡糖进行双重研磨粉碎，有利于高效达到分离纯化效果。

所述研磨仓12包括下料管15，下料管15安装在研磨仓12左右两侧下部，且下料管15通过连接套管与集料盒13可拆卸连接，研磨分离后的壳寡糖通过下料管15进入集料盒13内，便于后续收集取出。

所述转动轴18包括第一传动杆17、第一凸轮组14、第二传动杆21和第二凸轮组23，转动轴18后部安装有传动齿轮，传动齿轮带动第一传动杆17，第一传动杆17可通过第二凸轮组23联动离心过滤盒16转动，对研磨分离后的壳寡糖进行细小颗粒分离，细小颗粒通过通孔20出来经过下料管15进入集料盒13。

所述防护罩6上设置有进风口7和出风口，双轴电机9转动，扇叶8同步转动，将外部风吸进防护罩6内，对双轴电机9进行降温，热量则从出风口排出，有利于双轴电机9稳定使用。

所述机体1包括玻璃门4，使用时，可通过玻璃门4观察内部集料盒13集料情况，当集料盒13内物料集满，可打开玻璃门4通过连接套管将集料盒13与下料管15拆卸将集料盒13取出，方便实用。

本实用新型的工作原理是：首先将需加工壳寡糖通过进料口3加入进料管2内，且进料管2贯穿机体1到漏斗11处，壳寡糖进入漏斗11后划入研磨仓12，然后启动双轴电机9通过转动轴18联动研磨轮24对壳寡糖进行研磨分离，当双轴电机9运行时，同时通过转动轴18后部的传动齿轮联动第一传动杆17，第一传动杆17通过第一凸轮组14和第二传动杆21以及第二凸轮组23使离心过滤盒16同步转动，将研磨分离后的壳寡糖颗粒进行过滤分离，且通过离心过滤盒16转动从通孔20内甩出的粉尘状壳寡糖成分通过下料管15进入集料盒13内收集，集料盒13通过连接套管与研磨仓12可拆卸连接，有利于后续将集料盒13内壳寡糖取出，方便实用，双轴电机9运行时，上部的扇叶8同步转动，扇叶8转动将防护罩6外部风吸入防护罩6内部，对双轴电机9进行降温，热量通过出风口排出，有利于使双轴电机9稳定运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种壳寡糖分离纯化装置，包括机体（1）、研磨齿（241）、下料管（15）、集料盒（13），和玻璃门（4），其特征在于：所述机体（1）左侧上部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）上端固定连接有进料口（3），所述机体（1）上部固定连接有连接仓（5），所述连接仓（5）上端安装有双轴电机（9），所述双轴电机（9）上部固定连接有扇叶（8），所述双轴电机（9）外侧安装有防护罩（6），所述双轴电机（9）下部固定连接有连接轴（10），所述连接轴（10）下部固定连接有转动轴（18），所述转动轴（18）下端固定连接有研磨轮（24），所述研磨轮（24）外侧安装有离心过滤盒（16），所述离心过滤盒（16）上部设置有锥形导料口（19），所述离心过滤盒（16）上设置有若干通孔（20），所述离心过滤盒（16）外侧安装有研磨仓（12），所述研磨仓（12）上端固定连接有漏斗（11），所述离心过滤盒（16）下部固定连接有连接座（22），所述连接座（22）下部固定连接有第二凸轮组（23），所述第二凸轮组（23）转动连接有第二传动杆（21），所述第二传动杆（21）转动连接有第一凸轮组（14），所述第一凸轮组（14）转动连接有第一传动杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述研磨轮（24）包括研磨齿（241），且研磨齿（241）与研磨轮（24）为一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述研磨仓（12）包括下料管（15），下料管（15）安装在研磨仓（12）左右两侧下部，且下料管（15）通过连接套管与集料盒（13）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述转动轴（18）包括第一传动杆（17）、第一凸轮组（14）、第二传动杆（21）和第二凸轮组（23），转动轴（18）后部安装有传动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述防护罩（6）上设置有进风口（7）和出风口，双轴电机（9）转动，扇叶（8）同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述机体（1）包括玻璃门（4）。