CN220197359U - 一种钢结构非静止抛丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构非静止抛丸装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端设置有抛丸机，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧均匀转动连接有输送辊，所述工作台前侧的一端设置有第一电机，所述工作台前端的内侧设置有传动腔，所述传动腔的内侧通过转动轴均匀转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有传动带。该钢结构非静止抛丸装置，通过设置的凹槽、输送辊、第一电机、传动腔、转动轴、齿轮、传动带的相互配合可以实现对钢结构的输送，进而使得钢结构一边位移一边抛丸处理，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构抛丸装置领域，特别涉及一种钢结构非静止抛丸装置。
背景技术
除锈是应用各种手段将金属表面的腐蚀去除的方法，在对钢结构进行除锈时，一般通过抛丸机来对钢结构的表面进行打磨。
现有技术中抛丸机对钢结构进行除锈时一般都是静止不动的，较大的钢结构需要不断的调整位置才能实现全面的抛丸，并且现有的抛丸机使用时会产生弹丸和碎屑，弹丸和碎屑掺杂在一起一同落下，因此不方便对弹丸进行循环使用。
因此，提出一种钢结构非静止抛丸装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构非静止抛丸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢结构非静止抛丸装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端设置有抛丸机，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧均匀转动连接有输送辊，所述工作台前侧的一端设置有第一电机，所述工作台前端的内侧设置有传动腔，所述传动腔的内侧通过转动轴均匀转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有传动带；
所述凹槽内侧靠近抛丸机一端的底部开设有通槽，所述工作台底部与通槽的对应处设置有第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第一箱体的下端内侧活动连接有第二收集盒，所述第二箱体的下端内侧活动连接有第一收集盒，所述第一箱体的顶部设置有开口，所述开口内腔的两侧对称设置有斜板，所述第一箱体靠近第二箱体的一侧开设有第一通孔，所述第二箱体靠近第一箱体的一侧开设有第二通孔，所述第二箱体远离第一箱体的一侧嵌设有过滤网，所述第一箱体远离第二箱体的一侧嵌设有壳体，所述壳体的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有扇叶。
优选的，所述第一电机的输出轴与其中一个端部的齿轮上的转动轴连接。
优选的，所述输送辊与齿轮一一对应，并且输送辊的前端与齿轮上的转动轴的端部连接。
优选的，所述开口与通槽对应，所述第二通孔与第一通孔对应。
优选的，所述扇叶与第一通孔对应。
优选的，所述过滤网与第二通孔对应，所述第一收集盒和第二收集盒均从前端插入。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构非静止抛丸装置，具备以下有益效果：
1、该钢结构非静止抛丸装置，通过设置的凹槽、输送辊、第一电机、传动腔、转动轴、齿轮、传动带的相互配合可以实现对钢结构的输送，进而使得钢结构一边位移一边抛丸处理，提高了效率。
2、该钢结构非静止抛丸装置，通过设置的通槽、第一箱体、第二箱体、第一收集盒、第二收集盒、过滤网、第二电机、扇叶、第一通孔、第二通孔的相互配合可以对落下的弹丸和碎屑进行分离收集，便于对弹丸进行循环使用，也便于对碎屑单独进行处理，斜板的设置便于弹丸碎屑的缓慢下落，便于分离的进行，也可降低碎屑上扬至工作台上方的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型工作台的结构示意图；
图3是本实用新型前端的局部剖面结构示意图；
图4是本实用新型第一箱体和第二箱体的剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、抛丸机；3、输送辊；4、第一电机；5、第一箱体；6、第二箱体；7、第一收集盒；8、第二收集盒；9、通槽；10、凹槽；11、传动腔；12、转动轴；13、齿轮；14、传动带；15、开口；16、斜板；17、第一通孔；18、第二通孔；19、过滤网；20、壳体；21、第二电机；22、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种钢结构非静止抛丸装置，包括工作台1，工作台1顶部的一端设置有抛丸机2，工作台1的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内侧均匀转动连接有输送辊3，工作台1前侧的一端设置有第一电机4，工作台1前端的内侧设置有传动腔11，传动腔11的内侧通过转动轴12均匀转动连接有齿轮13，第一电机4的输出轴与其中一个端部的齿轮13上的转动轴12连接，输送辊3与齿轮13一一对应，并且输送辊3的前端与齿轮13上的转动轴12的端部连接，齿轮13的外侧啮合有传动带14，通过设置的凹槽10、输送辊3、第一电机4、传动腔11、转动轴12、齿轮13、传动带14的相互配合可以实现对钢结构的输送，进而使得钢结构一边位移一边抛丸处理，提高了效率；
凹槽10内侧靠近抛丸机2一端的底部开设有通槽9，工作台1底部与通槽9的对应处设置有第一箱体5，第一箱体5的一侧设置有第二箱体6，第一箱体5的下端内侧活动连接有第二收集盒8，第二箱体6的下端内侧活动连接有第一收集盒7，第一收集盒7和第二收集盒8均从前端插入，第一箱体5的顶部设置有开口15，开口15与通槽9对应，开口15内腔的两侧对称设置有斜板16，斜板16的设置便于弹丸碎屑的缓慢下落，便于分离的进行，也可降低碎屑上扬至工作台1上方的可能性，第一箱体5靠近第二箱体6的一侧开设有第一通孔17，第二箱体6靠近第一箱体5的一侧开设有第二通孔18，第二通孔18与第一通孔17对应，第二箱体6远离第一箱体5的一侧嵌设有过滤网19，过滤网19与第二通孔18对应，第一箱体5远离第二箱体6的一侧嵌设有壳体20，壳体20的内侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端设置有扇叶22，扇叶22与第一通孔17对应，通过设置的通槽9、第一箱体5、第二箱体6、第一收集盒7、第二收集盒8、过滤网19、第二电机21、扇叶22、第一通孔17、第二通孔18的相互配合可以对落下的弹丸和碎屑进行分离收集，便于对弹丸进行循环使用，也便于对碎屑单独进行处理。
需要说明的是，本实用新型为一种钢结构非静止抛丸装置，使用时在凹槽10、输送辊3、第一电机4、传动腔11、转动轴12、齿轮13、传动带14的相互配合可以实现对钢结构的输送，具体的，钢结构置于输送辊3上，第一电机4通过转动轴12带动端部的一个齿轮13转动，齿轮13带动传动带14运转，进而传动带14可带动余下的齿轮13旋转，进而齿轮13可通过转动轴12带动输送辊3旋转，进而输送辊3带动钢结构位移，钢结构经过抛丸机2的内侧时实现抛丸加工，进而使得钢结构一边位移一边抛丸处理，提高了效率，在通槽9、第一箱体5、第二箱体6、第一收集盒7、第二收集盒8、过滤网19、第二电机21、扇叶22、第一通孔17、第二通孔18的相互配合可以对落下的弹丸和碎屑进行分离收集，具体的，产生的弹丸和碎屑从通槽9落下，然后从开口15落下，在斜板16的作用下缓慢的下落至第一箱体5中，第二电机21带动扇叶22旋转实现吹扫，弹丸的粒径以及重量远大于碎屑的粒径和重量，进而碎屑从第一通孔17、第二通孔18进入第二箱体6，弹丸则落至第二收集盒8中收集，碎屑被过滤网19过滤阻隔后落至第一收集盒7中收集，气体透过过滤网19排出，便于对弹丸进行循环使用，也便于对碎屑单独进行处理，斜板16便于弹丸碎屑的缓慢下落，便于充分的被分离，也可降低碎屑上扬至工作台1上方的可能性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构非静止抛丸装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一端设置有抛丸机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧均匀转动连接有输送辊(3)，所述工作台(1)前侧的一端设置有第一电机(4)，所述工作台(1)前端的内侧设置有传动腔(11)，所述传动腔(11)的内侧通过转动轴(12)均匀转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外侧啮合有传动带(14)；
所述凹槽(10)内侧靠近抛丸机(2)一端的底部开设有通槽(9)，所述工作台(1)底部与通槽(9)的对应处设置有第一箱体(5)，所述第一箱体(5)的一侧设置有第二箱体(6)，所述第一箱体(5)的下端内侧活动连接有第二收集盒(8)，所述第二箱体(6)的下端内侧活动连接有第一收集盒(7)，所述第一箱体(5)的顶部设置有开口(15)，所述开口(15)内腔的两侧对称设置有斜板(16)，所述第一箱体(5)靠近第二箱体(6)的一侧开设有第一通孔(17)，所述第二箱体(6)靠近第一箱体(5)的一侧开设有第二通孔(18)，所述第二箱体(6)远离第一箱体(5)的一侧嵌设有过滤网(19)，所述第一箱体(5)远离第二箱体(6)的一侧嵌设有壳体(20)，所述壳体(20)的内侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有扇叶(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构非静止抛丸装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴与其中一个端部的齿轮(13)上的转动轴(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构非静止抛丸装置，其特征在于：所述输送辊(3)与齿轮(13)一一对应，并且输送辊(3)的前端与齿轮(13)上的转动轴(12)的端部连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构非静止抛丸装置，其特征在于：所述开口(15)与通槽(9)对应，所述第二通孔(18)与第一通孔(17)对应。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构非静止抛丸装置，其特征在于：所述扇叶(22)与第一通孔(17)对应。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构非静止抛丸装置，其特征在于：所述过滤网(19)与第二通孔(18)对应，所述第一收集盒(7)和第二收集盒(8)均从前端插入。
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