CN209452804U - 一种金属打印增减材复合加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属打印增减材复合加工装置，包括底座、增材部机架、风扇组、工作台、弹簧槽、第一驱动电机、横梁、位移组件、减材部机架、齿条、出料头、出水口和铣具，增材部机架和减材部机架通过焊接固定在底座的顶部两端，增材部机架的顶端一侧通过螺栓固定安装有风扇组，工作台的顶部两侧均固定安装有弹簧槽，位移组件包括第二驱动电机、齿轮、支撑壳、滑块、安装板、气动升降机和伸缩杆，支撑壳的顶部安装有第二驱动电机，该实用新型能够在加工零件的过程中对零件夹紧防止晃动，在减材加工时产生的废屑能够与水混合再处理，防止废屑的扩散污染，增材加工后具有较高温度的零件能够通过风扇组快速降温定型，方便进行下一步处理。

Description

一种金属打印增减材复合加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属打印装置技术领域，具体为一种金属打印增减材复合加工装置。

背景技术

增减材复合制加工技术因其结合了增材制造与传统减材加工的优点，对于高价值、高精度加工领域具有重要的发展意义，普通的金属增减材打印装置在减材加工时对产生的切削碎屑无法处理，污染环境也危害工作人员的健康，增材加工后的零件有较高温度，不能快速冷却不利于下一步的加工，而自然冷却耗费大量时间，加工过程中零件产生的晃动则会增加废品率，浪费大量材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属打印增减材复合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属打印增减材复合加工装置，包括底座、增材部机架、支撑脚、风扇组、工作台、弹簧槽、第一驱动电机、丝杆、导向杆、连接块、夹具、弹簧、横梁、位移组件、滑槽、减材部机架、齿条、出料头、出水口和铣具，所述支撑脚通过螺栓固定安装在底座的底部，所述增材部机架和减材部机架通过焊接固定在底座的顶部两端，所述增材部机架的顶端一侧通过螺栓固定安装有风扇组，所述连接块有两个，且通过螺栓竖直安装固定在底座的顶部两侧，所述导向杆有两个，且穿过工作台，所述导向杆的两端水平固定在连接块侧壁两侧，所述丝杆的一端安装在一侧连接块的侧壁上，所述丝杆的另一端穿过工作台和另一侧连接块与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述工作台的顶部两侧均固定安装有弹簧槽，所述弹簧的两端固定安装在弹簧槽内壁和夹具侧壁上，所述增材部机架和减材部机架上均通过焊接水平固定有横梁，所述横梁的顶部一侧通过螺栓固定安装有齿条，所述横梁上套接有位移组件，所述横梁的侧壁上设有滑槽，所述位移组件包括第二驱动电机、齿轮、支撑壳、滑块、安装板、气动升降机和伸缩杆，所述支撑壳套接在横梁的外部，所述支撑壳的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴伸入支撑壳内部，且第二驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述支撑壳的内部侧壁上设有滑块，所述滑槽与滑块为配合构件，所述支撑壳的侧壁上通过螺栓固定安装有气动升降机，所述气动升降机的底部竖直固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部水平固定安装有安装板，所述增材部机架中的安装板底部竖直固定安装有出料头，所述减材部机架中的安装板底部两侧竖直固定安装有出水口和铣具。

进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机为一种步进电机。

进一步的，所述丝杆与连接块的连接处安装有轴承。

进一步的，所述出料头、出水口和铣具通过螺栓固定安装在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型能够使装置在加工零件的过程中对零件夹紧防止晃动，降低了废品率和成本，且节约材料，该装置在减材加工时产生的废屑能够与水混合再处理，防止废屑的扩散污染，保护工作人员的健康，增材加工后具有较高温度的零件能够通过风扇组快速降温固定，方便进行下一步处理，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型工作台部件的立体结构示意图；

图3是本实用新型工作台部件的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型增材位移组件的主视剖切结构示意图；

图5是本实用新型减材位移组件的主视剖切结构示意图；

图中：1、底座；2、增材部机架；3、支撑脚；4、风扇组；5、工作台；6、弹簧槽；7、第一驱动电机；8、丝杆；9、导向杆；10、连接块；11、夹具；12、弹簧；13、横梁；14、位移组件；15、第二驱动电机；16、齿轮；17、支撑壳； 18、滑槽；19、滑块；20、减材部机架；21、齿条；22、安装板；23、气动升降机；24、伸缩杆；25、出料头；26、出水口；27、铣具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属打印增减材复合加工装置，包括底座1、增材部机架2、支撑脚3、风扇组4、工作台5、弹簧槽6、第一驱动电机7、丝杆8、导向杆9、连接块10、夹具11、弹簧12、横梁13、位移组件14、滑槽18、减材部机架20、齿条21、出料头25、出水口 26和铣具27，支撑脚3通过螺栓固定安装在底座1的底部，增材部机架2和减材部机架20通过焊接固定在底座1的顶部两端，增材部机架2的顶端一侧通过螺栓固定安装有风扇组4，连接块10有两个，且通过螺栓竖直安装固定在底座 1的顶部两侧，导向杆9有两个，且穿过工作台5，导向杆9的两端水平固定在连接块10侧壁两侧，丝杆8的一端安装在一侧连接块10的侧壁上，丝杆8与连接块10的连接处安装有轴承，可以使丝杆8在连接块10内转动，丝杆8的另一端穿过工作台5和另一侧连接块10与第一驱动电机7的输出轴固定连接，工作台5的顶部两侧均固定安装有弹簧槽6，弹簧12的两端固定安装在弹簧槽6内壁和夹具11侧壁上，增材部机架2和减材部机架20上均通过焊接水平固定有横梁13，横梁13的顶部一侧通过螺栓固定安装有齿条21，横梁13上套接有位移组件14，横梁13的侧壁上设有滑槽18，位移组件14包括第二驱动电机15、齿轮16、支撑壳17、滑块19、安装板22、气动升降机23和伸缩杆 24，支撑壳17套接在横梁13的外部，支撑壳17的顶部安装有第二驱动电机 15，第一驱动电机7和第二驱动电机15为一种步进电机，方便控制精准高效的移动和停止，第二驱动电机15的输出轴伸入支撑壳17内部，且第二驱动电机 15的输出轴上固定安装有齿轮16，齿轮16与齿条21啮合，支撑壳17的内部侧壁上设有滑块19，滑槽18与滑块19为配合构件，所述支撑壳17的侧壁上通过螺栓固定安装有气动升降机23，气动升降机23的底部竖直固定安装有伸缩杆24，伸缩杆24的底部水平固定安装有安装板22，增材部机架2中的安装板22底部竖直固定安装有出料头25，减材部机架20中的安装板22底部两侧竖直固定安装有出水口26和铣具27，出料头25、出水口26和铣具27通过螺栓固定安装在安装板22上，方便易损耗部件的更换和维护；使用时，将需要加工的零件放置于工作台5上两夹具11之间，通过弹簧12的弹力，将零件固定夹紧在工作台5上防止晃动，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴带动丝杆8在工作台5内部转动，使工作台5沿着导向杆9左右精确移动，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴带动齿轮16转动，齿轮16的转动通过与之啮合的齿条21带动支撑壳17沿着滑槽18前后移动，启动气动升降机23，使伸缩杆24能够带动安装板22实现上下方向上的移动，零件经过增材部机架2的增材加工之后启动风扇组4，零件通过风扇组4时可以快速降温冷却，铣具27对零件进行切削时，打开出水口26，使切削时产生的废屑能够混合在水中再处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属打印增减材复合加工装置，包括底座(1)、增材部机架(2)、支撑脚(3)、风扇组(4)、工作台(5)、弹簧槽(6)、第一驱动电机(7)、丝杆(8)、导向杆(9)、连接块(10)、夹具(11)、弹簧(12)、横梁(13)、位移组件(14)、滑槽(18)、减材部机架(20)、齿条(21)、出料头(25)、出水口(26)和铣具(27)，其特征在于：所述支撑脚(3)通过螺栓固定安装在底座(1)的底部，所述增材部机架(2)和减材部机架(20)通过焊接固定在底座(1)的顶部两端，所述增材部机架(2)的顶端一侧通过螺栓固定安装有风扇组(4)，所述连接块(10)有两个，且通过螺栓竖直安装固定在底座(1)的顶部两侧，所述导向杆(9)有两个，且穿过工作台(5)，所述导向杆(9)的两端水平固定在连接块(10)侧壁两侧，所述丝杆(8)的一端安装在一侧连接块(10)的侧壁上，所述丝杆(8)的另一端穿过工作台(5)和另一侧连接块(10)与第一驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述工作台(5)的顶部两侧均固定安装有弹簧槽(6)，所述弹簧(12)的两端固定安装在弹簧槽(6)内壁和夹具(11)侧壁上，所述增材部机架(2)和减材部机架(20)上均通过焊接水平固定有横梁(13)，所述横梁(13)的顶部一侧通过螺栓固定安装有齿条(21)，所述横梁(13)上套接有位移组件(14)，所述横梁(13)的侧壁上设有滑槽(18)，所述位移组件(14)包括第二驱动电机(15)、齿轮(16)、支撑壳(17)、滑块(19)、安装板(22)、气动升降机(23)和伸缩杆(24)，所述支撑壳(17)套接在横梁(13)的外部，所述支撑壳(17)的顶部安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴伸入支撑壳(17)内部，且第二驱动电机(15)的输出轴上固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(21)啮合，所述支撑壳(17)的内部侧壁上设有滑块(19)，所述滑槽(18)与滑块(19)为配合构件，所述支撑壳(17)的侧壁上通过螺栓固定安装有气动升降机(23)，所述气动升降机(23)的底部竖直固定安装有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部水平固定安装有安装板(22)，所述增材部机架(2)中的安装板(22)底部竖直固定安装有出料头(25)，所述减材部机架(20)中的安装板(22)底部两侧竖直固定安装有出水口(26)和铣具(27)。

2.根据权利要求1所述的一种金属打印增减材复合加工装置，其特征在于：所述第一驱动电机(7)和第二驱动电机(15)为一种步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种金属打印增减材复合加工装置，其特征在于：所述丝杆(8)与连接块(10)的连接处安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种金属打印增减材复合加工装置，其特征在于：所述出料头(25)、出水口(26)和铣具(27)通过螺栓固定安装在安装板(22)上。