CN220329860U - 一种锻造用去氧化皮设备 - Google Patents
一种锻造用去氧化皮设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220329860U CN220329860U CN202322043565.5U CN202322043565U CN220329860U CN 220329860 U CN220329860 U CN 220329860U CN 202322043565 U CN202322043565 U CN 202322043565U CN 220329860 U CN220329860 U CN 220329860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- worm
- rotating shaft
- forging
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锻造用去氧化皮设备,其属于锻造用机械设备领域,其包括:设备本体,所述设备本体背面通过支架固定连接有电机,所述电机输出端固定固定连接有一号转轴,所述一号转轴贯穿转动连接于设备本体内壁,所述一号转轴上固定连接有一号传动轮,所述设备本体底面设有功能箱,传送机构,所述传送机构包括传动组件和输送组件。本实用新型中通过设置的传送机构,利用设备本体的动力源,完成对于锻造时清除的氧化皮进行传送收集,降低成本的同时,也提高了效率,并且自动的收集,可以节约人工成本,也消除了安全隐患,通过设置的冷却机构,联动传送机构,在传送时对传送物质进行物理降温,节约成本的同时提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造用机械设备领域,尤其涉及一种锻造用去氧化皮设备。
背景技术
在锻造时,氧化皮的产生,除了造成钢坯大量损失外,还将引起许多不良的后果,包括氧化皮使锻件表面粗糙,如果不对氧化皮表面进行处理,使得氧化皮锻打压入锻件内,严重会造成锻件成为废料,影响经济效益,除此之外,氧化皮的硬度较高,如果对其进行处理,容易造成锻件的变形,同时还会对模具的使用寿命造成影响,因此就需要对锻造产生的氧化皮进行去除,并且清理出的氧化皮还具有很好的利用价值。
上述现有技术在使用时往往还存在以下问题:
现有的锻造用去氧化皮设备,在使用时缺乏对于清理完成的氧化皮的收集功能,氧化皮充分利用也具有很好的利用价值,而现有技术通人工进行收集,效率低的同时,与高温锻件距离太近还具有一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种锻造用去氧化皮设备。
本实用新型的实施例提供了一种锻造用去氧化皮设备,包括:
设备本体,所述设备本体背面通过支架固定连接有电机,所述电机输出端固定固定连接有一号转轴,所述一号转轴贯穿转动连接于设备本体内壁,所述一号转轴上固定连接有一号传动轮,所述设备本体底面设有功能箱;
传送机构,所述传送机构包括传动组件和输送组件,所述传动组件包括固定连接于设备本体背面的安装板,所述安装板上通过支架固定连接有套环,所述套环内设有一号蜗杆,所述套环转动套接在一号蜗杆上,所述一号蜗杆上固定连接有一号传动轮,两个所述一号传动轮通过皮带传动连接,所述一号蜗杆贯穿转动连接于功能箱内壁,所述输送组件包括通过轴承转动连接于功能箱侧壁的二号转轴和三号转轴,所述二号转轴上固定连接有一号蜗轮和传送轮,所述三号转轴上固定连接有传送轮,所述一号蜗杆和一号蜗轮相互啮合,两个所述传送轮之间设有输送带;
冷却机构,所述冷却机构包括动力组件和两个冷却组件。
进一步地,所述动力组件包括通过轴承转动连接于功能箱内壁的二号蜗杆,所述二号蜗杆远离轴承一端固定连接有二号传动轮,所述一号蜗杆侧端固定连接有二号传动轮,两个所述二号传动轮之间通过皮带传动连接。
进一步地,所述冷却组件包括通过轴承转动连接于功能箱内顶面的四号转轴,所述四号转轴上固定连接有二号蜗轮,所述二号蜗轮和二号蜗杆相互啮合,所述四号转轴底端固定连接有吹风扇叶。
进一步地,所述功能箱正面设有出料口,所述出料口下方设有集料箱。
进一步地,所述输送带采用耐高温的输送带。
进一步地,所述电机外设有防护罩,所述防护罩采用PVC材质。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中通过设置的传送机构,利用设备本体的动力源,完成对于锻造时清除的氧化皮进行传送收集,降低成本的同时,也提高了效率,并且自动的收集,可以节约人工成本,也消除了安全隐患,通过设置的冷却机构,联动传送机构,在传送时对传送物质进行物理降温,节约成本的同时提高效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种锻造用去氧化皮设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种锻造用去氧化皮设备的侧视结构剖析示意图。
图3为图2的A处放大图。
上述附图中:1设备本体、2电机、3一号转轴、4一号传动轮、5功能箱、6安装板、7套环、8一号蜗杆、9二号转轴、10三号转轴、11一号蜗轮、12传送轮、13二号蜗杆、14二号传动轮、15四号转轴、16二号蜗轮、17吹风扇叶、18集料箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提出了一种锻造用去氧化皮设备,包括:设备本体1,设备本体1背面通过支架固定连接有电机2,电机2输出端固定固定连接有一号转轴3,一号转轴3贯穿转动连接于设备本体1内壁,一号转轴3上固定连接有一号传动轮4,设备本体1底面设有功能箱5,传送机构,传送机构包括传动组件和输送组件,传动组件包括固定连接于设备本体1背面的安装板6,安装板6上通过支架固定连接有套环7,套环7内设有一号蜗杆8,套环7转动套接在一号蜗杆8上,一号蜗杆8上固定连接有一号传动轮4,两个一号传动轮4通过皮带传动连接,一号蜗杆8贯穿转动连接于功能箱5内壁,输送组件包括通过轴承转动连接于功能箱5侧壁的二号转轴9和三号转轴10,二号转轴9上固定连接有一号蜗轮11和传送轮12,三号转轴10上固定连接有传送轮12,一号蜗杆8和一号蜗轮11相互啮合,两个传送轮12之间设有输送带,输送带采用耐高温的输送带,为了设备的正常运行,避免高温锻件对设备造成损坏;
在使用时,设备本体1通过辊、刷结合的方式对锻件进行去氧化皮的操作,电机2为设备本体1提供动力源,电机2启动时,带动一号转轴3发生转动,进而通过一号传动轮4带动一号蜗杆8发生转动,一号蜗杆8发生转动时,通过啮合传动,带动一号蜗轮11、二号转轴9以及传送轮12发生转动,进而通过输送带的传动带动三号转轴10发生转动,从而使得输送组件开始运行,将设备本体1去除的氧化皮进行输送。
冷却机构,冷却机构包括动力组件和两个冷却组件,动力组件包括通过轴承转动连接于功能箱5内壁的二号蜗杆13,二号蜗杆13远离轴承一端固定连接有二号传动轮14,一号蜗杆8侧端固定连接有二号传动轮14,两个二号传动轮14之间通过皮带传动连接,冷却组件包括通过轴承转动连接于功能箱5内顶面的四号转轴15,四号转轴15上固定连接有二号蜗轮16,二号蜗轮16和二号蜗杆13相互啮合,四号转轴15底端固定连接有吹风扇叶17,功能箱5正面设有出料口,出料口下方设有集料箱18,用于对输送出的氧化皮进行收集;
当传送机构开始运行时,一号蜗杆8发生转动,带动二号传动轮14发生转动,进而通过带传动带动二号蜗杆13发生转动,二号蜗杆13发生转动时,通过啮合传动带动两个二号蜗轮16以及两个四号转轴15发生转动,进而带动两个吹风扇叶17发生转动,完成对于输送带上的氧化皮进行物理降温,通过两个机构联动,降低成本的同时,也提高了效率,并且自动的收集,可以节约人工成本也消除了安全隐患。
本实用新型的详细工作过程如下:
在使用时,设备本体1通过辊、刷结合的方式对锻件进行去氧化皮的操作,电机2为设备本体1提供动力源,电机2启动时,带动一号转轴3发生转动,进而通过一号传动轮4带动一号蜗杆8发生转动,一号蜗杆8发生转动时,通过啮合传动,带动一号蜗轮11、二号转轴9以及传送轮12发生转动,进而通过输送带的传动带动三号转轴10发生转动,从而使得输送组件开始运行,将设备本体1去除的氧化皮进行输送;
当传送机构开始运行时,一号蜗杆8发生转动,带动二号传动轮14发生转动,进而通过带传动带动二号蜗杆13发生转动,二号蜗杆13发生转动时,通过啮合传动带动两个二号蜗轮16以及两个四号转轴15发生转动,进而带动两个吹风扇叶17发生转动,完成对于输送带上的氧化皮进行物理降温,通过两个机构联动,降低成本的同时,也提高了效率,并且自动的收集,可以节约人工成本也消除了安全隐患。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,包括:
设备本体(1),所述设备本体(1)背面通过支架固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端固定固定连接有一号转轴(3),所述一号转轴(3)贯穿转动连接于设备本体(1)内壁,所述一号转轴(3)上固定连接有一号传动轮(4),所述设备本体(1)底面设有功能箱(5);
传送机构,所述传送机构包括传动组件和输送组件,所述传动组件包括固定连接于设备本体(1)背面的安装板(6),所述安装板(6)上通过支架固定连接有套环(7),所述套环(7)内设有一号蜗杆(8),所述套环(7)转动套接在一号蜗杆(8)上,所述一号蜗杆(8)上固定连接有一号传动轮(4),两个所述一号传动轮(4)通过皮带传动连接,所述一号蜗杆(8)贯穿转动连接于功能箱(5)内壁,所述输送组件包括通过轴承转动连接于功能箱(5)侧壁的二号转轴(9)和三号转轴(10),所述二号转轴(9)上固定连接有一号蜗轮(11)和传送轮(12),所述三号转轴(10)上固定连接有传送轮(12),所述一号蜗杆(8)和一号蜗轮(11)相互啮合,两个所述传送轮(12)之间设有输送带;
冷却机构,所述冷却机构包括动力组件和两个冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,其中:
所述动力组件包括通过轴承转动连接于功能箱(5)内壁的二号蜗杆(13),所述二号蜗杆(13)远离轴承一端固定连接有二号传动轮(14),所述一号蜗杆(8)侧端固定连接有二号传动轮(14),两个所述二号传动轮(14)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,其中:
所述冷却组件包括通过轴承转动连接于功能箱(5)内顶面的四号转轴(15),所述四号转轴(15)上固定连接有二号蜗轮(16),所述二号蜗轮(16)和二号蜗杆(13)相互啮合,所述四号转轴(15)底端固定连接有吹风扇叶(17)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,其中:
所述功能箱(5)正面设有出料口,所述出料口下方设有集料箱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,其中:
所述输送带采用耐高温的输送带。
6.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备,其特征在于,其中:
所述电机(2)外设有防护罩,所述防护罩采用PVC材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322043565.5U CN220329860U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种锻造用去氧化皮设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322043565.5U CN220329860U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种锻造用去氧化皮设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220329860U true CN220329860U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89458158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322043565.5U Active CN220329860U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种锻造用去氧化皮设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220329860U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117696813A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电法兰锻造用氧化皮自动处理装置及其方法 |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322043565.5U patent/CN220329860U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117696813A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电法兰锻造用氧化皮自动处理装置及其方法 |
CN117696813B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-05-24 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电法兰锻造用氧化皮自动处理装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220329860U (zh) | 一种锻造用去氧化皮设备 | |
CN114346849B (zh) | 一种金属加工打磨生产线 | |
CN216265030U (zh) | 用于家具加工的打磨装置 | |
CN112403587A (zh) | 一种基于环保的固体废件高强度集成压缩设备 | |
CN111604741A (zh) | 一种低损耗的交替式砂光机 | |
CN216732009U (zh) | 一种抽油杆加工用高速切割装置 | |
CN213356279U (zh) | 一种磨煤机用防堵塞送料装置 | |
CN211890024U (zh) | 一种零件加工用机床清理装置 | |
CN112571187A (zh) | 一种木料板材平磨机 | |
CN218503986U (zh) | 一种便于金属切割降温的机床 | |
CN220481025U (zh) | 一种铝型材切割机的出料装置 | |
CN217317321U (zh) | 一种铝合金边框毛刺去除装置 | |
CN220903821U (zh) | 一种塑料制品加工用熔融装置 | |
CN214239056U (zh) | 一种废旧地膜破碎机 | |
CN220839184U (zh) | 一种机械加工快速清理废屑机 | |
CN215046165U (zh) | 一种餐盒生产用输送装置 | |
CN212449285U (zh) | 一种具有冷却功能的湿法压板加工用输送装置 | |
CN212918976U (zh) | 一种铝合金加工废料清理装置 | |
CN220197359U (zh) | 一种钢结构非静止抛丸装置 | |
CN219926228U (zh) | 一种用于塑料膜的废料清理设备 | |
CN217289759U (zh) | 一种用于固废环保处理的气流筛选装置 | |
CN219725030U (zh) | 一种生产焊接装置 | |
CN214417780U (zh) | 一种可对向切割的挂车车厢生产用切割装置 | |
CN219195083U (zh) | 一体式铝灰处理器 | |
CN220972585U (zh) | 一种小孔套位模切的吸气排废装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |