CN217748240U - 一种方坯连铸足辊积渣清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括机架和支撑柱，所述机架底部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱，所述机架两端的顶部和底部分别开设有一组通槽，所述机架一侧的一端固定连接有侧箱。该方坯连铸足辊积渣清除装置通过设置有螺纹套槽、双向丝杆、除渣板、第一伺服电机、侧箱、传动链条和联动齿轮，在进行清渣之前，启动第一伺服电机带动侧箱内部的一组联动齿轮转动，而联动齿轮外部的传动链条可以同时带动两组双向丝杆转动，双向丝杆转动的同时通过外部的螺纹套槽带动两侧的除渣板运动，根据方坯的尺寸将除渣板运动至方坯的两侧并贴合在方坯外部，解决的是不能对不同尺寸的方坯进行清渣的问题。

Description

一种方坯连铸足辊积渣清除装置

技术领域

本实用新型涉及方坯连铸加工技术领域，具体为一种方坯连铸足辊积渣清除装置。

背景技术

在钢铁冶金行业，钢坯在连铸加工时，受到冷却水直接喷洒冷却时铸坯表面附着的大量润滑用保护渣及氧化铁皮开始剥落，这些金属碎渣一旦附着在钢坯表面，不仅影响后续加工，且这些碎屑一旦进入连铸机内的角落会导致装置的损坏，但是现有的方坯连铸足辊积渣清除装置在使用中仍存在一些缺陷，在进行清渣时不能对不同尺寸的方坯进行清渣，也不能自动地推动方坯运动来进行清渣，且清渣时不能对金属碎渣进行收集，所以现在需要一种新型的方坯连铸足辊积渣清除装置来解决以上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方坯连铸足辊积渣清除装置，以解决上述背景技术中提出不能对不同尺寸的方坯进行清渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括机架和支撑柱，所述机架底部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱，所述机架两端的顶部和底部分别开设有一组通槽，所述机架一侧的一端固定连接有侧箱；

所述机架一端的顶部和底部分别活动连接有一组双向丝杆，所述机架一端的两侧分别设置有一组除渣板，所述除渣板的两端分别固定连接一组螺纹套槽，所述双向丝杆贯穿侧箱的一侧并延伸至侧箱的内部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的外部活动连接有传动链条，所述侧箱一侧的底端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿侧箱的一侧并延伸至侧箱的内部与联动齿轮固定连接。

优选的，所述双向丝杆的中心线与联动齿轮的中心线在同一水平面上，所述螺纹套槽与双向丝杆活动连接。

优选的，所述机架内部两侧的两端分别固定连接有一组安装板，所述安装板的底端固定连接有加强板，所述加强板与机架固定连接，所述机架一端的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿机架的一端并延伸至机架的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有推板，所述推板的底端固定连接有限位套，所述机架内部的底端固定连接有限位杆，所述安装板的一侧活动连接有活动辊。

优选的，所述限位套与限位杆活动连接，所述推板的中心线与限位套的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述机架一端底部的两侧分别固定连接有一组定位挂槽，所述定位挂槽的内部活动连接有T型挂板，所述T型挂板的底端固定连接有收集槽，所述机架底部的一端固定连接有支撑板。

优选的，所述收集槽与支撑板活动连接，所述T型挂板的中心线与定位挂槽的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方坯连铸足辊积渣清除装置不仅实现了可以对多尺寸的方坯进行清渣，实现了自动推动方坯运动，而且实现了对金属碎渣进行收集；

（1）通过设置有螺纹套槽、双向丝杆、除渣板、第一伺服电机、侧箱、传动链条和联动齿轮，在进行清渣之前，启动第一伺服电机带动侧箱内部的一组联动齿轮转动，而联动齿轮外部的传动链条可以同时带动两组双向丝杆转动，双向丝杆转动的同时通过外部的螺纹套槽带动两侧的除渣板运动，根据方坯的尺寸将除渣板运动至方坯的两侧并贴合在方坯外部，实现了可以对不同尺寸的方坯进行清渣处理；

（2）通过设置有推板、活动辊、螺纹杆、第二伺服电机、限位套、限位杆、安装板和加强板，在进行清渣时，启动一端的第二伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动外部的推板运动，推板底端的限位套套接在限位杆的外部运动，可以对推板限位，保证运动时的稳定，从而推动机架内部的方坯向一端运动，而安装板一侧的多组活动辊可以保证方坯运动时的稳定，实现了可以自动地推动方坯运动进行清渣；

（3）通过设置有收集槽、T型挂板、定位挂槽和支撑板，在进行清渣的同时，除渣板将方坯上附着的金属碎渣快速刮下，金属碎渣在被刮下之后向下落入收集槽的内部，收集槽可以对碎屑进行收集，收集完成后可以向上推动收集槽使其顶端的T型挂板脱离定位挂槽的内部后，可以对收集槽进行拆卸，从而对内部的碎屑进行清理，清理完成后将收集槽装回，而一端的支撑板可以对收集槽支撑，实现了可以对刮下的碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的机架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除渣板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的T型挂板俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、螺纹套槽；3、双向丝杆；4、通槽；5、除渣板；6、推板；7、活动辊；8、支撑柱；9、收集槽；10、T型挂板；11、定位挂槽；12、支撑板；13、第一伺服电机；14、侧箱；15、传动链条；16、联动齿轮；17、螺纹杆；18、第二伺服电机；19、限位套；20、限位杆；21、安装板；22、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括机架1和支撑柱8，机架1底部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱8，机架1两端的顶部和底部分别开设有一组通槽4，机架1一侧的一端固定连接有侧箱14；

机架1一端的顶部和底部分别活动连接有一组双向丝杆3，机架1一端的两侧分别设置有一组除渣板5，除渣板5的两端分别固定连接一组螺纹套槽2，双向丝杆3贯穿侧箱14的一侧并延伸至侧箱14的内部固定连接有联动齿轮16，联动齿轮16的外部活动连接有传动链条15，侧箱14一侧的底端固定连接有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端贯穿侧箱14的一侧并延伸至侧箱14的内部与联动齿轮16固定连接；

双向丝杆3的中心线与联动齿轮16的中心线在同一水平面上，螺纹套槽2与双向丝杆3活动连接；

具体地，如图1和图3所示，在进行清渣之前，启动第一伺服电机13带动侧箱14内部的一组联动齿轮16转动，而联动齿轮16外部的传动链条15可以同时带动两组双向丝杆3转动，双向丝杆3转动的同时通过外部的螺纹套槽2带动两侧的除渣板5运动，根据方坯的尺寸将除渣板5运动至方坯的两侧并贴合在方坯外部，实现了可以对不同尺寸的方坯进行清渣处理。

实施例2：机架1内部两侧的两端分别固定连接有一组安装板21，安装板21的底端固定连接有加强板22，加强板22与机架1固定连接，机架1一端的顶部固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端贯穿机架1的一端并延伸至机架1的内部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外部活动连接有推板6，推板6的底端固定连接有限位套19，机架1内部的底端固定连接有限位杆20，安装板21的一侧活动连接有活动辊7；

限位套19与限位杆20活动连接，推板6的中心线与限位套19的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图2所示，在进行清渣时，启动一端的第二伺服电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动的同时带动外部的推板6运动，推板6底端的限位套19套接在限位杆20的外部运动，可以对推板6限位，保证运动时的稳定，从而推动机架1内部的方坯向一端运动，而安装板21一侧的多组活动辊7可以保证方坯运动时的稳定，实现了可以自动地推动方坯运动进行清渣。

实施例3：机架1一端底部的两侧分别固定连接有一组定位挂槽11，定位挂槽11的内部活动连接有T型挂板10，T型挂板10的底端固定连接有收集槽9，机架1底部的一端固定连接有支撑板12；

收集槽9与支撑板12活动连接，T型挂板10的中心线与定位挂槽11的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图4所示，在进行清渣的同时，除渣板5将方坯上附着的金属碎渣快速刮下，金属碎渣在被刮下之后向下落入收集槽9的内部，收集槽9可以对碎屑进行收集，收集完成后可以向上推动收集槽9使其顶端的T型挂板10脱离定位挂槽11的内部后，可以对收集槽9进行拆卸，从而对内部的碎屑进行清理，清理完成后将收集槽9装回，而一端的支撑板12可以对收集槽9支撑，实现了可以对刮下的碎屑进行收集。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行清渣之前，启动第一伺服电机13带动侧箱14内部的一组联动齿轮16转动，而联动齿轮16外部的传动链条15可以同时带动两组双向丝杆3转动，双向丝杆3转动的同时通过外部的螺纹套槽2带动两侧的除渣板5运动，根据方坯的尺寸将除渣板5运动至方坯的两侧并贴合在方坯外部，在进行清渣时，启动一端的第二伺服电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动的同时带动外部的推板6运动，推板6底端的限位套19套接在限位杆20的外部运动，可以对推板6限位，保证运动时的稳定，从而推动机架1内部的方坯向一端运动，而安装板21一侧的多组活动辊7可以保证方坯运动时的稳定，在进行清渣的同时，除渣板5将方坯上附着的金属碎渣快速刮下，金属碎渣在被刮下之后向下落入收集槽9的内部，收集槽9可以对碎屑进行收集，收集完成后可以向上推动收集槽9使其顶端的T型挂板10脱离定位挂槽11的内部后，可以对收集槽9进行拆卸，从而对内部的碎屑进行清理，清理完成后将收集槽9装回，而一端的支撑板12可以对收集槽9支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括机架（1）和支撑柱（8），其特征在于：所述机架（1）底部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱（8），所述机架（1）两端的顶部和底部分别开设有一组通槽（4），所述机架（1）一侧的一端固定连接有侧箱（14）；

所述机架（1）一端的顶部和底部分别活动连接有一组双向丝杆（3），所述机架（1）一端的两侧分别设置有一组除渣板（5），所述除渣板（5）的两端分别固定连接一组螺纹套槽（2），所述双向丝杆（3）贯穿侧箱（14）的一侧并延伸至侧箱（14）的内部固定连接有联动齿轮（16），所述联动齿轮（16）的外部活动连接有传动链条（15），所述侧箱（14）一侧的底端固定连接有第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）的输出端贯穿侧箱（14）的一侧并延伸至侧箱（14）的内部与联动齿轮（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸足辊积渣清除装置，其特征在于：所述双向丝杆（3）的中心线与联动齿轮（16）的中心线在同一水平面上，所述螺纹套槽（2）与双向丝杆（3）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方坯连铸足辊积渣清除装置，其特征在于：所述机架（1）内部两侧的两端分别固定连接有一组安装板（21），所述安装板（21）的底端固定连接有加强板（22），所述加强板（22）与机架（1）固定连接，所述机架（1）一端的顶部固定连接有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）的输出端贯穿机架（1）的一端并延伸至机架（1）的内部固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外部活动连接有推板（6），所述推板（6）的底端固定连接有限位套（19），所述机架（1）内部的底端固定连接有限位杆（20），所述安装板（21）的一侧活动连接有活动辊（7）。

4.根据权利要求3所述的一种方坯连铸足辊积渣清除装置，其特征在于：所述限位套（19）与限位杆（20）活动连接，所述推板（6）的中心线与限位套（19）的中心线在同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种方坯连铸足辊积渣清除装置，其特征在于：所述机架（1）一端底部的两侧分别固定连接有一组定位挂槽（11），所述定位挂槽（11）的内部活动连接有T型挂板（10），所述T型挂板（10）的底端固定连接有收集槽（9），所述机架（1）底部的一端固定连接有支撑板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种方坯连铸足辊积渣清除装置，其特征在于：所述收集槽（9）与支撑板（12）活动连接，所述T型挂板（10）的中心线与定位挂槽（11）的中心线在同一垂直面上。

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