CN214186805U - 一种高效连续型抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效连续型抛丸机。所述高效连续型抛丸机包括底座；壳体，所述壳体固定安装在所述底座的顶部；抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述壳体的顶部内壁上；弹丸箱，所述弹丸箱固定安装在所述壳体的顶部，且所述弹丸箱与所述抛丸器相连通；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；推板，所述推板滑动安装在所述支撑架的顶部；储料箱，所述储料箱固定安装在所述支撑架的顶部；下料管，所述下料管固定安装在所述储料箱的底部。本实用新型提供的高效连续型抛丸机具有使用方便、加工处理小型金属时，自动上料，连续性强，自动化程度高，且便于对处理后的金属进行收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种高效连续型抛丸机。
背景技术
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明通过抛丸机对金属进行加工处理，是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
然而传统的抛丸机在使用过程中加工处理小型金属时，人工方式上料，不便自动上料，连续性差，且不便对处理后的金属进行收集。
因此，有必要提供一种新的高效连续型抛丸机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、加工处理小型金属时，自动上料，连续性强，自动化程度高，且便于对处理后的金属进行收集的高效连续型抛丸机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效连续型抛丸机包括：底座；壳体，所述壳体固定安装在所述底座的顶部；抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述壳体的顶部内壁上；弹丸箱，所述弹丸箱固定安装在所述壳体的顶部，且所述弹丸箱与所述抛丸器相连通；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；推板，所述推板滑动安装在所述支撑架的顶部；储料箱，所述储料箱固定安装在所述支撑架的顶部；下料管，所述下料管固定安装在所述储料箱的底部，且所述下料管与所述储料箱相连通；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述底座的顶部；两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述支撑架上，且所述辊筒的一端贯穿所述壳体并与所述支撑柱转动连接；收集箱，所述收集箱活动安装在所述底座的顶部；排料管，所述排料管固定安装在所述底座的底部，且所述排料管的顶端与所述壳体相连通；两个第一直齿轮，两个所述第一直齿轮分别固定安装在对应的两个所述辊筒上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架上，且所述转动杆的一端贯穿所述支撑架；第二直齿轮，所述第二直齿轮固定安装在所述转动杆的一端，且所述第二直齿轮分别与两个所述第一直齿轮啮合。
优选的，所述转动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑架的顶部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的底端延伸至支撑架下并固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选的，所述支撑架上转动安装有飞轮，所述飞轮上固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
优选的，所述支撑架上滑动安装有环形板，所述环形板的内壁上对称固定安装有两个齿板，所述齿板与飞轮相适配，且所述环形板与推板固定连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有电机，所述蜗杆的底端与电机的输出轴固定连接。
优选的，所述壳体的内壁上对称开设有两个通孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效连续型抛丸机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效连续型抛丸机，所述抛丸器固定安装在所述壳体的顶部内壁上，所述弹丸箱固定安装在所述壳体的顶部，且所述弹丸箱与所述抛丸器相连通，便于对小型金属表面进行加工处理，所述推板滑动安装在所述支撑架的顶部，所述储料箱固定安装在所述支撑架的顶部，便于进行自动上料进行加工，两个所述辊筒对称转动安装在所述支撑架上，且所述辊筒的一端贯穿所述壳体并与所述支撑柱转动连接，可以带动落入两个辊筒之间的小型金属进行转动，在重力作用下可以使小型金属向下滑动，所述收集箱活动安装在所述底座的顶部，便于进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效连续型抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中辊筒的部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型中环形板的部分俯视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、壳体；3、抛丸器；4、弹丸箱；5、支撑架；6、推板；7、储料箱；8、下料管；9、支撑柱；10、辊筒；11、收集箱；12、排料管；13、第一直齿轮；14、转动杆；15、第二直齿轮；16、第一锥形齿轮；17、蜗杆；18、第二锥形齿轮；19、飞轮； 20、蜗轮；21、环形板；22、齿板；23、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，高效连续型抛丸机包括：底座1；壳体2，所述壳体2固定安装在所述底座1的顶部；抛丸器3，所述抛丸器3固定安装在所述壳体2的顶部内壁上；弹丸箱4，所述弹丸箱4固定安装在所述壳体2的顶部，且所述弹丸箱4与所述抛丸器3 相连通；支撑架5，所述支撑架5固定安装在所述底座1的顶部；推板6，所述推板6滑动安装在所述支撑架5的顶部；储料箱7，所述储料箱7固定安装在所述支撑架5的顶部；下料管8，所述下料管8固定安装在所述储料箱7的底部，且所述下料管8与所述储料箱7相连通；支撑柱9，所述支撑柱9固定安装在所述底座1的顶部；两个辊筒10，两个所述辊筒10对称转动安装在所述支撑架5上，且所述辊筒10的一端贯穿所述壳体2并与所述支撑柱9转动连接；收集箱 11，所述收集箱11活动安装在所述底座1的顶部；排料管12，所述排料管12固定安装在所述底座1的底部，且所述排料管12的顶端与所述壳体2相连通；两个第一直齿轮13，两个所述第一直齿轮13分别固定安装在对应的两个所述辊筒10上；转动杆14，所述转动杆14 转动安装在所述支撑架5上，且所述转动杆14的一端贯穿所述支撑架5；第二直齿轮15，所述第二直齿轮15固定安装在所述转动杆14 的一端，且所述第二直齿轮15分别与两个所述第一直齿轮13啮合。
所述转动杆14的一端固定安装有第一锥形齿轮16，所述支撑架 5的顶部转动安装有蜗杆17，所述蜗杆17的底端延伸至支撑架5下并固定套设有第二锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮18啮合。
所述支撑架5上转动安装有飞轮19，所述飞轮19上固定安装有蜗轮20，所述蜗杆17与蜗轮20啮合。
所述支撑架5上滑动安装有环形板21，所述环形板21的内壁上对称固定安装有两个齿板22，所述齿板22与飞轮19相适配，且所述环形板21与推板6固定连接。
所述底座1的顶部固定安装有电机23，所述蜗杆17的底端与电机23的输出轴固定连接。
所述壳体2的内壁上对称开设有两个通孔。
本实用新型提供的高效连续型抛丸机的工作原理如下：
使用时，启动电机23带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮20转动，蜗轮20带动飞轮19转动，飞轮19与两个齿板22相互作用下，可以带动环形板21水平往复运动，环形板21带动推板6运动，推板 6可以将小型金属推至两个辊筒10之间，便于进行自动上料进行加工；同时，蜗杆17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16打动转动杆14转动，转动杆14带动第二直齿轮15转动，第二直齿轮15带动两个第一直齿轮13转动，两个辊筒10可以带动落入两个辊筒10之间的小型金属进行转动，由于两个辊轮10转向相同，可以防止小型金属嵌入两个辊轮10之间的缝隙，同时辊筒10存在倾斜角度，在重力作用下可以使小型金属向下滑动，同时启动抛丸器3可以对小型金属表面进行加工处理，当小型金属滑出辊筒10后落入收集箱11内，便于进行收集，通过排料管12可以对喷出的丸砂进行排出，避免影响加工效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效连续型抛丸机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效连续型抛丸机，所述抛丸器3固定安装在所述壳体2的顶部内壁上，所述弹丸箱4固定安装在所述壳体2的顶部，且所述弹丸箱4与所述抛丸器3相连通，便于对小型金属表面进行加工处理，所述推板6滑动安装在所述支撑架5的顶部，所述储料箱7固定安装在所述支撑架5的顶部，便于进行自动上料进行加工，两个所述辊筒10对称转动安装在所述支撑架5上，且所述辊筒10的一端贯穿所述壳体2并与所述支撑柱9转动连接，可以带动落入两个辊筒10之间的小型金属进行转动，在重力作用下可以使小型金属向下滑动，所述收集箱11活动安装在所述底座1的顶部，便于进行收集。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效连续型抛丸机，其特征在于，包括：
底座；
壳体，所述壳体固定安装在所述底座的顶部；
抛丸器，所述抛丸器固定安装在所述壳体的顶部内壁上；
弹丸箱，所述弹丸箱固定安装在所述壳体的顶部，且所述弹丸箱与所述抛丸器相连通；
支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；
推板，所述推板滑动安装在所述支撑架的顶部；
储料箱，所述储料箱固定安装在所述支撑架的顶部；
下料管，所述下料管固定安装在所述储料箱的底部，且所述下料管与所述储料箱相连通；
支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述底座的顶部；
两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述支撑架上，且所述辊筒的一端贯穿所述壳体并与所述支撑柱转动连接；
收集箱，所述收集箱活动安装在所述底座的顶部；
排料管，所述排料管固定安装在所述底座的底部，且所述排料管的顶端与所述壳体相连通；
两个第一直齿轮，两个所述第一直齿轮分别固定安装在对应的两个所述辊筒上；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架上，且所述转动杆的一端贯穿所述支撑架；
第二直齿轮，所述第二直齿轮固定安装在所述转动杆的一端，且所述第二直齿轮分别与两个所述第一直齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的高效连续型抛丸机，其特征在于，所述转动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑架的顶部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的底端延伸至支撑架下并固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的高效连续型抛丸机，其特征在于，所述支撑架上转动安装有飞轮，所述飞轮上固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
4.根据权利要求3所述的高效连续型抛丸机，其特征在于，所述支撑架上滑动安装有环形板，所述环形板的内壁上对称固定安装有两个齿板，所述齿板与飞轮相适配，且所述环形板与推板固定连接。
5.根据权利要求4所述的高效连续型抛丸机，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有电机，所述蜗杆的底端与电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效连续型抛丸机，其特征在于，所述壳体的内壁上对称开设有两个通孔。
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Assignee: JIANGSU CHENGYUE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: Yancheng Chengyue environmental protection equipment Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980044556 Denomination of utility model: An efficient continuous shot blasting machine Granted publication date: 20210914 License type: Common License Record date: 20231027 |