CN219649724U - 一种物料夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种物料夹紧装置,包括机架、第一物料夹紧部、第二物料夹紧部、减速电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、正反牙丝杆及两个丝杆螺母,第一物料夹紧部和第二物料夹紧部分别相对滑动连接在机架上,减速电机安装在所述机架的一端,所述减速电机的输出轴安装有所述第一同步轮,正反牙丝杆的一端安装有第二同步轮,所述正反牙丝杆的另一端与所述机架的另一端转动连接,所述第一同步轮和第二同步轮通过所述同步带连接,两个丝杆螺母分别安装在所述正反牙丝杆上,所述第一物料夹紧部和第二物料夹紧部分别与对应的丝杆螺母连接。可快速实现不同尺寸物料的夹紧固定,具有重复定位精度高、夹紧速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料夹具技术领域,尤其涉及一种物料夹紧装置。
背景技术
目前,长期以来物料的组装加工大多通过人工来完成,存在劳动强度大、工作效率低下、生产成本高等一系列的缺陷大幅压缩企业原本并不宽裕的利润空间,降低企业的核心竞争力,非常不利于企业生产效益提高。
随着科技进步和生产技术的发展,越来越多的自动化设备投入到生产线中,在生产、加工物料的过程中,往往需要夹紧固定物料,要求夹紧固定物料时尽可能提高操作的效率,以求提高整条流水线的生产效率,但由于物料无法固定,生产过程中人员的操作不当容易发生意外,造成物料受损或人员受伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种物料夹紧装置,实现自动夹紧物料。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种物料夹紧装置,包括机架、第一物料夹紧部、第二物料夹紧部、减速电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、正反牙丝杆及两个丝杆螺母,所述第一物料夹紧部和第二物料夹紧部分别相对滑动连接在所述机架上,所述减速电机安装在所述机架的一端,所述减速电机的输出轴安装有所述第一同步轮,所述正反牙丝杆的一端安装有第二同步轮,所述正反牙丝杆的另一端与所述机架的另一端转动连接,所述第一同步轮和第二同步轮通过所述同步带连接,两个丝杆螺母分别安装在所述正反牙丝杆上,所述第一物料夹紧部和第二物料夹紧部分别与对应的丝杆螺母连接。
进一步地,所述机架上沿其长度方向设有两个平行设置的第一直线导轨和两个平行设置的第二直线导轨,所述第一物料夹紧部通过第一滑块与所述第一直线导轨滑动连接,所述第二物料夹紧部通过第二滑块与所述第二直线导轨滑动连接。
进一步地,所述第一物料夹紧部包括第一钣金件及第一夹紧件,所述第一钣金件上部与对应的丝杆螺母连接,所述第一钣金件上部的左右两侧分别与对应的第一滑块连接,所述第一夹紧件设置在第一钣金件的内侧;所述第二物料夹紧部包括第二钣金件及第二夹紧件,所述第二钣金件上部与对应的丝杆螺母连接,所述第二钣金件上部的左右两侧分别与对应的第二滑块连接,所述第二夹紧件设置在第二钣金件的内侧;所述第一夹紧件和第二夹紧件相对设置。
进一步地,所述第一夹紧件设有两个,两个第一夹紧件对称设置且均设有第一倾斜夹紧面。
进一步地,所述第二夹紧件设有两个,两个第二夹紧件对称设置且均设有第二倾斜夹紧面。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
在本实用新型中,减速电机带动第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动,继而带动正反牙丝杆转动,正反牙丝杆带动丝杆螺母产生位移,继而使第一物料夹紧部和第二物料夹紧部相互靠近或远离以夹紧或松开物料,实现对不同尺寸的工件进行自动夹紧;本实用新型不仅可快速实现物料的夹紧固定,安全可靠,可提高生产效率,而且生产过程中物料不易晃动、移位,具有重复定位精度高、夹紧速度快的优点,提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种物料夹紧装置的示意图之一;
图2为本实用新型提供的一种物料夹紧装置的示意图之二;
图3为本实用新型提供的一种物料夹紧装置的示意图之三;
图4为本实用新型提供的一种物料夹紧装置的示意图之四;
图中:1、机架;11、第一直线导轨;12、第二直线导轨;14、第二滑块;2、第一物料夹紧部;21、第一钣金件;22、第一夹紧件;220、第一倾斜夹紧面;3、第二物料夹紧部;31、第二钣金件;32、第二夹紧件;320、第二倾斜夹紧面;4、减速电机;5、第一同步轮;6、第二同步轮;7、同步带;8、正反牙丝杆;9、丝杆螺母。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示,本实用新型的优选实施例:一种物料夹紧装置,包括机架1、第一物料夹紧部2、第二物料夹紧部3、减速电机4、第一同步轮5、第二同步轮6、同步带7、正反牙丝杆8及两个丝杆螺母9,所述第一物料夹紧部2和第二物料夹紧部3分别相对滑动连接在所述机架1上,所述减速电机4安装在所述机架1的一端,所述减速电机4的输出轴安装有所述第一同步轮5,所述正反牙丝杆8的一端安装有第二同步轮6,所述正反牙丝杆8的另一端与所述机架1的另一端转动连接,所述第一同步轮5和第二同步轮6通过所述同步带7连接,两个丝杆螺母9分别安装在所述正反牙丝杆8上,所述第一物料夹紧部2和第二物料夹紧部3分别与对应的丝杆螺母9连接。
在本实施例中,减速电机4带动第一同步轮5转动,第一同步轮5通过同步带7带动第二同步轮6转动,继而带动正反牙丝杆8转动,正反牙丝杆8带动丝杆螺母9产生位移,继而使第一物料夹紧部2和第二物料夹紧部3相互靠近或远离以夹紧或松开物料,实现对不同尺寸的工件进行自动夹紧;本实用新型不仅可快速实现物料的夹紧固定,安全可靠,可提高生产效率,而且生产过程中物料不易晃动、移位,具有重复定位精度高、夹紧速度快的优点,提高了加工的效率。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:所述机架1上沿其长度方向设有两个平行设置的第一直线导轨11和两个平行设置的第二直线导轨12,所述第一物料夹紧部2通过第一滑块与所述第一直线导轨11滑动连接,所述第二物料夹紧部3通过第二滑块14与所述第二直线导轨12滑动连接。
在本实施例中,通过第一直线导轨11和第二直线导轨12的设置,对第一物料夹紧部2和第二物料夹紧部3进行导向作用,保证第一物料夹紧部2和第二物料夹紧部3运动的直线度,保证能够夹紧物料。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:所述第一物料夹紧部2包括第一钣金件21及第一夹紧件22,所述第一钣金件21上部与对应的丝杆螺母9连接,所述第一钣金件21上部的左右两侧分别与对应的第一滑块连接,所述第一夹紧件22设置在第一钣金件21的内侧;所述第二物料夹紧部3包括第二钣金件31及第二夹紧件32,所述第二钣金件31上部与对应的丝杆螺母9连接,所述第二钣金件31上部的左右两侧分别与对应的第二滑块14连接,所述第二夹紧件32设置在第二钣金件31的内侧;所述第一夹紧件22和第二夹紧件32相对设置。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:所述第一夹紧件22设有两个,两个第一夹紧件22对称设置且均设有第一倾斜夹紧面220。通过第一倾斜夹紧面220的设置,便于稳定夹紧物料。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:所述第二夹紧件32设有两个,两个第二夹紧件32对称设置且均设有第二倾斜夹紧面320。第二倾斜夹紧面320的设置,便于稳定夹紧物料。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种物料夹紧装置,其特征在于,包括机架(1)、第一物料夹紧部(2)、第二物料夹紧部(3)、减速电机(4)、第一同步轮(5)、第二同步轮(6)、同步带(7)、正反牙丝杆(8)及两个丝杆螺母(9),所述第一物料夹紧部(2)和第二物料夹紧部(3)分别相对滑动连接在所述机架(1)上,所述减速电机(4)安装在所述机架(1)的一端,所述减速电机(4)的输出轴安装有所述第一同步轮(5),所述正反牙丝杆(8)的一端安装有第二同步轮(6),所述正反牙丝杆(8)的另一端与所述机架(1)的另一端转动连接,所述第一同步轮(5)和第二同步轮(6)通过所述同步带(7)连接,两个丝杆螺母(9)分别安装在所述正反牙丝杆(8)上,所述第一物料夹紧部(2)和第二物料夹紧部(3)分别与对应的丝杆螺母(9)连接。
2.如权利要求1所述的物料夹紧装置,其特征在于,所述机架(1)上沿其长度方向设有两个平行设置的第一直线导轨(11)和两个平行设置的第二直线导轨(12),所述第一物料夹紧部(2)通过第一滑块与所述第一直线导轨(11)滑动连接,所述第二物料夹紧部(3)通过第二滑块(14)与所述第二直线导轨(12)滑动连接。
3.如权利要求2所述的物料夹紧装置,其特征在于,所述第一物料夹紧部(2)包括第一钣金件(21)及第一夹紧件(22),所述第一钣金件(21)上部与对应的丝杆螺母(9)连接,所述第一钣金件(21)上部的左右两侧分别与对应的第一滑块连接,所述第一夹紧件(22)设置在第一钣金件(21)的内侧;所述第二物料夹紧部(3)包括第二钣金件(31)及第二夹紧件(32),所述第二钣金件(31)上部与对应的丝杆螺母(9)连接,所述第二钣金件(31)上部的左右两侧分别与对应的第二滑块(14)连接,所述第二夹紧件(32)设置在第二钣金件(31)的内侧;所述第一夹紧件(22)和第二夹紧件(32)相对设置。
4.如权利要求3所述的物料夹紧装置,其特征在于,所述第一夹紧件(22)设有两个,两个第一夹紧件(22)对称设置且均设有第一倾斜夹紧面(220)。
5.如权利要求3所述的物料夹紧装置,其特征在于,所述第二夹紧件(32)设有两个,两个第二夹紧件(32)对称设置且均设有第二倾斜夹紧面(320)。
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