CN218282647U - 一种高效丸砂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丸砂分离装置技术领域,特别涉及一种高效丸砂分离装置,包括机体外壳,所述机体外壳的底部固定连接有支撑柱,所述机体外壳的外侧固定连接有控制器,所述机体外壳的顶部固定连接有进料管,所述机体外壳的内部固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有复位弹簧,所述滑块的外侧固定连接有衔接杆,所述衔接杆之间固定连接有筛选板,所述筛选板的顶部固定连接有一号磁极柱,所述机体外壳的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮,本实用新型使用方便,高效的对丸砂进行分离处理,同时对分离后的废料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效丸砂分离装置,属于丸砂分离装置技术领域。
背景技术
分离器是抛丸清理设备的关键部件之一,在抛丸设备运行过程中,抛丸器以一定的速度将弹丸抛打在工件上,落在室体底部的除钢丸外还有从工件上抛打下来的氧化皮、砂粒和破碎丸料等,为使钢丸可以循环利用,这就需要将室体底部的混合物进一步分离,分离效果的好坏不仅直接关系到设备的生产率和易损件的寿命,还将影响到周围的粉尘浓度和弹丸的消耗量以及工件的表面质量。
现有的丸砂分离装置在使用的过程中,使通过筛选装置将丸砂进行分离,但是由于筛选装置的结构单一,无法对丸砂进行快速的分离,从而导致分离效率的降低,同时筛选后的废料仍会存在与设备的内部,需要人工将其清理处设备的内部,增大了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效丸砂分离装置,本实用新型结构简单,使用方便,高效的对丸砂进行分离处理,同时对分离后的废料进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效丸砂分离装置,包括机体外壳,所述机体外壳的底部固定连接有支撑柱,所述机体外壳的外侧固定连接有控制器,所述机体外壳的顶部固定连接有进料管,所述机体外壳的内部固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有复位弹簧,所述滑块的外侧固定连接有衔接杆,所述衔接杆之间固定连接有筛选板,所述筛选板的顶部固定连接有一号磁极柱,所述机体外壳的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的外侧啮合有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的同心后端固定连接有旋转轮,所述旋转轮的外侧固定连接有二号磁极柱,所述转轴的外侧传动连接有皮带,所述皮带远离转轴的一端传动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有定位罩,所述转动杆远离定位罩的一端固定连接有扇叶,所述机体外壳的外侧固定连接有出尘管,所述机体外壳的外侧活动连接有窗体。
进一步的,所述支撑柱对称分布在机体外壳的底部,所述进料管位于机体外壳顶部正中心的位置。
进一步的,所述滑槽与滑块的数量相同,且滑槽对称分布在机体外壳的内壁上。
进一步的,所述复位弹簧的底部固定连接在滑槽的内底壁上,所述筛选板位于机体外壳内部正中心的位置。
进一步的,所述转轴远离电机的一端转动连接在机体外壳的内部,所述旋转轮转动连接在机体外壳内壁的外侧。
进一步的,所述二号磁极柱均匀分布在旋转轮的外侧,且一号磁极柱与二号磁极柱为同名磁极。
进一步的,所述转动杆的一端转动连接在机体外壳的内部,所述扇叶与出尘管处于同一平面上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了机体外壳,在机体外壳的顶部固定连接有进料管,通过进料管使物料进入到机体外壳内部的筛选板的顶部,从而对丸砂进行分离,这时通过控制器使机体外壳外侧的电机启动,使电机带动转轴在机体外壳的内部进行旋转,通过转轴与一号锥齿轮的配合使用,使二号锥齿轮带动旋转轮在机体外壳的内部进行旋转,由于在旋转轮的外侧固定连接有二号磁极柱,当二号磁极柱与筛选板顶部的一号磁极柱处于同一平面上时,这时两者相互排斥,从而使筛选板在滑块的带动下在滑槽的外侧向下进行滑动,当一号磁极柱与二号磁极柱不处于同一平面上时,这时在复位弹簧的作用下,使筛选板回到原先的位置,从而使其形成一个循环,筛选板在机体外壳的内部上下移动,从而提高了分离设备的效率,达到了高效的效果,通过电机带动转轴进行旋转,从而使转轴外侧的皮带进行转动,通过皮带的旋转带动转动杆在机体外壳的内部进行转动,从而使转动杆带动扇叶进行旋转,由于扇叶与出尘管处于同一平面上,当扇叶开始旋转时,将机体外壳底部的废料从出尘管中吹出,达到了自动清理废料的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高效丸砂分离装置的内部结构剖视图;
图2是本实用新型一种高效丸砂分离装置的主视图;
图3是本实用新型一种高效丸砂分离装置筛选板顶部结构的俯视图;
图4是本实用新型一种高效丸砂分离装置转动杆、皮带与扇叶的结构示意图;
图5是本实用新型一种高效丸砂分离装置图1中A处结构的放大图;
图中标号:1、机体外壳;2、支撑柱;3、控制器;4、进料管;5、滑槽;6、滑块;7、复位弹簧;8、衔接杆;9、筛选板;10、一号磁极柱;11、电机;12、转轴;13、一号锥齿轮;14、二号锥齿轮;15、旋转轮;16、二号磁极柱;17、皮带;18、转动杆;19、定位罩;20、扇叶;21、出尘管;22、窗体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效丸砂分离装置,包括机体外壳1,机体外壳1的底部固定连接有支撑柱2,机体外壳1的外侧固定连接有控制器3,机体外壳1的顶部固定连接有进料管4,机体外壳1的内部固定连接有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的底部固定连接有复位弹簧7,滑块6的外侧固定连接有衔接杆8,衔接杆8之间固定连接有筛选板9,筛选板9的顶部固定连接有一号磁极柱10,机体外壳1的外侧固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有转轴12,转轴12的外侧固定连接有一号锥齿轮13,一号锥齿轮13的外侧啮合有二号锥齿轮14,二号锥齿轮14的同心后端固定连接有旋转轮15,旋转轮15的外侧固定连接有二号磁极柱16。
具体的,如图1所示,支撑柱2对称分布在机体外壳1的底部,进料管4位于机体外壳1顶部正中心的位置,滑槽5与滑块6的数量相同,且滑槽5对称分布在机体外壳1的内壁上,复位弹簧7的底部固定连接在滑槽5的内底壁上,筛选板9位于机体外壳1内部正中心的位置。
具体的,如图1-5所示,转轴12远离电机11的一端转动连接在机体外壳1的内部,旋转轮15转动连接在机体外壳1内壁的外侧,二号磁极柱16均匀分布在旋转轮15的外侧,且一号磁极柱10与二号磁极柱16为同名磁极,转动杆18的一端转动连接在机体外壳1的内部,扇叶20与出尘管21处于同一平面上。
实施例2请参阅图1、图2与图4,本实施例与实施例1的区别在于:转轴12的外侧传动连接有皮带17,皮带17远离转轴12的一端传动连接有转动杆18,转动杆18的外侧固定连接有定位罩19,转动杆18远离定位罩19的一端固定连接有扇叶20,机体外壳1的外侧固定连接有出尘管21,机体外壳1的外侧活动连接有窗体22。
本实用新型工作原理:通过设置了机体外壳1,在机体外壳1的顶部固定连接有进料管4,通过进料管4使物料进入到机体外壳1内部的筛选板9的顶部,从而对丸砂进行分离,这时通过控制器3使机体外壳1外侧的电机11启动,使电机11带动转轴12在机体外壳1的内部进行旋转,通过转轴12与一号锥齿轮13的配合使用,使二号锥齿轮14带动旋转轮15在机体外壳1的内部进行旋转,由于在旋转轮15的外侧固定连接有二号磁极柱16,当二号磁极柱16与筛选板9顶部的一号磁极柱10处于同一平面上时,这时两者相互排斥,从而使筛选板9在滑块6的带动下在滑槽5的外侧向下进行滑动,当一号磁极柱10与二号磁极柱16不处于同一平面上时,这时在复位弹簧7的作用下,使筛选板9回到原先的位置,从而使其形成一个循环,筛选板9在机体外壳1的内部上下移动,从而提高了分离设备的效率,达到了高效的效果,通过电机11带动转轴12进行旋转,从而使转轴12外侧的皮带17进行转动,通过皮带17的旋转带动转动杆18在机体外壳1的内部进行转动,从而使转动杆18带动扇叶20进行旋转,由于扇叶20与出尘管21处于同一平面上,当扇叶20开始旋转时,将机体外壳1底部的废料从出尘管21中吹出,达到了自动清理废料的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效丸砂分离装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有控制器(3),所述机体外壳(1)的顶部固定连接有进料管(4),所述机体外壳(1)的内部固定连接有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的底部固定连接有复位弹簧(7),所述滑块(6)的外侧固定连接有衔接杆(8),所述衔接杆(8)之间固定连接有筛选板(9),所述筛选板(9)的顶部固定连接有一号磁极柱(10),所述机体外壳(1)的外侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的外侧固定连接有一号锥齿轮(13),所述一号锥齿轮(13)的外侧啮合有二号锥齿轮(14),所述二号锥齿轮(14)的同心后端固定连接有旋转轮(15),所述旋转轮(15)的外侧固定连接有二号磁极柱(16),所述转轴(12)的外侧传动连接有皮带(17),所述皮带(17)远离转轴(12)的一端传动连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的外侧固定连接有定位罩(19),所述转动杆(18)远离定位罩(19)的一端固定连接有扇叶(20),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有出尘管(21),所述机体外壳(1)的外侧活动连接有窗体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述支撑柱(2)对称分布在机体外壳(1)的底部,所述进料管(4)位于机体外壳(1)顶部正中心的位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述滑槽(5)与滑块(6)的数量相同,且滑槽(5)对称分布在机体外壳(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述复位弹簧(7)的底部固定连接在滑槽(5)的内底壁上,所述筛选板(9)位于机体外壳(1)内部正中心的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述转轴(12)远离电机(11)的一端转动连接在机体外壳(1)的内部,所述旋转轮(15)转动连接在机体外壳(1)内壁的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述二号磁极柱(16)均匀分布在旋转轮(15)的外侧,且一号磁极柱(10)与二号磁极柱(16)为同名磁极。
7.根据权利要求1所述的一种高效丸砂分离装置,其特征在于:所述转动杆(18)的一端转动连接在机体外壳(1)的内部,所述扇叶(20)与出尘管(21)处于同一平面上。
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