CN217402245U - 一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,包括开口箱和C型架,所述开口箱底部为敞开式,且开口箱一对称侧面均开设有凹槽,所述开口箱一侧两端均滑动有毛刷板并对称设置,且开口箱设有毛刷板的一侧顶部设有用于同步移动两个毛刷板的同步移动机构,所述C型架滑道于开口箱内部,且开口箱内部水平安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴安装于C型架竖边一侧,且C型架上设有钢丝绳注油机构,所述开口箱内部设有钢丝绳清理机构,且开口箱另一侧设有钢丝绳粗细检测机构。本实用新型两个铜片会接触,警报器会工作,提示工作人员钢丝绳某处磨损严重,避免了在使用时钢丝绳断裂的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置
技术领域
本实用新型涉及塔机技术领域,尤其涉及一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置。
背景技术
塔机即塔式起重机,是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。工作范围大,主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装,塔机在使用一端时间后需要对钢丝绳进行保养。
现有的塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,在使用时不具有对润滑油接取的功能,导致了润滑油的浪费,另外还不具有对钢丝绳粗细检测的功能,降低了使用的效果,因此,亟需重新设计一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,包括开口箱和C型架,所述开口箱底部为敞开式,且开口箱一对称侧面均开设有凹槽,所述开口箱一侧两端均滑动有毛刷板并对称设置,且开口箱设有毛刷板的一侧顶部设有用于同步移动两个毛刷板的同步移动机构,所述C型架滑道于开口箱内部,且开口箱内部水平安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴安装于C型架竖边一侧,且C型架上设有钢丝绳注油机构,所述开口箱内部设有钢丝绳清理机构,且开口箱另一侧设有钢丝绳粗细检测机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述同步移动机构包括滑道和丝杆,且滑道水平安装于开口箱一侧,所述滑道内部两端均滑动有条形块,且两个条形块末端分别安装于两个毛刷板顶部中心处,所述丝杆水平转动于滑道内部,且丝杆表面通过螺纹连接于两个条形块内部,所述丝杆连接两个条形块的螺纹方向相反,所述滑道外部一侧水平安装有正反电机,且正反电机的输出轴穿过滑道一侧并安装于丝杆一端中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢丝绳注油机构包括油箱,且油箱安装于C型架上横边顶部,所述C型架上横边底部安装有出油管,且出油管和油箱内部连通,所述C型架下横边底部开设有贯穿的槽口,且槽口底部安装有储油盒。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢丝绳清理机构包括毛刷辊,且毛刷辊有两个并分别竖直转动于开口箱内顶部两端,两个所述毛刷辊表面均套接有齿轮并相互啮合,且两个毛刷辊分别和两个齿轮固定,所述开口箱顶部竖直安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴穿过开口箱顶部并安装于其中一个毛刷辊顶部中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢丝绳粗细检测机构包括夹板,且夹板有两个并分别滑动于开口箱一侧两端,所述开口箱一侧水平开设有滑槽,且滑槽内部两端均滑动有滑块,两个所述滑块端部分别安装于两个夹板一侧,且两个滑块对立的侧面均水平安装有铜片,所述开口箱顶部安装有警报器,且两个铜片均和警报器电连接,所述滑槽内部两端均设有用于复位滑块的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧水平设置于滑槽内部,所述弹簧两端分别安装于滑块一侧和滑槽内部一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,两个所述磁铁远离的侧面分别安装于滑块一侧和滑槽内部一端。
本实用新型的有益效果:
1.一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,当需要使用该设备时,首先把钢丝绳从开口箱底部穿过并置于凹槽内部,通过正反电机带动丝杆转动,丝杆转动会带动两个条形块移动,两个条形块移动会带动两个毛刷板移动,从而可使毛刷板之间的距离进行调节,则可对钢丝绳表面进行初步的清理,再通过旋转电机带动其中一个毛刷辊转动,其中一个毛刷辊转动会带动其中一个齿轮转动,其中一个齿轮转动会带动另一个齿轮转动,另一个齿轮转动会带动另一个毛刷辊转动,则两个毛刷辊会相反转动并对钢丝绳表面在一次进行清理,进而保证了在对钢丝绳润滑时钢丝绳表面的洁净,进一步的提高了后续对钢丝绳润滑的效果。
2.一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,通过油箱和出油管的设置,可对经过的钢丝绳进行注油润滑,且多余的油体会滴落至储油盒内部进行收集,另外钢丝绳在通过两个夹板之间时,若出现钢丝绳磨损严重变细时,则弹簧产生的弹力会带动滑块移动,滑块移动会带动铜片移动,则两个铜片会接触,警报器会工作,提示工作人员钢丝绳某处磨损严重,避免了在使用时钢丝绳断裂的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置的仰视图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置的后视图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置的结构示意图。
图中:1、开口箱;2、凹槽;3、毛刮板;4、滑道;5、条形块;6、正反电机;7、旋转电机;8、警报器;9、丝杆;10、毛刷辊;11、齿轮;12、C型架;13、电动伸缩杆;14、储油盒;15、出油管;16、滑槽;17、滑块;18、夹板;19、铜片;20、弹簧;21、磁铁;22、油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,包括开口箱1和C型架12,开口箱1底部为敞开式,且开口箱1一对称侧面均开设有凹槽2,开口箱1一侧两端均滑动有毛刷板3并对称设置,且开口箱1设有毛刷板3的一侧顶部设有用于同步移动两个毛刷板3的同步移动机构,C型架12滑道于开口箱1内部,且开口箱1内部水平安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出轴安装于C型架12竖边一侧,且C型架12上设有钢丝绳注油机构,开口箱1内部设有钢丝绳清理机构,且开口箱1另一侧设有钢丝绳粗细检测机构,通过该设备的设置,可对钢丝绳的磨损程度进行检测。
本实施例,同步移动机构包括滑道4和丝杆9,且滑道4水平安装于开口箱1一侧,滑道4内部两端均滑动有条形块5,且两个条形块5末端分别安装于两个毛刷板3顶部中心处,丝杆9水平转动于滑道4内部,且丝杆9表面通过螺纹连接于两个条形块5内部,丝杆9连接两个条形块5的螺纹方向相反,滑道4外部一侧水平安装有正反电机6,且正反电机6的输出轴穿过滑道4一侧并安装于丝杆9一端中心处,用于同步移动两个毛刷板3。
本实施例,钢丝绳注油机构包括油箱22,且油箱22安装于C型架12上横边顶部,C型架12上横边底部安装有出油管15,且出油管15和油箱22内部连通,C型架12下横边底部开设有贯穿的槽口,且槽口底部安装有储油盒14,能够对钢丝绳进行注油。
本实施例,钢丝绳清理机构包括毛刷辊10,且毛刷辊10有两个并分别竖直转动于开口箱1内顶部两端,两个毛刷辊10表面均套接有齿轮11并相互啮合,且两个毛刷辊10分别和两个齿轮11固定,开口箱1顶部竖直安装有旋转电机7,且旋转电机7的输出轴穿过开口箱1顶部并安装于其中一个毛刷辊10顶部中心处,用于对钢丝绳进行清理。
本实施例,钢丝绳粗细检测机构包括夹板18,且夹板18有两个并分别滑动于开口箱1一侧两端,开口箱1一侧水平开设有滑槽16,且滑槽16内部两端均滑动有滑块17,两个滑块17端部分别安装于两个夹板18一侧,且两个滑块17对立的侧面均水平安装有铜片19,开口箱1顶部安装有警报器8,且两个铜片19均和警报器8电连接,滑槽16内部两端均设有用于复位滑块17的复位机构,用于对钢丝绳进行检测。
本实施例,复位机构包括弹簧20,且弹簧20水平设置于滑槽16内部,弹簧20两端分别安装于滑块17一侧和滑槽16内部一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要使用该设备时,首先把钢丝绳从开口箱1底部穿过并置于凹槽2内部,通过正反电机6带动丝杆9转动,丝杆9转动会带动两个条形块5移动,两个条形块5移动会带动两个毛刷板3移动,从而可使毛刷板3之间的距离进行调节,则可对钢丝绳表面进行初步的清理,再通过旋转电机7带动其中一个毛刷辊10转动,其中一个毛刷辊10转动会带动其中一个齿轮11转动,其中一个齿轮11转动会带动另一个齿轮11转动,另一个齿轮11转动会带动另一个毛刷辊10转动,则两个毛刷辊10会相反转动并对钢丝绳表面在一次进行清理,进而保证了在对钢丝绳润滑时钢丝绳表面的洁净,进一步的提高了后续对钢丝绳润滑的效果,通过油箱22和出油管15的设置,可对经过的钢丝绳进行注油润滑,且多余的油体会滴落至储油盒14内部进行收集,另外钢丝绳在通过两个夹板18之间时,若出现钢丝绳磨损严重变细时,则弹簧20产生的弹力会带动滑块17移动,滑块17移动会带动铜片19移动,则两个铜片19会接触,警报器8会工作,提示工作人员钢丝绳某处磨损严重,避免了在使用时钢丝绳断裂的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
实施例2
参照图1-3,一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,包括开口箱1和C型架12,开口箱1底部为敞开式,且开口箱1一对称侧面均开设有凹槽2,开口箱1一侧两端均滑动有毛刷板3并对称设置,且开口箱1设有毛刷板3的一侧顶部设有用于同步移动两个毛刷板3的同步移动机构,C型架12滑道于开口箱1内部,且开口箱1内部水平安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出轴安装于C型架12竖边一侧,且C型架12上设有钢丝绳注油机构,开口箱1内部设有钢丝绳清理机构,且开口箱1另一侧设有钢丝绳粗细检测机构,通过该设备的设置,可对钢丝绳的磨损程度进行检测。
本实施例,同步移动机构包括滑道4和丝杆9,且滑道4水平安装于开口箱1一侧,滑道4内部两端均滑动有条形块5,且两个条形块5末端分别安装于两个毛刷板3顶部中心处,丝杆9水平转动于滑道4内部,且丝杆9表面通过螺纹连接于两个条形块5内部,丝杆9连接两个条形块5的螺纹方向相反,滑道4外部一侧水平安装有正反电机6,且正反电机6的输出轴穿过滑道4一侧并安装于丝杆9一端中心处,用于同步移动两个毛刷板3。
本实施例,钢丝绳注油机构包括油箱22,且油箱22安装于C型架12上横边顶部,C型架12上横边底部安装有出油管15,且出油管15和油箱22内部连通,C型架12下横边底部开设有贯穿的槽口,且槽口底部安装有储油盒14,能够对钢丝绳进行注油。
本实施例,钢丝绳清理机构包括毛刷辊10,且毛刷辊10有两个并分别竖直转动于开口箱1内顶部两端,两个毛刷辊10表面均套接有齿轮11并相互啮合,且两个毛刷辊10分别和两个齿轮11固定,开口箱1顶部竖直安装有旋转电机7,且旋转电机7的输出轴穿过开口箱1顶部并安装于其中一个毛刷辊10顶部中心处,用于对钢丝绳进行清理。
本实施例,钢丝绳粗细检测机构包括夹板18,且夹板18有两个并分别滑动于开口箱1一侧两端,开口箱1一侧水平开设有滑槽16,且滑槽16内部两端均滑动有滑块17,两个滑块17端部分别安装于两个夹板18一侧,且两个滑块17对立的侧面均水平安装有铜片19,开口箱1顶部安装有警报器8,且两个铜片19均和警报器8电连接,滑槽16内部两端均设有用于复位滑块17的复位机构,用于对钢丝绳进行检测。
参照图4,本实施例,复位机构包括磁铁21,且磁铁21有两个并相斥,两个磁铁21远离的侧面分别安装于滑块17一侧和滑槽16内部一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过油箱22和出油管15的设置,可对经过的钢丝绳进行注油润滑,且多余的油体会滴落至储油盒14内部进行收集,另外钢丝绳在通过两个夹板18之间时,若出现钢丝绳磨损严重变细时,则两个磁铁21产生的排斥力会带动滑块17移动,滑块17移动会带动铜片19移动,则两个铜片19会接触,警报器8会工作,提示工作人员钢丝绳某处磨损严重,避免了在使用时钢丝绳断裂的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,包括开口箱(1)和C型架(12),其特征在于,所述开口箱(1)底部为敞开式,且开口箱(1)一对称侧面均开设有凹槽(2),所述开口箱(1)一侧两端均滑动有毛刷板(3)并对称设置,且开口箱(1)设有毛刷板(3)的一侧顶部设有用于同步移动两个毛刷板(3)的同步移动机构,所述C型架(12)滑道于开口箱(1)内部,且开口箱(1)内部水平安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出轴安装于C型架(12)竖边一侧,且C型架(12)上设有钢丝绳注油机构,所述开口箱(1)内部设有钢丝绳清理机构,且开口箱(1)另一侧设有钢丝绳粗细检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述同步移动机构包括滑道(4)和丝杆(9),且滑道(4)水平安装于开口箱(1)一侧,所述滑道(4)内部两端均滑动有条形块(5),且两个条形块(5)末端分别安装于两个毛刷板(3)顶部中心处,所述丝杆(9)水平转动于滑道(4)内部,且丝杆(9)表面通过螺纹连接于两个条形块(5)内部,所述丝杆(9)连接两个条形块(5)的螺纹方向相反,所述滑道(4)外部一侧水平安装有正反电机(6),且正反电机(6)的输出轴穿过滑道(4)一侧并安装于丝杆(9)一端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述钢丝绳注油机构包括油箱(22),且油箱(22)安装于C型架(12)上横边顶部,所述C型架(12)上横边底部安装有出油管(15),且出油管(15)和油箱(22)内部连通,所述C型架(12)下横边底部开设有贯穿的槽口,且槽口底部安装有储油盒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述钢丝绳清理机构包括毛刷辊(10),且毛刷辊(10)有两个并分别竖直转动于开口箱(1)内顶部两端,两个所述毛刷辊(10)表面均套接有齿轮(11)并相互啮合,且两个毛刷辊(10)分别和两个齿轮(11)固定,所述开口箱(1)顶部竖直安装有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出轴穿过开口箱(1)顶部并安装于其中一个毛刷辊(10)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述钢丝绳粗细检测机构包括夹板(18),且夹板(18)有两个并分别滑动于开口箱(1)一侧两端,所述开口箱(1)一侧水平开设有滑槽(16),且滑槽(16)内部两端均滑动有滑块(17),两个所述滑块(17)端部分别安装于两个夹板(18)一侧,且两个滑块(17)对立的侧面均水平安装有铜片(19),所述开口箱(1)顶部安装有警报器(8),且两个铜片(19)均和警报器(8)电连接,所述滑槽(16)内部两端均设有用于复位滑块(17)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述复位机构包括弹簧(20),且弹簧(20)水平设置于滑槽(16)内部,所述弹簧(20)两端分别安装于滑块(17)一侧和滑槽(16)内部一端。
7.根据权利要求5所述的一种塔机钢丝绳的磨损度润滑保养装置,其特征在于,所述复位机构包括磁铁(21),且磁铁(21)有两个并相斥,两个所述磁铁(21)远离的侧面分别安装于滑块(17)一侧和滑槽(16)内部一端。
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