CN215509257U - 一种不锈钢板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板切割机，包括底座、切割机构和传动机构；底座：其上表面左端及中端均匀设有四个支撑台，左侧的两个支撑台之间转动连接有主动转辊，左侧前方的支撑台前表面设有一号电机，一号电机的输出轴后端穿过左前支撑台前表面的通孔与主动转辊的前端固定连接，右侧的两个支撑台之间转动连接有从动转辊，主动转辊与从动转辊通过传送带传动连接，底座上表面的中部设有工作台，底座上表面的中部设有安装架，安装架位于工作台的外侧；传动机构；设置于底座上表面的右侧；切割机构：设置于传动机构的左侧面；该不锈钢板切割机，定位准确，切割精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为一种不锈钢板切割机。
背景技术
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称，不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，从百年前一个小小的开端开始，不锈钢已经成为我们生活中不可分割的一部分，不锈钢的主要性能是抗腐蚀性，除此，在硬度、创新及美学领域也有广泛应用，不锈钢在粗加工出来之后，往往需要进行切割，然后进行进一步的加工，现有的不锈钢切割机大都使用人工定位，然后用切割轮进行切割，这样的加工方式在大批量生产时往往不能保证准确定位和加工精度，飞溅出来的高温铁屑容易对工作人员造成伤害，为此，我们提出一种不锈钢板切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢板切割机，加工精度高，定位准确，切割过程不需要人工参与，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板切割机，包括底座、切割机构和传动机构；
底座：其上表面左端及中端均匀设有四个支撑台，左侧的两个支撑台之间转动连接有主动转辊，左侧前方的支撑台前表面设有一号电机，一号电机的输出轴后端穿过左前支撑台前表面的通孔与主动转辊的前端固定连接，右侧的两个支撑台之间转动连接有从动转辊，主动转辊与从动转辊通过传送带传动连接，底座上表面的中部设有工作台，底座上表面的中部设有安装架，安装架位于工作台的外侧；
传动机构；设置于底座上表面的右侧；
切割机构：设置于传动机构的左侧面；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于安装架的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接一号电机的输入端，机器定位保证了加工精度和定位的精准，同时防止铁屑对人的伤害。
进一步的，还包括限位板，所述限位板分别设置于左右对应的两个支撑台之间，防止不锈钢板前后运动。
进一步的，所述传动机构包括安装柱、滑块、矩形框和丝杆，所述安装柱前后对称设置于底座上表面的右侧，安装柱的上端设有矩形框，矩形框的内部转动连接有丝杆，丝杆和滑块中部的螺纹孔螺纹连接，滑块与矩形框滑动连接，使切割机构沿直线运动。
进一步的，所述传动机构还包括三号电机，所述三号电机设置于矩形框的前侧面，三号电机的输出轴后端穿过矩形框的前侧面通孔与丝杆的前端固定连接，PLC控制器的输出端电连接三号电机的输入端，为传动机构提供动力。
进一步的，所述切割机构包括切割轮、保护罩、二号电机和安装板，所述安装板设置于滑块的左侧面，安装板的左侧面设有保护罩，安装板的右侧面设有二号电机，二号电机的输出轴左端穿过安装板与保护罩的通孔，二号电机的输出轴左侧面与切割轮固定连接，切割轮的左侧面与工作台的右侧面前后位置对应，PLC控制器的输出端电连接二号电机的输入端，切割不锈钢板。
进一步的，还包括激光定位器，所述激光定位器设置于安装架内壁的后侧面，PLC控制器的输入端电连接激光定位器的输出端，精确定位切割距离。
进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于安装架的上端安装孔内，电动推杆的下表面设有压板，PLC控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，切割时压紧不锈钢板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢板切割机，具有以下好处：
激光定位器观察到钢板右侧运动到指定位置后，把信号传给PLC控制器，PLC控制器控制一号电机停止工作，电动推杆开始向下压，带动压板下压，将不锈钢板固定，三号电机正转，带动丝杆正转，使得滑块向后运动，从而带动切割机构向后运动，此时二号电机开始工作带动切割轮转动将不锈钢板切割，切割时溅起的铁屑被保护罩隔挡防止伤人，激光定位使得定位准确，使用丝杆做直线运动切割精度高，保护罩可以保护人员不受伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分剖视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1底座、2支撑台、3一号电机、4传送带、5主动转辊、6从动转辊、7切割机构、71切割轮、72保护罩、73二号电机、74安装板、8传动机构、81安装柱、82三号电机、83滑块、84矩形框、85丝杆、9PLC控制器、10安装架、11激光定位器、12压板、13电动推杆、14工作台、15限位板、71切割轮、72保护罩、73二号电机、74安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢板切割机，包括底座1、切割机构7和传动机构8；
底座1：其上表面左端及中端均匀设有四个支撑台2，左侧的两个支撑台2之间转动连接有主动转辊5，左侧前方的支撑台2前表面设有一号电机3，一号电机3的输出轴后端穿过左前支撑台2前表面的通孔与主动转辊5的前端固定连接，右侧的两个支撑台2之间转动连接有从动转辊6，主动转辊5与从动转辊6通过传送带4传动连接，底座1上表面的中部设有工作台14，底座1上表面的中部设有安装架10，安装架10位于工作台14的外侧，一号电机3开始转动，传送带4带动不锈钢板向右运动，限位板15限制钢板的前后运动；
传动机构8；设置于底座1上表面的右侧，传动机构8包括安装柱81、滑块83、矩形框84和丝杆85，安装柱81前后对称设置于底座1上表面的右侧，安装柱81的上端设有矩形框84，矩形框84的内部转动连接有丝杆85，丝杆85和滑块83中部的螺纹孔螺纹连接，滑块83与矩形框84滑动连接，传动机构8还包括三号电机82，三号电机82设置于矩形框84的前侧面，三号电机82的输出轴后端穿过矩形框84的前侧面通孔与丝杆85的前端固定连接，PLC控制器9的输出端电连接三号电机82的输入端，三号电机82正转，带动丝杆85正转，使得滑块83向后运动，从而带动切割机构7向后运动，三号电机82反转带动切割机构7复位；
切割机构7：设置于传动机构8的左侧面，切割机构7包括切割轮71、保护罩72、二号电机73和安装板74，安装板74设置于滑块83的左侧面，安装板74的左侧面设有保护罩72，安装板74的右侧面设有二号电机73，二号电机73的输出轴左端穿过安装板74与保护罩72的通孔，二号电机73的输出轴左侧面与切割轮71固定连接，切割轮71的左侧面与工作台14的右侧面前后位置对应，PLC控制器9的输出端电连接二号电机73的输入端，二号电机73开始工作带动切割轮71转动将不锈钢板切割，切割时溅起的铁屑被保护罩72隔挡防止伤人，切割完成后二号电机73停止工作；
其中：还包括PLC控制器9，PLC控制器9设置于安装架10的前侧面，PLC控制器9的输入端电连接外部电源，PLC控制器9的输出端电连接一号电机3的输入端。
其中：还包括限位板15，限位板15分别设置于左右对应的两个支撑台2之间，限位板15限制钢板的前后运动。
其中：还包括激光定位器11，激光定位器11设置于安装架10内壁的后侧面，PLC控制器9的输入端电连接激光定位器11的输出端，激光定位器11观察到钢板右侧运动到指定位置后，把信号传给PLC控制器9。
其中：还包括电动推杆13，电动推杆13设置于安装架10的上端安装孔内，电动推杆13的下表面设有压板12，PLC控制器9的输出端电连接电动推杆13的输入端，电动推杆13开始向下压，带动压板12下压，将不锈钢板固定。
本实用新型提供的一种不锈钢板切割机的工作原理如下：PLC控制器9控制激光定位器11开始工作，工作人员将不锈钢板的右端放到传送带4上，一号电机3开始转动，传送带4带动不锈钢板向右运动，限位板15限制钢板的前后运动，激光定位器11观察到钢板右侧运动到指定位置后，把信号传给PLC控制器9，PLC控制器9控制一号电机3停止工作，电动推杆13开始向下压，带动压板12下压，将不锈钢板固定，三号电机82正转，带动丝杆85正转，使得滑块83向后运动，从而带动切割机构7向后运动，此时二号电机73开始工作带动切割轮71转动将不锈钢板切割，切割时溅起的铁屑被保护罩72隔挡防止伤人，切割完成后二号电机73停止工作，三号电机82反转带动切割机构7复位，电动推杆13向上收缩，一号电机3开始工作，传送带4带动钢板向右运动，实现自动切割。
值得注意的是，以上实施例中所公开的一号电机3可选用5I K200A-CF交流电机，二号电机73可选用51K90A-CF交流电机，三号电机82可选用5I K180RA-CF交流电机，激光定位器11可选用HG-C1400激光定位器，电动推杆13可选用YNT-01电动推杆，PLC控制器9可选用S7-200，PLC控制器9控制一号电机3、二号电机73、三号电机82、激光定位器11和电动推杆13工作采用均现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种不锈钢板切割机，其特征在于：包括底座(1)、切割机构(7)和传动机构(8)；
底座(1)：其上表面左端及中端均匀设有四个支撑台(2)，左侧的两个支撑台(2)之间转动连接有主动转辊(5)，左侧前方的支撑台(2)前表面设有一号电机(3)，一号电机(3)的输出轴后端穿过左前支撑台(2)前表面的通孔与主动转辊(5)的前端固定连接，右侧的两个支撑台(2)之间转动连接有从动转辊(6)，主动转辊(5)与从动转辊(6)通过传送带(4)传动连接，底座(1)上表面的中部设有工作台(14)，底座(1)上表面的中部设有安装架(10)，安装架(10)位于工作台(14)的外侧；
传动机构(8)；设置于底座(1)上表面的右侧；
切割机构(7)：设置于传动机构(8)的左侧面；
其中：还包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)设置于安装架(10)的前侧面，PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(9)的输出端电连接一号电机(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：还包括限位板(15)，所述限位板(15)分别设置于左右对应的两个支撑台(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：所述传动机构(8)包括安装柱(81)、滑块(83)、矩形框(84)和丝杆(85)，所述安装柱(81)前后对称设置于底座(1)上表面的右侧，安装柱(81)的上端设有矩形框(84)，矩形框(84)的内部转动连接有丝杆(85)，丝杆(85)和滑块(83)中部的螺纹孔螺纹连接，滑块(83)与矩形框(84)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：所述传动机构(8)还包括三号电机(82)，所述三号电机(82)设置于矩形框(84)的前侧面，三号电机(82)的输出轴后端穿过矩形框(84)的前侧面通孔与丝杆(85)的前端固定连接，PLC控制器(9)的输出端电连接三号电机(82)的输入端。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：所述切割机构(7)包括切割轮(71)、保护罩(72)、二号电机(73)和安装板(74)，所述安装板(74)设置于滑块(83)的左侧面，安装板(74)的左侧面设有保护罩(72)，安装板(74)的右侧面设有二号电机(73)，二号电机(73)的输出轴左端穿过安装板(74)与保护罩(72)的通孔，二号电机(73)的输出轴左侧面与切割轮(71)固定连接，切割轮(71)的左侧面与工作台(14)的右侧面前后位置对应，PLC控制器(9)的输出端电连接二号电机(73)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：还包括激光定位器(11)，所述激光定位器(11)设置于安装架(10)内壁的后侧面，PLC控制器(9)的输入端电连接激光定位器(11)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割机，其特征在于：还包括电动推杆(13)，所述电动推杆(13)设置于安装架(10)的上端安装孔内，电动推杆(13)的下表面设有压板(12)，PLC控制器(9)的输出端电连接电动推杆(13)的输入端。
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|---|---|---|---|---|
| CN116810888A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-09-29 | 江苏亿豪塑业股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯管材裁切设备 |
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