CN213258394U - 一种立式数控加工中心工作台 - Google Patents

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CN213258394U CN202021449040.1U CN202021449040U CN213258394U CN 213258394 U CN213258394 U CN 213258394U CN 202021449040 U CN202021449040 U CN 202021449040U CN 213258394 U CN213258394 U CN 213258394U
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齐建保
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Abstract

本实用新型公开了一种立式数控加工中心工作台,包括工作台,所述工作台上壁贯穿设有开口,所述开口内壁固定连接有过滤板,所述过滤板上壁设有两个凹槽,所述工作台侧壁贯穿设有移动板,所述移动板下壁固定连接有刮板,所述工作台下壁设有可拆卸的收集壳,所述工作台侧壁固定连接有第一固定板,所述移动板靠近第一固定板的一端固定连接有齿条。本实用新型通过刮板的往复移动能够将铁屑刮到凹槽中,通过磁棒将铁屑吸出,便于收集铁屑,且能够防止铁屑堵住过滤板,还能够将铁屑与冷却液分离,便于对铁屑的回收利用与冷却液的循环利用,进而减少了资源的浪费,降低了工件的加工成本。

Description

一种立式数控加工中心工作台
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种立式数控加工中心工作台。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件。
目前的立式数控加工中心在加工工件时,会产生大量铁屑,大量铁屑与冷却液混合,不便于对铁屑的回收利用,同时大量冷却液不能得到回收利用,造成了资源的浪费。因此,需要设计一种立式数控加工中心工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式数控加工中心工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式数控加工中心工作台,包括工作台,所述工作台上壁贯穿设有开口,所述开口内壁固定连接有过滤板,所述过滤板上壁设有两个凹槽,所述工作台侧壁贯穿设有移动板,所述移动板下壁固定连接有刮板,所述工作台下壁设有可拆卸的收集壳,所述工作台侧壁固定连接有第一固定板,所述移动板靠近第一固定板的一端固定连接有齿条,所述工作台侧壁固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板上共同设有用于驱动齿条往复移动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在第二固定板侧壁的电机,所述电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆侧壁通过转杆转动连接有第二转动杆,所述第一固定板侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴侧壁固定连接有转动板,所述转动板侧壁通过金属杆与第二转动杆转动连接,所述第一固定板侧壁转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆侧壁固定连接有齿轮。
优选地,所述收集壳的截面为U型结构,所述收集壳的尺寸大于开口的尺寸。
优选地,所述转动板的上壁呈齿状,所述转动板的带有齿状的侧壁与齿轮啮合。
优选地,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮位于第一转轴的正上方。
优选地,所述第二固定板的长度长于第一固定板的长度,所述第二固定板位于第一固定板的后方。
本实用新型中主要存在以下有益效果:
1、本实用新型通过电机使得连接杆转动,连接杆带动第二转动杆移动,第二转动杆带动转动板顺时针、逆时针转动,转动板带动齿轮逆时针、顺时针转动,齿轮带动齿条在水平方向上往复移动,齿条带动刮板在水平方向上往复移动,刮板在移动的过程中,能够将铁屑刮到凹槽中,通过磁棒将铁屑吸出,便于收集铁屑,且能够防止铁屑堵住过滤板;
2、本实用新型通过设置过滤板,能够将铁屑与冷却液分离,便于对铁屑的回收利用与冷却液的循环利用,进而减少了资源的浪费,降低了工件的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式数控加工中心工作台的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1工作台、2开口、3移动板、4刮板、5过滤板、6凹槽、7收集壳、8第一固定板、9齿条、10齿轮、11第一转动杆、12第一转轴、13转动板、14第二转动杆、15连接杆、16第二固定板、17转杆、18金属杆、19第二转轴、20电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种立式数控加工中心工作台,包括工作台1,工作台1上壁贯穿设有开口2,开口2内壁固定连接有过滤板5,过滤板5上壁设有两个凹槽6,便于将铁屑集中,工作台1侧壁贯穿设有移动板3,移动板3下壁固定连接有刮板4,工作台1下壁设有可拆卸的收集壳7,收集壳7的截面为U型结构,收集壳7的尺寸大于开口2的尺寸,防止冷却液洒落,工作台1侧壁固定连接有第一固定板8,移动板3靠近第一固定板8的一端固定连接有齿条9,工作台1侧壁固定连接有第二固定板16,第二固定板16的长度长于第一固定板8的长度,第二固定板16位于第一固定板8的后方。
第一固定板8与第二固定板16上共同设有用于驱动齿条9往复移动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在第二固定板16侧壁的电机20,电机20的输出轴固定连接有第二转轴19,第二转轴19侧壁固定连接有连接杆15,连接杆15侧壁通过转杆17转动连接有第二转动杆14,第一固定板8侧壁转动连接有第一转轴12,第一转轴12侧壁固定连接有转动板13,转动板13的上壁呈齿状,转动板13的带有齿状的侧壁与齿轮10啮合,便于转动板13带动齿轮10转动,转动板13侧壁通过金属杆18与第二转动杆14转动连接,第一固定板8侧壁转动连接有第一转动杆11,第一转动杆11侧壁固定连接有齿轮10,齿轮10与齿条9啮合,能够带动齿条9在水平方向上运动,齿轮10位于第一转轴12的正上方。
该装置在对工件加工时,产生的铁屑与冷却液会进入开口2内,冷却液通过过滤板5,铁屑停留在过滤板5上壁,此时打开电机20,电机20带动第二转轴19转动,第二转轴19带动连接杆15转动,连接杆15带动第二转动杆14移动,第二转动杆14带动转动板13顺时针、逆时针转动,转动板13带动齿轮10逆时针、顺时针转动,齿轮10带动齿条9在水平方向往复移动,齿条9带动移动板3在水平方向上往复移动,移动板3带动刮板4在水平方向上往复移动,能够将过滤板5上壁的铁屑刮到两个凹槽6内,工件加工完成后,通过人工插入磁铁棒,将铁屑吸出即可,然后取下收集壳7,收集收集壳7内的冷却液,可对冷却液循环利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式数控加工中心工作台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上壁贯穿设有开口(2),所述开口(2)内壁固定连接有过滤板(5),所述过滤板(5)上壁设有两个凹槽(6),所述工作台(1)侧壁贯穿设有移动板(3),所述移动板(3)下壁固定连接有刮板(4),所述工作台(1)下壁设有可拆卸的收集壳(7),所述工作台(1)侧壁固定连接有第一固定板(8),所述移动板(3)靠近第一固定板(8)的一端固定连接有齿条(9),所述工作台(1)侧壁固定连接有第二固定板(16),所述第一固定板(8)与第二固定板(16)上共同设有用于驱动齿条(9)往复移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心工作台,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在第二固定板(16)侧壁的电机(20),所述电机(20)的输出轴固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)侧壁固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)侧壁通过转杆(17)转动连接有第二转动杆(14),所述第一固定板(8)侧壁转动连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)侧壁固定连接有转动板(13),所述转动板(13)侧壁通过金属杆(18)与第二转动杆(14)转动连接,所述第一固定板(8)侧壁转动连接有第一转动杆(11),所述第一转动杆(11)侧壁固定连接有齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心工作台,其特征在于,所述收集壳(7)的截面为U型结构,所述收集壳(7)的尺寸大于开口(2)的尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种立式数控加工中心工作台,其特征在于,所述转动板(13)的上壁呈齿状,所述转动板(13)的带有齿状的侧壁与齿轮(10)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种立式数控加工中心工作台,其特征在于,所述齿轮(10)与齿条(9)啮合,所述齿轮(10)位于第一转轴(12)的正上方。
6.根据权利要求2所述的一种立式数控加工中心工作台,其特征在于,所述第二固定板(16)的长度长于第一固定板(8)的长度,所述第二固定板(16)位于第一固定板(8)的后方。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115533621A (zh) * 2022-09-29 2022-12-30 广东德力宏展智能装备有限公司 一种立式加工中心

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