CN219725030U - 一种生产焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产焊接装置，涉及光伏板生产技术领域，包括第一传送机构，所述第一传送机构的一侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部固定连接有两个对应的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有清理刷，所述第一传送机构的一侧设置有冷却机构，所述第一安装板的因此而固定连接有收渣斗，本实用新型的有益效果为：方便对压针板进行清理，极大地提高了清理的效率，极大地减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种生产焊接装置

技术领域

本实用新型涉及光伏板生产技术领域，具体为一种生产焊接装置。

背景技术

太阳能光伏效应，简称光伏，又称为光生伏特效应，是指光照时不均匀半导体或半导体与金属组合的部位间产生电位差的现象，光伏被定义为射线能量的直接转换，它的实现方式主要是通过利用硅等半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，比如我们日常生活中随处可见的太阳能电池，光伏技术具备很多优势：比如没在太阳光直射和斜射情况下都能正常工作。

现有技术中，在光伏板组件生产焊接电池片的过程中需要使用到压针对焊带进行较好的定位，长时间焊接压针表面容易堆积异物锡渣，每过一段时间就需要人工对压针进行清理，极大地增加了工作人员的工作强度，降低了焊接效率，为此我们提出一种生产焊接装置

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产焊接装置，包括第一传送机构，所述第一传送机构的一侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部固定连接有两个对应的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有清理刷，所述第一传送机构的一侧设置有冷却机构，所述第一安装板的因此而固定连接有收渣斗。

优选的，所述第一传送机构的一侧设置有焊接机构，所述焊接机构的底部设置有压针板，所述压针板的底部设置有压针，通过焊接机构和压针板的相互配合，方便对电池片进行焊接。

优选的，所述第一滑动机构包括第一滑动槽，所述第一滑动槽开设于安装架的内部，所述第一滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，通过第一滑动机构可以带动第一安装板进行移动，方便清理刷对压针板底部的压针进行清理。

优选的，所述安装架的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，通过第一伺服电机和第一螺纹杆的相互配合，从而确保第一滑动机构的正常运行。

优选的，所述第二滑动机构包括第二滑动槽，所述第二滑动槽开设于第二安装板的内部，所述第二滑动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二螺纹杆贯穿第二滑动块并与其螺纹连接，通过第二滑动机构可以带动清理刷进行往复运动，从而配合清理刷对焊接机构进行清理。

优选的，所述第二安装板的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，通过第二伺服电机和第二螺纹杆的相互配合，可以确保第二滑动机构正常运行。

优选的，所述第二滑动块内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与转动轴固定连接，通过第三伺服电机和转动轴的相互配合，可以带动清理刷进行转动对压针板进行清理。

优选的，所述冷却机构包括第二传送机构，所述第二传送机构底部固定连接有吸风箱，所述吸风箱的内部固定安装有多个第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述第二传送机构和吸风箱的内部均开设有吸风孔，通过冷却机构可以对焊接后的电池片进行降温，防止后续工作人员被烫伤。

本实用新型提供了一种生产焊接装置，具备以下有益效果：

1、该生产焊接装置，通过安装架、第一滑动槽、第一螺纹杆、第一伺服电机和第一滑动块的相互配合可以带动第一安装板进行移动，从而方便清理刷对压针板进行清理，通过第一安装板、电动伸缩杆和第二安装板的相互配合，可以调整清理刷高度，通过第二螺纹杆、第二滑动块和第二伺服电机的相互配合，可以带动清理刷进行往复运动，从而方便对压针板进行清理，极大地提高了清理的效率，极大地减轻了工作人员的工作强度。

2、该生产焊接装置，通过冷却机构可以对焊接后的电池片进行降温，防止后续工作人员被烫伤，通过第二传送机构将焊接后的电池片进行输送，然后启动吸风箱内部的第四伺服电机，带动扇叶进行转动，通过吸风孔对电池片进行吸风降温，极大地保护了工作人员的人身安全，对比市面上一般的生产焊接装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第二滑动机构示意图；

图4为本实用新型冷却机构示意图。

图中：2、第一传送机构；3、焊接机构；4、压针板；5、第二传送机构；6、安装架；7、第一滑动槽；8、第一螺纹杆；9、第一伺服电机；10、第一滑动块；11、第一安装板；12、电动伸缩杆；13、第二安装板；14、第二滑动槽；15、第二螺纹杆；16、第二滑动块；17、第二伺服电机；18、第三伺服电机；19、转动轴；20、清理刷；21、收渣斗；22、吸风孔；23、吸风箱；24、第四伺服电机；25、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产焊接装置，包括第一传送机构2，第一传送机构2的一侧设置有安装架6，安装架6的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构的顶部固定连接有第一安装板11，第一安装板11的内部固定连接有两个对应的电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的输出端固定连接有第二安装板13，第二安装板13的内部设置有第二滑动机构，第二滑动机构的内部转动连接有转动轴19，转动轴19的外侧固定连接有清理刷20，第一传送机构2的一侧设置有冷却机构，所述第一安装板11的因此而固定连接有收渣斗21，第一传送机构2的一侧设置有焊接机构3，焊接机构3的底部设置有压针板4，压针板4的底部设置有压针，通过焊接机构3和压针板4的相互配合，方便对电池片进行焊接；

第一滑动机构包括第一滑动槽7，第一滑动槽7开设于安装架6的内部，第一滑动槽7的内部转动连接有第一螺纹杆8，第一滑动槽7的内部滑动连接有第一滑动块10，第一螺纹杆8贯穿第一滑动块10并与其螺纹连接，通过第一滑动机构可以带动第一安装板11进行移动，方便清理刷20对压针板4底部的压针进行清理，使用时，先启动第一伺服电机9带动第一螺纹杆8进行转动，然后使第一螺纹杆8带动第一滑动块10在第一滑动槽7的内部进行滑动，从而带动第一安装板11进行移动，安装架6的内部固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端与第一螺纹杆8固定连接，通过第一伺服电机9和第一螺纹杆8的相互配合，从而确保第一滑动机构的正常运行；

第二滑动机构包括第二滑动槽14，第二滑动槽14开设于第二安装板13的内部，第二滑动槽14的内部转动连接有第二螺纹杆15，第二滑动槽14的内部滑动连接有第二滑动块16，第二螺纹杆15贯穿第二滑动块16并与其螺纹连接，通过第二滑动机构可以带动清理刷20进行往复运动，从而配合清理刷20对焊接机构3进行清理，使用时，先启动第二伺服电机17带动第二螺纹杆15进行转动，然后带动第二滑动块16在第二滑动槽14的内部进行滑动，从而带动转动轴19进行移动，使转动轴19带动清理刷20进行往复运动，第二安装板13的内部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端与第二螺纹杆15固定连接，通过第二伺服电机17和第二螺纹杆15的相互配合，可以确保第二滑动机构正常运行，第二滑动块16内部固定安装有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端与转动轴19固定连接，通过第三伺服电机18和转动轴19的相互配合，可以带动清理刷20进行转动对压针板4进行清理；

冷却机构包括第二传送机构5，第二传送机构5底部固定连接有吸风箱23，吸风箱23的内部固定安装有多个第四伺服电机24，第四伺服电机24的输出端固定连接有扇叶25，第二传送机构5和吸风箱23的内部均开设有吸风孔22，通过冷却机构可以对焊接后的电池片进行降温，防止后续工作人员被烫伤，使用时，先通过第二传送机构5将焊接后的电池片进行输送，然后启动吸风箱23内部的第四伺服电机24，带动扇叶25进行转动，通过吸风孔22对电池片进行吸风降温，极大地保护了工作人员的人身安全。

综上所述，该生产焊接装置，需要的压针板4底部的压针进行清理时，先启动第一伺服电机9带动第一螺纹杆8进行转动，然后使第一螺纹杆8带动第一滑动块10在第一滑动槽7的内部进行滑动，从而带动第一安装板11进行移动，然后启动电动伸缩杆12伸出，带动第二安装板13调整清理刷20的高度，然后启动第二伺服电机17带动第二螺纹杆15进行转动，然后带动第二滑动块16在第二滑动槽14的内部进行滑动，从而带动转动轴19进行移动，使转动轴19带动清理刷20进行往复运动，同时启动第三伺服电机18带动转动轴19进行转动，使转动轴19带动清理刷20进行转动对压针板4进行清理，然后使清理的杂质落入收渣斗21的内部，在对电池片进行焊接后，通过第二传送机构5将焊接后的电池片进行输送，然后启动吸风箱23内部的第四伺服电机24，带动扇叶25进行转动，通过吸风孔22对电池片进行吸风降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产焊接装置，包括第一传送机构(2)，其特征在于：所述第一传送机构(2)的一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的内部固定连接有两个对应的电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的内部转动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外侧固定连接有清理刷(20)，所述第一传送机构(2)的一侧设置有冷却机构，所述第一安装板(11)的因此而固定连接有收渣斗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述第一传送机构(2)的一侧设置有焊接机构(3)，所述焊接机构(3)的底部设置有压针板(4)，所述压针板(4)的底部设置有压针。

3.根据权利要求1所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑动槽(7)，所述第一滑动槽(7)开设于安装架(6)的内部，所述第一滑动槽(7)的内部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一滑动槽(7)的内部滑动连接有第一滑动块(10)，所述第一螺纹杆(8)贯穿第一滑动块(10)并与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述安装架(6)的内部固定安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端与第一螺纹杆(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑动槽(14)，所述第二滑动槽(14)开设于第二安装板(13)的内部，所述第二滑动槽(14)的内部转动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二滑动槽(14)的内部滑动连接有第二滑动块(16)，所述第二螺纹杆(15)贯穿第二滑动块(16)并与其螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述第二安装板(13)的内部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端与第二螺纹杆(15)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述第二滑动块(16)内部固定安装有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)的输出端与转动轴(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产焊接装置，其特征在于：所述冷却机构包括第二传送机构(5)，所述第二传送机构(5)底部固定连接有吸风箱(23)，所述吸风箱(23)的内部固定安装有多个第四伺服电机(24)，所述第四伺服电机(24)的输出端固定连接有扇叶(25)，所述第二传送机构(5)和吸风箱(23)的内部均开设有吸风孔(22)。