CN115647421A - 一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝合金生产技术领域，尤其是涉及一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法，包括加工台，所述加工台上固定连接有支撑架，且支撑架上固定设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有防护壳，所述防护壳中转动连接有三个转轴，且防护壳上设置有与三个转轴相配合的联控机构，所述转轴的下端固定连接有钻杆，且钻杆的下端贯穿防护壳设置，所述钻杆的两侧设置有降温机构。本发明可以对铝合金板材进行三孔同步开设，大大提高了钻孔效率，且在钻孔的过程中，可以及时对钻杆进行降温处理，同时，可以对钻杆上的钻头进行自动清理，并可以将清理出的碎屑进行自动回收。
Description
技术领域
本发明属于铝合金生产技术领域，尤其是涉及一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有良好的铸造性能、塑性加工性能、导电、导热性能、良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
目前，铝合金板材在生产的过程中，常需要对铝合金板材进行钻孔，以便于开设安装孔用以后期安装，且常常会在铝合金板材上开设三个安装孔，由于三角形具有稳定性，开设三个呈三角形分布的安装孔，可以提高安装点的稳固性，但是传统的钻孔设备，在作业的过程中，每次往往只能在铝合金板材上开设一个安装孔，较为影响生产效率，同时，在钻孔的过程中，钻孔设备上的钻杆往往不能得到有效散热，进而影响钻杆的使用寿命，例如现有专利(申请号为CN202022585670.8)铝合金生产用钻孔设备就存在上述问题。
为此，我们提出一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种铝合金生产用钻孔设备，包括加工台，所述加工台上固定连接有支撑架，且支撑架上固定设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有防护壳，所述防护壳中转动连接有三个转轴，且防护壳上设置有与三个转轴相配合的联控机构，所述转轴的下端固定连接有钻杆，且钻杆的下端贯穿防护壳设置，所述钻杆的两侧设置有降温机构，所述加工台上设置有与各个钻杆相配合的让位口，所述加工台中固定连接有支撑板，且支撑板转动设置有与让位口相对应的清理套，各个所述清理套中均固定设置有刷毛，且加工台上设置有与各个清理套相配合的驱动机构，所述加工台上设置有与各个清理套相配合的碎屑收集机构。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述联控机构包括三个同步轮、同步带和伺服电机组成，三个所述同步轮分别固定套接于对应的转轴上，且各个同步轮之间通过同步带传动连接，其中一个所述转轴与伺服电机传动连接。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，三个所述同步轮呈三角形分布。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述降温机构由固定架，降温辊和半导体制冷套组成，所述固定架固定设置于钻杆的一侧，且降温辊转动设置于固定架和防护壳的内底面之间，所述降温辊与对应的钻杆接触连接，且半导体制冷套固定套设于降温辊上。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述固定架的上侧固定连接有防护盒，且降温辊的传动轴上端延伸至防护盒中并固定连接有多个陶瓷压电块，所述防护盒中开设有与各个陶瓷压电块相配合的环形导槽，且环形导槽中设置有多个凸块，各个所述陶瓷压电块呈环形分布，且各个陶瓷压电块均与对应的半导体制冷套电性连接。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述驱动机构由蜗杆、蜗轮、驱动电机和链轮组件组成，所述驱动电机固定设置于支撑板的下侧，且驱动电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗轮固定套接于其中一个清理套上，且蜗杆与蜗轮相啮合，各个所述清理套之间通过链轮组件传动连接。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述碎屑收集机构由吸尘器和集尘罩组成，所述吸尘器固定设置于加工台的一侧，所述集尘罩固定设置于加工台中，且集尘罩位于各个清理套的正下方，所述吸尘器通过吸尘管与集尘罩连通。
在上述的一种铝合金生产用钻孔设备中，所述转轴上固定设置有导流扇，且防护壳的下侧开设有多个散热孔。
一种铝合金生产用钻孔设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
S1、首先，将铝合金板材放置于加工台上，接着启动伺服电机、伺服电机会控制其中一个转轴转动，在各个同步轮和同步带的传动配合下，三个转轴会形成联动，进而三个钻杆会同步转动，此时，通过行程开关控制两个气缸，使得两个气缸控制各个钻杆靠近铝合金板材进行钻孔作业；
S2、钻杆转动的过程中，在摩擦力的作用下会带动降温辊转动，降温辊转动的过程中，会带动各个陶瓷压电块不断转动挤压各个凸块，使得陶瓷压电块形变产生直流电，为对应的半导体制冷套供电，半导体制冷套通电启动后，会对接触的钻杆进行制冷降温，同时，转轴转动的过程中会带动导流扇转动，进而加快气流流动，使得热气流可以快速从散热孔流出；
S3、当钻杆上的钻头进入对应的清理套中时，启动驱动电机，驱动电机会控制蜗杆转动，在蜗轮的传动配合下，其中一个清理套会转动，在链轮组件的传动配合下，各个清理套会同步转动，进而各个清理套转动的过程中，可以同时，对各个钻杆的钻头进行刮刷清理，清理过程中产生的碎屑会落入集尘罩中，随后，启动吸尘器，可以配合吸尘管将，集尘罩中收集的碎屑吸走。
与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的联控机构，可以控制三个钻杆同步转动，实现一次性三个安装孔的开设，大大提高了开孔效率，同时，避免了另外增设驱动设备的成本，通过设置的制冷降温机构可以及时对钻杆进行降温，避免钻杆降温不及时，影响自身的使用寿命，同时，制冷降温机构在陶瓷压电块的配合下，可以将机械能转换为电能，为自身降温部件供电，避免了外接电源的繁琐，通过设置的驱动机构，可以控制各个清洁套同步转动，进而在钻孔过程中，可以对进入加工台中的钻杆上的钻头进行自动刮刷清洁，且在碎屑收集机构的配合下，可以对清理出的碎屑进行自动收集，便于工作人员回收处理。
综上所述：通过本发明的设计，可以对铝合金板材进行三孔同步开设，大大提高了钻孔效率，且在钻孔的过程中，可以及时对钻杆进行降温处理，同时，可以对钻杆上的钻头进行自动清理，并可以将清理出的碎屑进行自动回收。
附图说明
图1是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的工作状态的正视透视结构示意图；
图3是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的防护壳的内部结构示意图；
图4是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的降温机构的正视透视结构示意图；
图5是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的防护盒的内部结构示意图；
图6是本发明提供的一种铝合金生产用钻孔设备及其使用方法的清洁套的俯视透视结构示意图。
图中：1加工台、2支撑架、3气缸、4防护壳、5转轴、6联控机构、61同步轮、62同步带、63伺服电机、7钻杆、8降温机构、81固定架、82降温辊、83半导体制冷套、9让位口、10支撑板、11清理套、12刷毛、13驱动机构、131蜗杆、132蜗轮、133驱动电机、134链轮组件、14碎屑收集机构、141吸尘器、142集尘罩、15防护盒、16陶瓷压电块、17环形导槽、18凸块、19吸尘管、20导流扇、21散热孔、22铝合金板材。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-6所示，一种铝合金生产用钻孔设备，包括加工台1，加工台1上固定连接有支撑架2，且支撑架2上固定设置有两个气缸3，两个气缸3的输出端共同固定连接有防护壳4，防护壳4中转动连接有三个转轴5，且防护壳4上设置有与三个转轴5相配合的联控机构6，联控机构6包括三个同步轮61、同步带62和伺服电机63组成，三个同步轮61分别固定套接于对应的转轴5上，且各个同步轮61之间通过同步带62传动连接，其中一个转轴5与伺服电机63传动连接，通过设置的各个同步轮61和同步带62的传动配合，便于伺服电机63控制三个转轴5联动，以避免增设驱动设备的成本，三个同步轮61呈三角形分布，同步轮61的位置分布，可以使得同步带62更好的受力传动，同时可以配合转轴5的位置分布，转轴5上固定设置有导流扇20，且防护壳4的下侧开设有多个散热孔21，导流扇20的设置，可以配合转轴5转动，加快气流流动，进而提高钻杆7的散热效果；
转轴5的下端固定连接有钻杆7，且钻杆7的下端贯穿防护壳4设置，钻杆7的两侧设置有降温机构8，降温机构8由固定架81，降温辊82和半导体制冷套83组成，固定架81固定设置于钻杆7的一侧，且降温辊82转动设置于固定架81和防护壳4的内底面之间，降温辊82与对应的钻杆7接触连接，且半导体制冷套83固定套设于降温辊82上，通过转动设置的降温辊82不会1阻碍钻杆7的转动，同时，其上的半导体制冷套83可以对钻杆7进行制冷降温；
固定架81的上侧固定连接有防护盒15，且降温辊82的传动轴上端延伸至防护盒15中并固定连接有多个陶瓷压电块16，防护盒15中开设有与各个陶瓷压电块16相配合的环形导槽17，且环形导槽17中设置有多个凸块18，各个陶瓷压电块16呈环形分布，且各个陶瓷压电块16均与对应的半导体制冷套83电性连接，通过设置的陶瓷压电块16可以配合降温辊82同步转动，挤压各个凸块18形变发电，为对应的半导体制冷套83供电，避免了外接电源的繁琐；
加工台1上设置有与各个钻杆7相配合的让位口9，加工台1中固定连接有支撑板10，且支撑板10转动设置有与让位口9相对应的清理套11，各个清理套11中均固定设置有刷毛12，且加工台1上设置有与各个清理套11相配合的驱动机构13，驱动机构13由蜗杆131、蜗轮132、驱动电机133和链轮组件134组成，驱动电机133固定设置于支撑板10的下侧，且驱动电机133的输出端与蜗杆131固定连接，蜗轮132固定套接于其中一个清理套11上，且蜗杆131与蜗轮132相啮合，各个清理套11之间通过链轮组件134传动连接，通过设置的蜗杆131和蜗轮132的传动配合，便于驱动电机133控制其中一个清理套11转动，在链轮组件134的传动配合下，三个清理套11可以形成联动；
加工台1上设置有与各个清理套11相配合的碎屑收集机构14，碎屑收集机构14由吸尘器141和集尘罩142组成，吸尘器141固定设置于加工台1的一侧，集尘罩142固定设置于加工台1中，且集尘罩142位于各个清理套11的正下方，吸尘器141通过吸尘管19与集尘罩142连通，通过设置的集尘罩142可以对清理套11中脱落的碎屑进行收集，吸尘器141的设置，可以及时将集尘罩142中的碎屑吸走。
现对本发明的操作原理做如下描述：
进行钻孔作业时，首先，将铝合金板材22放置于加工台1上，接着启动伺服电机63、伺服电机63会控制其中一个转轴5转动，在各个同步轮61和同步带62的传动配合下，三个转轴5会形成联动，进而三个钻杆7会同步转动，此时，通过行程开关控制两个气缸3，使得两个气缸3控制各个钻杆7靠近铝合金板材22进行钻孔作业；
钻杆7转动的过程中，在摩擦力的作用下会带动降温辊82转动，降温辊82转动的过程中，会带动各个陶瓷压电块16不断转动挤压各个凸块18，使得陶瓷压电块16形变产生直流电，为对应的半导体制冷套83供电，半导体制冷套83通电启动后，会对接触的钻杆7进行制冷降温，同时，转轴5转动的过程中会带动导流扇20转动，进而加快气流流动，使得热气流可以快速从散热孔21流出；
当钻杆7上的钻头进入对应的清理套11中时，启动驱动电机133，驱动电机133会控制蜗杆131转动，在蜗轮132的传动配合下，其中一个清理套11会转动，在链轮组件134的传动配合下，各个清理套11会同步转动，进而各个清理套11转动的过程中，可以同时，对各个钻杆7的钻头进行刮刷清理，清理过程中产生的碎屑会落入集尘罩142中，随后，启动吸尘器141，可以配合吸尘管19将，集尘罩142中收集的碎屑吸走。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝合金生产用钻孔设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)上固定设置有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端共同固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)中转动连接有三个转轴(5)，且防护壳(4)上设置有与三个转轴(5)相配合的联控机构(6)，所述转轴(5)的下端固定连接有钻杆(7)，且钻杆(7)的下端贯穿防护壳(4)设置，所述钻杆(7)的两侧设置有降温机构(8)，所述加工台(1)上设置有与各个钻杆(7)相配合的让位口(9)，所述加工台(1)中固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)转动设置有与让位口(9)相对应的清理套(11)，各个所述清理套(11)中均固定设置有刷毛(12)，且加工台(1)上设置有与各个清理套(11)相配合的驱动机构(13)，所述加工台(1)上设置有与各个清理套(11)相配合的碎屑收集机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述联控机构(6)包括三个同步轮(61)、同步带(62)和伺服电机(63)组成，三个所述同步轮(61)分别固定套接于对应的转轴(5)上，且各个同步轮(61)之间通过同步带(62)传动连接，其中一个所述转轴(5)与伺服电机(63)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，三个所述同步轮(61)呈三角形分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述降温机构(8)由固定架(81)，降温辊(82)和半导体制冷套(83)组成，所述固定架(81)固定设置于钻杆(7)的一侧，且降温辊(82)转动设置于固定架(81)和防护壳(4)的内底面之间，所述降温辊(82)与对应的钻杆(7)接触连接，且半导体制冷套(83)固定套设于降温辊(82)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述固定架(81)的上侧固定连接有防护盒(15)，且降温辊(82)的传动轴上端延伸至防护盒(15)中并固定连接有多个陶瓷压电块(16)，所述防护盒(15)中开设有与各个陶瓷压电块(16)相配合的环形导槽(17)，且环形导槽(17)中设置有多个凸块(18)，各个所述陶瓷压电块(16)呈环形分布，且各个陶瓷压电块(16)均与对应的半导体制冷套(83)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构(13)由蜗杆(131)、蜗轮(132)、驱动电机(133)和链轮组件(134)组成，所述驱动电机(133)固定设置于支撑板(10)的下侧，且驱动电机(133)的输出端与蜗杆(131)固定连接，所述蜗轮(132)固定套接于其中一个清理套(11)上，且蜗杆(131)与蜗轮(132)相啮合，各个所述清理套(11)之间通过链轮组件(134)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述碎屑收集机构(14)由吸尘器(141)和集尘罩(142)组成，所述吸尘器(141)固定设置于加工台(1)的一侧，所述集尘罩(142)固定设置于加工台(1)中，且集尘罩(142)位于各个清理套(11)的正下方，所述吸尘器(141)通过吸尘管(19)与集尘罩(142)连通。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔设备，其特征在于，所述转轴(5)上固定设置有导流扇(20)，且防护壳(4)的下侧开设有多个散热孔(21)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种铝合金生产用钻孔设备的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、首先，将铝合金板材(22)放置于加工台(1)上，接着启动伺服电机(63)、伺服电机(63)会控制其中一个转轴(5)转动，在各个同步轮(61)和同步带(62)的传动配合下，三个转轴(5)会形成联动，进而三个钻杆(7)会同步转动，此时，通过行程开关控制两个气缸(3)，使得两个气缸(3)控制各个钻杆(7)靠近铝合金板材(22)进行钻孔作业；
S2、钻杆(7)转动的过程中，在摩擦力的作用下会带动降温辊(82)转动，降温辊(82)转动的过程中，会带动各个陶瓷压电块(16)不断转动挤压各个凸块(18)，使得陶瓷压电块(16)形变产生直流电，为对应的半导体制冷套(83)供电，半导体制冷套(83)通电启动后，会对接触的钻杆(7)进行制冷降温，同时，转轴(5)转动的过程中会带动导流扇(20)转动，进而加快气流流动，使得热气流可以快速从散热孔(21)流出；
S3、当钻杆(7)上的钻头进入对应的清理套(11)中时，启动驱动电机(133)，驱动电机(133)会控制蜗杆(131)转动，在蜗轮(132)的传动配合下，其中一个清理套(11)会转动，在链轮组件(134)的传动配合下，各个清理套(11)会同步转动，进而各个清理套(11)转动的过程中，可以同时，对各个钻杆(7)的钻头进行刮刷清理，清理过程中产生的碎屑会落入集尘罩(142)中，随后，启动吸尘器(141)，可以配合吸尘管(19)将，集尘罩(142)中收集的碎屑吸走。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230131 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |