CN214107444U - 一种土壤调理剂生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土壤调理剂生产用除杂装置，包括卡环，尼龙除尘网兜，外壳，风机，防堵进料管结构，磁板，传动轮，传送带，挡板，传送电机，V型筛网，观察门和可过滤自动出料斗结构，所述的尼龙除尘网兜螺栓连接在卡环的左侧；所述的卡环的右侧螺栓连接在外壳上部左侧除尘口处；所述的风机的左端螺栓连接在外壳上部右侧进风口处；所述的防堵进料管结构连接外壳；所述的磁板的左侧螺栓连接在外壳的左侧中部内壁。本实用新型进料盖，进料管，防堵电机，连接杆和螺旋叶片的设置，有利于防止土壤调理剂洒出，避免进料时堵塞；出料斗，过滤网，推杆，耳板，支撑座和支撑杆的设置，有利于自动出料。

Description

一种土壤调理剂生产用除杂装置

技术领域

本实用新型属于除杂装置技术领域，尤其涉及一种土壤调理剂生产用除杂装置。

背景技术

土壤调理剂是可以改善土壤物理性质，促进作物养分吸收的一种物料，广泛应用于防止土壤受侵蚀，降低土壤水分蒸发或过度蒸腾，节约灌溉水，促进植物健康生长等方面，在土壤调理剂的生产过程中，需要用到除杂装置对土壤调理剂进行杂质的去除。

但是现有的生产用除杂装置还存在着进料时容易堵塞，不便于自动出料和除杂效果较差的问题。

因此，发明一种土壤调理剂生产用除杂装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种土壤调理剂生产用除杂装置，以解决现有的生产用除杂装置存在着进料时容易堵塞，不便于自动出料和除杂效果较差的问题。一种土壤调理剂生产用除杂装置，包括卡环，尼龙除尘网兜，外壳，风机，防堵进料管结构，磁板，传动轮，传送带，挡板，传送电机，V型筛网，观察门和可过滤自动出料斗结构，所述的尼龙除尘网兜螺栓连接在卡环的左侧；所述的卡环的右侧螺栓连接在外壳上部左侧除尘口处；所述的风机的左端螺栓连接在外壳上部右侧进风口处；所述的防堵进料管结构连接外壳；所述的磁板的左侧螺栓连接在外壳的左侧中部内壁；所述的传动轮设置有两个，左侧的所述的传动轮前后两端轴接在外壳前后两侧内壁的左部，右侧的所述的传动轮的后端联轴器连接在传送电机的输出轴前端，右侧的所述的传动轮的前端轴接在外壳前侧内壁的右部；所述的传送带套接在两个所述的传动轮的外壁；所述的挡板的右端螺栓连接在外壳的右侧中上部内壁；所述的传送电机的前部螺栓连接在外壳的后侧右部中间位置；所述的V型筛网的左右两端分别螺栓连接在外壳的内壁；所述的观察门合页连接在外壳的前侧中部；所述的可过滤自动出料斗结构连接外壳；所述的防堵进料管结构包括进料盖，进料管，防堵电机，连接杆和螺旋叶片，所述的进料盖的左侧合页连接在进料管上部左侧；所述的防堵电机的左侧螺栓连接在进料管的右侧下部；所述的连接杆的右端联轴器连接防堵电机的输出轴左端；所述的螺旋叶片焊接在连接杆的外表面。

优选的，所述的可过滤自动出料斗结构包括出料斗，过滤网，推杆，耳板，支撑座和支撑杆，所述的过滤网镶嵌在出料斗的右侧，并通过螺栓紧固连接设置；所述的推杆的输出杆上端轴接在出料斗的左侧下部，所述的推杆下部螺栓连接有耳板；所述的耳板活动螺栓连接在支撑座的上部；所述的支撑杆的上端轴接在出料斗的下部右侧。

优选的，所述的进料管的下端螺栓连接在外壳的上部进料口处。

优选的，所述的支撑座的下端螺栓连接在外壳的下部左侧内壁。

优选的，所述的支撑杆的下端螺栓连接在外壳的下部右侧内壁。

优选的，所述的挡板的左端位于传送带的右侧上方。

优选的，所述的V型筛网位于传送带的下方。

优选的，所述的外壳的右侧下部开设有出料口，出料斗的右侧位于外壳的右侧下部出料口的左侧。

优选的，所述的风机采用DF-1型离心风机；所述的传送电机和防堵电机均采用90L-2型电动机；所述的推杆采用XTL50型电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的进料盖，进料管，防堵电机，连接杆和螺旋叶片的设置，有利于防止土壤调理剂洒出，避免进料时堵塞。

本实用新型中，所述的出料斗，过滤网，推杆，耳板，支撑座和支撑杆的设置，有利于自动出料。

本实用新型中，所述的V型筛网和过滤网的设置，有利于提高除杂效果。

本实用新型中，所述的卡环，尼龙除尘网兜和风机的设置，有利于将尘土等较轻杂质吹出，便于更换尼龙除尘网兜。

本实用新型中，所述的磁板的设置，有利于吸附铁屑等杂质。

本实用新型中，所述的观察门的设置，有利于清理V型筛网上的较大颗粒杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防堵进料管结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可过滤自动出料斗结构的结构示意图。

图中：

1、卡环；2、尼龙除尘网兜；3、外壳；4、风机；5、防堵进料管结构；51、进料盖；52、进料管；53、防堵电机；54、连接杆；55、螺旋叶片；6、磁板；7、传动轮；8、传送带；9、挡板；10、传送电机；11、V型筛网；12、观察门；13、可过滤自动出料斗结构；131、出料斗；132、过滤网；133、推杆；134、耳板；135、支撑座；136、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种土壤调理剂生产用除杂装置，包括卡环1，尼龙除尘网兜2，外壳3，风机4，防堵进料管结构5，磁板6，传动轮7，传送带8，挡板9，传送电机10，V型筛网11，观察门12和可过滤自动出料斗结构13，所述的尼龙除尘网兜2螺栓连接在卡环1的左侧，便于更换尼龙除尘网兜2；所述的卡环1的右侧螺栓连接在外壳3上部左侧除尘口处；所述的风机4的左端螺栓连接在外壳3上部右侧进风口处；所述的风机4可将土壤调理剂中较轻的杂质通过外壳3上部左侧除尘口吹到尼龙除尘网兜2内；所述的防堵进料管结构5连接外壳3；所述的磁板6的左侧螺栓连接在外壳3的左侧中部内壁；所述的传动轮7设置有两个，左侧的所述的传动轮7前后两端轴接在外壳3前后两侧内壁的左部，右侧的所述的传动轮7的后端联轴器连接在传送电机10的输出轴前端，右侧的所述的传动轮7的前端轴接在外壳3前侧内壁的右部；所述的传送带8套接在两个所述的传动轮7的外壁；所述的挡板9的右端螺栓连接在外壳3的右侧中上部内壁；所述的传送电机10的前部螺栓连接在外壳3的后侧右部中间位置；所述的V型筛网11的左右两端分别螺栓连接在外壳3的内壁；所述的观察门12合页连接在外壳3的前侧中部，便于观察土壤调理剂的收集情况，方便将V型筛网11上的大颗粒杂质清理；所述的可过滤自动出料斗结构13连接外壳3；所述的防堵进料管结构5包括进料盖51，进料管52，防堵电机53，连接杆54和螺旋叶片55，所述的进料盖51的左侧合页连接在进料管52上部左侧；所述的防堵电机53的左侧螺栓连接在进料管52的右侧下部；所述的连接杆54的右端联轴器连接防堵电机53的输出轴左端；所述的螺旋叶片55焊接在连接杆54的外表面；入料时，打开进料盖51，将待除杂的土壤调理剂倒入进料管52内，再将进料盖51关闭，启动防堵电机53，防堵电机53带动连接杆54和螺旋叶片55转动，将土壤调理剂送到外壳3内。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可过滤自动出料斗结构13包括出料斗131，过滤网132，推杆133，耳板134，支撑座135和支撑杆136，所述的过滤网132镶嵌在出料斗131的右侧，并通过螺栓紧固连接设置；所述的推杆133的输出杆上端轴接在出料斗131的左侧下部，所述的推杆133下部螺栓连接有耳板134；所述的耳板134活动螺栓连接在支撑座135的上部；所述的支撑杆136的上端轴接在出料斗131的下部右侧；出料时，推杆133将出料斗131的左部抬升，土壤调理剂经过过滤网132再次过滤除杂后，从外壳3的右侧下部开设的出料口处送出。

本实施方案中，具体的，所述的进料管52的下端螺栓连接在外壳3的上部进料口处。

本实施方案中，具体的，所述的支撑座135的下端螺栓连接在外壳3的下部左侧内壁。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆136的下端螺栓连接在外壳3的下部右侧内壁。

本实施方案中，具体的，所述的挡板9的左端位于传送带8的右侧上方，避免土壤调理剂从右边的所述的传动轮7的右侧漏下。

本实施方案中，具体的，所述的V型筛网11位于传送带8的下方。

本实施方案中，具体的，所述的外壳3的右侧下部开设有出料口，出料斗131的右侧位于外壳3的右侧下部出料口的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的风机4采用DF-1型离心风机；所述的传送电机10和防堵电机53均采用90L-2型电动机；所述的推杆133采用XTL50型电动推杆。

工作原理

本实用新型中，打开进料盖51，将待除杂的土壤调理剂倒入进料管52内，再将进料盖51关闭，启动防堵电机53，防堵电机53带动连接杆54和螺旋叶片55转动，将土壤调理剂送到外壳3内；启动风机4，风机4可将土壤调理剂中较轻的杂质通过外壳3上部左侧除尘口吹到尼龙除尘网兜2内；土壤调理剂落到传送带8上，启动传送电机10，传送电机10带动传动轮7和传送带8运动，土壤调理剂中的铁屑等杂质被吸附在磁板6上；土壤调理剂经V型筛网11过滤后落入出料斗131内，当土壤调理剂收集到一定程度时，启动推杆133，将出料斗131的左部抬升，土壤调理剂经过过滤网132再次过滤除杂后，从外壳3的右侧下部开设的出料口处送出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，该土壤调理剂生产用除杂装置包括卡环(1)，尼龙除尘网兜(2)，外壳(3)，风机(4)，防堵进料管结构(5)，磁板(6)，传动轮(7)，传送带(8)，挡板(9)，传送电机(10)，V型筛网(11)，观察门(12)和可过滤自动出料斗结构(13)，所述的尼龙除尘网兜(2)螺栓连接在卡环(1)的左侧；所述的卡环(1)的右侧螺栓连接在外壳(3)上部左侧除尘口处；所述的风机(4)的左端螺栓连接在外壳(3)上部右侧进风口处；所述的防堵进料管结构(5)连接外壳(3)；所述的磁板(6)的左侧螺栓连接在外壳(3)的左侧中部内壁；所述的传动轮(7)设置有两个，左侧的所述的传动轮(7)前后两端轴接在外壳(3)前后两侧内壁的左部，右侧的所述的传动轮(7)的后端联轴器连接在传送电机(10)的输出轴前端，右侧的所述的传动轮(7)的前端轴接在外壳(3)前侧内壁的右部；所述的传送带(8)套接在两个所述的传动轮(7)的外壁；所述的挡板(9)的右端螺栓连接在外壳(3)的右侧中上部内壁；所述的传送电机(10)的前部螺栓连接在外壳(3)的后侧右部中间位置；所述的V型筛网(11)的左右两端分别螺栓连接在外壳(3)的内壁；所述的观察门(12)合页连接在外壳(3)的前侧中部；所述的可过滤自动出料斗结构(13)连接外壳(3)；所述的防堵进料管结构(5)包括进料盖(51)，进料管(52)，防堵电机(53)，连接杆(54)和螺旋叶片(55)，所述的进料盖(51)的左侧合页连接在进料管(52)上部左侧；所述的防堵电机(53)的左侧螺栓连接在进料管(52)的右侧下部；所述的连接杆(54)的右端联轴器连接防堵电机(53)的输出轴左端；所述的螺旋叶片(55)焊接在连接杆(54)的外表面。

2.如权利要求1所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的可过滤自动出料斗结构(13)包括出料斗(131)，过滤网(132)，推杆(133)，耳板(134)，支撑座(135)和支撑杆(136)，所述的过滤网(132)镶嵌在出料斗(131)的右侧，并通过螺栓紧固连接设置；所述的推杆(133)的输出杆上端轴接在出料斗(131)的左侧下部，所述的推杆(133)下部螺栓连接有耳板(134)；所述的耳板(134)活动螺栓连接在支撑座(135)的上部；所述的支撑杆(136)的上端轴接在出料斗(131)的下部右侧。

3.如权利要求1所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的进料管(52)的下端螺栓连接在外壳(3)的上部进料口处。

4.如权利要求2所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的支撑座(135)的下端螺栓连接在外壳(3)的下部左侧内壁。

5.如权利要求2所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的支撑杆(136)的下端螺栓连接在外壳(3)的下部右侧内壁。

6.如权利要求1所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的挡板(9)的左端位于传送带(8)的右侧上方。

7.如权利要求1所述的土壤调理剂生产用除杂装置，其特征在于，所述的V型筛网(11)位于传送带(8)的下方。

Images