CN210936251U - 一种抗静电硅胶保护膜除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,包括除尘腔和升降腔,所述升降腔的左端固定焊接有第一电机腔,所述第一电机腔的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的右端电机转轴的外侧螺纹连接有转轴,所述转轴的右端穿过第一电机腔室并焊接有第一锥形齿轮。该抗静电硅胶保护膜除尘装置在使用时,使硅胶保护垫通过第一除尘辊和第二除尘辊,进行除尘,提高了整个装置的效率,达到了快速有效的除尘,该装置在工作一段时间之后,只需将两组置灰盒分别从第一置灰槽和第二置灰槽拉出,将内部积攒的灰倒出再装回即可再次使用,整个操作方便快捷,不需要将整个除尘辊进行拆卸后清理,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种抗静电硅胶保护膜除尘装置。
背景技术
保护膜应用于各种等离子电视屏幕保护膜贴、笔记本电脑屏幕保护膜贴、LCD屏幕保护膜保护贴、游戏机液晶屏幕保护膜保护等各种液晶屏幕的抗静电保护,所需要供应的厂家很多。
但是传统的抗静电硅胶保护膜在进行抗静电镀层之前,需要进行除去表面的灰尘,然而传统的除尘装置在除尘时,除尘辊表面在使用一段时间后,会吸附有灰尘,影响除尘装置的工作效率,不能达到快速有效的除尘,并且传统的除尘辊在使用完之后,需要将整个除尘辊拆下进行清理,操作费时费力,因此亟需一种抗静电硅胶保护膜除尘装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,以解决上述背景技术中提出的除尘辊表面在使用一段时间后,会吸附有灰尘,影响除尘装置的工作效率,不能达到快速有效的除尘,并且传统的除尘辊在使用完之后,需要将整个除尘辊拆下进行清理,操作费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,包括除尘腔和升降腔,所述升降腔的左端固定焊接有第一电机腔,所述第一电机腔的内部固定安装有第一电机,所述第一电机右端转轴上固定有转轴,且转轴延伸至升降腔内部的一端焊接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的右端啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶端固定焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端外部套接有第二螺纹套,且第二螺纹套的底端抵接有第二限位块,所述第二限位块固定在升降腔的内壁上,所述第二螺纹套外壁的右侧焊接有升降杆,所述升降腔的右端内壁上开设有升降槽,所述除尘腔的内壁右端开设有滑槽,所述升降杆的右端固定焊接有第一滑动块,所述第一滑动块的右端滑动配合在滑槽内,所述升降杆的底端焊接有第一固定块,两组所述第一固定块的底端皆焊接有第一支撑架,所述第一支撑架的左端焊接有第二电机腔,所述第二电机腔的内部固定安装有第二电机,所述第二电机转轴输出端的底端固定焊接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的右端啮合有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮的右端焊接有第一转动杆,所述第一转动杆的右端与第一支撑架的右侧通过轴承连接,所述第一转动杆的外部套接有第一除尘辊,所述除尘腔的底端内壁上固定焊接有第一支撑块,两组所述第一支撑块的顶端皆固定焊接有第二支撑块,所述第二支撑块的顶端焊接有第二支撑架,所述第二支撑架的左端焊接有第三电机腔,所述第三电机腔的内部固定安装有第三电机,所述第三电机上端电机转轴的顶端固定焊接有第五锥形齿轮,所述第五锥形齿轮的右端啮合有第六锥形齿轮,所述第六锥形齿轮的右端焊接有第二转动杆,且第二转动杆的右端与第二支撑架的右侧通过轴承连接,所述第二转动杆的外部套接有第二除尘辊,所述除尘腔的左侧壁上分别安装有第一开关、第二开关和第三开关。
优选的,所述第一支撑架的右侧底端焊接有第一置灰槽,所述第一置灰槽底端的内部开设有第一滑轨,所述第一滑轨的上端滑动配合有第二滑动块,所述第二滑动块的顶端安装有第一置灰盒,所述第二支撑架的底端焊接有第二置灰槽,所述第二置灰槽底端的内部开设有第二滑轨,所述第二滑轨的上端滑动配合有第三滑动块,所述第三滑动块的顶端固定安装有第二置灰盒。
优选的,所述第一置灰槽的左侧设置有与第一除尘辊相配合的第一刀片,所述第二置灰槽的右侧设置有与第二除尘辊相配合的第二刀片。
优选的,所述第一刀片与第二刀片皆呈三角形。
优选的,所述除尘腔的上端内壁上焊接有定位杆,所述定位杆的底端穿过升降杆固定焊接有第一限位块。
优选的,所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该抗静电硅胶保护膜除尘装置设置有除尘腔和升降腔,在使用时,首先打开第一开关,通过内部螺纹杆的旋转带动第二螺纹套的上升或下降,从而带动升降杆的上升或下降,使第一除尘辊上升或下降,将第一除尘辊和第二除尘辊之间的间距调节到适合硅胶保护膜的厚度之后,打开第二开关和第三开关,使第二电机和第三电机进行转动,使硅胶保护垫通过第一除尘辊和第二除尘辊,进行除尘,将硅胶保护膜上的灰尘进行吸附,通过第一刀片和第二刀片将两组除尘辊表面所吸附的灰尘进行刮除,使除尘辊在进行工作时,与硅胶保护膜的接触面一直是无灰尘状态,提高了整个装置的效率,达到了快速有效的除尘。
该装置在工作一段时间之后,不需将整个除尘辊拆下进行清理,刀片从除尘辊刮下的灰尘进入第一置灰盒和第二置灰盒,只需将两组置灰盒分别从第一置灰槽和第二置灰槽拉出,将内部积攒的灰倒出再装回即可再次使用,整个操作方便快捷,不需要将整个除尘辊进行拆卸后清理,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的控制流程示意图。
图中:1、除尘腔;2、升降腔;3、第一电机腔;4、第一电机;5、转轴;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、螺纹杆;9、第二螺纹套;10、升降杆;11、升降槽;12、滑槽;13、第一滑动块;14、第一固定块;15、第一支撑架;16、第二电机腔;17、第二电机;18、第三锥形齿轮;19、第四锥形齿轮;20、第一转动杆;21、第一除尘辊;22、第一支撑块;23、第二支撑块;24、第二支撑架;25、第三电机腔;26、第三电机;27、第五锥形齿轮;28、第六锥形齿轮;29、第二转动杆;30、第二除尘辊;31、第一置灰槽;32、第一滑轨;33、第二滑动块;34、第一置灰盒;35、第二置灰槽;36、第三开关;37、第二滑轨;38、第三滑动块;39、第二置灰盒;40、第一刀片;41、第二刀片;42、定位杆;43、第一限位块;44、第二限位块;45、第一开关;46、第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,包括除尘腔1和升降腔2,除尘腔1的上端内壁上焊接有定位杆42,定位杆42的底端穿过升降杆10固定焊接有第一限位块43,通过定位杆42与升降杆10的贴合,使得升降杆10更加稳定的滑动,升降腔2的左端固定焊接有第一电机腔3,第一电机腔3的内部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端焊接有转轴5,转轴5与升降腔2的内壁之间通过轴承连接,转轴5延伸至升降腔2内部的一端焊接有第一锥形齿轮6,第一锥形齿轮6的右端啮合有第二锥形齿轮7,第二锥形齿轮7的顶端固定焊接有螺纹杆8,螺纹杆8的顶端外部套接有第二螺纹套9,且第二螺纹套9的底端抵接有第二限位块44,第二限位块44固定在升降腔2的内壁上,通过设置第二限位块44,可以对第二螺纹套9进行限位,第二螺纹套9外壁的右侧焊接有升降杆10,升降腔2的右端内壁上开设有升降槽11,除尘腔1的内壁右端开设有滑槽12,升降杆10的右端固定焊接有第一滑动块13,第一滑动块13的右端滑动配合在滑槽12内。
升降杆10的底端焊接有第一固定块14,两组第一固定块14的底端皆焊接有第一支撑架15,第一支撑架15背面的底端焊接有第一置灰槽31,第一置灰槽31的左侧设置有与第一除尘辊21相配合的第一刀片40,第二支撑架24背面的底端焊接有第二置灰槽35,第二置灰槽35底端的内部开设有第二滑轨37,第二滑轨37的上端滑动配合有第三滑动块38,第三滑动块38的顶端焊接有第二置灰盒39,通过第一置灰盒34和第二置灰盒39将除尘辊上的灰尘进行收集,第一置灰盒34和第二置灰盒39的外侧皆焊接有拉手,拉手底端的第一置灰槽31和第二置灰槽35的外壁上皆焊接有插槽,插槽上皆插设有固定栓,对第一置灰盒34和第二置灰盒39进行固定,当需要取出第一置灰盒34和第二置灰盒39时,首先取下固定栓,然后拉动拉手向外拉动第一置灰盒34和第二置灰盒39,在第一滑轨32和第一滑块33以及第二滑轨37和第二滑块38的滑动配合下,使得第一置灰盒34和第二置灰盒39的大部分面积分别伸出第一置灰槽31和第二置灰槽35内部,此时即可进行清灰处理,第二置灰槽35的右侧设置有与第二除尘辊30相配合的第二刀片41,第一刀片40与第二刀片41皆呈三角形,两组刀片共同工作,使除尘辊保持时刻干净,提高了除尘效率,第一置灰槽31底端的内部开设有第一滑轨32,第一滑轨32的上端滑动配合有第二滑动块33,第二滑动块33的顶端安装有第一置灰盒34,第一支撑架15的左端焊接有第二电机腔16,第二电机腔16的内部固定安装有第二电机17,第二电机17转轴输出端的底端固定焊接有第三锥形齿轮18,第三锥形齿轮18的右端啮合有第四锥形齿轮19,第四锥形齿轮19的右端焊接有第一转动杆20,第一转动杆20的右端与第一支撑架15的右侧通过轴承连接,第一转动杆20的外部套接有第一除尘辊21,除尘腔1的底端内壁上固定焊接有第一支撑块22,两组第一支撑块22的顶端皆固定焊接有第二支撑块23,第二支撑块23的顶端焊接有第二支撑架24,第二支撑架24的左端焊接有第三电机腔25,第三电机腔25的内部固定安装有第三电机26,第三电机26上端电机转轴的顶端固定焊接有第五锥形齿轮27,第五锥形齿轮27的右端啮合有第六锥形齿轮28,第六锥形齿轮28的右端焊接有第二转动杆29,且第二转动杆29的右端与第二支撑架24的右侧通过轴承连接,第二转动杆29的外部套接有第二除尘辊30,除尘腔1的左侧壁上分别安装有第一开关45、第二开关46和第三开关36,第一开关45、第二开关46和第三开关36的输出端通过导线分别与第一电机4、第二电机17和第三电机26的输入端电连接,开关的型号为Q/DAPK030-2012,第一电机4、第二电机17和第三电机26的型号皆为Y80M1-2。
工作原理:该抗静电硅胶保护膜除尘装置,在使用时,首先打开第一开关45,带动第一电机4工作,第一电机4工作将会带动转轴5和第一锥形齿轮6一起转动,在第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7的啮合下带动螺纹杆8转动,通过内部螺纹杆8的旋转带动第二螺纹套9的上升或下降,从而带动升降杆10的上升或下降,使第一除尘辊21上升或下降,将第一除尘辊21和第二除尘辊30之间的间距调节到适合硅胶保护膜的厚度之后,打开第二开关46和第三开关36,使第二电机17和第三电机26进行转动,使硅胶保护垫通过第一除尘辊21和第二除尘辊30,进行除尘,将硅胶保护膜上的灰尘进行吸附,通过第一刀片40和第二刀片41将两组除尘辊表面所吸附的灰尘进行刮除,使除尘辊在进行工作时,与硅胶保护膜的接触面一直是无灰尘状态,提高了整个装置的效率,达到了快速有效的除尘。
该装置在工作一段时间之后,不需将整个除尘辊拆下进行清理,刀片从除尘辊刮下的灰尘进入第一置灰盒34和第二置灰盒39,一段时间后,取下固定栓,然后拉动拉手向外拉动第一置灰盒34和第二置灰盒39,在第一滑轨32和第一滑块33以及第二滑轨37和第二滑块38的滑动配合下,使得第一置灰盒34和第二置灰盒39的大部分面积分别伸出第一置灰槽31和第二置灰槽35内部,此时即可进行清灰处理,将内部积攒的灰倒出再装回即可再次使用,整个操作方便快捷,不需要将整个除尘辊进行拆卸后清理,省时省力,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体型式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,包括除尘腔(1)和升降腔(2),其特征在于:所述升降腔(2)的左端固定焊接有第一电机腔(3),所述第一电机腔(3)的内部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)右端输出轴上固定有转轴(5),且转轴(5)延伸至升降腔(2)内部的一端焊接有第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)的右端啮合有第二锥形齿轮(7),所述第二锥形齿轮(7)的顶端固定焊接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶端外部套接有第二螺纹套(9),且第二螺纹套(9)的底端抵接有第二限位块(44),所述第二限位块(44)固定在升降腔(2)的内壁上,所述第二螺纹套(9)外壁的右侧焊接有升降杆(10),所述升降腔(2)的右端内壁上开设有升降槽(11),所述除尘腔(1)的内壁右端开设有滑槽(12),所述升降杆(10)的右端固定焊接有第一滑动块(13),所述第一滑动块(13)的右端滑动配合在滑槽(12)内,所述升降杆(10)的底端焊接有第一固定块(14),两组所述第一固定块(14)的底端皆焊接有第一支撑架(15),所述第一支撑架(15)的左端焊接有第二电机腔(16),所述第二电机腔(16)的内部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)转轴输出端的底端固定焊接有第三锥形齿轮(18),所述第三锥形齿轮(18)的右端啮合有第四锥形齿轮(19),所述第四锥形齿轮(19)的右端焊接有第一转动杆(20),所述第一转动杆(20)的右端与第一支撑架(15)的右侧通过轴承连接,所述第一转动杆(20)的外部套接有第一除尘辊(21),所述除尘腔(1)的底端内壁上固定焊接有第一支撑块(22),两组所述第一支撑块(22)的顶端皆固定焊接有第二支撑块(23),所述第二支撑块(23)的顶端焊接有第二支撑架(24),所述第二支撑架(24)的左端焊接有第三电机腔(25),所述第三电机腔(25)的内部固定安装有第三电机(26),所述第三电机(26)上端电机转轴的顶端固定焊接有第五锥形齿轮(27),所述第五锥形齿轮(27)的右端啮合有第六锥形齿轮(28),所述第六锥形齿轮(28)的右端焊接有第二转动杆(29),且第二转动杆(29)的右端与第二支撑架(24)的右侧通过轴承连接,所述第二转动杆(29)的外部套接有第二除尘辊(30),所述除尘腔(1)的左侧壁上分别安装有第一开关(45)、第二开关(46)和第三开关(36)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,其特征在于:所述第一支撑架(15)的右侧底端焊接有第一置灰槽(31),所述第一置灰槽(31)底端的内部开设有第一滑轨(32),所述第一滑轨(32)的上端滑动配合有第二滑动块(33),所述第二滑动块(33)的顶端安装有第一置灰盒(34),所述第二支撑架(24)的底端焊接有第二置灰槽(35),所述第二置灰槽(35)底端的内部开设有第二滑轨(37),所述第二滑轨(37)的上端滑动配合有第三滑动块(38),所述第三滑动块(38)的顶端固定安装有第二置灰盒(39)。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,其特征在于:所述第一置灰槽(31)的左侧设置有与第一除尘辊(21)相配合的第一刀片(40),所述第二置灰槽(35)的右侧设置有与第二除尘辊(30)相配合的第二刀片(41)。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,其特征在于:所述第一刀片(40)与第二刀片(41)皆呈三角形。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,其特征在于:所述除尘腔(1)的上端内壁上焊接有定位杆(42),所述定位杆(42)的底端穿过升降杆(10)固定焊接有第一限位块(43)。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置,其特征在于:所述第一开关(45)、第二开关(46)和第三开关(36)的输出端通过导线分别与第一电机(4)、第二电机(17)和第三电机(26)的输入端电连接。
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CN113477576A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-08 | 苏琴 | 一种塑料薄膜除尘牵引装置 |
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