CN220993231U - 一种高效散热的焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的焊机，包括外壳和清洁机构；外壳：其底壁的中部设置有电焊变压器，外壳的后端设置有防护罩，防护罩的后端均匀开设由进风口，外壳后壁的下侧开设的过滤槽内设置有过滤网，过滤网位于防护罩的内部，外壳的左右两端分别设置有散热箱，散热箱的内部分别设置有散热孔，散热箱的内部均通过轴承转动连接有安装杆，安装杆远离外壳内部中心的一端分别设置有扇叶，该高效散热的焊机，能够在扇叶对焊机进行散热降温的同时带动清洁刷进行往复运动，从而对过滤网进行清理，解决了因过滤网堵塞而导致焊机内部空气流动速度变慢的问题，进一步的提高了焊机的散热效果。

Description

一种高效散热的焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊设备技术领域，具体为一种高效散热的焊机。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等；

焊机在工作时，通常是通过电焊变压器对给焊条供电，之后将焊条与焊接工件接触，此时焊条与焊接工件形成的通路开关便闭合，因为在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条与焊接工件之间的接触点的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化，熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块，从而实现焊接工作；

焊机在使用的过程中，焊机的内部设备会产生大量热，从而使焊机的内部温度升高，为了防止焊机的内部设备因温度过高而受到损坏，通常需要对焊机进行散热工作，现有的高效散热的焊机通常是通过风扇将焊机内部的热气排出，此时焊机的内部形成负压，从而将外部的冷空气注入焊机的内部，进而对焊机降温工作，为了防止空气中的杂物进入焊机的内部而影响焊机的正常运转，通常会通过过滤网对冷空气进行过滤，但是过滤网长时间的使用后，过滤网的外部会附着大量灰尘，这些灰尘会使焊机的空气流速变慢，从而影响散热的效果，为此，我们提出一种高效散热的焊机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效散热的焊机，通过凸轮与连接板的配合设置，能够在扇叶对焊机进行散热降温的同时带动清洁刷进行往复运动，从而对过滤网进行清理，解决了因过滤网堵塞而导致焊机内部空气流动速度变慢的问题，进一步的提高了焊机的散热效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的焊机，包括外壳和清洁机构；

外壳：其底壁的中部设置有电焊变压器，外壳的后端设置有防护罩，防护罩的后端均匀开设由进风口，外壳后壁的下侧开设的过滤槽内设置有过滤网，过滤网位于防护罩的内部，外壳的左右两端分别设置有散热箱，散热箱的内部分别设置有散热孔，散热箱的内部均通过轴承转动连接有安装杆，安装杆远离外壳内部中心的一端分别设置有扇叶，外壳前端的左右两侧分别设置有接线口；

清洁机构：其设置于防护罩的内部，清洁机构的左端与过滤网的右端接触；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于外壳的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电焊变压器的输入端与控制开关组的输出端电连接，右侧的接线口的输入端与电焊变压器的输出端电连接，两个接线口配合安装，通过凸轮与连接板的配合设置，能够在扇叶对焊机进行散热降温的同时带动清洁刷进行往复运动，从而对过滤网进行清理，解决了因过滤网堵塞而导致焊机内部空气流动速度变慢的问题，进一步的提高了焊机的散热效果。

进一步的，所述清洁机构包括立杆、限位板、连接板、立板和清洁刷，所述立杆分别设置于防护罩底壁的左右两侧，立杆分别与连接板下端对应设置的滑孔滑动连接，立杆的上端均设置有限位板，连接板下端的中部设置有立板，立板的下端设置有清洁刷，清洁刷的左端与过滤网的右端接触，能够对过滤网进行清理。

进一步的，所述清洁机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于连接板的下端与防护罩的底壁之间，弹簧均套设于立杆下侧的外部，能够带动清洁刷移动复位。

进一步的，还包括连接杆、皮带轮、锥齿轮、输出杆和凸轮，所述连接杆通过轴承转动连接于外壳内部的上侧，皮带轮分别设置于连接杆外弧面的左右两侧和安装杆靠近离外壳内部中心的一端，竖向相邻的两个皮带轮之间分别通过皮带传动连接，输出杆通过轴承转动连接于外壳后壁上侧，凸轮设置于输出杆的后端，凸轮外弧面与连接板的上端接触，锥齿轮分别设置于连接杆外弧面的中部和输出杆的前端，两个锥齿轮啮合连接，能够通过凸轮调整连接板的位置。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于外壳的右端，电机输出轴的左端与连接杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过连接杆带动扇叶旋转。

进一步的，还包括握把，所述握把设置于外壳上端的中部，能够将高效散热的焊机移动至指定的工作地点。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于外壳下端的四角，从而实现对外壳以及内部设备的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效散热的焊机，具有以下好处：

在连接杆旋转的过程中，连接杆通过锥齿轮之间的啮合连接来带动输出杆旋转，输出杆带动凸轮旋转，当凸轮与连接板之间的接触点由进心向远心变化时，连接板通过立板带动清洁刷向下移动，弹簧收缩，当凸轮与连接板之间的接触点由远心向进心变化时，弹簧延伸产生的弹力通过连接板带动清洁刷向上移动复位，从而使清洁刷对过滤网进行清理，通过凸轮与连接板的配合设置，能够在扇叶对焊机进行散热降温的同时带动清洁刷进行往复运动，从而对过滤网进行清理，解决了因过滤网堵塞而导致焊机内部空气流动速度变慢的问题，进一步的提高了焊机的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖视结构示意图。

图中：1外壳、2控制开关组、3电焊变压器、4过滤网、5防护罩、6清洁机构、61立杆、62限位板、63连接板、64立板、65清洁刷、66弹簧、7散热箱、8安装杆、9连接杆、10皮带轮、11扇叶、12锥齿轮、13输出杆、14凸轮、15握把、16支撑柱、17电机、18接线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种高效散热的焊机，包括外壳1和清洁机构6；

外壳1：其底壁的中部设置有电焊变压器3，外壳1的后端设置有防护罩5，防护罩5的后端均匀开设由进风口，外壳1后壁的下侧开设的过滤槽内设置有过滤网4，过滤网4位于防护罩5的内部，外壳1的左右两端分别设置有散热箱7，散热箱7的内部分别设置有散热孔，散热箱7的内部均通过轴承转动连接有安装杆8，安装杆8远离外壳1内部中心的一端分别设置有扇叶11，外壳1前端的左右两侧分别设置有接线口18，工作开始前，将焊条通过导线与右侧的接线口18进行连接，之后将焊接工件通过导线与左侧的接线口18进行连接，工作时，通过控制设备的调控，电焊变压器3开始运行，电焊变压器3通过右侧的接线口18给焊条供电，之后将焊条与焊接工件接触，此时焊条与焊接工件形成的通路开关便闭合，因为在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条与焊接工件之间的接触点的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化，熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块，从而实现焊接工作；

清洁机构6：其设置于防护罩5的内部，清洁机构6的左端与过滤网4的右端接触，清洁机构6包括立杆61、限位板62、连接板63、立板64和清洁刷65，立杆61分别设置于防护罩5底壁的左右两侧，立杆61分别与连接板63下端对应设置的滑孔滑动连接，立杆61的上端均设置有限位板62，连接板63下端的中部设置有立板64，立板64的下端设置有清洁刷65，清洁刷65的左端与过滤网4的右端接触，清洁机构6还包括弹簧66，弹簧66分别设置于连接板63的下端与防护罩5的底壁之间，弹簧66均套设于立杆61下侧的外部，在扇叶11旋转的过程中，驱动设备带动调节设备进行旋转，当调节设备与连接板63之间的接触点由进心向远心变化时，连接板63通过立板64带动清洁刷65向下移动，弹簧66收缩，当调节设备与连接板63之间的接触点由远心向进心变化时，弹簧66延伸产生的弹力通过连接板63带动清洁刷65向上移动复位，从而使清洁刷65对过滤网4进行清理，通过调节设备与连接板63的配合设置，能够在扇叶对焊机进行散热降温的同时带动清洁刷65进行往复运动，从而对过滤网4进行清理，解决了因过滤网4堵塞而导致焊机内部空气流动速度变慢的问题，进一步的提高了焊机的散热效果；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于外壳1的前端，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电焊变压器3的输入端与控制开关组2的输出端电连接，右侧的接线口18的输入端与电焊变压器3的输出端电连接，两个接线口18配合安装，能够对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括连接杆9、皮带轮10、锥齿轮12、输出杆13和凸轮14，连接杆9通过轴承转动连接于外壳1内部的上侧，皮带轮10分别设置于连接杆9外弧面的左右两侧和安装杆8靠近离外壳1内部中心的一端，竖向相邻的两个皮带轮10之间分别通过皮带传动连接，输出杆13通过轴承转动连接于外壳1后壁上侧，凸轮14设置于输出杆13的后端，凸轮14外弧面与连接板63的上端接触，锥齿轮12分别设置于连接杆9外弧面的中部和输出杆13的前端，两个锥齿轮12啮合连接，在连接杆9旋转的过程中，连接杆9通过锥齿轮12之间的啮合连接来带动输出杆13旋转，输出杆13带动凸轮14旋转，当凸轮14与连接板63之间的接触点由进心向远心变化时，连接板63通过立板64带动清洁刷65向下移动。

其中：还包括电机17，电机17设置于外壳1的右端，电机17输出轴的左端与连接杆9的右端固定连接，电机17的输入端与控制开关组2的输出端电连接，在焊接工作进行的过程中，通过控制开关组2的调控，电机17开始运行，电机17带动连接杆9旋转，连接杆9通过皮带轮10带动安装杆8旋转，之后使安装杆8带动扇叶11旋转，从而将外壳1内的热气通过散热箱7排出，此时外壳1的内部形成负压，从而将外部的冷空气通过过滤网4过滤后注入外壳1的内部，进而对外壳1内部的设备进行降温工作。

其中：还包括握把15，握把15设置于外壳1上端的中部，使用前，握住握把15，之后将高效散热的焊机移动至指定的工作地点。

其中：还包括支撑柱16，支撑柱16分别设置于外壳1下端的四角，使支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对外壳1以及内部设备的支撑固定。

本实用新型提供的一种高效散热的焊机的工作原理如下：使用前，握住握把15，之后将高效散热的焊机移动至指定的工作地点，使支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对外壳1以及内部设备的支撑固定，工作开始前，将焊条通过导线与右侧的接线口18进行连接，之后将焊接工件通过导线与左侧的接线口18进行连接，工作时，通过控制开关组2的调控，电焊变压器3开始运行，电焊变压器3通过右侧的接线口18给焊条供电，之后将焊条与焊接工件接触，此时焊条与焊接工件形成的通路开关便闭合，因为在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条与焊接工件之间的接触点的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化，熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块，从而实现焊接工作，在焊接工作进行的过程中，通过控制开关组2的调控，电机17开始运行，电机17带动连接杆9旋转，连接杆9通过皮带轮10带动安装杆8旋转，之后使安装杆8带动扇叶11旋转，从而将外壳1内的热气通过散热箱7排出，此时外壳1的内部形成负压，从而将外部的冷空气通过过滤网4过滤后注入外壳1的内部，进而对外壳1内部的设备进行降温工作，在连接杆9旋转的过程中，连接杆9通过锥齿轮12之间的啮合连接来带动输出杆13旋转，输出杆13带动凸轮14旋转，当凸轮14与连接板63之间的接触点由进心向远心变化时，连接板63通过立板64带动清洁刷65向下移动，弹簧66收缩，当凸轮14与连接板63之间的接触点由远心向进心变化时，弹簧66延伸产生的弹力通过连接板63带动清洁刷65向上移动复位，从而使清洁刷65对过滤网4进行清理，防止外部空气中的杂物堵塞过滤网4而影响对外壳1内部设备的散热效果。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电焊变压器3可选用HK-160KVA，电机17可选用5IK200A-AF，控制开关组2上设置有与电焊变压器3和电机17对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效散热的焊机，其特征在于：包括外壳（1）和清洁机构（6）；

外壳（1）：其底壁的中部设置有电焊变压器（3），外壳（1）的后端设置有防护罩（5），防护罩（5）的后端均匀开设由进风口，外壳（1）后壁的下侧开设的过滤槽内设置有过滤网（4），过滤网（4）位于防护罩（5）的内部，外壳（1）的左右两端分别设置有散热箱（7），散热箱（7）的内部分别设置有散热孔，散热箱（7）的内部均通过轴承转动连接有安装杆（8），安装杆（8）远离外壳（1）内部中心的一端分别设置有扇叶（11），外壳（1）前端的左右两侧分别设置有接线口（18）；

清洁机构（6）：其设置于防护罩（5）的内部，清洁机构（6）的左端与过滤网（4）的右端接触；

其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）设置于外壳（1）的前端，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，电焊变压器（3）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接，右侧的接线口（18）的输入端与电焊变压器（3）的输出端电连接，两个接线口（18）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：所述清洁机构（6）包括立杆（61）、限位板（62）、连接板（63）、立板（64）和清洁刷（65），所述立杆（61）分别设置于防护罩（5）底壁的左右两侧，立杆（61）分别与连接板（63）下端对应设置的滑孔滑动连接，立杆（61）的上端均设置有限位板（62），连接板（63）下端的中部设置有立板（64），立板（64）的下端设置有清洁刷（65），清洁刷（65）的左端与过滤网（4）的右端接触。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：所述清洁机构（6）还包括弹簧（66），所述弹簧（66）分别设置于连接板（63）的下端与防护罩（5）的底壁之间，弹簧（66）均套设于立杆（61）下侧的外部。

4.根据权利要求2所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：还包括连接杆（9）、皮带轮（10）、锥齿轮（12）、输出杆（13）和凸轮（14），所述连接杆（9）通过轴承转动连接于外壳（1）内部的上侧，皮带轮（10）分别设置于连接杆（9）外弧面的左右两侧和安装杆（8）靠近离外壳（1）内部中心的一端，竖向相邻的两个皮带轮（10）之间分别通过皮带传动连接，输出杆（13）通过轴承转动连接于外壳（1）后壁上侧，凸轮（14）设置于输出杆（13）的后端，凸轮（14）外弧面与连接板（63）的上端接触，锥齿轮（12）分别设置于连接杆（9）外弧面的中部和输出杆（13）的前端，两个锥齿轮（12）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：还包括电机（17），所述电机（17）设置于外壳（1）的右端，电机（17）输出轴的左端与连接杆（9）的右端固定连接，电机（17）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：还包括握把（15），所述握把（15）设置于外壳（1）上端的中部。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的焊机，其特征在于：还包括支撑柱（16），所述支撑柱（16）分别设置于外壳（1）下端的四角。