CN221341418U - 一种粉体包装机用加料机构除粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种粉体包装机用加料机构除粉装置，包括两个支撑柱，所述支撑柱内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有丝杠，且丝杠的顶端通过轴承与支撑柱的内壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧壁通过连接杆设有连接板；所述连接板的内侧壁通过矩形块设有支撑座，所述支撑座的外壁上设有吸尘管，所述支撑座的内壁上下两端均设有连接座，所述连接座的内壁上设有多个吸尘头，所述支撑座的内壁上还设有底座。本装置有效的将包装袋外壁上的粉体先粉刷下来，在进行除粉操作，除粉更彻底，无需再进行二次除粉操作，提高粉体包装的效率，更符合实际的生产加工需求。

Description

一种粉体包装机用加料机构除粉装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种粉体包装机用加料机构除粉装置。

背景技术

自动包装机是指利用自动化控制的方式实现物料添加、物料投放、物料输送、装袋和封装的一站式操作过程，从而大大提高工作效率，其中装袋和封装大多通过自动化机构进行套袋、向袋内加料/投料(即装袋)、和封口等步骤。

现有的粉体包装机用加料机构在进行装袋后，由于粉体颗粒小、质量轻的原因，常常会在装袋的过程中扬起一定的粉体，在静电的作用下，装袋过程中空气中扬起的粉体常常会吸附在塑料包装袋的外部，但是现有的粉体包装机用加料机构大都采用在袋体外侧安装吸尘装置进行除尘操作，由于粉体因静电吸附在袋体上，常规的风力无法将粉体完全吸下来，无法在装袋的同时将包装袋外部吸附的粉体清理干净，需要在封装完成后再进行清理，步骤较为繁琐，导致粉体包装效率低下。

因此，基于上述技术问题提出一种粉体包装机用加料机构除粉装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种粉体包装机用加料机构除粉装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种粉体包装机用加料机构除粉装置，包括两个支撑柱，所述支撑柱内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有丝杠，且丝杠的顶端通过轴承与支撑柱的内壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧壁通过连接杆设有连接板；

所述连接板的内侧壁通过矩形块设有支撑座，所述支撑座的外壁上设有吸尘管，所述支撑座的内壁上下两端均设有连接座，所述连接座的内壁上设有多个吸尘头，所述支撑座的内壁上还设有底座，所述底座的内壁上设有毛刷。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与支撑柱的内壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述底座位于连接座之间。

进一步地，所述支撑座、吸尘管、连接座和吸尘头之间相连通。

进一步地，多个所述吸尘头间隙排列在连接座的内壁上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在包装袋的外壁上设置粉体粉刷清洁机构，粉体粉刷清洁机构通过电机驱动在包装袋的外壁上上下往复运动，通过粉体粉刷清洁机构上的毛刷将包装袋外壁上的粉体粉刷下来，通过吸尘头将粉体吸入进滤袋内，进行除粉操作，本装置有效的将包装袋外壁上的粉体先粉刷下来，在进行除粉操作，除粉更彻底，无需再进行二次除粉操作，提高粉体包装的效率，更符合实际的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑柱，2、电机，3、丝杠，4、轴承，5、连接块，6、连接杆，7、连接板，8、矩形块，9、支撑座，10、吸尘管，11、连接座，12、吸尘头，13、底座，14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种粉体包装机用加料机构除粉装置，包括两个支撑柱1，支撑柱1内底壁可拆卸的设有电机2，电机2的输出端通过联轴器锁紧有丝杠3，且丝杠3的顶端通过轴承4与支撑柱1的内壁转动连接，丝杠3的外壁上螺纹连接有连接块5，连接块5的内侧壁通过连接杆6设有连接板7；连接板7的内侧壁通过矩形块8设有支撑座9，支撑座9的外壁上设有吸尘管10，支撑座9的内壁上下两端均设有连接座11，连接座11的内壁上设有多个吸尘头12，支撑座9的内壁上还设有底座13，底座13的内壁上设有毛刷14。

进一步地，轴承4的外环通过轴承座与支撑柱1的内壁固定连接，轴承4的内环与丝杠3的外壁过盈配合连接，通过轴承4对丝杠3起到固定作用，方便丝杠3通过轴承4旋转。

进一步地，底座13位于连接座11之间，通过毛刷14将包装袋外壁上的粉体粉刷下来。

进一步地，支撑座9、吸尘管10、连接座11和吸尘头12之间相连通，通过毛刷14将包装袋外壁上的粉体粉刷下来，通过吸尘头12吸入进连接座11和支撑座9内，通过吸尘管10输送进滤袋内收集。

进一步地，多个吸尘头12间隙排列在连接座11的内壁上，通过多个吸尘头12可将毛刷14粉刷下来的粉体吸入进滤袋内收集，实现除粉操作。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将吸尘管10的另一端与滤袋和风机相连接，通过电机2促使丝杠3通过轴承4旋转，通过轴承4对丝杠3起到固定作用，方便丝杠3通过轴承4旋转，通过丝杠3促使连接块5带动连接杆6、连接板7、矩形块8和支撑座9向上或向下移动，通过正反转启动电机2，实现支撑座9的上下往复运动，通过支撑座9带动吸尘管10、连接座11、吸尘头12、底座13和毛刷14上下往复运动，通过毛刷14将包装袋外壁上的粉体粉刷下来，通过吸尘头12吸入进连接座11和支撑座9内，通过吸尘管10输送进滤袋内收集，完成对包装袋外壁上粉体的粉刷清洁操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉体包装机用加料机构除粉装置，其特征在于：包括

两个支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内底壁可拆卸的设有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器锁紧有丝杠(3)，且丝杠(3)的顶端通过轴承(4)与支撑柱(1)的内壁转动连接，所述丝杠(3)的外壁上螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内侧壁通过连接杆(6)设有连接板(7)；

所述连接板(7)的内侧壁通过矩形块(8)设有支撑座(9)，所述支撑座(9)的外壁上设有吸尘管(10)，所述支撑座(9)的内壁上下两端均设有连接座(11)，所述连接座(11)的内壁上设有多个吸尘头(12)，所述支撑座(9)的内壁上还设有底座(13)，所述底座(13)的内壁上设有毛刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体包装机用加料机构除粉装置，其特征在于：所述轴承(4)的外环通过轴承座与支撑柱(1)的内壁固定连接，所述轴承(4)的内环与丝杠(3)的外壁过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉体包装机用加料机构除粉装置，其特征在于：所述底座(13)位于连接座(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种粉体包装机用加料机构除粉装置，其特征在于：所述支撑座(9)、吸尘管(10)、连接座(11)和吸尘头(12)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉体包装机用加料机构除粉装置，其特征在于：多个所述(12)间隙排列在连接座(11)的内壁上。