CN211760382U - 一种新型铜保持器加工用原料清理装置 - Google Patents

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孙成伟
孙晓文
吴吉利
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Abstract

本实用新型公开了一种新型铜保持器加工用原料清理装置,属于保持器加工技术领域,其包括加工底座,所述加工底座内设置有支撑平台和刮板,所述刮板位于支撑平台的下方,所述刮板的左右两侧面均固定连接有螺纹帽,所述螺纹帽螺纹连接在螺纹杆的外表面,所述螺纹杆的两端均固定连接有转轴。该新型铜保持器加工用原料清理装置,通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、螺纹杆、螺纹帽和刮板,使得两个从动齿轮通过两个转轴带动螺纹杆旋转的过程中两个螺纹帽向前移动,使得两个螺纹帽可带动同一个刮板刮除加工底座中的碎屑,直接打开门板即可对碎屑进行收集,不需要工作人员手动进行清扫,十分方便,减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种新型铜保持器加工用原料清理装置
技术领域
本实用新型属于保持器加工技术领域,具体为一种新型铜保持器加工用原料清理装置。
背景技术
在轴承中外圈、内圈、保持器、滚珠装配好后,需要对保持器进行铆合,目前在对一些铜保持器进行加工时,通常需要对其进行打磨,切削、磨边等操作步骤,但是在对铜保持器加工时会产生一些原料碎屑,现有的一些加工平台不具备较好的集屑清理结构,一些原料碎屑会散布在加工平台四周,需要工作人员手动进行清扫再进行集中清理,十分不便,增加了工作人员的劳动强度,效率十分低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型铜保持器加工用原料清理装置,解决了现有的一些加工平台不具备较好的集屑清理结构,一些原料碎屑会散布在加工平台四周,需要工作人员手动进行清扫再进行集中清理,十分不便,增加了工作人员的劳动强度,效率十分低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铜保持器加工用原料清理装置,包括加工底座,所述加工底座内设置有支撑平台和刮板,所述刮板位于支撑平台的下方,所述刮板的左右两侧面均固定连接有螺纹帽,所述螺纹帽螺纹连接在螺纹杆的外表面,所述螺纹杆的两端均固定连接有转轴,所述转轴套接在轴承内,所述轴承卡接在凹槽内壁的正面。
所述凹槽开设在加工底座内壁的左侧面,位于后方转轴背面的一端固定连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮通过同一个链条与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮的背面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的正面与加工底座的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动装置包括固定板,所述固定板的正面与加工底座的背面固定连接,所述固定板内壁的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述加工底座的正面开设有放置槽,所述放置槽内设置有集水盒,所述放置槽内壁的上表面卡接有滤板。
作为本实用新型的进一步方案:所述加工底座的背面开设有通孔,所述加工底座的正面通过两个合页分别与两个门板的左右两侧面铰接,两个所述门板的相对面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述门板的正面设置有把手,两个所述门板通过插销进行固定,所述插销设置在左侧门板的正面。
作为本实用新型的进一步方案:所述加工底座的上表面与防护罩的下表面固定连接,所述支撑平台设置为镂空状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该新型铜保持器加工用原料清理装置,通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、转轴、螺纹杆、螺纹帽和刮板,当需要对加工底座内碎屑进行清理时,控制电机正转,使得主动齿轮通过链条带动两个从动齿轮旋转,使得两个从动齿轮通过两个转轴带动螺纹杆旋转的过程中两个螺纹帽向前移动,使得两个螺纹帽可带动同一个刮板刮除加工底座中的碎屑,直接打开门板即可对碎屑进行收集,不需要工作人员手动进行清扫,十分方便,减轻了工作人员的工作强度。
2、该新型铜保持器加工用原料清理装置,通过设置滤板、加工底座、放置槽和集水盒,一些铜保持器在加工底座上进行加工时需要通过液体对加工部件进行冷却或冲刷,滤板可有效的起到了固液分离的作用,使得碎屑位于滤板的上方,液体通过滤板进入至集水盒内,便于工作人员进行处理。
3、该新型铜保持器加工用原料清理装置,通过设置轴承、通孔、支撑平台和防护罩,因支撑平台为镂空状,使得加工所产生的碎屑容易掉落至加工底座内底部,因设置有轴承,使得从动齿轮通过转轴带动螺纹杆旋转时更加稳定,因设置有防护罩,使得对铜保持器加工所产生的碎屑不易飞溅至加工底座外。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型加工底座俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1加工底座、2支撑平台、3防护罩、4刮板、5螺纹帽、6螺纹杆、7凹槽、8转轴、9轴承、10从动齿轮、11链条、12驱动装置、121固定板、122电机、13主动齿轮、14通孔、15门板、16滤板、17放置槽、18集水盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型铜保持器加工用原料清理装置,包括加工底座1,加工底座1内设置有支撑平台2和刮板4,刮板4位于支撑平台2的下方,加工底座1的正面开设有放置槽17,放置槽17内设置有集水盒18,放置槽17内壁的上表面卡接有滤板16,通过设置滤板16,液体对加工部件进行冷却或冲刷,滤板16可有效的起到了固液分离的作用,刮板4的左右两侧面均固定连接有螺纹帽5,通过设置集水盒18,工作人员直接向前抽动集水盒18,使得集水盒18有效的脱离放置槽17,方便对集水盒18进行清理,螺纹帽5螺纹连接在螺纹杆6的外表面,螺纹杆6的两端均固定连接有转轴8,通过设置通孔14,两个螺纹帽5带动同一个刮板4向后方移动,工作人员即可在通孔14的位置处理碎屑,十分方便,加工底座1的背面开设有通孔14,加工底座1的正面通过两个合页分别与两个门板15的左右两侧面铰接,两个门板15的相对面搭接,门板15的正面设置有把手,两个门板15通过插销进行固定,插销设置在左侧门板15的正面,转轴8套接在轴承9内,因设置有轴承9,使得从动齿轮10通过转轴8带动螺纹杆6旋转时更加稳定,轴承9卡接在凹槽7内壁的正面。
凹槽7开设在加工底座1内壁的左侧面,因设置有防护罩3,使得对铜保持器加工所产生的碎屑不易飞溅至加工底座1外,加工底座1的上表面与防护罩3的下表面固定连接,支撑平台2设置为镂空状,通过设置支撑平台2,因支撑平台2为镂空状,使得加工所产生的碎屑容易掉落至加工底座1内底部,位于后方转轴8背面的一端固定连接有从动齿轮10,两个从动齿轮10通过同一个链条11与主动齿轮13传动连接,主动齿轮13的背面固定连接有驱动装置12,驱动装置12包括固定板121,通过设置刮板4,使得两个螺纹帽5可带动同一个刮板4刮除加工底座1中的碎屑,直接打开门板15即可对碎屑进行收集,十分方便,固定板121的正面与加工底座1的背面固定连接,固定板121内壁的正面固定连接有电机122,电机122的输出轴与主动齿轮13的背面固定连接,驱动装置12的正面与加工底座1的背面固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、当铜保持器在加工底座1上进行加工时,加工所产生的碎屑会掉落至滤板16上,液体会通过滤板16进入到集水盒18内;
S2、当需要对加工底座1内碎屑进行清理时,控制电机122正转,使得主动齿轮13通过链条11带动两个从动齿轮10旋转,使得两个从动齿轮10分别通过两个转轴8带动螺纹杆6旋转,使得两个螺纹帽5向前移动并且带动同一个刮板4刮除加工底座1中的碎屑;
S3、当需要清理集水盒18时,工作人员直接向前抽动集水盒18,使得集水盒18有效的脱离放置槽17,当工作人员需要从通孔14处清理碎屑时,控制电机122反转,使得两个从动齿轮10分别通过两个转轴8带动螺纹杆6旋转反转,使得两个螺纹帽5带动同一个刮板4向后方移动,工作人员即可在通孔14的位置处理碎屑。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型铜保持器加工用原料清理装置,包括加工底座(1),其特征在于:所述加工底座(1)内设置有支撑平台(2)和刮板(4),所述刮板(4)位于支撑平台(2)的下方,所述刮板(4)的左右两侧面均固定连接有螺纹帽(5),所述螺纹帽(5)螺纹连接在螺纹杆(6)的外表面,所述螺纹杆(6)的两端均固定连接有转轴(8),所述转轴(8)套接在轴承(9)内,所述轴承(9)卡接在凹槽(7)内壁的正面;
所述凹槽(7)开设在加工底座(1)内壁的左侧面,位于后方转轴(8)背面的一端固定连接有从动齿轮(10),两个所述从动齿轮(10)通过同一个链条(11)与主动齿轮(13)传动连接,所述主动齿轮(13)的背面固定连接有驱动装置(12),所述驱动装置(12)的正面与加工底座(1)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜保持器加工用原料清理装置,其特征在于:所述驱动装置(12)包括固定板(121),所述固定板(121)的正面与加工底座(1)的背面固定连接,所述固定板(121)内壁的正面固定连接有电机(122),所述电机(122)的输出轴与主动齿轮(13)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜保持器加工用原料清理装置,其特征在于:所述加工底座(1)的正面开设有放置槽(17),所述放置槽(17)内设置有集水盒(18),所述放置槽(17)内壁的上表面卡接有滤板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜保持器加工用原料清理装置,其特征在于:所述加工底座(1)的背面开设有通孔(14),所述加工底座(1)的正面通过两个合页分别与两个门板(15)的左右两侧面铰接,两个所述门板(15)的相对面搭接。
5.根据权利要求4所述的一种新型铜保持器加工用原料清理装置,其特征在于:所述门板(15)的正面设置有把手,两个所述门板(15)通过插销进行固定,所述插销设置在左侧门板(15)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜保持器加工用原料清理装置,其特征在于:所述加工底座(1)的上表面与防护罩(3)的下表面固定连接,所述支撑平台(2)设置为镂空状。
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